CH180676A - Device for the continuous distillation of pomace. - Google Patents

Device for the continuous distillation of pomace.

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CH180676A
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    • B01D3/30Fractionating columns with movable parts or in which centrifugal movement is caused
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    • C12FRECOVERY OF BY-PRODUCTS OF FERMENTED SOLUTIONS; DENATURED ALCOHOL; PREPARATION THEREOF
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Description

  

  Einrichtung     zuin    kontinuierlichen Destillieren von Trestern.    Zum Destillieren von alkoholischen     Flüs-          sigkeiten    sind kontinuierlich arbeitende De  stilliereinrichtungen bekannt, bei welchen  die zu destillierende Flüssigkeit in einer Ko  lonne oben zugeführt und stufenweise selbst  tätig abwärts geleitet wird, im Gegenstrom  zum Dampf, welcher in der Kolonne auf  wärts geleitet     wird;    der Dampf, welcher aus  dem Destilliergut die flüchtigen Bestandteile       @i.ufnimmt,    strömt oben von der Kolonne zum       Kondensator,    während unten aus der Ko  lonne die     entgeistete    Flüssigkeit ausfliesst.  



       Derartige        Einrichtungen    sind zum kon  tinuierlichen     Destillieren    von     Trestern    nicht  brauchbar wegen der besonderen Beschaffen  heit der mehr oder weniger breiigen oder       broekigen    Trester, was besonderen Arbeits  bedingungen ruft.  



  Den Erfindungsgegenstand bildet eine       Einrichtung    zum kontinuierlichen Destillie  ren von Trestern, bei welcher das Destillier  gut in einer Kolonne, welche von unten nach  oben vom Dampf durchströmt wird, mittels  übereinander angeordneter Schaufelräder all  mählich von oben nach unten befördert wird.    Dies erlaubt, das Destilliergut bei ruhi  gem, gleichmässigem Lauf und in möglichst  gleichmässiger Dichtigkeit im Gegenstrom  zum Dampf durch die Kolonne hindurch zu  befördern.  



  Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs  beispiel des     Erfindungsgegenstandes    veran  schaulicht. Es zeigt:       Fig.    1 einen     Senkrechtschnitt,          Fig.    2 eine dazu rechtwinklig versetzte  Darstellung, teilweise im Schnitt,       Fig.    3 in grösserem Massstab eine     Zuführ-          vorrichtung    im     Agialschnitt,    und       Fig.    4 eine Stirnansicht zu     Fig.        B.     



  Es bezeichnet 1 die Kolonne, welche  einen Mantel von rechteckiger     Form    auf  weist, der in seinem untern Teil     erweitert     ist und hier durch einen Boden 2 abgeschlos  sen ist. In dieser untern     Erweiterung    der  Kolonne 1 ist eine Mulde 3 vorgesehen, die  eine innere Wand 4 und eine äussere Wand 5  aufweist, welche zwei Wände am gewölbten  Grund der Mulde     ihren,        grössten    Abstand  voneinander haben.

   In den so gebildeten  Hohlraum der Mulde 3 mündet     ein    Rohrstut-           zen    6, durch welchen Dampf zugeleitet     \wird,     der durch in der innern     Muldenwand    4 vor  gesehene Löcher 4' in den Raum der     Kolonne     1 übertreten und darin von unten nach oben  strömen kann.     In    der Längsrichtung der       Mulde    3 liegt ein an dieselbe anschliessendes,  auf der entsprechenden Seite von der Ko  lonne 1     abragendes    konisches Rohr 7, dessen       verjüngtes    Ende einen     abwärtsgerichteten     Schenkel 7' aufweist.

   8 ist eine zum Teil  konische Förderschnecke, welche sich durch  die     Mulde    3 und das Rohr 7 erstreckt.  



  Am     obern    Ende der Kolonne 1 befindet  sich ein     Rohrstutzen    9 zur Ableitung der     De-          stillationsdämpfe    zu einem (nicht gezeichne  ten:) Kondensator. Im Kopf der     Kolonne    1  ist ein mit     mehreren:    Reihen     radialgerichte-          ter    Zinken versehener drehbarer Rechen 10  gelagert, unterhalb welchem sich an der  einen Wand der Kolonne 1 ein schräges     Ab-          streifblech    11 befindet.

