Presse, insbesondere Furnierpresse. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Presse, insbesondere eine Furnierpresse, welche bei Nichtgebrauch derart zusammen gelegt werden kann, dass sie im Vergleich zu der im Betriebe -stehenden Presse nur einen Bruchteil der Bodenfläche einnimmt. Die in Schreinereien verwendeten sogenannten Fur- nierpressen werden in der Regel nur während eines relativ beschränkten Teils der Arbeits zeit benützt. Namentlich in kleineren Werk stätten wird die Raumbeanspruchung durch die ausser Gebrauch stehende Presse als nach teilig empfunden.
Durch die vorliegende Erfindung wird eine Raumersparnis dadurch erreicht, dass in Zeiten des Nichtgebrauchs der Presse, der normaler weise horizontal liegende Presstiscb, sowie die korrespondierenden Pressdeckel in eine Steil stellung gebracht werden können, wodurch sich die von der Presse beanspruchte Boden $äohe auf ein Minimum reduziert. Dieser Vor teil kommt besonders dann zur Geltung, wenn die Presse in aufgeklapptem Zustand an eine Wand gerückt wird, wo sie eventuell in einer Nische von mässiger Tiefe untergebracht wer den kann.
In der Zeichnung ist eine Ausführungs form des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Querschnitt durch die Presse nach der Linie II-11 der Fig. 2, Fig. 2 eine Vorderansicht der Presse, Fig. 3 eine schematische Darstellung der Presse in Gebrauchslage, und Fig. 4 eine schematische Darstellung,der in zusammengeklapptem Zustand an eine Wand gerückten Presse.
In Fig. 1 werden mit 1 die Pressdeckel und mit 2 der Presstisch bezeichnet, wobei die ausgezogenen Linien diese Organe in der aufgeklappten Stellung zeigen, während die Gebrauchslage strichpunktiert angedeutet ist. Der Presstisch 2 ruht in der Gebrauchs lage auf einem Querträger 3a des Gestelles 3. Die Pressdeckel 1 sind an gelenkig mit den Spindeln 4 verbundenen Druckplatten 5 be festigt. Die gelenkige Verbindung dient dazu, die Pressdeckel 1 aus ihrer horizontalen Ge- brauchslage in eine Steilstellung verschwenken zu können.
Der Antriebsmechanismus der beiden nicht drehbaren Spindeln 4, welcher zwischen die beiden obern Querträger 3 b des Gestelles 3 in Lagerbüchsen 6 und 7 gelagert ist, besteht aus einer Gewindebüchse 8; wel che durch das Handrad 10 gedreht werden kann und welche an dem dem Handrad ent gegengesetzten Ende einen Vierkantkopf 9 mit einer umlaufenden Nut 9cc aufweist, zum Zwecke des Aulegens eines langarmigen Hakenschlüssels zur Entfaltung grosser Press- kräfte. Die nach der ausgezogenen Linie dar gestellten Pressdeckel 1,
sowie der ebenfalls ausgezogen gezeichnete Presstisch 2 werden in der Steilstellung durch eine Verriegelungs- oder Einhakvorrichtung gesichert (nicht ge zeichnet). Das Gestell 3 weist seitlich je einen Fuss 3 c auf, der hier entsprechend der Schwer punktslage derzusammengekläppten Presse un symmetrisch zur Rahmenebene angeordnet ist.
Ein Vergleich der Messstrecke a in Fig. 3 mit der Messstrecke z in Fig. 4 lässt die Raumeinsparung durch die erfindungsgemässe Presse deutlich erkennen.
Soll die Presse zusammengeklappt werden, ergibt sich folgender Vorgang: Die Press- deckel 1 werden seitlich in die Steillage ver- schwenkt und am Gestell oder an den Spin deln festgehakt. Sodann wird der Presstisch 2 zwischen dem Gestell hindurch auf die ent gegengesetzte Seite geschoben und hernach auf seiner einen Längsseite im Gestell auf gerichtet und ebenfalls festgehakt. Grössere Pressen wird man mit Vorteil mit seitlichen Führungen ausrüsten, in welchen sowohl der Presstisch, als auch der Pressdeckel geführt werden.
