CH195434A - Installation for the production of steam, equipped with a steam generator and a device for controlling and monitoring its operation. - Google Patents

Installation for the production of steam, equipped with a steam generator and a device for controlling and monitoring its operation.

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CH195434A
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steam
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Company Bailey Meter
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Bailey Meter Co
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Description

  

  Installation pour la production de vapeur, munie d'un générateur de vapeur et d'un  dispositif servant à la commande et au contrôle de son fonctionnement.         L'invention    a pour objet une     installation     pour     la,    production de vapeur, munie     d'un          générateur    -de vapeur et d'un dispositif ser  vant à.

   la commande et au contrôle de son       fonctionnement,    caractérisée par un premier  appareil consommateur principal utilisant un  fluide élastique, par un second appareil con  sommateur     auxiliaire    utilisant un     fjuide    élas  tique, et par un mécanisme réglant' la vitesse  de l'appareil consommateur auxiliaire sous  l'action des variations de la pression agissant  sur l'appareil consommateur principal.  



  La forme d'exécution de     l'installation    se  lon     l'invention,    que l'on décrira plus loin à  titre     -d'exemple,    comporte     un:    générateur -de  vapeur du     type    sans     corps    cylindrique à cir  culation forcée, dont le circuit de     circulation     du fluide comporte un ou plusieurs tubes de  grande     longueur    et de petit diamètre inté  rieur, dans lesquels la circulation suivant le  circuit parcouru est provoquée par l'entrée du  liquide sous pression par l'une des extrémités    et par la sortie -de la vapeur seule par l'au  tre,

   la     quantité    -de liquide introduite étant  normalement plus grande que     celle    de la va  peur qui sort et la     différence        entre    ces     quan-          tit6s    étant prélevée dans le circuit précité,  entre ses     extrémités.     



  Dans ladite forme     d'exécution    que l'on -dé  crira plus loin, la presque     totalité    de la va  peur produite passe dans une turbine prin  cipale. On     utilise    une     turbine        auxiliaire    .à l'a  limentation du     générateur    de vapeur en li  quide et en éléments -de     combustion    et la ré  gulation de la turbine auxiliaire se fait en  partie sous     l'action    -de la pression     -de    la va  peur dans l'enveloppe de la turbine princi  pale en un point où     cette    pression     permet    de  mesurer le débit .du courant de vapeur 

  arri  vant dans la turbine     principale    et la traver  sant.     Cette        pression    de la vapeur permet donc  une mesure -de la charge -du .générateur de va  peur et par suite de la puissance dudit     géné-          rateur.         On va     maintenant    décrire, à. titre d'exem  ple, la. forme d'exécution ci-dessus mention  née, qui est représentée au dessin annexé,  dans lequel:

    la     fig.    1     représente    schématiquement la  dite forme d'exécution de l'installation de  production de vapeur, qui comporte un géné  rateur sans corps cylindrique à circulation  forcée, et qui est munie d'un dispositif ser  vant à la commande et au contrôle de son  fonctionnement;  la     fig.    2 est une coupe verticale d'une  soupape pilote;  la:     fig.    3 est une coupe     verticale    d'un re  lais pneumatique;  la     fig.    4 est semblable à la fi-. 3, mais  comporte     certaines        particularités    supplémen  taires de construction;

    la fi--. 5 est une élévation avec coupe par  tielle d'une portion d'une turbine à vapeur;  la     fig.    6 est un graphique du rapport en  tre le débit et la pression;  les fi-. 7 et 8 sont des détails de construc  tion d'une soupape pilote.  



       Le    circuit de circulation du fluide du gé  nérateur de vapeur sans corps cylindrique à  circulation forcée que comporte la forme  d'exécution représentée de l'installation selon  l'invention, est représenté schématiquement  sur la.     fig.    1, sous forme d'un tube unique en       serpentin    dont la section de l'économiseur 202  est alimentée en liquide sous pression par un       tuyau    11, venant d'une pompe 2189, qui peut  être d'un type quelconque approprié et qui  par suite a été     représentée    sous forme sché  matique.

   En sortant de l'économiseur, le li  quide traverse une section de     vaporisation     qui peut, par exemple, former le fond, les pa  rois et l'écran de la chambre de combustion,  le fluide se déchargeant     ensuite    dans un sé  parateur 232, formant une partie élargie du  circuit de circulation du fluide. En sortant  du séparateur, la vapeur arrive à. un     sur-          chauffeur    242 et le traverse, et à une turbine  principale 12, prise comme exemple d'un ap  pareil consommateur principal de vapeur.

    L'excès de liquide entrant dans le séparateur  est extrait du circuit de circulation du fluide    par un tuyau 1 pour     arriver,    par exemple,  dans un     réservoir    d'eau chaude ou à la dé  charge. Une évacuation ou     extraction    normale  continue s'effectue par un étranglement 2,  tandis qu'une extraction variable     se    fait par       l'intermédiaire    d'une     soupape        régulatrice    3.  



  Une source de chaleur est représentée sous  forme d'un brûleur     ô,    huile 4 alimenté par  une pompe à huile 290, par l'intermédiaire  d'un tuyau 5, et entouré par une chambre à  air 6 alimentée par un     ventilateur    288, par  l'intermédiaire d'une     conduite    7.

   Pour réali  ser l'inflammation initiale du     dispositif    brû  leur à huile, on a. prévu un brûleur à gaz 8  alimenté, par un tuyau 9, par un courant de       gaz    contrôlé par une     soupape    10.     Les    pro  duits de la     combustion    passent successivement  à travers la     section    de vaporisation, le     sur-          chauffeur    et l'économiseur et peuvent venir  en contact avec une partie ou la totalité du  séparateur.

   Les parois qui     limitent    le passage  des gaz depuis le brûleur jusqu'à la cheminée  sont représentées schématiquement en 300 en  traits     mixtes.     



  Une turbine auxiliaire<B>287,</B>     constituant    un  appareil consommateur auxiliaire,     commande     la pompe     d'alimentation    en liquide 289, le  ventilateur     2$8    et la pompe     d'alimentation    en  huile 290.

   Quoique ces     appareils    aient     été        re-          présentés        schématiquement    et comme s'ils  étaient montés de façon à être     commandés    par  le même     arbre    et à la même vitesse, il .doit  être bien entendu que les engrenages de ré  duction nécessaires ou les liaisons de com  mande entre les divers appareils sont     connus     et seraient établis d'une manière appropriée,  en ce qui     concerne    leur     vitesse,        puissance,

            ete.    relatives et que l'on s'est seulement pro  posé d'indiquer que la     turbine        auxiliaire     commande les appareils 289, 288 et 290 si  multanément et en     concordance.     



