Elektrischer Rohrheizkörper mit feuchtigkeitsdichtem Abschluss. Elektrische Heizkörper, bei denen der die elektc.sche Energie in Wärme umsetzende Heizleiter in keramische Masse eingebettet ist, haben in nichteingeschaltetem Zustand mehr oder weniger den Nachteil, dass die keramische Einbettmasse aus der umgebenden Luft Feuchtigkeit aufsaugt. Diese Feuchtig keit setzt die Güte der Isolation herab und ruft bei längerer Einwirkung schädigende Korrosionen am Heizleiter hervor.
Bei Rohrheizkörpern ist die keramische Masse allseitig von einem metallenen Mantel umgeben, dessen Enden abgedichtet werden, so dass ein Eindringen von Feuchtigkeit in die Einbettmasse praktisch ausgeschlossen ist. Bekannt ist die Abdichtung der Rohr heizkörperenden in der Weise, dass das Rohr ende, aus dem der Stromzuführungsstift her ausragt, mit einem isolierenden Dichtungs mittel dicht verschlossen wird, das gegen die am Rohrende auftretenden Temperaturen widerstandsfähig ist. Zum Schutz gegen mechanische Beschädigungen wird auf das Dichtungsmittel ein keramisches Formstück aufgedrückt. Es sind verschiedene Dichtungs mittel bekannt, von denen Glas, das in das Rohrende eingeschmolzen wird, am tempe raturbeständigsten ist.
Die Erfindung besteht darin, dass die Dichtung in zwei oder mehr voneinander getrennte Teile zerlegt wird.
Die Fig. 1 bis 8 zeigen Ausführungsbei spiele der Erfindung.
Bei der Anordnung nach Fig. 1 ragt der Stromzuführungsstift 4, der die Aufgabe hat, die leitende Verbindung mit dem in der Einbettmasse 3 eingebetteten Heizleiter 2 nach aussen herzustellen, aus dem Rohrende heraus. Der Zwischenraum zwischen dem Stromzuführungsstift 4 und der Rohrwandung 1 am Ende des Rohres wird durch das kera mische Formstück 5 ausgefüllt, durch wel ches die zwei Teile der Dichtung aus Glas 6a und 6b voneinander getrennt sind.
Im kalten Zustand dichten die da und 6b die Fugen zwischen Stromzuführungs- stift 4 und keramischem Formstück 5 bezw. zwischen Formstücks und der Rohrwandungl ab und schützen so den Rohrheizkörper gegen Eindringen von Feuchtigkeit. Im warmen Zustande der Dichtung, in welchem diese stromleitend ist, wird durch ihre Trennung in zwei Teile ein zusammenhängender Strom weg zwischen Heizleiter und Rohrwand ver hindert.
Bei der Anordnung nach Fig. 2 werden die beiden Teile der Dichtung durch ein be sonderes Formstück 7 voneinander getrennt, Das Formstück 5 übernimmt den Schutz der Dichtung vor mechanischen Beschädigungen.
Nach Fig. 3 und 4 wird ebenfalls eine zweiteilige Dichtung verwendet, wobei . die Teile durch einen keramischen Isolierkörper voneinander getrennt sind, der sowohl das Innere des Rohrendes ausfüllt, so dass hier durch Einkitten oder durch eingeschmolzenes Glas die Abdichtung bewirkt wird, als auch aussen abgedichtet über die Rohrwandung greift. Hierdurch werden die insbesondere beim Herstellen des elektrischen Anschlusses auftretenden Beanspruchungen nicht mehr allein von dem Glassiegel, sondern auch von der grösseren Kittfläche aussen am Rohrmantel aufgenommen.