   In dein von der be  treffenden Wand der Kolonne 1 und dem       Abstreifblech    11 eingeschlossenen Raum ist  unter dem     Abstreif    blech 11 ein Rohr 12 vor  gesehen, welches zur Einführung von Dampf  an dieser Stelle dient zwecks     Vorwärmung     des durch einen äussern Kanal 13 in die Ko  lonne 1 zugeführten Tresters. Unterhalb des       Abstreifbleches    11 befindet sich das oberste  einer ganzen Anzahl von übereinander an  geordneten Schaufelrädern 14, die mit ihrer  Achse zu derjenigen des Rechens 10 gleich  gerichtet angeordnet sind; das unterste die  ser Schaufelräder befindet sich oberhalb der  Mulde 3.

   Diese Schaufelräder 14 besitzen je  sechs gelochte Schaufeln, welche sich von  der einen Seite der Kolonne 1     (Fig.    2) bis  zur gegenüberliegenden Seite derselben er  strecken, so dass jeweils sechs     Kammern    ge  bildet werden. Die Schaufelräder 14 sind in  bezug aufeinander so eingestellt, dass die  Kammern des einen Schaufelrades zu den  Kammern des in der Reihe     nächstfolgenden     Schaufelrades versetzt sind. Die Wellen der  Schaufelräder 14 haben     einerends    auf der  betreffenden Aussenseite der Kolonne 1 durch  Zahnräder 1'5     zwangläufige    Drehverbindung  miteinander.

   Das Rad 15 des obersten    Schaufelrades 14 steht durch ein Zwischen  rad 16 mit einem Zahnrad 17 des Rechens  10     in    Bewegungsverbindung. Mit dem Zahn  rad 15 des obersten Schaufelrades 14 steht  ferner ein Zwischenrad 18     (Fig..    1) im Ein  griff, welches mit einem Zahnrad 19 kämmt,  das einer Trommel 20 zugeordnet ist. Diese  Trommel 20 besitzt eine in konzentrischen  Stirnscheiben 21     (Fig.    3) derselben angeord  nete     Egzenterwelle    22, auf welcher     mittels          Stützelementen    23 sechs Schieber 24 ange  ordnet sind, die aus Schlitzen des Umfanges  der Trommel 20     herausstossbar    sind.

   Die auf  diese Weise durch die Trommel 20 gebildete       Zuführvorrichtung    befindet sich in einem     au-          ssen    an der Kolonne 1 an deren Oberteil vor  gesehenen Ausbau 25 mit oberer Zugangs  öffnung 26. Durch die     Zuführtrommel        ?0     und den Ausbau 25 ist ein Kanal gebildet,  welcher an das untere Ende des an der Ko  lonne 1 vorgesehenen äussern Kanals 1.3 an  schliesst.  



  Zwecks Betriebes der Einrichtung werden  die     Zuführtrommel    20 und die Schaufelräder  1.1 durch einen nicht gezeichneten Motor in  Drehung gesetzt. Der zu destillierende Tre  ster wird zum Beispiel durch Becher einer  (nicht gezeichneten) endlosen     Fördervorrich-          tung    in die Zugangsöffnung 26 des     Ausbaues     25 eingebracht.

   Durch die in der Pfeilrich  tung gemäss     Fig.    1 sich drehende     Zuführ-          trommel    20 wird das in den Ausbau 25 ein  gebrachte Destilliergut durch die vorüber  gehend stärker aus dem Trommelumfang her  austretenden Schieber 24 dem Förderkanal  der     Zuführvorrichtung    zugebracht und un  ter mehr und mehr zunehmendem Druck im  Kanal 13 aufwärts getrieben. Das Destillier  gut kommt auf diese Weise in den Bereich  des sich in der Pfeilrichtung gemäss     Fig.    1  drehenden Rechens 10, aus welchem es in der  Kolonne 1 nach unten fällt und dabei das  oberste Schaufelrad 14 erreicht, welches mit  dem     Abstreifblech    11 zusammenwirkt.