       Le    débit de     l'alimentation    du brûleur 4  en huile     combustible    est     contrôlé    d'abord par  la.     vitesse    de la pompe à huile 290,     mais    est       encore    réglé par une     soupape        régulatrice    13  placée dans le tuyau 5, le débit d'huile étant  mesuré     d'une    manière     continue    par un       compteur    14.

        Le débit de l'alimentation en air     servant    à  entretenir la     combustion    est     déterminé    d'a  bord par la vitesse du     ventilateur   <B>288,</B> mais  est en outre sous le contrôle d'un registre 15  placé dans la conduite 7, le débit     @de    l'air  étant mesuré d'une manière continue par un  compteur 16.  



  Lorsque le générateur de vapeur fonc  tionne, certains facteurs variables sont me  surés, relevés et     utilisés    pour servir de base  au contrôle automatique de l'alimentation     du-          dit    générateur en fluide et de l'alimentation  du foyer     ,de    chauffage en éléments de com  bustion.  



  <B>19</B> -désigne un appareil fonctionnant sous  l'action de la pression, tel qu'un tube de  Bourdon, réuni au     tuyau    244 et comportant  une aiguille     indicatrice    2.0 destinée à coopé  rer,avec un     index.    2'1, pour faire connaître la  valeur instantanée de la pression du courant  -de sortie de la vapeur.  



  A titre     d'indicateur    :de la puissance     ou,de     la charge -du     générateur    de vapeur, on a  prévu un tube de Bourdon 25     destiné    à faire  prendre une position convenable à une ai  guille     indicatrice    26 par rapport â un index  27.

   Le tube de Bourdon     2à    est     réuni,    par  l'intermédiaire -d'un tube capillaire 28, à la  turbine 12' en un point     (fig.    5) tel que le tube  de Bourdon soit sensible à     l'action    de la pres  sion dans l'enveloppe du premier étage de la  turbine, pression qui se trouve dans un rap  port linéaire avec le débit du courant de va  peur (     fig.    6).

   Les indications de     l'aiguille     2.6, par rapport à l'échelle 27, représentent  donc le débit du     courant    -de vapeur sortant  du générateur de vapeur et fournissent ainsi  une indication de la     puissance    ou -de la charge  du     générateur.     



  <B>29</B> désigne un dispositif     fonctionnant     sous l'action     @de    la hauteur du niveau du li  quide dans le     séparateur    232, et     constituant     une boîte sous pression renfermant un tube  en     U    à mercure réuni en bas et en haut au       séparateur.    Un flotteur est disposé de façon  à     monter    et à descendre avec la     .surface    du  mercure -dans l'une des branches -du tube et  amène ainsi dans une     position    convenable une         aiguille    30 par     rapport    à un index 31,

   pour  faire connaître la hauteur instantanée du ni  veau -du liquide dans le     séparateur.     



  Les     compteurs    de -débit désignés d'une  manière générale par 14 et 1,6     fournissant     une mesure du débit     @de        l'alimentation    -du  foyer respectivement en combustible et en air  sont d'un type connu et chacun d'eux est un  appareil fonctionnant sous l'action d'une  pression différentielle et     -disposé    de façon à  rétablir les     écarts        ià    partir de la proportion  nalité linéaire entre la pression différentielle  et le débit,

   afin que les déplacements angu  laires des aiguilles respectives soient direc  tement proportionnels par     quantités    -différen  tielles aux variations différentielles du -débit.    Le contour des     pièces    entrant dans la  construction de l'intérieur du     compteur    de  débit 14 est représenté en pointillé;     ce     compteur     comporte    une cloche     ià    joint liquide  dont les parois ,sont en une matière -d'épais  seur et de forme appropriée.  



  La boîte sous pression -de l'indicateur -de  niveau     2j9    et le compteur de débit 16 sont  chacun représentés en coupe, de façon à faire  apparaître     nettement    leur forme de construc  tion intérieure.  



  Les     compteurs    de débit 14 et 16 coopè  rent au contrôle de la soupape régulatrice 13  pour l'huile combustible, de façon à mainte  nir la proportion     -déterminée    de     combustible     et d'air.  



  Une     augmentation    -du débit du courant  d'air passant par la conduite 7 a pour effet  de faire tourner en sens inverse .des aiguilles  d'une montre un     bras    indicateur 301, dépla  çant une bielle 302 vers le haut. De même,  une augmentation -du :débit     @du        courant     d'huile combustible dans le tuyau 5 a pour  effet de faire     tourner    en sens inverse -des ai  guilles d'une .montre un bras     indicateur        3,08,     déplaçant une bielle 304 vers le bas.

   Des       mouvements        d'égaile        amplitude    des bielles  302, 304 (en     sens        inverse)    ne donnent lieu à  aucun mouvement dans le sens de son axe  d'une     tige    72 d'une soupape pilote; c'est ce  que l'on     désire    pour que le rapport des dé-      bits reste invariable.

   Mais, si les débits d'air  et de combustible varient, la variation diffé  rentielle se produisant entre les positions et  les mouvements des bielles 302, 304 provo  que le déplacement suivant son axe du pilote  7 2 dans un sens et d'une quantité tels que la  soupape     régulatrice    13     actionnée    par le     dia-          phragnie    se déplace d'une     quantité    et dans un  sens approprié, de façon à. faire reprendre au  débit de     combusible    la valeur qui correspond  à la proportion cherchée avec le débit d'air.  



  On règle -d'abord le débit de     l'alimenta-          tion    du générateur de vapeur en liquide et  en éléments de     combustion    en contrôlant la  vitesse de la. turbine auxiliaire; ce réglage  s'effectue en partant de la mesure de la pres  sion de la. vapeur sortant du surchauffeur, de  la pression dans l'enveloppe de la turbine  prise     comme    mesure du débit de     vapeur    et de  la mesure ou du relevé de la vitesse de la  turbine auxiliaire.  



  La. turbine auxiliaire     peut    être alimentée  par de la vapeur à haute pression venant du  générateur de vapeur par un     tuyau    500 com  portant une soupape<B>501.</B> Elle peut recevoir  de la vapeur d'échappement de la. turbine  principale par une     dérivation    502 comportant  une soupape 503. Elle peut recevoir et utili  ser de la vapeur de     soutirage    dans un étage  de la turbine principale par un tuyau 504  comportant une soupape 505.

   La boîte à sou  pape de la turbine     auxiliaire    est disposée, de  préférence, de façon à recevoir normalement  de la vapeur à. basse pression,     telle    que de  la vapeur     d'échappement    ou de soutirage de  la.     turbine    principale, et ce n'est que dans le       ca.s    on le débit de cette vapeur est insuffisant  pour donner     satisfaction    aux besoins du mé  canisme régulateur de la     turbine    auxiliaire  que le dispositif à     soupape    d'admission ouvre  l'admission de la. vapeur à haute pression  par le tuyau 500.  



