CH192802A - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fäden aus schmelzbarem siliziumhaltigem Material. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fäden aus schmelzbarem siliziumhaltigem Material.

Info

Publication number
CH192802A
CH192802A CH192802DA CH192802A CH 192802 A CH192802 A CH 192802A CH 192802D A CH192802D A CH 192802DA CH 192802 A CH192802 A CH 192802A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
threads
strands
nozzles
forces
electrodes
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Company Owens-Illinois Glass
Original Assignee
Owens Illinois Glass Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Illinois Glass Co filed Critical Owens Illinois Glass Co
Publication of CH192802A publication Critical patent/CH192802A/de

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description


  Verfahren     und    Vorrichtung zur Herstellung von Fäden aus schmelzbarem       siliziumhaltigein        Naterial.       Gegenstand der, Erfindung sind ein Ver  fahren     und    eine Vorrichtung zur Herstellung  von Fäden aus     sehmelzbarein        siliziumhalti-          gem    Material, z. B. Glas, bei welchem aus  Düsen ausfliessende Stränge aus dein     ge-          sehmolzenen    Material zu Fäden ausgezogen  und gekühlt werden.

   Die Erfindung bestellt       da.rin,        dass    die Fäden während ihrer     Herstel-          lun   <B>g</B> der Einwirkung von periodisch sich  ändernden Kräften ausgesetzt werden. Es  wurde festgestellt,     dass,    die Fäden dadurch  eine grössere Zähigkeit erhalten.  



  Die Zeichnung zeigt zwei beispielsweise  Ausführungsformen von Vorrichtungen zur       Ausübung,des    Verfahrens. Anhand derselben  wird auch -das Verfahren selbst beispiels  weise erläutert.  



       Fig.   <B>1</B> ist ein senkrechter Schnitt durch  eine derartige Vorrichtung;       Fig.    2 ist ein Schnitt nach Linie     II-II     der     Fig.   <B>1;</B>         Fig.   <B>3</B> ist ein der     Fig.   <B>1</B> ähnlicher Schnitt  einer andern     Ausfüllrungsform,        und          Fig.    4 ein Schnitt nach Linie     IV-IV     der     Fig.   <B>3.</B>  



  Zur Vorrichtung gehört ein Behälter<B>W</B>  für einen Vorrat     angeschmolzenem    Glas<B>11.</B>  Dieser Behälter kann ein Ansatz eines  Schmelzofens sein, aus dem geschmolzenes  Glas fortlaufend zugeführt wird. In dem  Boden des Behälters ist ein     Auslass    gebildet.  Auf dessen Mündung sitzt eine Büchse<B>13</B>  aus feuerfestem Material. Diese Büchse  trägt ein Futter 14 aus Platin, einer Platin  legierung oder einem andern geeigneten     me-          tallisolien        Werkstoff.    Im Boden des Futters  14 befinden sieh kleine Düsen<B>15,</B> durch  welche das geschmolzene Glas in Form von  Strängen<B>1,6</B> austritt.  



  Das Futter wird elektrisch geheizt, um  die Ränder der Düsen<B>1,5</B> auf hoher Tempe  ratur zu halten, wodurch ein beständiges  Fliessen erreicht und verhütet wird,     dass    das      geschmolzene, Glas vorzeitig abkühlt     und    er  starrt und damit die     Dure'hflussöffnungen     verstopft. Das; Futter 14 weist Klemmen  auf, welche mit Sammelschienen<B>17</B>     verbun-          ,den    und damit an eine Stromquelle     angoe-          schlossen    sind, und zwar zweckmässig an die  Sekundärwicklung eines Transformators, der  einen     Hochfrequenzwechselstrom    von niedri  gem Potential liefert.  



  Unter den Düsen befindet sich eine     Blas-          vorrichtung   <B>18,</B> welche aus, zwei Druckkam  mern besteht, die im Abstand voneinander  auf entgegengesetzten Seiten der Reihe von  Strängen<B>16</B> liegen. Durch Düsen<B>19</B>     der    ge  nannten Kammern werden Ströme von  Dampf oder Gas in nach unten konvergie  renden Richtungen gegen die Glasstränge<B>16</B>  gerichtet. Die Stränge viskosen Glases     wer-          .den    auf diese Weise von dem     Dampfblas-          strom        erfasst    und schnell zu dünnen Fäden  ausgezogen, die sogleich abkühlen und er  starren.

   Die so ausgezogenen Fäden werden  nach unten durch einen Kanal 20 abgeführt.  



