Prägeform zur Herstellung von nach der. Formung plastisch bleibenden Werkstücken. Gegenstand der Erfindung ist eine Präge form zur Herstellung von nach der Formung plastisch bleibenden Werkstücken aus Teig, Marzipan, Schokolade usw., für dicht an einer Auspressöffnung vorbeilaufende bezw. absatz weise an die Auspressöffnung anzudrückende Formenträger.
<B>Es</B> ist bereits bekannt, zum Zwecke des leichtin Loslösens geformter Teig-, Marzipan und Schokoladenwerkstücke aus den gege benenfalls durch Metalleinfassungen verstärk ten Formen als Werkstoff für das Formen bett Schwefel, Hartgummi Zelluloid oder ähnliche Massen zu verwenden.
Solche Formen sind gegen Druck ver hältnismässig empfindlich, was sich nament lich bei Anwendung derselben an stetig ar beitenden Gebäckformmaschinen, wie z. B. Spekulatius- und andere Prägemaschinen zur Herstellung von Werkstücken aus plastischen Massen, in nachteiliger Weise auswirkt, in- dem der Rand des Formbettes bezw. Form körpers leicht beschädigt werden kann.
Die Prägeform nach der Erfindung weist diesen Nachteil nicht auf. Sie kennzeichnet sich durch einen hohlgeprägten, von metal lenen Formbetträndern auf der Offenseite vollkommen bis zum Rand der Prägehöhlung von aussen überdeckten Formkörper aus einem solchen Material, das ein leichtes Loslösen der geprägten Werkstücke aus der Form möglich ist.
Auf der Zeichnung sind drei Ausführungs beispiele der Prägeform gemäss der Erfindung im Längsschnitt und in Draufsicht darge stellt.
Die in den Fig. 1, 3 und 5 durch Punkte ausgefüllten Flächen stellen die Schnittflächen durch die hohlgeprägten Formkörper<I>a',</I> a2 bew. a2 dar, die aus einer ein leichtes Los lösen der geprägten Werkstücke aus der Form gewährleistenden Masse, z. B. Schwe- fel, Hartgummi oder Zelluloid bestehen. Die Ränder b1, b2 bezw. b3 des metallenen Form bettes für die Formkörper überdecken von aussen die Formkörper auf deren Offenseite vollkommen bis zum Rand ihrer Prägehöh lung.
Aus den Fig. 2, 4 und 6 der Zeichnung sind die Prägeformen im Grundriss zu er sehen.
Die Form gemäss Fig: 1 und. 2 wird auf eine Unterlage c aufgeschraubt, während die Form gemäss Fig. 3 und 4 mit der Unter lage cl aus einem Stück besteht (vergleiche Fig. 3). Die Form nach Fig. 5 und 6 ist auf einer Walze cl zweckmässig zwischen Leisten eingeschoben, wie dies z. B. bei Spekulatiusmaschinen üblich ist.
Die vom Formenträger getragenen For men laufen in bekannter Weise dicht an einer Öffnung, durch die Teig, Marzipan oder eine - andere, nach der Formung plastisch bleibenden Masse ausgepresst wird, vorbei bezw. werden absatzweise an diese Öffnung angedrückt, um sie mit dieser Masse auszu füllen.
Die beschriebenen Formen sind gegen äussern Druck verhältnismässig unempfindlich und eignen sich für alle bekannten, mit For men auszurüstenden Teigformmaschinen, Teig formwalzen, Prägemaschinen. und -vorrich- tungen. Die erwähnten Werkstoffe, aus wel chen die Formkörper hergestellt sind, sorgen für leichtes Loslösen der geprägten, nach der Formung plastisch bleibenden Werkstücke, während die besondere Ausbildung der unter schnittenen Einfassung für die Formkörper genügende Festigkeit im Dauerbetrieb ver bürgt, wobei es gleicbgültig ist, wie der Teig oder die Masse in die Form maschinell hin eingepresst wird.
Bei a11 diesen beschriebe nen Formen wird, dank der geringen Adhä sionskraft der genannten Werkstoffe, aus welchen die Formkörper hergestellt sind der Vorteil erreicht, dass Betriebsstörungen durch Haftenbleiben der Werkstücke in den Formen sozusagen nicht vorkommen. Auch das Loslösen verhältnismässig hoher Werk stücke mit nahezu senkrechten Seitenwänden macht keine Schwierigkeiten.
Schliesslich gestatten die beschriebenen Prägeformen nicht nur recht kurze Teig- und Massenstücke zu verarbeiten, sondern auch kleberige Teige, wie z. B. Lebkuchen teige.
Embossing mold for the production of after. Forming workpieces that remain plastic. The invention relates to an embossing form for the production of workpieces made of dough, marzipan, chocolate, etc., which remain plastic after molding, for BEZW passing close to a pressing opening. Paragraph-wise to be pressed against the extrusion opening.
<B> It </B> is already known to use sulfur, hard rubber celluloid or similar masses as the material for the molding bed for the purpose of easily detaching molded dough, marzipan and chocolate workpieces from the molds, if necessary reinforced by metal frames.
Such forms are relatively sensitive to pressure ver, which is nament Lich when using the same at constantly ar processing pastry molding machines, such. B. Spekulatius- and other embossing machines for the production of workpieces from plastic masses, affects in a disadvantageous manner in which the edge of the mold bed BEZW. Shape body can be easily damaged.
The embossing mold according to the invention does not have this disadvantage. It is characterized by a hollow embossed, metal shaped bed edges on the open side completely up to the edge of the embossing cavity from the outside covered molding made of such a material that an easy detachment of the embossed workpieces from the mold is possible.
In the drawing, three execution examples of the embossing mold according to the invention in longitudinal section and in plan view are Darge.
The areas filled with dots in FIGS. 1, 3 and 5 represent the cut areas through the hollow embossed molded bodies <I> a ', </I> a2 moved a2, which easily detach the embossed workpieces from the mold guaranteeing mass, e.g. B. sulfur, hard rubber or celluloid. The edges b1, b2 respectively. b3 of the metal mold bed for the moldings cover from the outside the moldings on their open side completely up to the edge of their Prägehöh treatment.
From Figs. 2, 4 and 6 of the drawing, the embossing forms can be seen in plan.
The shape according to Fig: 1 and. 2 is screwed onto a base c, while the form according to FIGS. 3 and 4 with the base cl consists of one piece (see FIG. 3). The form according to FIGS. 5 and 6 is conveniently inserted between strips on a roller cl, as is the case, for example, in FIG. B. is common with speculoos machines.
The worn by the mold carrier For men run in a known manner close to an opening through which dough, marzipan or another - other, plastic remaining after molding mass is pressed, past or. are pressed intermittently against this opening to fill trainees with this mass.
The shapes described are relatively insensitive to external pressure and are suitable for all known dough molding machines, dough rollers, embossing machines to be equipped with For men. and devices. The materials mentioned, from which the moldings are made, ensure easy detachment of the embossed workpieces that remain plastic after molding, while the special design of the under-cut edging for the moldings guarantees sufficient strength in continuous operation, it being the same as the dough or the mass is pressed into the mold by machine.
In all of these described forms, thanks to the low adhesion force of the materials mentioned, from which the molded bodies are made, the advantage is achieved that operational disruptions due to the workpieces sticking to the forms do not occur, so to speak. Even releasing relatively high work pieces with almost vertical side walls does not cause any difficulties.
Finally, the embossing forms described allow not only very short pieces of dough and bulk to be processed, but also sticky doughs, such as. B. gingerbread dough.