  La boite à.     soupape    de la turbine auxi  liaire est représentée schématiquement et  comporte une     cloison    311 contenant les sièges  des soupapes d'admission et les soupapes       ,coopérantes    308, 309, 310. Un arbre à cames  305 amène dans des positions convenables    trois     cames    calées sur l'arbre et     commandant     les soupapes. D'autres     ,cloisons    306, 307 sont  prévues pour séparer les     arrivées    de vapeur  par les tuyaux 500, 502 et 504. De préférence,  la soupape 308 s'ouvre la première. admet  tant ainsi dans la turbine auxiliaire de la. va  peur d'échappement de la turbine principale  12.

   Si la quantité de vapeur nécessaire aug  mente, la soupape 310 s'ouvre pour admettre  de la vapeur de soutirage de la turbine prin  cipale, et si elle augmente     encore,    la soupape  309 s'ouvre pour     admettre    de la vapeur à  haute pression par le tuyau 500 dérivé sur  le tuyau de sortie 244 du générateur.  



  Il est     avantageux    d'abord de faire varier  la vitesse de la turbine auxiliaire en     concor-          dance        avec    la turbine principale pour éta  blir une     proportion        approximative    entre     l'aJi-          mentation    du générateur de vapeur en li  quide et en éléments de     combustion    confor  mément à la charge du générateur de vapeur.

    puis de réaliser un     nouveau    réglage indivi  duel de     l'alimentation    en liquide. en     comhus-          tible    et en air     conformément    aux facteurs va  riables dans la marche de     l'installation.     



  Si la vapeur était fournie à la turbine  auxiliaire à une pression     relativement    cons  tante, par exemple en provenant du généra  teur de vapeur, la principale     fonction    du mé  canisme régulateur     consisterait    'a faire varier  l'ouverture des soupapes d'admission en con  cordance avec le fonctionnement de la sou  pape principale. Mais lorsque la turbine auxi  liaire consomme de la vapeur de     soutirage     ou d'échappement de la turbine principale, si  la charge sur la turbine principale diminue.

    la pression de la vapeur disponible pour la       turbine    auxiliaire baisse plus vite qu'il ne  faudrait pour que la turbine auxiliaire puisse  assurer son service et il     sera.    probablement       nécessaire    que     :

  les    soupapes s'ouvrent pro  gressivement au fur et à. mesure que la. charge  diminue et il pourra même     arriver    que     la     charge ayant diminué jusqu'à une certaine  valeur, la     quantité    de     vapeur    provenant de       cette        source    sera.     insuffisante    et que la sou  pape à haute pression     devra        s'ouvrir    pour      compléter l'alimentation en vapeur de sou  tirage ou     d'échappement.     



  Les soupapes d'admission de la turbine  auxiliaire ne peuvent être commandées direc  tement en fonction de la marche de la tur  bine principale onde la charge du générateur  de vapeur à moins que .l'alimentation en va  peur de la turbine auxiliaire se fasse à une  pression relativement constante, par exemple  en provenant du générateur de vapeur.     Mais     on .désire que la turbine auxiliaire marche à  une vitesse qui soit     approximativement    en  concordance avec celle de -la turbine prin  cipale.  



  Pour     déterminer    la vitesse de la turbine  auxiliaire, une pompe à huile 506 est     coin-          mandée    par la     turbine        auxiliaire    et avec elle,  de -façon à établir une pression d'huile se  trouvant dans un     rapport    connu avec la vi  tesse.     Cette    pression d'huile est utilisée dans  un mécanisme régulateur qui tend normale  ment à maintenir constante la     vitesse    .de la       turbine    auxiliaire quelle que soit la pression  de da     vapeur    qui l'alimente.

       Puis,    le disposi  tif     fonctionnant    sous .l'action de la pression  d'huile est chargé conformément aux varia  tions qui se produisent dans la marche du  générateur     @d@e    vapeur et de la turbine prin  cipale,     permettant    ainsi au     régulateur    à vi  tesse     variable    de la turbine     auxiliaire    de sa  tisfaire aux conditions de vitesse qu'il doit  remplir.  



  L'huile sortant de la pompe 506 passe par  un tuyau 507 et     arrive    dans un soufflet mé  tallique expansible 508 destiné à faire pren  dre une     position    convenable à l'une des ex  trémités d'une bielle     flottante    509. L'autre  extrémité de la     bielle    509 se déplace sous  l'action d'un piston moteur se déplaçant dans  un .cylindre 511 et actionne l'arbre 805 des  tiné à faire mouvoir les soupapes d'admission  de vapeur 808, 809, 310 .dans la turbine auxi  liaire.

   Une     tige    pilote 42 .est suspendue à la  bielle 509 entre les     extrémités,de    la bielle et  contrôle le     -débit    d'huile     sous        pression    par  l'intermédiaire d'une boîte pilote 43,     vers    les  faces opposées du piston 511.  



  La     fig.    2 représente en détail une sou-    pape     pilote    telle que     celle    qui est désignée  par 43.  



  Le     fluide    sous pression arrive à l'inté  rieur de da boîte 43 entre des guides pilotes  44 qui sont séparés sur la tige 42 par un  intervalle     tel        qu'ils    se trouvent en coïnci  dence avec des orifices     annulaires    étroits 45.  Lorsque la tige pilote se déplace suivant son  axe dans la boîte, de façon que les     guides     44 se déplacent par rapport aux orifices 45,  il s'établit une pression -de charge     définie     dans les orifices annulaires, pression qui se  trouve dans     un    rapport connu avec l'ampli  tude de ce mouvement.

   Par exemple, si la       tige    42 monte, il existe à l'orifice de sortie  supérieur, -du côté gauche de la boîte       (fig.    2), une pression de charge qui augmente  dans un rapport défini avec     l'amplitude    de ce       mouvement,    tandis que si la     tige    42 descend,  il existe à l'orifice de     sortie    inférieur, du  côté gauche, une pression qui augmente d'une  manière définie avec l'amplitude du mou  vement.  



  En supposant     qu'il        existe    une charge fixe  à, l'extrémité     supérieure    du ressort 512 du  régulateur, si la charge -de la turbine princi  pale diminue, provoquant une     baisse    de pres  sion de la vapeur disponible soit par le  tuyau 502, soit par le tuyau 504, la     vitesse,de     la turbine auxiliaire diminue, en faisant di  minuer la pression .de     .l'huile    agissant dans  le soufflet 508 et en faisant descendre l'ex  trémité du côté gauche de la bielle 509, mou  vement qui s'accompagne d'un mouvement de  descente correspondant du     pilote    42.

   Ce mou  vement fait diminuer la pression au-dessus  du piston et augmenter la pression au-dessous  du piston 511, ce qui fait remonter le piston  et ramène le pilote 42 dans sa position déter  minée. Le mouvement .d'ascension du piston  511 fait ouvrir les     soupapes    d'admission et  tend ainsi à faire reprendre à la vitesse de la       turbine    auxiliaire sa valeur primitive.  