   Durch  das oberste Schaufelrad 1.1     wird    das ankom  mende     bezw.    herabfallende Destilliergut auf  gefangen, und zwar wird eine Kammer nach  der andern dieses Schaufelrades mit Destil-           liergut    angefüllt, welches in der Folge in  Kammern des nächsten Schaufelrades 14  fällt usw. Da die einander benachbarten  Schaufelräder zueinander entgegengesetzte       Drehrichtung    haben, beschreibt das Destil  liergut auf seiner Wanderung von Schaufel  rad zu Schaufelrad einen zickzack-     bezw.     schlangenförmigen Weg, bis es schliesslich  nach Verlassen des untersten Schaufelrads  14 in die Mulde 3 fällt und dann durch die       Förderschnecke    8 seitlich wegbefördert wird.

    Auf dem Wanderweg des Destilliergutes in  der Kolonne 1 werden ihm durch den in der  Kolonne 1 in     entgegensetzter    Richtung strö  menden, das heisst aufwärtssteigenden Dampf  die flüchtigen Bestandteile entzogen. Der  mit flüchtigen Bestandteilen vermischte  Dampf verlässt die Kolonne 1 oben durch den       l'%.ohrstutzen    9 hindurch.  



  Der im     Zuführkanal    13 aufwärts be  wegte,     zusammengepresste    Trester     bewirkt     einen Abschluss dieses Kanals gegen den  Austritt des     Dampfes    durch denselben     bezw.     durch die von der Trommel 20 im Ausbau  ?5 gebildete     Zuführvorrichtung    hindurch.  Die in den Schaufeln der Räder 14 vorgese  henen Löcher ermöglichen dem Dampf unter  inniger Berührung mit dem Trester den  Durchtritt.

   Die mittels der Schaufelräder 14  gebildeten Kammern sind so bemessen, dass  ein Durchfallen des Tresters am Umfang der  Räder nicht zu befürchten ist, welcher Ge  fahr übrigens weiterhin durch die von Schau  felrad zu Schaufelrad vorgesehene Verset  zung dieser     Kammern    vorgebeugt ist. Die  Wahl von Schaufelrädern zur Förderung des  Destilliergutes in der Kolonne gewährleistet  ein einwandfreies Befördern     bezw.    Loslösen  und Wandern des Tresters von einem     Sehau-          felrad    zum andern. Infolge der vorgesehenen  flachen Bauart namentlich der Kolonne, be  ansprucht die Einrichtung     verhältnismässig     wenig Platz.



  Device for the continuous distillation of pomace. For the distillation of alcoholic liquids, continuous distillation devices are known in which the liquid to be distilled is fed in at the top in a column and is passed downwards in steps, in countercurrent to the vapor, which is passed upwards in the column; the vapor, which absorbs the volatile constituents from the material to be distilled, flows from the top of the column to the condenser, while the de-spiritized liquid flows out of the bottom of the column.



       Such facilities are not usable for the continuous distillation of marc because of the special nature of the more or less pulpy or broekigen marc, which calls for special working conditions.



  The subject matter of the invention is a device for continuous distillation of pomace, in which the distiller is gradually conveyed from top to bottom in a column through which the steam flows from bottom to top by means of paddle wheels arranged one above the other. This allows the material to be distilled to be conveyed through the column in countercurrent to the steam with a steady, even run and as evenly sealed as possible.



  In the drawing, an execution example of the subject invention is illustrated. It shows: FIG. 1 a vertical section, FIG. 2 a representation offset at right angles thereto, partially in section, FIG. 3 on a larger scale a feed device in axial section, and FIG. 4 an end view of FIG.



  It denotes 1 the column, which has a jacket of rectangular shape, which is expanded in its lower part and here is completed by a bottom 2 sen. In this lower extension of the column 1, a trough 3 is provided which has an inner wall 4 and an outer wall 5, which two walls at the arched base of the trough have their greatest distance from one another.

