CH196560A - Procédé de traitement des ordures ménagères en vue de la production d'engrais, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de traitement des ordures ménagères en vue de la production d'engrais, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH196560A
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Henri Streit
Constant Boix
Marcel Lasserre
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Henri Streit
Constant Boix
Marcel Lasserre
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Description


  Procédé de traitement des ordures ménagères en     vue    de la production d'engrais,  et installation pour la mise en     #uvre    de ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé de     traitement        des    ordures ménagères en  vue de la production d'engrais par l'utilisa  tion de toutes matières fertilisantes, ainsi  qu'une installation pour la mise en     oeuvre    de  ce procédé.  



  Certains     procéder    connus de traitement  des ordures ménagères comportent des opéra  tions de     stérilisation,    mais les     ouvriers    em  ployés au fonctionnement des appareils, avant  la stérilisation, sont en contact direct avec les  ordures chargées de germes pathogènes, ce qui  rend ces procédés dangereux pour la     main-          d'oeuvre    employée. D'autre part, la manuten  tion des résidus à l'air libre dégage des pous  sières et des odeurs par la fermentation nais  sante qui les rendent     particulièrement    gê  nantes et     malsaines.     



  Le procédé que comprend l'invention est  caractérisé par le fait que les ordures déver  sées sont traitées entièrement en vase clos,    d'une manière mécanique et automatique, jus  qu'à leur     complète    stérilisation, en les faisant  passer tout d'abord par un crible qui élimine  les fines, et en conduisant les refus dans un  autoclave de stérilisation à     partir    duquel ces  matières sont conduites, après stérilisation,  vers un     trieur,

      puis on les     dirige    vers une  machine de presse de     briquetage    et     vers    un  séchoir pour être     enfin.    concassées et mélan  gées avec les! fines éliminées au début de l'o  pération et qui ont été     stérilisées    de leur     côté     par soufflage d'air chaud à haute tempéra  ture, ce qui     permet    d'obtenir     un        produit    cons  tituant un engrais complet très     fertilisant.     



       L'installation    pour la mise en     oeuvre    de ce  procédé, que comprend également l'invention,  est caractérisée par le fait qu'elle comprend,  à l'intérieur d'un espace clos, une fosse de  réception des ordures, un cribleur séparateur  et au moins un stérilisateur, ces organes étant  reliés par des transporteurs, de sorte qu'entre      le moment où les ordures pénètrent dans l'es  pace clos et celui où elles sortent     dudit    sté  rilisateur, avant manutention et séchage. au  cun ouvrier n'est en contact direct avec elle.  



  Dans une forme d'exécution particulière  de     l'installation.    les appareils groupés dan:  l'espace clos peuvent comprendre en     premier     lieu une fosse de déchargement des ordure.  séparée de l'extérieur par une trappe ou un       rideau    mobile, qui se     ferme    automatique  ment dès le déchargement effectué. puis un  transporteur prenant les ordures accumulées  dans     cette    fosse et les amenant à un trieur ou  crible, un dispositif de chargement des or  dures dans des paniers de stérilisateurs.

   enfin  des dispositifs assurant l'ouverture et la fer  meture automatique des portes d'enfourne  ment de ces     stérilisateurs,    ainsi que la     ma-          nbeuvre    des divers organes.  



  L'installation peut comprendre une fosse  de réception des ordures, qui est remplie par  des ouvertures munies de portes mobiles mé  nagées dans une des parois de l'espace clos.  Cette fosse peut être fermée, à une extrémité,  par une paroi mobile verticalement,     pa,r    on  les ordures tomberont sur un transporteur et.,  à l'autre extrémité, par le piston d'un     refou-          leur    mû     hydra.uliquement    par     exemple,    qui  chassa les ordures vers le transporteur.  



  Le     refouleur    de la. fosse peut avoir, par  exemple, une course     inférieure    à la longueur  de cette fosse et être muni d'un dispositif d'a  vancement pas à. pas de son cylindre, consti  tué, par exemple, par une crémaillère en     prise     avec pignon entraîné de toute manière appro  priée.  



  Dans     certaines    formes d'exécution de     l'ins-          ta.llation,    les transporteurs reliant les divers  organes peuvent être     constitués    par des tapis  roulants.  