  Ainsi qu'il a été dit     ci-dessus,    il est avan  tageux que la charge du     ressort    512 du régu  lateur     dépende    de l'allure de la marche     @du     générateur de vapeur et de la turbine princi  pale. A     titre        d'indication    de la charge de la      turbine principale. on utilise une mesure du  débit de la, vapeur qui lui est fournie et à  titre de mesure du niveau thermique     clic    gé  nérateur de vapeur, on utilise     l'indication     donnée par la pression de la vapeur à la sor  tie du     surchauffeur.    On a constaté que la.

    pression dans     .l'enveloppe    de la, turbine se  trouve dans un rapport linéaire avec le dé  bit. De préférence, on utilise la. pression dans  le premier étage, quoique l'on puisse prendre  la pression dans un autre étage quelconque de  la turbine.  



  La, pression qui agit sur le tube de Bour  don 19 fait prendre une position convenable  à une tige pilote, de façon à établir une pres  sion de charge pneumatique dans un     tuyau     513, pression qui représente la pression de  vapeur dans     le    tuyau 244.

   De même. le     tulle     de Bourdon     ?5    fait prendre une position     con-          venable    à une tige pilote. de façon à     éta.hlir     une pression de charge pneumatique dans     titi     tuyau 46. pression qui représente la, pression  dans l'enveloppe de la     turbine.    Ces deux       pressions    de charge agissent sur un relais dif  férentiel 47, d'où une pression de charge  pneumatique, qui est la somme algébrique des  pressions existant dans les tuyaux 513, 46.

    agit par l'intermédiaire     d'iin    tuyau 62     sur     un diaphragme 515 pour charger le     res-          sort   <B><U>519.</U></B>  



  Si l'on se reporte à la. fi-. 3. on voit que  le tuyau 46     aboutit    à une chambre 50 sépa  rée par un diaphragme ou une cloison mobile  52 d'une chambre 51 à, laquelle     aboutit    le  tuyau 513. Le diaphragme 52 et le ressort  53 qui le charge sont réunis tous deux à une  tige 54. 'a laquelle est également fixé un dia  phragme 55. séparant     des        chambres    56,<B>57.</B>  La chambre 56 est     ouverte    à l'air libre. Une  arrivée d'air comprimé peut se faire par un  tuyau 58 dans la chambre 5 7 sous le con  trôle d'une soupape 59. L'échappement de la  chambre 57 dans l'atmosphère est contrôlé  par une soupape 60.

   La tige 54 est destinée à  faire prendre une position convenable à un  dispositif de commande 61 des soupapes, de  façon, soit à     admettre    de l'air     comprimé    par  la soupape 59 et à augmenter ainsi la pres-         sion    dans la chambre 57, soit à faire échap  per de l'air dans l'atmosphère par la sou  pape     60    et à diminuer ainsi la pression  dans la. chambre 57. La pression dans la  chambre 5 7 est     transmise    par un tuyau 62, de  façon à agir sur le diaphragme 515.

   On re  marquera que les variations de la pression,  qui agit par le tuyau 46 et/ou     celle    qui agit  par le tuyau 513     agissent    de façon à faire  varier la     pression    de l'air dans la chambre  57 et, par conséquent, la     pression    de l'air       servant    à déterminer la     position    du dia  phragme 515.  



  Lorsque la pression dans la chambre 50  augmente, la tige 54 et les diaphragmes 52.  55 descendent à     l'encontre    de la tension du  ressort     53,    en faisant tourner le levier 61 de       eommande    des soupapes en sens contraire des  aiguilles d'une     montre    et en ouvrant ainsi la       soupape    59 pour faire entrer le fluide (air)  comprimé dans la chambre 57.  



  La pression dans la chambre 57 augmente  jusqu'à     ce    qu'elle atteigne une va-leur telle  qu'agissant sur le diaphragme 55, elle sur  monte la     pression    qui a augmenté dans la  chambre 50 et fasse     remonter    la tige 54 et les  diaphragmes 52, 55 en les ramenant dans la  position déterminée où     les    soupapes 59. 60  sont fermées toutes     les    deux.

   La nouvelle       pression    qui s'est établie dans la. chambre  <B>57.</B> agissant par le tuyau 62. fait descendre  le diaphragme 515 à l'encontre du ressort 512  et augmente par suite la, charge sur le souf  flet métallique 508.     L'action    inverse se pro  duit     lorsqu'une    diminution de la pression  dans la chambre 50 ou une augmentation de  la pression dans la chambre 51 ont. toutes       deux    pour effet de     faire        tourner    dans le sens  des aiguilles d'une montre le levier 61 de  commande des soupapes, de faire baisser la  pression dans la chambre 57 et par suite di  minuer la charge sur le ressort 512.  



  En ce qui     concerne    la charge du ressort  512 du     régulateur,    on laisse de     préférence     prédominer l'action de la pression dans l'en  veloppe de la turbine. On peut arriver à     ce     résultat en donnant une     forme    convenable au  pilote 44'     (fig.    7), dont la     position        est    dé-      terminée par la pression du courant de sor  tie de la vapeur, de façon que sa pente soit.

    plus longue et moins     forte    et que par suite  l'amplitude de son mouvement doive être plus  grande pour faire varier la pression de l'air  de un     kilogramme    et par conséquent que la  variation de la pression de charge pneuma  tique soit moindre pour une variation donnée  de la pression de la vapeur, que dans le cas  du pilote 44"     (fig.    8) dont la position est dé  terminée par la pression dans l'enveloppe de  la     turbine,    et dont     l'inclinaison    est relative  ment plus forte et qui, par conséquent, fait  varier davantage la pression de charge de  l'air pour une variation donnée de la pression  dans l'enveloppe de la turbine.

   On pourrait       arriver    aux mêmes résultats en intercalant  des étranglements dans l'un ou l'autre des  tuyaux 46, 513 pour rendre l'un plus     sensi-          bile    que l'autre à des mouvements d'égale  amplitude des tubes de Bourdon 19, 25.  



  L'appareil peut être réglé de façon qu'une  variation de la charge de sa valeur minimum  à sa valeur maximum puisse faire subir à la  pression de charge pneumatique une variation  suffisante pour faire fonctionner la turbine  auxiliaire dans la     gamme        entière    de vitesses  correspondant à la variation de la charge, ou  pour que la     vitesse    de la turbine     auxiliaire    su  bisse les variations que l'on désire, correspon  dant à des     variations    définies de la, pression  du courant de sortie de la vapeur.  



  Dans les anciens dispositifs de     contrôle     des générateurs de vapeur, le contrôle pri  maire du débit du courant d'entrée du liquide  et des éléments de combustion (dans le cas  présent de la vitesse de la turbine auxiliaire)  se faisait en utilisant la pression à la sortie  du     générateur    à titre d'indication du niveau       thermique    dans le générateur de vapeur.