   A pipe socket 6 opens into the cavity of the trough 3 formed in this way, through which steam is fed, which can pass through holes 4 ′ provided in the inner trough wall 4 into the space of the column 1 and can flow upward therein from below. In the longitudinal direction of the trough 3 there is a conical tube 7 which adjoins the same and projects from the column 1 on the corresponding side, the tapered end of which has a downwardly directed leg 7 '.

   8 is a partially conical conveyor screw which extends through the trough 3 and the pipe 7.



  At the upper end of the column 1 there is a pipe socket 9 for discharging the distillation vapors to a condenser (not shown). In the head of the column 1 there is mounted a rotatable rake 10 provided with several rows of radially directed prongs, below which a sloping scraper plate 11 is located on one wall of the column 1.

   In your space enclosed by the be affected wall of the column 1 and the stripping plate 11, a tube 12 is seen under the stripping plate 11, which serves to introduce steam at this point for the purpose of preheating the column 1 through an outer channel 13 added pomace. Below the scraper plate 11 is the top one of a number of superimposed on paddle wheels 14, which are arranged with their axis to that of the rake 10 in the same direction; the lowest of these paddle wheels is located above the trough 3.

   These paddle wheels 14 each have six perforated blades, which stretch from one side of the column 1 (Fig. 2) to the opposite side of the same, so that six chambers are formed ge. The paddle wheels 14 are adjusted with respect to one another in such a way that the chambers of one paddle wheel are offset from the chambers of the paddle wheel following in the row. The shafts of the paddle wheels 14 have a positive rotary connection with one another at one end on the relevant outer side of the column 1 by means of gear wheels 1'5.

   The wheel 15 of the uppermost paddle wheel 14 is through an intermediate wheel 16 with a gear 17 of the rake 10 in motion connection. With the gear wheel 15 of the top paddle wheel 14 is also an intermediate gear 18 (Fig. 1) in a handle, which meshes with a gear 19, which is assigned to a drum 20. This drum 20 has a concentric end disks 21 (Fig. 3) of the same angeord designated Egzenterwelle 22, on which by means of support elements 23 six slides 24 are arranged, which can be pushed out of slots in the circumference of the drum 20.

   The feed device formed in this way by the drum 20 is located in an extension 25 with an upper access opening 26 provided on the outside of the column 1 at its upper part. A channel is formed by the feed drum? 0 and the extension 25, which is connected to the lower end of the provided on the column 1 outer channel 1.3 closes.



  For the purpose of operating the device, the feed drum 20 and the paddle wheels 1.1 are set in rotation by a motor (not shown). The Trester to be distilled is introduced into the access opening 26 of the extension 25, for example through cups of an endless conveyor device (not shown).

   As a result of the feed drum 20 rotating in the direction of the arrow according to FIG. 1, the material to be distilled is brought to the feed channel of the feed device and under more and more increasing pressure by the slide 24 emerging more strongly from the drum circumference Driven up in channel 13. In this way, the distiller comes into the area of the rake 10 rotating in the direction of the arrow according to FIG. 1, from which it falls down in the column 1 and thereby reaches the uppermost paddle wheel 14, which cooperates with the stripping plate 11.

   By the top paddle wheel 1.1 the incoming bezw. falling distillate is caught, namely one chamber after the other of this paddle wheel is filled with distillate, which then falls into chambers of the next paddle wheel 14, etc. Since the adjacent paddle wheels rotate in opposite directions, the distillate describes its Hike from paddle wheel to paddle wheel a zigzag or. serpentine path until it finally falls into the trough 3 after leaving the lowermost paddle wheel 14 and is then transported away laterally by the screw conveyor 8.

    On the path of the material to be distilled in the column 1, the volatile constituents are removed from it by the steam flowing in the opposite direction in the column 1, that is to say rising vapor. The vapor mixed with volatile constituents leaves the column 1 at the top through the 1⁄4 ear stub 9.