  Dans une forme d'exécution préférée de  l'installation, le transporteur amenant les or  dures de la, fosse jusqu'au cribleur est cons  titué par un couloir muni à sa. base d'un     re-          fouleur    à. piston mû     hy        drauliquement    et  pourvu d'une plaque de protection évitant  l'introduction des poussières.

      Dans     cette        forme    d'exécution. le cribleur  est un cribleur à secousses. déversant. les fines  dans la trémie d'un transporteur à. vis qui  les amène vers     un    mélangeur et     déversant    les  refus dans un réservoir muni de deux     gou-          lottes        relevables    alimentant les paniers de  deux     stérilisateurs.     



       Ces        paniers        sont        avantageusement        g        uidés     au moyen de rails. dans des cadres pivotants  qui. lorsqu'ils sont abaissés. se trouvent dans  une fosse et. lorsqu'ils sont relevés, se trou  vent en regard de rails qui les conduisent  aux stérilisateurs.  



       Les    paniers sont. par exemple, poussés dans  les     stérilisateuas    au moyen de     refouleurs    mus       hydrauliquement    et dont les cylindres sont       déplaçables    pas à pas.  



  Tous les appareils de     l'installation    sont de  préférence commandés à distance par des dis  positifs appropriés.  



  Certaines formes d'exécution de l'installa  tion peuvent comporter une benne montée     au-          dessus    de la, fosse de réception des ordures, et       commandée    à partir d'une cabine     complète-          ment    isolée, cette benne déversant les ordures,  prises dans cette fosse, directement dans un  cribleur.  



  Le dessin annexé représente,     -i    titre       d'exemples,    trois formes d'exécution de     Fins-          lallation    que comprend l'invention.  



       La        fig.    1     représente        une        coupe     d'une première forme d'exécution de  l'installation;  La     fig.   <B>2</B> est une coupe par     II-II    de la       fit;.    1, montrant une disposition intérieure  d'un autoclave de stérilisation;  La.     fig.    3 est une vue en élévation, avec       coula    longitudinale. d'une seconde forme       d'exécution    de l'installation que comprend  l'invention  La fi-. 4 en     est.    une vue en plan;

         Les    fi-. à et 6 sont des coupes par     V-V     et     VI-VI    de la. fi-. 3:  Les     fiô.    î et 8 montrent partiellement, en       coupe    verticale et en plan. une troisième       fo-me    d'exécution de l'installation.  



  En ce qui concerne     l'installation    des fi-. 1  et     ?.    les ordures ménagères qui arrivent à.      l'usine .de traitement sont déversées dans une  trémie ou fosse n qui peut être fermée hermé  tiquement à. l'aide d'un rideau basculant r  après le déversement; on peut additionner im  médiatement aux ordures ménagères un mé  lange désinfectant conforme aux prescriptions  des Services de l'Hygiène. Les ordures étant  ainsi déversées dans la fosse n, elles sont con  duites par un     transporteur    à nappe sans fin  b dans un     cribleur    à secousses c.

   Les refus du  criblage sont acheminés vers l'entrée e d'un  élévateur g. tandis que les fines tombant du       cribleur        c    sont dirigées, par une     trémie    d,  dans un transporteur à vis sans fin     v    qui les  conduit     à,    un mélangeur lorsqu'elles ont été  stérilisées sur le parcours. Un     refouleur     hydraulique ou autre h repousse les matières  amenées par l'élévateur g dans un stérilisa  teur constitué par un autoclave a.  



  L'autoclave a est constitué par une enve  loppe en tôle calorifugée fixe     a1,    à l'intérieur  de laquelle se trouve un cylindre perforé a=  qui est divisé lui-même en compartiments par  des cloisons ou chicanes m également perfo  rées     (fig.    2).  



  L'autoclave de stérilisation est herméti  quement fermé par des portes disposées aux       ouvertures    ménagées dans ces extrémités. Il  est en outre relié à une canalisation z     desti-          nÉ    e à amener à l'intérieur de     l'autoclave    la  vapeur nécessaire à la stérilisation à la     tempé-          raiure    de 150  .  



  Un conduit, commandé par un obturateur  approprié, permet de laisser couler dans un  bac i les produits liquides graisseux qui se  forment au cours de ce     traitement.     