Den Abachluss des Rohres 1 bildet ein keramischer Isolierkörper 5, der sowohl das Innere des Rohrendes ausfüllt, wo er durch Einschmelzen von Glas 6a befestigt ist, durch welches gleichzeitig die Feuchtigkeitsdich tung bewirkt wird, als auch aussen über die Rohrwandung greift, wodurch die Dichtung gegen mechanische Beschädigung geschützt ist. Der zwischen dem Isolierkörper und der äussern Rohrwand liegende Raum ist zur Abdichtung, insbesondere aber auch zur Er höhung der mechanischen Festigkeit mit Kitt 6b ausgefüllt. Der keramische Isolierkörper kann ferner mit einem Tropfring 8 versehen sein, um bei stehender Ausführung von Rohr heizkörpern Schwitzwasser vom Anschluss fernzuhalten.
Nach dem Befestigen des Iso- lierkörpers auf dem Rohrende wird das dar- über frei herausragende tnde des Atromzu- führungsstiftes <B>4</B> zu einem Anschlussatück in Form einer Öse 9 geformt. An Stelle einer solchen Öse 9 kann auch auf dem Ende des Stromzuführungsstiftes <B>4</B> eine Anschlussfahne 10 angelötet sein, wie in Fig. 4 dargestellt.
Nach den Fig. 5 bis 8 erfolgt die Teilung der Dichtung in zwei Teile, nämlich eine in nere und eine äussere Abdichtung des Rohr heizkörpers mittels zweier gleichachsig ange ordneter keramischer Isolierkörper, von denen der eine das Innere des Rohrendes rings um den Stromzuführungsstift ausfüllt, wobei ein Glasfluss die Dichtung gegen Eindringen von Feuchtigkeit bewirkt und der andere, wel cher den elektrischen Leitungsanschluss ab stützt und damit<B>das</B> Glassiegel entlastet, aussen über das Rohrende übergreift und hier durch Aufkitten oder dergleichen be festigt ist, wobei der Kitt gleichzeitig als Dichtung wirkt.
Dieser zweite Isolierkörper übernimmt auch den Schutz der Abdichtung gegen mechanische Beschädigung.
In den Fig. s und 6 bildet den innern Abschluss des Rohres ein keramischer Isolier- körper 7, der nach Art eines Pfropfens das Innere des Rohres abschliesst, wobei das Glas 6a die feuchtigkeitssichere Dichtung herstellt. An dem freien Ende des Stromzuführungs- atiftes ist eine Leitungsanschlussfahne 10 oder eine Klemme befestigt. Darüber ist ein keramischer Isolierkörper 5 angeordnet, der aussen über das Rohr greift und darauf durch Kitt 6b oder auf sonstige Weise befestigt und abgedichtet ist.
Dieser äussere Isolier- körper ist dementsprechend mit einer Bohrung 11 sowie mit Nuten 12 versehen, um den Isolierkörper in der genannten Weise über das Rohr und den Leitungsanscbluss führen zu können. Das Dichtungsmittel, mit dem der äussere Isolierkörper 5 auf der Rohr wandung befestigt ist, füllt sämtliche Zwi schenräume, die Bohrung 11 und die Nuten 12 vollständig<B>aus.</B>
Die Fig. 7 und 8 zeigen eine ähnliche Anordnung; der elektrische Anschluss erfolgt durch eine Öse 9, die hier erst nach dem Aufsetzen des Steines angebracht wird. bies hat den Vorteil, dass ausser der elek trischen Isolation und einem einwandfreien feuchtigkeitsdichten Abachluss des Rohrheiz körpers eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit des Leitungsanschlusses erzielt ist.
Bei den Fig. 5 und 6 ist ferner der Vor teil vorhanden, dass der äussere, auf der Rohr wandung abzudichtende Isolierkörper über dem fertig hergestellten Leitungsanschluss angebracht werden kann.
Electric tubular heating element with moisture-proof closure. Electric heating elements in which the heating conductor, which converts the electrical energy into heat, is embedded in a ceramic compound, have the disadvantage, when not switched on, that the ceramic embedding compound absorbs moisture from the surrounding air. This dampness reduces the quality of the insulation and causes damaging corrosion on the heating conductor after prolonged exposure.
