Procédé d'emballage d'objets de forme et de dimensions identiques, et emballage obtenu par ce procédé. La présente invention a pour objet un procédé d'emballage d'objets de forme et de dimensions identiques, et les emballages obtenus par ce procédé. Ces emballages peu vent contenir notamment des produits alimen taires, des produits pharmaceutiques (sup positoires, ovules, comprimés on analogues) ainsi que des savons et tous autres corps susceptibles de s'altérer au contact de l'air et qu'il y a avantage à présenter sous un emballage individuel peu coûteux, mais effi cace.
Selon l'invention, le procédé d'emballage est caractérisé en ce que chaque objet est disposé dans un alvéole formé dans deux feuil les en matière plastique que l'on rapproche l'une de l'autre et que l'on colle ensuite en semble le long de leurs bords et le long des bords de l'alvéole, après que l'objet à em baller a été introduit dans l'alvéole.
L'emballage obtenu par ce procédé est donc caractérisé en ce qu'il est constitué par au moins un alvéole formé dans deux feuilles de matière plastique raprochées l'une de l'autre et collées ensemble par les parties de leur surface qui ne forment par les parois d'un alvéole, après que l'objet à emballer a été introduit dans l'alvéole, afin qu'il reste en fermé dans l'emballage.
Le procédé d'après l'invention et les pro duits qui en résultent comportent un certain nombre de variantes de réalisation, par exem ple comme suit: Les alvéoles peuvent être collés sur leurs bords et côtés préalablement rapprochés de manière à former à eux deux un espace dans lequel le produit à emballer est enfermé en tièrement à l'abri de l'air. Ces alvéoles peu vent être formés dans des feuilles en matière plastique mises en forme par emboutissage, puis collées ensemble par dissolution partielle au moyen d'un solvant qui peut aussi être de l'alcool. Le collage des alvéoles sur leurs bords peut se faire par ramollissement à chaud de ceux-ci, à la presse et entre des plateaux qui ont des creux ayant la forme des alvéoles.
La matière constitutive des feuilles peut être de l'acétate de cellulose et cette matière peut être colorée. Les espaces libres entre les alvéoles prévus dans une même feuille peuvent être striés.
Le dessin représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'in vention et un appareil pour la mise cri oeuvre du procédé.
La fig. 1 est une vue perspective d'un emballage conforme à l'invention.
La fig. 2 est une vite en coupe de la se conde forme d'exécution.
La fig. 3 montre en vue schématique un dispositif pour la formation d'un emballage conforme à l'invention.
Comme le montre la fig. 1, un emballage par exemple pour des objets de vente cou rante en pharmacie (ovules) est constitué par une feuille a en matière souple et de préfé rence transparente (acéto-cellulose) sans ac tions sur les produits destinés à y être contenus, et moulable à chaud. Dans cette feuille sont ménagés des alvéoles b d'un volume corres pondant à la moitié de l'objet destiné à y être contenu. La feuille a vient se superpo ser à une feuille identique â placée en sens inverse de telle sorte que les ouvertures des alvéoles b coïncident exactement.
Il suffit alors, pour réaliser un emballage hermétique, de disposer entre les deux feuil les<I>a</I> et<I>a'</I> rapprochées l'une de l'autre une couche de solvant ou d'une colle appropriée et d'exercer ensuite une pression convenable sur les parties planes des feuilles afin d'as- surer,.Jeur:'adhérence. Suivant la substance employée t il est encore possible d'assurer l'adhérence des feuilles uniquement par une compression, le cas échéant accompagnée d'une élévation de température. II est évident que les alvéoles n'ont pas besoin de correspondre à la moitié des objets à emballer, notamment lorsque ces objets présentent une section transversale non symétrique.