  Le cylindre perforé     a2,    qui se trouve à  l'intérieur de l'autoclave de stérilisation a, y  est monté mobile de manière quelconque; il  est, par exemple, posé sur des rails à l'aide de  roulettes, galets,     etc.,    ce qui permet de le sor  tir de l'enveloppe fixe     a'    lorsque la stérilisa  tion est terminée.

   A ce     moment,    on     retire    le       cylindre        a2,    par     exemple    en le tirant à l'aide  l'un. cabestan ou de tout autre appareil ou       rnov    en approprié, puis on     ouvre    son fond en       (73    au-dessus d'une trémie dans laquelle fonc  tionne un entraîneur automatique quelconque    j qui fait progresser la matière ainsi déchar  gée vers un .élévateur k qui transporte cette  matière par déversement dans une     trémie    dl  sur un tapis roulant de triage 1.

   Sur ce tapis,  le triage peut être fait à la main, étant donné  que tout risque de contagion par voie micro  bienne est     écarté,    du fait de la stérilisation  préalable qui a     :détruit    tous les germes patho  gènes. On peut d'ailleurs combiner à     ce     triage     manuel    des dispositifs automatiques  connus, notamment des trieurs     éleatro-magné-          tiques    destinés à retenir la     ferraille.    Les pro  duits     triés    sont jetés ou transportés dans des       gc,

  ulottes    qui les conduisent aux emplace  ments     d'entreposition    ou de déchargement  pour leur évacuation.  



  Après ce triage, il ne     reste    plus que les  matières pouvant servir d'engrais qui sont dé  versées dans une trémie o les conduisant à  une machine p de presse hydraulique ou au  tre, qui transforme les matières ou briquettes,       lesquelles    sont conduites     ensuite    dans un sé  choir s dans lequel on souffle de l'air chaud à  l'aide de souffleurs appropriés.

   Ce séchoir  peut être construit en maçonnerie ou en tôle,  par exemple sous la forme d'un couloir, les       briquettes    peuvent y être posées à la main sur  des claies ou y être     transportées    dans des wa  gonnets, des chariots ou sur des     transporteurs     sans fin dont la progression peut être com  mandée à la main ou automatiquement. On  peut aussi utiliser un cylindre sécheur rota  tif, et dans ce cas, les matières traitées sont  défibrées avant d'être introduites dans le cy  lindre.  



       Après    le séchage, les     briquettes    sont dé  versées dans une trémie alimentant un con  casseur à la     sortie    duquel les produits sont  déversés dans une     trémie        alimentant        un   <B>élé-</B>  vateur qui conduit les produits concassés à la.       trmie    d'alimentation -d'un mélangeur. Ce mé  langeur reçoit par admission automatique,  mécaniquement en proportions     données,    d'une  part les produits concassés, d'autre part, les  fines criblées au début du traitement. Les pro  duits ainsi mélangés sont broyés, puis mis en  sacs automatiquement.

   Ces     produits    consti-      tuent un engrais très complet pouvant être  avantageusement utilisé pour la culture.  



  Les fines recueillies au début de l'opéra  tion dans la. trémie d sont transportées par  tous appareils     appropriés    jusqu'au mélangeur.  On     les        stérilise    au cours de leur trajet en y  soufflant de l'air chaud à     température    élevée.  Elles sont considérées comme support et elles  constituent un amendement     nécessaire    à l'en  grais, car elles contiennent     principalement     clé la chaux ou autre     calcaire,    de la magnésie,  du fer, de l'alumine, de la silice et de l'acide  phosphorique.  



  La seconde forme d'exécution de l'instal  lation, représentée aux     fig.    3 à 6, comporte  un local     hermétiquement    clos 1, muni sur  l'une de ses parois d'un ou plusieurs rideaux  mobiles     ?,    portes, trappes ou autres organes  semblables pour l'introduction des ordures et,       s,111    une autre paroi, de deux portes de sortie  3 et 4 des ordures traitées et stérilisées     (ces     portes sont ici les portes de sortie des stérili  sateurs). Dans     ce    local 1 se trouvent les di  vers appareils de traitement qui vont "être dé  crits plus en détail ci-après.