In the case of tubular heating elements, the ceramic compound is surrounded on all sides by a metal jacket, the ends of which are sealed, so that penetration of moisture into the investment compound is practically impossible. It is known to seal the tube ends of the heater in such a way that the tube end from which the power supply pin protrudes is tightly sealed with an insulating sealant that is resistant to the temperatures occurring at the tube end. To protect against mechanical damage, a ceramic molded piece is pressed onto the sealant. Various sealing means are known, of which glass, which is melted into the pipe end, is most resistant to temperature.
The invention consists in that the seal is dismantled into two or more separate parts.
1 to 8 show Ausführungsbei games of the invention.
In the arrangement according to FIG. 1, the power supply pin 4, which has the task of establishing the conductive connection with the heating conductor 2 embedded in the embedding compound 3, protrudes from the pipe end. The space between the power supply pin 4 and the pipe wall 1 at the end of the pipe is filled by the kera mix fitting 5, through wel Ches the two parts of the glass seal 6a and 6b are separated from each other.
In the cold state, the da and 6b seal the joints between the power supply pin 4 and the ceramic molded piece 5 respectively. between the fitting and the pipe wall and thus protect the tubular heating element against the ingress of moisture. When the seal is warm, in which it is conductive, its separation into two parts prevents a coherent current between the heating conductor and the pipe wall.
In the arrangement of FIG. 2, the two parts of the seal are separated from each other by a special fitting 7, the fitting 5 protects the seal from mechanical damage.
According to Fig. 3 and 4, a two-part seal is also used, wherein. the parts are separated from one another by a ceramic insulating body that fills both the inside of the pipe end, so that the seal is achieved here by cementing in or by fused glass, as well as reaching over the pipe wall in a sealed manner. As a result, the stresses occurring in particular when establishing the electrical connection are no longer absorbed solely by the glass seal, but also by the larger cement surface on the outside of the pipe jacket.
The end of the pipe 1 is formed by a ceramic insulating body 5, which fills both the inside of the pipe end, where it is fastened by melting glass 6a, through which the moisture seal device is effected at the same time, and also engages the outside of the pipe wall, thereby counteracting the seal mechanical damage is protected. The space between the insulating body and the outer pipe wall is filled with putty 6b for sealing, but in particular also for increasing the mechanical strength. The ceramic insulating body can also be provided with a drip ring 8 in order to keep condensation water away from the connection when the tubular heating elements are in an upright position.
After the insulating body has been fastened to the pipe end, the end of the atroma feed pin 4 protruding freely from it is formed into a connection piece in the form of an eyelet 9. Instead of such an eyelet 9, a connection lug 10 can also be soldered onto the end of the power supply pin 4, as shown in FIG. 4.
According to FIGS. 5 to 8, the seal is divided into two parts, namely one inside and one outside sealing the tube heater by means of two coaxially arranged ceramic insulators, one of which fills the inside of the tube end around the power supply pin, with one glass flow creates the seal against the ingress of moisture and the other, which supports the electrical line connection and thus relieves the strain on the glass seal, overlaps the outside of the pipe end and is fastened here by cementing or the like, the Putty also acts as a seal.
This second insulating body also protects the seal against mechanical damage.
In FIGS. 5 and 6, the inner end of the pipe is formed by a ceramic insulating body 7, which closes the inside of the pipe like a plug, the glass 6a producing the moisture-proof seal. A line connection lug 10 or a clamp is attached to the free end of the power supply terminal. A ceramic insulating body 5 is arranged above it, which grips the outside of the pipe and is attached and sealed thereon by cement 6b or in some other way.
This outer insulating body is accordingly provided with a bore 11 and with grooves 12 in order to be able to guide the insulating body in the manner mentioned over the pipe and the line connection. The sealing means, with which the outer insulating body 5 is attached to the pipe wall, fills all inter-mediate spaces, the bore 11 and the grooves 12 completely. </B>
Figures 7 and 8 show a similar arrangement; the electrical connection is made through an eyelet 9, which is attached here only after the stone has been placed. This has the advantage that, in addition to the electrical insulation and a flawless moisture-proof closure of the tubular heating body, excellent mechanical strength of the line connection is achieved.
In FIGS. 5 and 6 there is also the advantage that the outer insulating body to be sealed on the pipe wall can be attached over the finished line connection.