    Mais étant données     l'extrême    rapidité des va  riations de la charge et la faible     quantité    de  chaleur et de liquide emmagasinée dans le       générateur        @de    vapeur en question, ainsi que  la nécessité de le faire     fonctionner    automa  tiquement dans toute l'étendue de la gamme  de production, il devient indispensable de se       servir    d'un dispositif du genre de celui que    présente la forme d'exécution décrite de l'ins  tallation selon l'invention.

   Le contrôle diffé  rentiel entre la vitesse de la turbine auxi  liaire (mesurée par la     pression    d'huile) et la  pression dans l'enveloppe de la turbine est  avantageux étant donné que la     correction    à  peu près exacte de la vitesse de la turbine  auxiliaire se fait aussitôt que la charge va  rie, sans attendre que la pression dans le gé  nérateur de vapeur ait varié.

   La sensibilité du  contrôle .de la pression du courant de sortie  de la vapeur est réduite et le réglage s'effec  tue d'une manière plus progressive et avec  -des variations générales de la pression de la  vapeur moins grande qu'il ne serait     possible     de le réaliser par le contrôle d'un seul élé  ment opéré par la pression du courant de     sor-          tie    de la     vapeur.     



  Le contrôle secondaire de l'alimentation  en huile du brûleur 4 se fait par l'appareil  proportionnant :les débits     d'huile    et d'air.  Les     compteurs,de    débit 14, 16 sont reliés l'un  à, l'autre, de façon que, lorsque la proportion  entre le débit de l'alimentation en huile et  le     débit    .de l'air de combustion     s'écarte    de la  valeur que l'on désire, un pilote 72 prend une  position convenable dans le sens     vertical,    -de  façon à. faire varier une pression de charge  agissant par un tuyau 63 dans une chambre  65 d'un relais     régulateur    41.

   Si l'on se     reporte     à la     fig.    4,     o#n    remarquera que le relais ré  gu,ateur 41 est semblable jusqu'à un     certain     point au relais 47, mais comporte en plus une       -dérivation   <B>67</B> d'échappement réglable entre  les     chambres    56' et 57'. La     @oha.mbre    66 est ou  verte à l'air libre par le tuyau 64.  



  Une pression de     charge    s'établissant dans  la chambre 57' agit par     l'intermédiaire    d'un  tuyau 68     sur    la soupape à diaphragme<B>13,</B>  de façon à lui faire prendre une position con  venable. Dans ce cas, le rôle de la dérivation  67 d'échappement réglable est de compléter  le contrôle primaire de la pression agissant  sur le dispositif de commande 13, par un  contrôle secondaire de la même amplitude ou  d'une amplitude différente,     consistant,    par  exemple, dans une action successive ou sup  plémentaire empêchant un mouvement exces-           sif    et d'oscillation et par laquelle la position  prise par la soupape 13 ne dépend pas directe  ment de la. position prise par le pilote<B>72.</B>  



  L n contrôle supplémentaire ou secon  daire de l'air arrivant au foyer par la con  duite 7 est réalisé en faisant prendre une po  sition convenable au registre 15 placé dans la  conduite 7. Ce registre, ainsi que la soupape  réglable 3 montée dans le tuyau d'extraction  1, sont amenés ensemble dans une position  convenable par une pression de charge pneu  matique établie par une soupape pilote sous  le contrôle de l'aiguille 30 de l'appareil à  niveau d'eau 29.



  Installation for the production of steam, equipped with a steam generator and a device for controlling and monitoring its operation. The subject of the invention is an installation for the production of steam, provided with a steam generator and a device serving as.

   the control and monitoring of its operation, characterized by a first main consuming apparatus using an elastic fluid, by a second auxiliary consuming apparatus using an elastic fluid, and by a mechanism regulating the speed of the auxiliary consuming apparatus under the pressure. action of variations in pressure acting on the main consumer device.



  The embodiment of the installation according to the invention, which will be described below by way of example, comprises a: steam generator of the type without cylindrical body with forced circulation, including the circulation of the fluid comprises one or more tubes of great length and of small internal diameter, in which the circulation according to the circuit traversed is caused by the entry of the liquid under pressure by one of the ends and by the outlet of the vapor alone by the other,

   the quantity of liquid introduced being normally greater than that of the vapor which leaves and the difference between these quantities being taken from the aforementioned circuit, between its ends.



  In said embodiment which will be described later, almost all of the fear produced passes into a main turbine. An auxiliary turbine is used to supply the steam generator with liquid and combustion elements and the regulation of the auxiliary turbine takes place partly under the action of the pressure of the vapor in the casing of the main turbine at a point where this pressure makes it possible to measure the flow rate of the vapor stream

  inlet in the main turbine and the crossing. This vapor pressure therefore makes it possible to measure the load of the generator and consequently of the power of said generator. We will now describe, at. as an example, the. embodiment mentioned above, which is shown in the accompanying drawing, in which:

    fig. 1 schematically shows the said embodiment of the steam production installation, which comprises a generator without a cylindrical body with forced circulation, and which is provided with a device for controlling and monitoring its operation; fig. 2 is a vertical section of a pilot valve; the: fig. 3 is a vertical section of a pneumatic re lais; fig. 4 is similar to fi-. 3, but has certain additional construction features;

    the fi--. 5 is a sectional elevation of a portion of a steam turbine; fig. 6 is a graph of the ratio between flow and pressure; the fi-. 7 and 8 are construction details of a pilot valve.



       The circuit for circulating the fluid of the steam generator without a cylindrical body with forced circulation which the embodiment shown of the installation according to the invention comprises, is shown schematically in. fig. 1, in the form of a single serpentine tube, the section of the economizer 202 of which is supplied with liquid under pressure by a pipe 11, coming from a pump 2189, which may be of any suitable type and which consequently has been shown in diagrammatic form.

   On leaving the economizer, the liquid passes through a vaporization section which can, for example, form the bottom, walls and screen of the combustion chamber, the fluid then discharging into a separator 232, forming an enlarged part of the fluid circulation circuit. On leaving the separator, the steam arrives at. a superheater 242 and through it, and to a main turbine 12, taken as an example of such a main consumer of steam.

    The excess liquid entering the separator is extracted from the fluid circulation circuit through a pipe 1 to arrive, for example, in a hot water tank or at the discharge. A continuous normal evacuation or extraction takes place through a throttle 2, while a variable extraction is done through a regulating valve 3.



  A heat source is shown in the form of an oil burner ô 4 supplied by an oil pump 290, via a pipe 5, and surrounded by an air chamber 6 supplied by a fan 288, by the 'intermediary of a pipe 7.

   To achieve the initial ignition of the oil burner device, we have. provided a gas burner 8 supplied, by a pipe 9, by a gas flow controlled by a valve 10. The combustion products pass successively through the vaporization section, the superheater and the economizer and can come in contact with part or all of the separator.