  Es sind nun Mittel vorgesehen, um die  Glasstränge oder     -fAden,    während sie sieh       noel-i    im viskosen Zustand in der Kühlzone  befinden, periodisch sieh ändernden elektri  schen Kräften auszusetzen. Diese Mittel um  fassen nach     Fig.   <B>1,</B> 2 einen elektrischen  Generator 21,     :der    durch Leitungen     22    mit  Elektroden 23 verbunden ist. Die     Elektro-          ,den    bestehen aus Metallplatten, die auf ent  gegengesetzten Seiten der Reihe von Glas  strängen parallel zu     Jiesen    angeordnet sind.

    Der Generator 21 erzeugt eine elektro  motorische Kraft, die     anden    Elektroden<B>23</B>  zur Wirkung kommt. Auf diese Weise wird  zwischen den Platten 28 ein periodisch mit  hoher Frequenz sich änderndes elektrisches  Feld erzeugt. Dabei sind die Kraftlinien 24  senkrecht     zu,den    Strängen<B>16</B> gerichtet     und     durchqueren diese.

   Diese Kraftlinien     bewir-          hen    eine beständige Bewegung der     Glasmole-          küle,    während das Glas sich abkühlt und  aus seinem viskosen Zustand in den festen  Zustand übergeht,     c1.    h. während das Glas       #dureli,den        Bereichder        Kühltemperatur        gellt.     Hierdurch wird die Zähigkeit     und    .die Zug-         festio,keit    der     Glasjäden    erhöht, sie werden  <B>C</B>  weniger brüchig-, erhalten eine höhere Bieg  samkeit und werden in ihrer Qualität we  sentlich verbessert.

    



  Bei der Ausführung nach     Fig.   <B>3,</B> 4 wer  den die Fäden dem     Einfluss    eines periodisch  sich ändernden magnetischen Feldes unter  worfen. Es ist hier ein Elektromagnet vor  gesehen, der     aus,dem    Eisenkern 25 und einer  Spule<B>2,6</B> besteht. Die Erregung der Spule  erfolgt durch einen Wechselstromgenerator  <B>2.7.</B> Die Schenkel des Magnetes erstrecken  sich auf gegenüberliegenden Seiten der Reihe  von Glassträngen<B>16.</B> Die magnetischen  Kraftlinien 28 kreuzen diese Stränge im       iechten    Winkel.  



  Diese magnetischen     Kraftli#nien,    welche  schnell ihre Richtung wechseln, bewirken  eine Erhöhung der Zähigkeit und eine Ver  besserung     der        Qualität,der    Fäden in der     mit     Bezug auf     Fig.   <B>1,</B> 2' bereits angegebenen  Weise. Die Frequenz in den Feldwechseln  kann eine übliche Frequenz oder eine viel  höhere Frequenz sein. Gleichmässigkeit in  ,der Feldstärke und Zahl der Wechsel pro  Minute sind zur Erlangung     ein-er        zufrieden-          stellenden    Wirkung nicht wesentlich, ob  schon die Wirksamkeit des Verfahrens in ge  wissem Grade von der Frequenz und Feld  stärke- abhängig ist.  



