Temperaturregleranordnung an elektrischen lochplatten. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Temperaturregleranordnung an elek trischen Kochplatten. Gemäss der Erfindung ist der Regler auf der Unterseite der Koch platte derart eingebaut, dass dessen tempera turempfindliches Organ sowohl mit dem me tallischen Kochplattenteil in metallischem Wärmeleitungskontakt steht, wie auch durch die Wärmestrahlung der Kochplattenunter- seite beeinflusst wird.
Zu diesem Zwecke wird das Organ an einem auf der Unterseite der Platte vorragenden Nocken des metalli schen Kochplattenteils in Wärmeleitungs- kontakt gebender Weise befestigt und ferner so angeordnet, dass es der Wärmestrahlung von der Unterseite der Kochplatte her aus gesetzt ist. Durch diese Anordung kann er reicht werden, dass der Regler nur bei ex tremen Temperaturzuständen schaltet, z. B.
bei Leergang der Kochplatte, wenn also sowohl die Unterseite der Kochplatte, in der die Stränge der Heizwicklung liegen, als auch die obere metallische Kochplattenseite zugleich auf hohe Temperatur kommen; die Anordnung kann dann so getroffen werden, dass die Schalthäufigkeit geringer ist, als wenn das temperaturempfindliche Organ le diglich den Temperaturveränderungen der im praktischen Gebrauch wegen ihrer guten Wärmeleitfähigkeit grossem und relativ schnel lem Temperaturwechsel unterworfenen, obern metallischen Kochplattenseite folgen würde.
Die verminderte Schalthäufigkeit wirkt sich günstig auf die Lebensdauer der Heizwider- stände und des Reglers aus, die Wärme zufuhr wird weniger oft unterbrochen und so die Kochplatte im Durchschnitt leistungs fähiger; eine grosse Schalthäufigkeit ist zu dem mit Rücksicht auf guten Radioempfang nicht erwünscht. Der Nocken, an dem das temperaturempfindliche Organ befestigt ist, wird zweckmässig in der Nähe des Kochplatten randes angeordnet, derart, dass dieses Organ eine Anzahl der Heizstrangwindungen kreuzt.
In der Zeichnung ist die Temperatur regleranordnung gemäss Erfindung beispiels- weise dargestellt. In Abb. 1 ist die Koch platte in Ansicht von der Unterseite darge stellt, wobei vom Regler nur die Bimetall feder 5, d. h. das temperaturempfindliche Or gan, gezeichnet ist; die übrigen Reglerschalt- teile und die Anschlusskontakte sind wegge lassen.
In Abb. 2 ist diese Kochplatte teil weise im Schnitt nach der Linie A-A ge zeichnet. 1 ist die Kochplatte mit ihrem Rand 1'; 2, 2' sind die punktiert gezeich neten, in Einbettungsmasse liegenden und in Rillenspiralen angeordneten Heizwicklun- gen, 3 sind die Kochplattenkontaktstifte, 4 ist der durch die Einbettungsmasse durchragende, durch diese gegen die Heizstränge isolierte Nocken des metallischen Kochplattenteils, an welchem die Bimetallfeder 5 mit einem ihrer Enden angeschraubt ist,
so dass sie an die sem Ende durch metallische Wärmeleitung vom metallischen Kochplattenteil beeinflusst wird. Die Bimetallfeder ist beispielsweise radial zur Kochplatte am Nocken ange schraubt und kreuzt so eine Anzahl der Heiz- stränge, so dass sie der Wärmestrahlung der Kochplattenunterseite ausgesetzt ist. Diese Heizstränge können der gleichen Heizstufe oder verschiedenen Heizstufen angehören. 6 ist der schematisch durch Konturen ange deutete, von der Bimetallfeder betätigte Schaltteil des Reglers.
Temperature controller arrangement on electric perforated plates. The present invention is a temperature controller assembly on elec tric hotplates. According to the invention, the controller is installed on the underside of the hotplate in such a way that its temperature-sensitive element is in metallic heat conduction contact with the metallic hotplate part and is influenced by the thermal radiation from the underside of the hotplate.
For this purpose, the organ is attached to a cam of the metallic hotplate part protruding on the underside of the plate in a manner giving heat conduction contact and furthermore arranged so that it is exposed to thermal radiation from the underside of the hotplate. Through this arrangement it can be enough that the controller only switches in ex treme temperature conditions, eg. B.
when the hotplate is empty, i.e. when both the underside of the hotplate, in which the strands of the heating coil are located, and the upper metallic hotplate side come to a high temperature at the same time; the arrangement can then be made so that the switching frequency is less than if the temperature-sensitive organ would follow the temperature changes of the upper metallic hotplate side, which is subject to large and relatively fast temperature changes in practical use because of its good thermal conductivity.
The reduced switching frequency has a positive effect on the service life of the heating resistors and the controller, the supply of heat is interrupted less often and the hotplate is therefore more efficient on average; A high switching frequency is also not desirable with regard to good radio reception. The cam, to which the temperature-sensitive organ is attached, is expediently arranged in the vicinity of the hotplate edge, in such a way that this organ crosses a number of the turns of the heating element.
In the drawing, the temperature regulator arrangement according to the invention is shown as an example. In Fig. 1, the cooking plate is a view from the bottom Darge provides, with only the bimetal spring 5, d. H. the temperature-sensitive organ is drawn; the other controller switching parts and the connection contacts have been omitted.
In Fig. 2 this hotplate is partially drawn in section along the line A-A ge. 1 is the hot plate with its edge 1 '; 2, 2 'are the dotted heating windings located in the embedding compound and arranged in grooved spirals, 3 are the hotplate contact pins, 4 is the cam of the metallic hotplate part, which protrudes through the embedding compound and is isolated from the heating strands, on which the bimetallic spring 5 one of its ends is screwed on,
so that it is influenced at this end by metallic heat conduction from the metallic hotplate part. The bimetallic spring is screwed onto the cam radially to the hotplate, for example, and thus crosses a number of the heating lines so that it is exposed to the heat radiation from the underside of the hotplate. These heating lines can belong to the same heating level or different heating levels. 6 is the schematically indicated by contours, actuated by the bimetal spring switching part of the controller.