   Ce sont:  Une fosse 5 placée en contrebas des portes  2 et dans laquelle tombent les ordures déchar  gées par exemple par des camions 6. une des  parois terminales de cette fosse étant consti  tuée par un piston     refouleur    7, tandis que la  paroi opposée 8 est mobile verticalement,  ainsi qu'on le voit en     fig.    6.  



  Un couloir incliné 9 muni à sa base d'un       refouleur    10 mû par un piston 11.  Au-dessous de l'extrémité supérieure 12  de ce couloir, un     cribleur    13 (crible à se  cousses par exemple).  



  Une trémie 14 placée au-dessous du     cri-          bleur,    par lequel les fines     tombent    sur une vis  de     transport    15.  



  A l'extrémité du cribleur, un récipient 16  recevant le refus et muni de deux goulottes  latérales 17 et 18 dont on utilise, à volonté,  l'une ou l'autre.  



  Deux fosses 19 et 20     associées    respective  ment à ces goulottes et qui sont munies cha  cune d'un cadre mobile 21, 22 servant au  chargement alternatif de     paniers    23, 24 de         stérilisateurs    25, 26 dont les portes d'entrée  <B>27.</B> 28 se trouvent à l'intérieur du local, tan  dis que les     portes    de sortie 3 et 4 servent,  comme on l'a. dit ci-dessus, à l'évacuation des  produits stérilisés.  



  Une particularité     intéressante    du     refou-          leur    à piston installé dans la fosse 5 (fi-. 6)  consiste en ce que son cylindre hydraulique  29 est monté mobile sur des roues 30, de ma  n     Î        iêre   <B>à</B>     pouvoir        être        avancé        par        intermittence     au moyen d'une crémaillère 31 au fur et à. me  sure de l'avancement du     piston    7.

   La fosse  5 étant remplie d'ordures, on soulève la pa  roi 8, en agissant sur un     câble    de support 3\3,  puis on introduit le fluide sous pression dans  le cylindre hydraulique 29. Le piston 7 se  déplace alors jusqu'en 7a, de la longueur du  cylindre 29. en repoussant les ordures qui  viennent tomber dans le couloir 9: pour pro  duire une nouvelle course du     refouleur    7, on  immobilise ce dernier et on évacue le fluide  sous pression du cylindre 29, pour avancer       e-    cylindre de sa longueur; puis le cylindre  étant     maintenu    en     place,    on fait une nouvelle  admission de fluide sous pression,     ce    qui con  duira le piston jusqu'en 7b.

   On peut ainsi  utiliser une fosse de grande longueur sans  que les dimensions du cylindre hydraulique  deviennent prohibitives.  



  Il va d'ailleurs de .soi que selon la lon  gueur de la fosse, le nombre de courses élé  mentaires du piston pourrait être modifié.  



  Les ordures repoussées dans le couloir 9  sent     refoulées    périodiquement, vers le<B>'</B> haut<B>de</B>  ce couloir par le     refouleur    10; dans son dé  placement,     ce        refouleur    entraîne avec lui une  plaque     protectrice    33 qui vient masquer la       .01012-lotte        5a    de chute des ordures de la. fosse  5 et empêche ainsi une chute intempestive  des ordures à     l'arrière    du     refouleur.     



  Le fonctionnement de ce     refouleur    amène  donc les ordures refoulées dans le couloir 9 à  tomber, à l'extrémité supérieure 12 de ce der  nier, clans le cribleur 13 qui peut avantageu  sement être constitué par un cribleur à se  cousses.  



  Il se produit là une séparation des fines  et des refus. Les fines qui passent à travers      ce     cribleur    et qui sont séparées du restant des  ordures tombent dans la trémie 14 placée sous  ce cribleur et sont     prises    par un     transporteur     à vis 15 qui les conduit vers un mélangeur  non-représenté où elles sont traitées à part.  



  Les ordures qui ne passent     pas    au     cribleur     et qui constituent le refus sont amenées dans  le récipient 16 muni des deux     goulottes    laté  rales 17 et 18 qui sont agencées comme le  montre la     fig.    5; les     extrémités        inférieures          17a    et     18a    sont articulées en 17b et 18b sur  ces goulottes respectivement et peuvent être  relevées au moyen de     câbles    34, 35 enroulés  sur des treuils 36, 37 commandés à distance.

    Généralement, une des extrémités,     17a    par  exemple, est relevée, tandis que l'extrémité 18a  et abaissée, ce qui permet le remplissage du  panier 24 logé dans la fosse 20.  