Neben der gezeichneten Ausführungsform der Presse kommen auch andere Ausführungen in Betracht. So könnten beispielsweise die Spindeln des Antriebmecbanismus in fest stehenden Muttern drehbar angeordnet sein. In diesem Falle müsste zwischen die Druck platten 5 und den Spindelkopf 9 ein Dreh zapfengelenkstück eingebaut werden, um die Pressdeckel von der Drehbewegung der Spin deln unabhängig zu machen.
Auch könnte eine Ausführungsform vor gesehen werden, bei welcher die Druckplatten 5 an dem obern Querbalken des Gestelles an gelenkt sind, wobei der Querbalken mittelst rotierender Muttern auf den seitlichen, fest stehende G estellstützen bildenden Schrauben spindeln auf-und niederbewegtwerden könnte.
Auch hydraulisch oder durch Motoren an getriebene Pressen könnten erfindungsgemäss ausgebildet sein.
Press, especially veneer press. The present invention relates to a press, in particular a veneer press, which, when not in use, can be folded together in such a way that it only takes up a fraction of the floor space in comparison to the press in operation. The so-called veneer presses used in carpentry shops are generally only used during a relatively limited part of the working time. In smaller workshops in particular, the space taken up by the press that is not in use is perceived as disadvantageous.
The present invention saves space in that when the press is not in use, the normally horizontally lying press disc and the corresponding press cover can be brought into an upright position, whereby the floor required by the press is kept to a minimum reduced. This part is particularly effective when the press is moved to a wall in the unfolded state, where it may be housed in a niche of moderate depth who can.
The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention, namely: FIG. 1 shows a cross section through the press along line II-11 in FIG. 2, FIG. 2 shows a front view of the press, FIG. 3 shows a schematic representation of the press in the position of use, and FIG. 4 shows a schematic representation of the press moved against a wall in the folded state.
In Fig. 1, 1 denotes the press cover and 2 denotes the press table, the solid lines showing these organs in the unfolded position, while the position of use is indicated by dash-dotted lines. The press table 2 rests in the position of use on a cross member 3a of the frame 3. The press cover 1 are fastened to pressure plates 5 be articulated to the spindles 4. The articulated connection is used to be able to pivot the press cover 1 from its horizontal position of use into a steep position.
The drive mechanism of the two non-rotatable spindles 4, which is mounted between the two upper cross members 3 b of the frame 3 in bearing bushes 6 and 7, consists of a threaded bushing 8; which can be rotated by the handwheel 10 and which has a square head 9 with a circumferential groove 9cc at the end opposite the handwheel, for the purpose of laying out a long-armed hook wrench to develop large pressing forces. The press cover 1 provided by the solid line,
and the press table 2, also drawn in full, are secured in the upright position by a locking or hooking device (not drawn). The frame 3 has a foot 3 c on each side, which is arranged here symmetrically to the frame plane according to the center of gravity of the folded press.
A comparison of the measuring section a in FIG. 3 with the measuring section z in FIG. 4 clearly shows the space savings achieved by the press according to the invention.
If the press is to be folded up, the following procedure results: The press cover 1 is swiveled sideways into the steep position and hooked onto the frame or the spindles. Then the press table 2 is pushed between the frame through to the opposite side and then directed on one of its long sides in the frame and also hooked. It is advantageous to equip larger presses with lateral guides in which both the press table and the press cover are guided.
In addition to the illustrated embodiment of the press, other designs are also possible. For example, the spindles of the drive mechanism could be rotatably arranged in fixed nuts. In this case, a pivot joint piece would have to be installed between the pressure plates 5 and the spindle head 9 in order to make the press cover independent of the rotational movement of the spin.
An embodiment could also be envisaged in which the pressure plates 5 are articulated on the upper crossbar of the frame, the crossbar being able to be moved up and down by means of rotating nuts on the side, fixed frame supports forming screws.
Hydraulic presses or presses driven by motors could also be designed according to the invention.