Les objets logés dans les demi-alvéoles correspondants se trouvent ainsi enfermés et soustraits à toute action extérieure. Afin d'augmenter la rigidité de la feuille, des nervures, stries ou pliures c peuvent être formées lors de la compression et concourent à l'accroissement de l'adhérence entre les deux moitiés de l'emballage. Lorsque les objets à emballer craignent la lumière, il peut y avoir avantage à utiliser des feuilles diver sement colorées absorbant les rayons lumi neux nocifs (feuilles de teinte allant du jaune au rouge ppr exemple). Par ailleurs les stries peuvent être combinées avec ou complétées par des indications relatives art contenu, à son prix ou au nombre des pièces, avec des motifs ornementaux ou autres.
La fig. 2 montre schématiquement et en coupe la fixation l'une sur l'autre des feuilles <I>a</I> et<I>a'</I> avec les alvéoles<I>b</I> et b' enfermant chacun un objet d supposé à être un pain de savon dans cet exemple. La feuille infé rieure a' repose sur une matrice e' munie d'ouvertures dans lesquelles viennent se pla cer les alvéoles b', tandis que la partie supé rieure a est apliquée sur la partie inférieure a' au moyen d'une contre-plaque e avec des orifices f.
L'adhérence est obtenue par inter position d'une double couche g d'un liant ap proprié, de l'acétone par exemple dans le cas de l'acéto-cellulose. Les faces en regard des parties en contact de la matrice e' et de la contreplaque e peuvent porter en creux ou et) relief le profil des stries c ou des indi cations qu'il peut être intéressant de faire figurer sur les feuilles.
La fig. 3 montre un dispositif pour la fermeture de l'emballage du genre ci-dessus spécifié. Ce dispositif est essentiellement cons titué par une presse, du type à pédale dans le cas figuré, comportant des montants h. avec des supports i sur lesquels repose une plaque j. Cette plaque est reliée au moyen d'une bielle<I>k à</I> une pédale<I>l</I> articulée en na et porte à sa face supérieure la matrice e' garnie d'une feuille<I>a'</I> et des objets d à em baller.
Eu face de la matrice e' se trouve portée par l'intermédiaire d'autres supports <I>i</I> la contreplaque e garnie de la feuille<I>a,</I> l'ensemble étant agencé de telle sorte qu'une pression exercée sur la pédale l dans le sens de la flèche n assure le rapprochement des plaques e et e' et l'adhérence des deux moitiés de l'emballage grâce à la couche de liant g disposée sur la feuille a'. Un ressort o ou tout autre dispositif équivalent assure le rap pel de la pédale et la séparation des deux moitiés de la matrice, de sorte que l'emballage terminé peut être facilement enlevé d'entre les plateaux.
Les emballages représentés aux fig. 1 et 2 présentent également l'avantage de permet tre le débit unitaire des objets y contenus, par exemple en découpant avec des ciseaux la partie de l'emballage entourant l'alvéole considéré, sans que pour cela les objets con tenus dans les alvéoles voisins risquent d'être mis en contact avec l'air.
A method of packaging objects of identical shape and dimensions, and packaging obtained by this method. The present invention relates to a method of packaging objects of identical shape and dimensions, and the packaging obtained by this method. These packaging can contain, in particular, food products, pharmaceutical products (suppositories, ova, tablets or the like) as well as soaps and all other substances liable to deteriorate in contact with air and which there is an advantage. to be presented in inexpensive but effective individual packaging.
According to the invention, the packaging method is characterized in that each object is placed in a cell formed in two plastic sheets which are brought together and which are then glued together. appears along their edges and along the edges of the socket, after the object to be wrapped has been introduced into the socket.
The packaging obtained by this process is therefore characterized in that it is constituted by at least one cell formed in two sheets of plastic material brought closer to each other and glued together by the parts of their surface which do not form the walls of a cell, after the object to be packaged has been introduced into the cell, so that it remains closed in the packaging.