  Des goulottes qui viennent d'être     décrites,     les ordures tombent dans les paniers 23, 24  des     stérilisateurs.    Ces paniers sont constitués  en tôle perforée et peuvent être fermés par  des couvercles 38 pour le panier 23 et 39 pour  le panier 24.  



  Les paniers sont en outre munis de galets  40 qui facilitent leur     déplacement    dans les       rails    41 prévus dans les cadres 21 et 22 ainsi  que dans les     stérilisateurs    et aux abords de  ceux-ci. En outre, les cadres 21 et 22 sont mon  tés pivotants au moyen d'axes 42, respective  ment 43, et ils sont     manceuvrés    au moyen de       câbles    44 et 45 qui passent sur des poulies de  renvoi 46 et 47 pour s'enrouler sur des treuils  48 et 49     -entraînés    par des moteurs 50 et 51  commandés à distance.  



  Les couvercles 38 et 39 des paniers sont       münoeuvrés    automatiquement au moyen d'une  commande qui comprend des crochets 52, 53  articulés sur des chariots 54, respectivement  55, qui roulent sur un rail 56 sous l'action de  leurs câbles de commande 54a et 55a. Le fonc  tionnement de ce dispositif de commande sera  indiqué ci-après.  



  Les ordures introduites dans le panier 23  ou 24 sont ensuite amenées dans les     stérilisa-          i:gurs    ou autoclaves 25 et 26 grâce au     rele-          vage    des cadres 21 ou 22 au moyen de leurs    câbles de commande. Par exemple sur la       fig.    1, on a représenté le cadre 21 relevé par  pivotement     autour    de l'axe 42 et amené dans  la position 21a.

   C'est alors que le panier 28       (fig.    3) peut être introduit dans le     stérilisa-          teur    correspondant au moyen d'un appareil       refouleur    59 agissant par son piston 61 sur  le panier 23 pour le pousser en le faisant rou  ler sur les rails 41 par l'intermédiaire de ses  galets 40, dans l'autoclave 25 dont la porte  27 a été     manceuvrée    par une     tige    63 d'une  poupe hydraulique 65. Une commande ana  lcgue est prévue pour le panier 24 et com  prend un appareil     refouleur    58 avec piston  60. Des moteurs 70, 71 commandent l'avance  ment pas à pas des     refouleurs    58 et 59.  



  De même, la porte 28 de l'autoclave 26 est       man#uvrée    par une tige 62 d'une pompe hy  draulique 64. Des pompes hydrauliques 66,  67     manoeuvrent,    par l'intermédiaire de tiges  68, 69, les portes de sortie 4 et 3 des     stérili-          sateurs    respectivement.  



  Le panier étant poussé dans l'autoclave et  la porte d'entrée 27 ou 28 étant refermée, on  procède à la stérilisation et enfin, grâce     aux          pompes    hydrauliques 66 ou 67, on ouvre les  portes de sortie 4 ou 3 de ces autoclaves d'où  on peut extraire les paniers de toute manière  appropriée, le personnel pouvant d'ailleurs  les approcher, puisque les ordures ont été sté  rilisées.

   Ces ordures sont ensuite traitées  comme il a été     expliqué    en référence à la pre  mière forme d'exécution, afin d'obtenir des       briquettes    qui, après séchage et concassage,  sont. mélangées avec les fines éliminées au<B>dé-</B>  but et qui ont été stérilisées par soufflage  d'air chaud à haute température, afin d'obte  nir     finalement    un produit constituant un     en-          giais    complet très fertilisant.  



  Le fonctionnement de     l'installation    qui  vient d'être décrite est le suivant:  Les camions 6     arrivant    au droit des ouver  tures fermées par les portes 2 de la chambre  1 font basculer ces portes 2 et déversent leur  contenu dans la fosse 5.  



       Lorsque    celle-ci est pleine, on ouvre la pa  roi mobile 8 au moyen du câble 32 et on met  en action le     refouleur    7. On admet un fluide      sous pression dans le cylindre 29 du     refou-          leur;    le piston 7 avance en     -((r,    ce qui fait  tomber les ordures en     5a   <I>et</I> dans le couloir  9.     Ensuite    on avance le cylindre 29 au moyen  de la crémaillère 31, ce qui évacue le fluide  sous pression: puis on admet à nouveau du  fluide et ainsi de suite jusqu'à ce que le     re-          fouleur    ait     chassé    toutes les ordures dans le  couloir 9.