   The walls which limit the passage of the gases from the burner to the chimney are shown diagrammatically at 300 in phantom.



  An auxiliary turbine <B> 287, </B> constituting an auxiliary consumer apparatus, controls the liquid supply pump 289, the fan 28 and the oil supply pump 290.

   Although these devices have been shown schematically and as if they were mounted so as to be controlled by the same shaft and at the same speed, it should of course be understood that the necessary reduction gears or control links between the various devices are known and would be established in an appropriate manner, with regard to their speed, power,

            summer. relative and that we have only proposed to indicate that the auxiliary turbine controls the devices 289, 288 and 290 so simultaneously and in concordance.



       The flow rate of the fuel oil supply to the burner 4 is first controlled by the. speed of the oil pump 290, but is still regulated by a regulator valve 13 placed in the pipe 5, the oil flow being continuously measured by a counter 14.

        The flow rate of the air supply serving to maintain the combustion is determined on board by the speed of the fan <B> 288, </B> but is also under the control of a damper 15 placed in the duct 7 , the air flow rate being continuously measured by a meter 16.



  When the steam generator is in operation, certain variable factors are measured, recorded and used as the basis for the automatic control of the supply to said generator with fluid and the supply of the furnace, heating with combustion elements. .



  <B> 19 </B> -describes a device operating under the action of pressure, such as a Bourdon tube, joined to the pipe 244 and comprising an indicator needle 2.0 intended to cooperate, with an index. 2'1, to give the instantaneous value of the pressure of the steam outlet stream.



  By way of indicator: of the power or of the load - of the steam generator, a Bourdon tube 25 is provided, intended to make an indicator needle 26 take a suitable position with respect to an index 27.

   The Bourdon tube 2a is joined, by means of a capillary tube 28, to the turbine 12 'at a point (fig. 5) such that the Bourdon tube is sensitive to the action of the pressure in it. the casing of the first stage of the turbine, pressure which is in a linear relation with the flow of the current of the fear (fig. 6).

   The indications of needle 2.6, relative to the scale 27, therefore represent the flow rate of the steam stream leaving the steam generator and thus provide an indication of the power or load of the generator.



  <B> 29 </B> designates a device operating under the action of the height of the liquid level in the separator 232, and constituting a pressurized box enclosing a U-shaped mercury tube joined at the bottom and at the top of the separator. A float is arranged so as to rise and fall with the .surface of the mercury -in one of the branches -du tube and thus brings into a suitable position a needle 30 relative to an index 31,

   to make known the instantaneous height of the liquid level in the separator.



  The flow meters generally designated by 14 and 1.6 providing a measurement of the flow rate of the fuel and air supply to the fireplace respectively are of a known type and each of them is an apparatus. operating under the action of a differential pressure and -disposed so as to restore the differences i from the linear proportionality between the differential pressure and the flow rate,

   so that the angular displacements of the respective needles are directly proportional by quantities -differen tial to the differential variations of the -flow. The outline of the parts entering into the construction of the interior of the flow meter 14 is shown in dotted lines; this meter comprises a bell ià liquid seal, the walls of which are made of a material -d'épaisseur and of suitable shape.



  The pressure box of the level indicator 2j9 and the flow meter 16 are each shown in section, so as to clearly show their internal construction form.



  The flow meters 14 and 16 cooperate in controlling the regulator valve 13 for the fuel oil, so as to maintain the determined proportion of fuel and air.



  An increase in the flow rate of the air stream passing through line 7 has the effect of rotating counterclockwise an indicator arm 301, moving a connecting rod 302 upwards. Likewise, an increase in the flow rate of the fuel oil flow in pipe 5 has the effect of rotating in the opposite direction a needle of one. Shows an indicator arm 3.08, moving a connecting rod 304 towards the bottom.

   Movements of equal amplitude of the connecting rods 302, 304 (in the opposite direction) do not give rise to any movement in the direction of its axis of a rod 72 of a pilot valve; this is what is desired so that the rate ratio remains invariable.

   But, if the air and fuel flow rates vary, the differential variation occurring between the positions and the movements of the connecting rods 302, 304 causes the displacement along its axis of the pilot 7 2 in a direction and by an amount such that the diaphragm actuated regulator valve 13 moves an appropriate amount and direction so as to. return the fuel flow to the value that corresponds to the desired proportion with the air flow.



  The flow rate of the supply of liquid and combustion elements to the steam generator is first regulated by controlling the speed of the. auxiliary turbine; this adjustment is made on the basis of the pressure measurement of the. steam leaving the superheater, the pressure in the casing of the turbine taken as a measure of the steam flow rate and the measurement or reading of the speed of the auxiliary turbine.



  The auxiliary turbine can be supplied with high pressure steam coming from the steam generator through a pipe 500 com carrying a valve <B> 501. </B> It can receive exhaust steam from the. main turbine by a bypass 502 comprising a valve 503. It can receive and use the withdrawal steam in a stage of the main turbine through a pipe 504 comprising a valve 505.

   The valve box of the auxiliary turbine is preferably arranged to normally receive steam. low pressure, such as exhaust or draw-off steam. main turbine, and it is only in the ca.s on the flow of this steam is insufficient to meet the needs of the regulating mechanism of the auxiliary turbine that the inlet valve device opens the inlet of the. high pressure steam through hose 500.



  The box. The auxiliary turbine valve is shown schematically and comprises a partition 311 containing the seats of the intake valves and the cooperating valves 308, 309, 310. A camshaft 305 brings into suitable positions three cams wedged on the shaft. and controlling the valves. Others, partitions 306, 307 are provided to separate the steam inlets through pipes 500, 502 and 504. Preferably, valve 308 opens first. admits so much in the auxiliary turbine of the. going afraid of main turbine exhaust 12.

   If the amount of steam required increases, valve 310 opens to admit steam from the main turbine draw-off, and if it increases further, valve 309 opens to admit high pressure steam through the main turbine. pipe 500 branched onto the outlet pipe 244 of the generator.



  It is advantageous first to vary the speed of the auxiliary turbine in accordance with the main turbine to establish an approximate proportion between the supply of the steam generator with liquid and combustion elements according to the specification. the load of the steam generator.

    then carry out a new individual adjustment of the liquid supply. in fuel and air in accordance with the variable factors in the operation of the installation.



  If steam were supplied to the auxiliary turbine at a relatively constant pressure, for example from the steam generator, the main function of the regulating mechanism would be to vary the opening of the inlet valves in accordance with the requirements. the operation of the main valve. But when the auxiliary turbine consumes the draw-off or exhaust steam from the main turbine, if the load on the main turbine decreases.

    the steam pressure available to the auxiliary turbine is dropping faster than it would take for the auxiliary turbine to perform its service and it will be. probably necessary that:

  the valves open progressively as and when. as the. load decreases and it may even happen that the load having decreased to a certain value, the quantity of steam coming from this source will be. insufficient and that the high pressure valve must open to complete the supply of draft or exhaust steam.