The process according to the invention and the products which result therefrom comprise a certain number of variant embodiments, for example as follows: The cells can be glued on their edges and sides which have been brought together beforehand so as to form between them a space in which the product to be packaged is completely enclosed in the air. These cells can be formed in plastic sheets shaped by stamping, then glued together by partial dissolution by means of a solvent which can also be alcohol. The gluing of the cells on their edges can be done by hot softening of the latter, in the press and between plates which have recesses in the shape of the cells.
The material from which the sheets are made can be cellulose acetate and this material can be colored. The free spaces between the cells provided in the same sheet may be striated.
The drawing represents, by way of example, two embodiments of the object of the invention and an apparatus for carrying out the method.
Fig. 1 is a perspective view of a packaging according to the invention.
Fig. 2 is a quick section of the second embodiment.
Fig. 3 shows in schematic view a device for forming a package according to the invention.
As shown in fig. 1, a packaging for example for items of current sale in pharmacies (ova) consists of a sheet a of flexible material and preferably transparent (aceto-cellulose) without any action on the products intended to be contained therein, and hot moldable. In this sheet are formed cells b of a volume corresponding to half of the object intended to be contained therein. The sheet a is superposed on an identical sheet â placed in the opposite direction so that the openings of the cells b coincide exactly.
It is then sufficient, to produce a hermetic packaging, to place between the two sheets the <I> a </I> and <I> a '</I> close to each other a layer of solvent or a suitable glue and then exerting a suitable pressure on the flat parts of the sheets in order to ensure, .Jeur: 'adhesion. Depending on the substance used, it is still possible to ensure the adhesion of the sheets only by compression, if necessary accompanied by a rise in temperature. It is obvious that the cells do not need to correspond to half of the objects to be packaged, in particular when these objects have an unsymmetrical cross section.
The objects housed in the corresponding half-cells are thus locked up and withdrawn from any external action. In order to increase the rigidity of the sheet, ribs, ridges or folds c may be formed during the compression and contribute to the increase of the adhesion between the two halves of the package. When the objects to be packaged fear light, it may be advantageous to use variously colored sheets which absorb harmful light rays (sheets of a shade ranging from yellow to red for example). In addition, the striations can be combined with or supplemented by indications relating to the art content, to its price or to the number of pieces, with ornamental or other reasons.
Fig. 2 shows schematically and in section the attachment to one another of the sheets <I> a </I> and <I> a '</I> with the cells <I> b </I> and b' enclosing each an object of supposed to be a bar of soap in this example. The lower sheet a 'rests on a matrix e' provided with openings in which the cells b 'are placed, while the upper part a is applied to the lower part a' by means of a counter-plate e with orifices f.
The adhesion is obtained by interposition of a double layer g of a suitable binder, acetone for example in the case of aceto-cellulose. The opposite faces of the parts in contact of the die e ′ and of the backing plate e may bear hollow or and) relief the profile of the stripes c or of the indications which it may be advantageous to include on the sheets.
Fig. 3 shows a device for closing the package of the type specified above. This device is essentially constituted by a press, of the pedal type in the illustrated case, comprising uprights h. with supports i on which a plate j rests. This plate is connected by means of a connecting rod <I> k to </I> a pedal <I> l </I> articulated in na and carries on its upper face the die e 'filled with a sheet <I> a '</I> and items to pack.
The face of the matrix e 'is carried by means of other supports <I> i </I> the plywood e lined with the sheet <I> a, </I> the whole being arranged in such a way that a pressure exerted on the pedal l in the direction of the arrow n ensures the bringing together of the plates e and e 'and the adhesion of the two halves of the packaging thanks to the binder layer g arranged on the sheet a'. A spring o or any other equivalent device ensures the return of the pedal and the separation of the two halves of the die, so that the finished packaging can be easily removed from between the trays.
The packaging shown in fig. 1 and 2 also have the advantage of allowing the unit flow rate of the objects contained therein, for example by cutting with scissors the part of the packaging surrounding the cell in question, without doing so for the objects contained in the neighboring cells. may come into contact with air.