   Là, sous l'action du     refouleur    hy  draulique<B><U>10,</U></B> les ordures remontent le long  du couloir 9 pour être déversées dans le     cri-          bleur    13. La séparation s'effectue entre les  fines, d'une part, qui sont. amenées vers le  mélangeur par le     transporteur    à vis 15 et les  refus, d'autre part. qui sont amenés dans le  réservoir 16 d'où ils sont dirigés dans l'un  des paniers 23 ou 24. Dans le cas représenté  sur les fi--. 3 à 5, les refus passent par la,  goulotte 18 et tombent dans le panier 24.  Lorsque ce panier est plein, le treuil 3 7 com  mandé à. distance enroule son câble 35 et pro  voque le relèvement de l'extrémité     18a    de la  goulotte qui ferme l'écoulement (les ordures.

    En même     temps,    le treuil 36 peut dérouler son  câble 34 et abaisser     l'extrémité    17a de la  goulotte 17 pour que les ordures tombent.  alors dans le panier 23 qui aura. été ramené  à     l'intérieur    de la fosse 19. Quand la rota  tion des treuils 36 et 37 a eu lieu, les cha  riots 54 et 55 commandés     pa.r    des câbles 56  et 57 sont entraînés et déplacés dans le sens  de la flèche f     (fig.    5). Le crochet 53 du cha  riot 55 laisse s'abaisser le couvercle 39 qui  retombe sur le panier et ce chariot     5'.)    conti  nuant sa course, son crochet se place vertica  lement et abandonne l'anse     39a    dit couvercle.  



  Pour le chariot 54, il se produit la ma  nmuvre inverse; le crochet 52 placé verticale  ment s'engage dans l'anse     38r,    du couvercle  38 et, en se déplaçant vers la gauche dans le  sens de la flèche f, relève ce couvercle pour  permettre l'abaissement de l'extrémité     17a,    de  la. goulotte 17, abaissement (lui s'effectue en  suite.  



  Le panier 24 étant plein, on comprendra  que le treuil 49 agissant sur le câble 45 relève  le cadre 22 pour l'amener dans la position  correspondant à la position 21.a     (fig.    3),    moment auquel le cylindre 58 entre en ac  tion pour le     refouleur    59 et pousse le     panier     24 dans le sens de la flèche     f',    c'est-à-dire  vers le     stérilisateur    26 dont la porte 28 aura  été ouverte par la pompe 64,     pour    permettre  le passage de ce panier. Cette pompe 64  ferme la porte 28 après l'introduction du pa  nier et le retrait du piston 611.  



  Après stérilisation, le piston 66 ouvre la  porte 4 et l'on peut sortir les ordures du pa  nier de     toute        manière        appropriée.     



  Le panier vide est remis dans le stérilisa  leur et par une     manoeuvre    inverse des diffé  rents éléments, on le ramène dans sa. fosse  20 alors que le panier 23 est poussé vers le       stérilisateur    2 5 et     ainsi    de suite.  



  Dans la forme d'exécution représentée par  tiellement en     fig.    7 et 8, afin de réduire       l'encombrement,    le couloir 9 muni du     refou-          leur    est supprimé et remplacé par un appa  reil de levage     constitué    par une benne<B>72</B>       maneeuvrée    à partir d'une cabine de com  mande isolée 73, cette benne prenant les or  dures dans la fosse 5' pour les déverser dans  le     cribleur    13 directement. le reste de l'ins  tallation étant analogue à     celle    des fi-. 3 à  6.