  The auxiliary turbine inlet valves cannot be controlled directly according to the operation of the main turbine or the load of the steam generator unless the feed to the auxiliary turbine is at a minimum. relatively constant pressure, for example from the steam generator. However, it is desired that the auxiliary turbine run at a speed which is approximately in agreement with that of the main turbine.



  To determine the speed of the auxiliary turbine, an oil pump 506 is driven by the auxiliary turbine and with it, to establish an oil pressure at a known ratio with the speed. This oil pressure is used in a regulating mechanism which normally tends to keep the speed of the auxiliary turbine constant regardless of the steam pressure which feeds it.

       Then, the device operating under the action of the oil pressure is charged in accordance with the variations which occur in the operation of the steam generator and the main turbine, thus allowing the speed governor. variable of the auxiliary turbine to meet the speed conditions it must meet.



  The oil leaving the pump 506 passes through a pipe 507 and arrives in an expandable metallic bellows 508 intended to take a suitable position at one of the ends of a floating connecting rod 509. The other end of the connecting rod 509 moves under the action of a driving piston moving in a cylinder 511 and actuates the shaft 805 of the tines to move the steam inlet valves 808, 809, 310. in the auxiliary turbine.

   A pilot rod 42 is suspended from the connecting rod 509 between the ends of the connecting rod and controls the flow of pressurized oil through a pilot box 43, to the opposite faces of the piston 511.



  Fig. 2 shows in detail a pilot valve such as that designated 43.



  The pressurized fluid arrives inside the box 43 between pilot guides 44 which are separated on the rod 42 by a gap such that they lie in cohesion with narrow annular orifices 45. When the pilot rod comes together. moves along its axis in the box, so that the guides 44 move relative to the orifices 45, a defined load pressure is established in the annular orifices, which pressure is in a known relationship with the amplitude of this movement.

   For example, if the rod 42 rises, there exists at the upper outlet orifice, on the left side of the box (fig. 2), a load pressure which increases in a defined ratio with the amplitude of this movement, while if the rod 42 descends, there is at the lower outlet port on the left side a pressure which increases in a definite manner with the amplitude of the movement.



  Assuming there is a fixed load at the upper end of governor spring 512, if the load on the main turbine decreases, causing the pressure of the available steam to drop either through hose 502 or through the pipe 504, the speed, of the auxiliary turbine decreases, by reducing the pressure of the oil acting in the bellows 508 and by lowering the left side end of the connecting rod 509, movement which s 'accompanied by a corresponding downward movement of the pilot 42.

   This movement decreases the pressure above the piston and increases the pressure below the piston 511, which raises the piston and returns the pilot 42 to its determined position. The upward movement of the piston 511 opens the intake valves and thus tends to return the speed of the auxiliary turbine to its original value.



  As has been said above, it is advantageous that the load of the spring 512 of the regulator depends on the rate of operation @du steam generator and of the main turbine. As an indication of the main turbine load. a measurement of the flow rate of the steam supplied to it is used and, as a measure of the thermal level of the steam generator, the indication given by the pressure of the steam at the outlet of the superheater is used. It was found that the.

    pressure in the casing of the turbine is in a linear relationship with the flow. Preferably, the. pressure in the first stage, although the pressure in any other stage of the turbine can be taken.



  The pressure acting on Bourdon tube 19 causes a pilot rod to assume a suitable position, so as to establish a pneumatic charge pressure in pipe 513, which pressure represents the vapor pressure in pipe 244.

   The same. Bourdon tulle? 5 takes a position suitable for a pilot rod. so as to éta.hlir a pneumatic charge pressure in titi pipe 46. pressure which represents the pressure in the casing of the turbine. These two load pressures act on a differential relay 47, hence a pneumatic load pressure, which is the algebraic sum of the pressures existing in the pipes 513, 46.

    acts through a pipe 62 on a diaphragm 515 to charge the spring <B><U>519.</U> </B>



  If we refer to the. fi-. 3. we see that the pipe 46 ends in a chamber 50 separated by a diaphragm or a movable partition 52 from a chamber 51, which ends in the pipe 513. The diaphragm 52 and the spring 53 which loads it are both united to a rod 54. 'to which is also attached a diaphragm 55. separating the chambers 56, <B> 57. </B> The chamber 56 is open to the air. A compressed air supply can be made by a pipe 58 in the chamber 57 under the control of a valve 59. The exhaust of the chamber 57 into the atmosphere is controlled by a valve 60.

   The rod 54 is intended to cause a suitable position for a valve control device 61, so as either to admit compressed air through the valve 59 and thus to increase the pressure in the chamber 57, or to allow air to escape into the atmosphere through valve 60 and thus reduce the pressure in the. chamber 57. The pressure in chamber 57 is transmitted through a pipe 62, so as to act on diaphragm 515.

   It will be noted that the variations in the pressure, which acts through the pipe 46 and / or that which acts through the pipe 513 act so as to vary the pressure of the air in the chamber 57 and, consequently, the pressure of the air used to determine the position of the diaphragm 515.



  As the pressure in the chamber 50 increases, the rod 54 and the diaphragms 52. 55 descend against the tension of the spring 53, turning the valve control lever 61 counterclockwise and counterclockwise. thus opening the valve 59 to allow the compressed fluid (air) to enter the chamber 57.



  The pressure in the chamber 57 increases until it reaches a value such that, acting on the diaphragm 55, it increases the pressure which has increased in the chamber 50 and makes the rod 54 and the diaphragms 52 rise. , 55 by returning them to the determined position where the valves 59. 60 are both closed.

   The new pressure that has established itself in the. chamber <B> 57. </B> acting through the pipe 62. lowers the diaphragm 515 against the spring 512 and consequently increases the load on the metal bellows 508. The reverse action occurs when A decrease in the pressure in the chamber 50 or an increase in the pressure in the chamber 51 have. both have the effect of rotating the valve control lever 61 clockwise, to lower the pressure in the chamber 57 and consequently to reduce the load on the spring 512.



  With regard to the load of the spring 512 of the regulator, the action of the pressure in the casing of the turbine is preferably allowed to predominate. This can be achieved by shaping the pilot 44 '(Fig. 7), the position of which is determined by the pressure of the outgoing steam stream, in a suitable shape, so that its slope is.

    longer and less strong and that consequently the amplitude of its movement must be greater in order to vary the air pressure by one kilogram and consequently that the variation of the pneumatic charge pressure is less for a given variation of the steam pressure, than in the case of the pilot 44 "(fig. 8) whose position is determined by the pressure in the casing of the turbine, and whose inclination is relatively greater and which, therefore, further vary the air charge pressure for a given change in the pressure in the turbine casing.

