Spulmasehine mit einer die Spule an ihrem Umfange antreibenden Trommel. Die Erfindung betrifft eine Spulmaschine mit einer die Spule an ihrem Umfange an treibenden Trommel, bei der das Faden führerhuborgan von der Spulspindel aus an getrieben wird. Bei Spulmaschinen dieser Art bleibt infolge des Antriebes des Fadenführer- huborganes, z.
B. einer Fadenführerhub- scheibe, durch die Spulspindel während der ganzen Wickeldauer das Verhältnis von Spu- lendrehzahl zur Drehzahl des Fadenführer huborganes dasselbe, so dass eine gleichför mige Wicklung erzielt wird. Bei den bekann ten Maschinen besteht jedoch der Nachteil, dass die Spulspindel die ganze Antriebslast für den Antrieb des Fadenführerhuborganes übernehmen muss,
was natürlich einen ent sprechenden Anpressdruck der Spule an die Treibtrommel erfordert. Durch diesen hohen Anpressdruck ist es aber nicht möglich, wei che Spulen herzustellen. Ausserdem besteht noch der Nachteil, dass empfindliche Fäden, insbesondere Kunstseidenfäden, nicht aufge- wickelt werden können, da diese infolge des hohen Anpressdruckes leicht eine Beschädi gung erfahren.
Umthese Nachteile zu beseitigen, ist bei der Spulmaschine gemäss der Erfindung das von der Spulspindel aus angetriebene Faden führerhuborgan auf einer sich mit ihm in der gleichen Richtung drehenden Treibwelle drehbar gelagert. Hierbei ist es zweckmässig, das Fadenführerhubo:rgan auf der die Treib- trommel antreibenden Welle zu lagern.
Bei einer solchen Spulmaschine erfolgt eine Entlastung der Wickelspule, da die an getriebene Welle bestrebt ist, das Faden führerhuborgan mitzunehmen. Die Wickel spule selbst hat in :der Hauptsache nur noch die Aufgabe, die Drehzahl -des Fadenführer huborganes entsprechend ihrer eigenen Dreh zahl zu beeinflussen.
Wird das Fadenführer huborgan auf der für den Antrieb der Treib- trommel dienenden Welle angeordnet, so wer den zweckmässig die Übersetzungsverhältnisse so gewählt, dass im Anfang der Bewieklunä ,die Drehzahl des Fadenfübrerhuborganes bleich der Drehzahl seiner Welle ist.
Bei zu nehmendem Wickeldurchmesser erfolgt dann eine allmähliche Verkleinerung der Drehzahl der Wickelspule, so dass diese das Faden- führerhuborgan auf dessen eine bleichblei bende höhere Drehzahl aufweisenden Welle abbremsen muss. Da somit die Spulenspindel jeweils nur einen Teil der Antriebslast für das Fadenführerhuborgan übernehmen muss, ist es möglich, bei geringem Anpressdruclz weiche Spulen herzustellen.
Vor allem aber ist das Spulen empfindlichster Fäden, insbe sondere von Kunstseidenfäden, durchführbar, ohne Gefahr zu laufen, dass diese in irgend- einer Weise durch Druckstellen beschädigt werden.
Die Zeichnung stellt den Erfindungsge genstand in einer beispielsweissen Ausfüh rungsform dar, und zwar zeigt: F'ig. 1 einen Teil einer Spulmaschine in Ansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht der Ei"-. 1.
1 ist die Wickelspule, welche von der Treibtrommel ? ihren Antrieb erhält, die wiederum von der Welle 3 aus über Zahn räder 1, 5 angetrieben wird. Die Wiekelspule i treibt über die -'\7'ickelsl)indel und die Zahn räder 6, 7, 8 und 9 die Fadenführerhubscheibe 10 an, so dass deren Drehzahl immer im sel ben Verhältnis zur Drehzahl der u'ickelspule steht.
Die Fadenführerhubscheibe 10 ist auf der sich mit ihr in gleicher Richtung drehen den Treibwelle 3 drehbar gelagert, so dass letztere das Bestreben hat, die Fadenführer hubscheibe 10 mitzunehmen.
Spulmasehine with a drum driving the spool around its circumference. The invention relates to a winding machine with a drum driving the bobbin at its circumference, in which the thread guide hub is driven from the winding spindle. In winding machines of this type, as a result of the drive of the thread guide lifting element, z.
B. a thread guide lifting disk, the ratio of the bobbin speed to the speed of the thread guide lifting member is the same through the winding spindle during the entire winding time, so that a uniform winding is achieved. In the known machines, however, there is the disadvantage that the winding spindle has to take over the entire drive load for driving the thread guide lifting element,
which of course requires a corresponding contact pressure of the coil on the drive drum. Due to this high contact pressure, however, it is not possible to produce white coils. In addition, there is the disadvantage that sensitive threads, in particular rayon threads, cannot be wound up, since they are easily damaged as a result of the high contact pressure.
In order to eliminate these disadvantages, in the winding machine according to the invention, the thread guide lift member driven by the winding spindle is rotatably mounted on a drive shaft rotating with it in the same direction. In this case it is expedient to mount the thread guide hub on the shaft that drives the drive drum.
In such a winding machine, the winding bobbin is relieved, since the driven shaft strives to take the thread guide hub with it. The winding bobbin itself has in the main only the task of influencing the speed of the thread guide lifting element according to its own speed.
If the thread guide lifting element is arranged on the shaft used to drive the drive drum, the gear ratios are expediently selected so that at the beginning of the movement, the speed of the thread feeding lifting element is equal to the speed of its shaft.
As the winding diameter increases, the speed of the winding bobbin is gradually reduced so that it has to brake the thread guide lifting element on its shaft, which has a higher speed that remains pale. Since the bobbin spindle therefore only has to take over part of the drive load for the thread guide lifting element, it is possible to produce soft bobbins with a low contact pressure.
Above all, however, the winding of the most sensitive threads, in particular special rayon threads, can be carried out without running the risk of them being damaged in any way by pressure points.
The drawing represents the subject of the invention in an exemplary embodiment, namely shows: FIG. 1 shows a part of a winding machine, FIG. 2 shows a side view of the egg "-.
1 is the winding spool, which one is from the drive drum? receives its drive, which in turn is driven by the shaft 3 via gears 1, 5. The winding bobbin i drives the thread guide lifting disk 10 via the winding spool and the toothed wheels 6, 7, 8 and 9, so that its speed is always in the same ratio to the speed of the winding bobbin.
The thread guide lifting disk 10 is rotatably mounted on the drive shaft 3 which rotates in the same direction with it, so that the latter tends to take the thread guide lifting disk 10 with it.