   La fosse peut dans ce cas être pourvue du       refouleur    7, mais ce dernier n'est évidem  ment pas indispensable.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé de traitement des ordures ména- geres en vue de la production d'engrais par l'utilisation de toutes matières ferti lisantes.
    procédé caractérisé par le fait que les ordures déversées sont traitées en tièrement en vase clos, d'une manière mécanique et automatique, jusqu'à leur complète stérilisation, en les faisant passer tout d'abord par un crible qui élimine les fines, et en conduisant les refus dans un autoclave de stérilisation à partir duquel ces matières sont conduites, après stéri lisation, vers un trieur,
    puis on les di rige vers une machine de presse de bri quetage et vers un séchoir pour être en fin concassées et mélangées avec les fines éliminées au début de l'opération et qui ont été stérilisées de leur côté par souf flage d'air chaud à haute température, ce qui permet d'obtenir un produit consti tuant un engrais complet très fertili sant.
    II Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caracté risée par le fait qu'elle comprend, à l'in térieur d'un espace :clos, une fosse de ré ception des ordures, un cribleur sépara teur et au moins un stérilisateur, ces or ganes étant reliés par des transporteurs, de sorte qu'entre le moment où les ordures pénètrent dans l'espace clos et celui où elles sortent dudit stérilisateur, avant manutention et séchage, aucun ouvrier n'est en contact direct avec elles.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Installation selon la revendication II, ca ractérisée par le fait que le stérilisateur est formé par un autoclave constitué par une enveloppe fixe en tôle calorifugée dans laquelle est monté, mobile, un cy lindre perforé q111 peut être sorti de l'en veloppe fixe lorsque la stérilisation est terminée, pour déverser les matières qu'il contient sur un transporteur les condui sant à des appareils assurant la continua tion du traitement. <B>2</B> Installation selon la revendication II et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que le cylindre perforé est compar timenté par des cloisons également per forées.
    3 Installation selon la revendication II, caractérisée par le fait que la fosse de réception des ordures peut être remplie au moyen d'ouvertures munies de portes mobiles aménagées dans une des parois de l'espace clos, cette fosse étant fermée, à une extrémité, par une paroi mobile verticalement, de façon à permettre aux ordures de tomber sur un transporteur et, :
    @ l'autre, extrémité, par le piston d'un re- fouleur qui chasse les ordures vers le transporteur. 4 Installation selon la revendication II et la sous-revendication 3, caractérisée par le fait que le refouleur .de la fosse a une course inférieure à la longueur de cette fosse et est mûni d'un dispositif d'avan cement pas à pas de son cylindre, cons titué par une crémaillère avec pignon en traîné.
    5 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 3 et 4, caracté risée par le fait que le transporteur ame nant les ordures de la fosse jusqu'au cri- bleur est constitué par un couloir muni à sa base d'un refouleur à piston mn hy- drauliquement et pourvu d'une plaque de protection évitant l'introduction des poussières.
    6 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 3 à 5, caractérisée par le fait que le cribleur est un cribleur à secousses, déversant les fines dans la trémie :d'un transporteur à vis qui les amène ver un mélangeur et les refus dans un réservoir muni de deux goulottes re- levables alimentant les paniers de deux stérilisateurs. 7 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 3 à 6, caractérisée par le fait que le relevage des goulottes est commandé à distance au moyen de câbles mue par des treuils.
    8 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 3 à 7, caracté risée par le fait que lesdits paniers sont guidés au moyen de rails dans des cadres pivotants qui, lorsqu'ils sont abaissés, se trouvent dans une fosse et, lorsqu'ils sont relevés, Ise trouvent en regard de rails qui les conduisent aux stérilisateurs. 9 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 3 à 8, caractérisée par le fait que lesdits paniers sont pous sés :
    dans les stérilisateurs au moyen de refouleurs mus hydrauliquement et dont les cylindres sont déglaçables.. 10 Installation selon la revendication II et les sous-revendications 3 à 9, caractérisée par le fait que les portes d'entrée et de sortie des stérilisateurs sont commandées distance. 1. 1. Installation selon la revendication II et les sou s-revendications 3 à 10, caractérisée par le fait que les paniers sont munis de couvercles dont l'ouverture et la fermeture sont commandées à, distance.
    13 Installation selon la, revendication II, ca ractérisée par le fait qu'une benne est montée au-dessus de la fosse de réception des ordures, est commandée à partir d'une cabine complètement isolée, et déverse les ordures, prises dans ectte fosse, directe ment dans le cribleur. 13 Installation selon la revendication II, ca- ractérisée par le fait que les transpor teurs sont constitués par des tabliers sans fin.
CH196560D 1936-04-29 1937-04-27 Procédé de traitement des ordures ménagères en vue de la production d'engrais, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH196560A (fr)

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