   We could achieve the same results by inserting constrictions in one or the other of the pipes 46, 513 to make one more sensitive than the other to movements of equal amplitude of the Bourdon tubes 19, 25 .



  The apparatus may be adjusted so that a variation of the load from its minimum value to its maximum value can cause the pneumatic load pressure to undergo a variation sufficient to operate the auxiliary turbine in the entire range of speeds corresponding to the variation of the load, or for the speed of the auxiliary turbine to be subject to the variations that are desired, corresponding to defined variations in the pressure of the output steam stream.



  In older steam generator controls, the primary control of the flow rate of the inlet stream of liquid and the combustion elements (in this case the speed of the auxiliary turbine) was done using pressure at the generator output as an indication of the thermal level in the steam generator.

    However, given the extreme rapidity of load variations and the small quantity of heat and liquid stored in the steam generator in question, as well as the need to make it work automatically throughout the range. production, it becomes essential to use a device of the type that has the described embodiment of the installation according to the invention.

   The differential control between the auxiliary turbine speed (measured by the oil pressure) and the pressure in the turbine shell is advantageous since the roughly exact correction of the auxiliary turbine speed is achieved. as soon as the load changes, without waiting for the pressure in the steam generator to vary.

   The sensitivity of the control of the pressure of the steam outlet stream is reduced and the adjustment is made in a more gradual manner and with less general variations in the steam pressure than would be possible. to achieve this by controlling a single element operated by the pressure of the steam outlet stream.



  The secondary control of the oil supply to burner 4 is carried out by the proportional device: the oil and air flows. The flow meters 14, 16 are connected to each other, so that when the proportion between the flow rate of the oil supply and the flow rate of the combustion air deviates from the desired value, a pilot 72 takes a suitable position in the vertical direction, so. varying a charge pressure acting through a pipe 63 in a chamber 65 of a regulator relay 41.

   If we refer to fig. 4, it will be noted that the regulator relay 41 is similar to a certain extent to the relay 47, but has in addition an adjustable exhaust <B> 67 </B> branch between the chambers 56 ' and 57 '. The @ oha.mbre 66 is or green in the open air through pipe 64.



  A charge pressure building up in the chamber 57 'acts through a pipe 68 on the diaphragm valve <B> 13, </B> so as to cause it to assume a suitable position. In this case, the role of the adjustable exhaust bypass 67 is to complete the primary control of the pressure acting on the control device 13, by a secondary control of the same amplitude or of a different amplitude, consisting, for example , in a successive or additional action preventing an exces- sive movement and oscillation and by which the position taken by the valve 13 does not depend directly on the. position taken by pilot <B> 72. </B>



  The additional or secondary control of the air arriving to the fireplace through the duct 7 is carried out by making the register 15 placed in the duct 7 take a suitable position. This register, as well as the adjustable valve 3 mounted in the duct. extraction 1, are brought together into a suitable position by a pneumatic charging pressure established by a pilot valve under the control of the needle 30 of the water level apparatus 29.

 

Claims (1)

REVENDICATION Installation pour la production de vapeur, munie d'un générateur de vapeur et d'un dis positif servant à la commande et au contrôle de son fonctionnement, caractérisée par un premier appareil consommateur principal uti lisant un fluide élastique, par un second ap pareil consommateur auxiliaire utilisant un fluide élastique, et par un mécanisme réglant. la vitesse de l'appareil consommateur auxi liaire sous l'action des variations de la. pres sion agissant sur l'appareil consommateur principal. CLAIM Installation for the production of steam, provided with a steam generator and a device serving to control and control its operation, characterized by a first main consumer device using an elastic fluid, by a second device. auxiliary consumer using an elastic fluid, and by a regulating mechanism. the speed of the auxiliary consumer apparatus under the action of variations in the. pressure acting on the main consumer device. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Installation suivant la revendication, ca ractérisée en ce que le premier appareil con sommateur est une turbine principale et le second appareil consommateur une turbine auxiliaire. Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que ledit mécanisme régulateur est destiné à contrôler la vitesse de la turbine auxiliaire en concordance avec la turbine principale sous l'action de la pression du fluide élas tique dans un étage intermédiaire (le la turbine principale. SUB-CLAIMS: 1 Installation according to claim, ca ractérisée in that the first consuming device is a main turbine and the second consuming device an auxiliary turbine. Installation according to claim and sub-claim 1, characterized in that said regulating mechanism is intended to control the speed of the auxiliary turbine in accordance with the main turbine under the action of the pressure of the elastic fluid in an intermediate stage ( the main turbine. 3 Installation suivant la rqvendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'un di ,positif fonctionnant sous l'action de la pression à la sortie du générateur de vapeur et un dispositif fonctionnant sous l'action de la pression dans l'enveloppe de la turbine principale commandent conjoin tement le mécanisme régulateur de la vi tesse de la turbine auxiliaire. 3 Installation according to rqvendication and sub-claim 1, characterized in that a di, positive operating under the action of the pressure at the outlet of the steam generator and a device operating under the action of the pressure in the casing of the main turbine jointly control the speed regulating mechanism of the auxiliary turbine. 4 Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme régulateur de la vitesse de la turbine auxiliaire est amené dans une position convenable sous l'action de va riations dans la vitesse de la turbine auxi liaire et de facteurs variables dans le fonc tionnement de la turbine principale. 4 Installation according to claim and sub-claim 1, characterized in that the regulating mechanism of the speed of the auxiliary turbine is brought into a suitable position under the action of variations in the speed of the auxiliary turbine and factors variables in the operation of the main turbine. 5 Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'un ressort est monté dans un régulateur à vitesse constante pour l'une des turbines et en ce qu'un dispositif fonctionnant sous l'action de facteurs variables dans la mar che de l'autre turbine sert à appliquer une charge variable sur ledit ressort. 5 Installation according to claim and sub-claim 1, characterized in that a spring is mounted in a constant speed regulator for one of the turbines and in that a device operating under the action of variable factors in the step of the other turbine serves to apply a variable load to said spring. 6 Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, . caractérisée en ce qu'un dispositif permet à la turbine auxi liaire d'utiliser de la vapeur provenant du générateur. de la vapeur de soutirage et d'échappement de la turbine principale. 6 Installation according to claim and sub-claim 1,. characterized in that a device allows the auxiliary turbine to use steam from the generator. of the main turbine draw and exhaust steam. le mécanisme régulateur de la vitesse de la turbine auxiliaire étant destiné à débiter au choix de la vapeur provenant de la source disponible tendant à maintenir la vitesse de la turbine auxiliaire en concor dance avec la vitesse de la turbine princi pale. the regulating mechanism of the speed of the auxiliary turbine being intended to deliver, as desired, the steam coming from the available source tending to maintain the speed of the auxiliary turbine in concorance with the speed of the main turbine.
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