  The compressed pomace moved upwards in the feed channel 13 causes a conclusion of this channel against the escape of steam through the same BEZW. through the feed device formed by the drum 20 in expansion? 5. The holes provided in the blades of the wheels 14 allow the steam to pass through in close contact with the marc.

   The chambers formed by the paddle wheels 14 are dimensioned so that there is no risk of the pomace falling through on the circumference of the wheels, which risk, incidentally, is still prevented by the displacement of these chambers provided from paddle wheel to paddle wheel. The choice of paddle wheels to promote the material to be distilled in the column ensures proper transport BEZW. Detachment and wandering of the marc from one wheel to the other. As a result of the planned flat design, namely the column, the device takes up relatively little space.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Einrichtung zum kontinuierlichen Destil lieren von Trestern, dadurch gekennzeichnet, dass, das Destilliergut in einer Kolonne, wel che von unten nach oben vom Dampf durch strömt wird, mittels übereinander angeord neter Schaufelräder allmählich von oben nach unten befördert wird. UNTERANSPRÜCHE: 1. Claim: device for the continuous distillation of pomace, characterized in that the material to be distilled is gradually conveyed from top to bottom by means of paddle wheels arranged one above the other in a column, wel che from bottom to top of steam flows through. SUBCLAIMS: 1. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Schaufel räder mittels gelochter Schaufeln, welche sich von der einen Seite der Kolonne bis zur gegenüberliegenden Seite derselben er strecken, eine Anzahl Kammern bilden, wobei die Kammern des einen Schaufel - Fades zu den Kammern des in der Reihe nächstfolgenden Schaufelrades, welches sich zum ersten entgegengesetzt dreht, versetzt sind. ?. Device according to patent claim, characterized in that the paddle wheels form a number of chambers by means of perforated paddles which extend from one side of the column to the opposite side of the column, the chambers of one of the paddles fading to the chambers of the in the paddle wheel next to the row, which rotates in the opposite direction to the first, are offset. ?. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Kolonne in ihrem Oberteil eine rotierende Zuführvor- richtung aufweist, welche das zugebrachte Destilliergut in einem Zuführkanal drückt, wodurch mit Hilfe des Destillier gutes gleichzeitig ein Abschluss gegen den Austritt des Dampfes durch diesen Kanal bezw. durch die Zuführvorrichtung hin durch geschaffen ist. Device according to patent claim, characterized in that the column has a rotating feed device in its upper part, which presses the supplied material to be distilled in a feed channel, whereby with the help of the distillation good at the same time a seal against the exit of the vapor through this channel respectively. is created by the feeding device through. Einrichtung nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass die Zuführ- vorriehtung eine rotierende Trommel auf weist, aus welcher sich exzentrisch gela gerte Schieber vorschieben, um das Destil liergut in den Zuführkanal zu befördern. 4. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass im Unterteil der Kolonne eine die Rückstände des an kommenden und wegzuleitenden Destil liergutes aufnehmende Mulde mit Doppel wandung vorgesehen ist, und in den so ge bildeten Hohlraum der Mulde der Dampf zugeleitet wird, aus welchem er durch die durchbrochene innere Wand der Mulde in die Kolonne einströmen kann. Device according to dependent claim 2, characterized in that the feed device has a rotating drum from which eccentrically mounted slides advance in order to convey the material to be distilled into the feed channel. 4. Device according to claim, characterized in that in the lower part of the column a the residues of the coming and wegzuleitenden distill liergutes receiving trough is provided with double wall, and in the so-formed cavity of the trough the steam is fed from which it can flow into the column through the perforated inner wall of the trough.
CH180676D 1935-03-04 1935-03-04 Device for the continuous distillation of pomace. CH180676A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2552517A (en) * 1947-04-24 1951-05-15 Leo M Christensen Distillation unit

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US2459951A (en) * 1945-09-22 1949-01-25 Metzner Ernest Kurt Screw conveying steam distilling apparatus for pomace

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US2552517A (en) * 1947-04-24 1951-05-15 Leo M Christensen Distillation unit

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DE649036C (en) 1937-08-14
FR801943A (en) 1936-08-21

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