  Der Stromkreis für den Wechselstrom,  .der     durchdas    Futter 14     ge'h.t,    kann so     angle-          ordnet    und die Stromstärke und Frequenz  können so bemessen werden,     dass    das er  zeugte Wechselfeld elektrischer oder elektro  magnetischer Kraftlinien die ausfliessenden       Glasstänge        beeinflusst    und ebenfalls zur     Er-          höhung,der    Zähigkeit     und        Verbesserungder          Qualität,der    Fäden beiträgt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRüCHE: I. Verfahren zur Herstellung von Fäden aus schmelzbarem siliziumhaltigem Ma terial, bei welchem aus Düsen ausflie- Bende Stränge aus dem geschmolzenen Material zu Fäden ausgezogen und ge kühlt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden während ihrer Herstel- lung der Einwirkung von periodisch sich ändernden Kräften ausgesetzt wer- ,den. 11.
    Vorrichtung zur Ausübung des Verfalt- rens nach Patentansprueli I, dadurch ge kennzeichnet, dass an einem Behälter für ,die geschmolzene Masse eine Reihe von Düsen für den Austritt von zu Fäden zu ziehenden Strängen vorgeselien und längs der Bahn der sich bildenden Fä den Mittel angeordnet s#ind, welche auf ,die Fäden wirkende periodisch sich än dernde Kräfte erzeugen können.
    UNTERANSPRüCHE: <B>1.</B> Verfahren nach Patentansprueh <B>1,</B> da durch gekennzeichnet, dass die Einwir kung der Kräfte auf die Fäden während des Külllens derselben erfolgt. 2. Verfahren nach Patentansprueli I und Enteranspruch <B>1,</B> dadurch gekennzeich net, dass die Kräfte durch ein elektri sches Wechselfeld erzeugt werden.
    <B>3.</B> Verfahren nach Patentansprueli I und Unteranspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeich net, dass die Kräfte durch ein elektro magnetisches Wechselfeld erzeugt wer- ,den. 4. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeich net, dass die Kühlung der Fäden durch die Wirkung eines die Fäden einhüllen den gasförmigen Mittels bewirkt wird.
    <B>5.</B> Vorrichtung nach Patentansprucli II, da durch gekennzeichnet, dass auf gegen überliegenden Seiten der Bewegungsbahn der Fäden Elektroden vorgesehen sind, die an einen Wechselstromgen-erator an geschlossen sind.
    <B>6.</B> Vorrichtung nach Patentanspruch II, da- .durch gekennzeichnet, dass ein Elektro magnet mit seinen Polen auf gegen- überliegenden Seiten der Bewegungsbalin .der Fäden liegt und seine Spule an eine Wechselstromquelle angeschlossen ist.
    <B>7.</B> Vorrichtung nach Patentanspruch II, da- ,durch gekennzeichnet, dass unterhalb der Düsen für die ausfliessenden Stränge Blasverrichtungen vorgesehen sind, die gegen die Stränge gerichtete Düsen zum Durclitritt von zum Ausziehen der Stränge zu Fäden bestimmten Gasströ men besitzen.
CH192802D 1935-08-08 1936-08-07 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fäden aus schmelzbarem siliziumhaltigem Material. CH192802A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US192802XA 1935-08-08 1935-08-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH192802A true CH192802A (de) 1937-09-15

Family

ID=21792363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH192802D CH192802A (de) 1935-08-08 1936-08-07 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fäden aus schmelzbarem siliziumhaltigem Material.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH192802A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE726122C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Faeden aus anorganischen, in der Hitze plastischen Massen, insbesondere Glas
DE2544137C2 (de) Vorrichtung zum Erhitzen und Schmelzen von Material
DE1496434A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasperlen
DE1161380B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faeden aus Glas oder anderen thermoplastischen Materialien
EP0781877A2 (de) Schmelzespinnvorrichtung
CH192802A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fäden aus schmelzbarem siliziumhaltigem Material.
DE1923345B2 (de) Vorrichtung zum herstellen von glasfasern oder faeden voellig homogener chemischer zusammensetzung mit einem glasschmelz ofen einem speiser und einem duesenaggregat
EP0931026A1 (de) Glasfaserspinnvorrichtung
DE1158671B (de) Vorrichtung zum Ziehen von Glasfaeden
DE2319700C3 (de) Verfahren zur Beeinflussung des radialen Widerstandsverlaufs in einem Halbleitereinkristallstab beim tiegellosen Zonenschmelzen und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
AT275069B (de) Vorrichtung zur Herstellung kontinuierlicher, dünner Fasern aus einem mineralischen Werkstoff
DE490282C (de) Vorrichtung zum ununterbrochenen Gluehen von Draehten oder Baendern aus Metallen undLegierungen auf elektrischem Wege, wobei als Fluessigkeitskontakte im Heizstromkreis Metallschmelzbaeder dienen
AT166238B (de) Elektrische Vorrichtung zum Verhüten bzw. Beseitigen von Kesselsteinansatz
DE10297512T5 (de) Verfahren zur Herstellung von Fasern aus Mineralstoffen
DE429276C (de) Verfahren zur Herstellung von Einkristall-Metalldraehten aus der Schmelze
DE973740C (de) Verfahren zur Verbesserung der Verschleissfestigkeit von Glasfasern
DE2606300C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Fasern durch Ausziehen von Glas
EP0063248A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verteilung von Schmelzen, insbesondere Mineralschmelzen
DE1284580B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasperlen
DD144755A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faeden aus glas
DE209959C (de)
DE3113389A1 (de) Verteiler fuer schmelzen, insbesondere mineralschmelzen
DE509295C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstseide aus Viskose unter Verwendung elektrischer Stroeme
AT267477B (de) Verfahren zum Aufspritzen, Dissoziieren und zur Durchführung chemischer Reaktionen
DE456419C (de) Verfahren zur Einfuehrung von Wasser in die Schmelzzone von Schacht- oder Hochoefen