11Lécanisme de remontoir et de mise à l'heure à tirage. . La présente invention a pour objet un mécanisme de remontoir et de mise à l'heure à tirage, qui se distingue par sa simplicité et sa robustesse. Il est caractérisé par un pignon de remontage et un pignon de mise à l'heure montés coaxialement par rapport à la tige de remontoir, le tout étant établi de façon que la tige de remontoir puisse être amenée par coulissement en prise avec l'un quelconque de ces pignons et hors de prise avec Fautre. Ces pignons présentent de pré férence un trou hexagonal par lequel passe la tige de remontoir et dans lequel peut venir en prise une partie correspondante à six pans de la tige.
Au dessin annexé est représentée, à échelle agrandie et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue du mécanisme avec coupe fragmentaire, et Les fig. 2, 3 et 4 sont des coupes par II-II, M-III et IV-IV respectivement en fig. 1. Dans la platine 1 d'une montre est logée l'extrémité intérieure de la tige de remon toir 2. Enfilées sur cette tige, sont montés un pignon 3 qui sert à l'entraînement du rochet du barillet, et un pignon 4 engrenant avec le premier renvoi de mise à l'heure. Ces deux pignons sont traversés par la tige 2 à travers des trous héxagonaux. La tige 2 présente des parties à six pans correspon dantes 31, et 4a.
Au dessin, la tige 2 est représentée en position de mise à l'heure, c'est-à-dire qu'elle est en prise par la partie 4a avec le pignon 4. Dans cette position, la tige 2 bute par un épaulement 5 contre une vis 6 portée par un pont 7 fixé sur la pla tine 1. Ainsi, la tige 2 ne peut être sortie sans dévissage de la vis 6. La tige de re montoir est maintenue dans la position repré sentée au dessin par une dent 8 d'un ressort à lame 9, qui s'engage dans une rainure annulaire 10 formée sur la tige 2. Le ressort 9 est logé dans une noytire de la platine 1 à laquelle il est vissé.
Par pression sur le bon- ton ou couronne 11, la tige de remontoir coulisse vers l'intérieur, la partie à six pans 41, vient hors de prise avec le pignon 4 de mise à l'heure et la partie à six pans 31, vient en prise avec le pignon de remontage 3. La dent élastique 8, qui est sortie de la rai nure 10 au début du coulissement de la tige 2, s'engage dans une autre rainure an nulaire 12 à la fin de ce mouvement de coulissement et maintient ainsi la tige de remontoir en position de remontage.
Au lieu d'être à six pans, les parties 3 1, 41, de la tige de remontoir et les trous cor respondants des pignons 3, 4 pourraient être aussi par exemple à quatre, huit ou dix pans, et, d'une façon générale, avoir toute forme quelconque non circulaire permettant la mise en et hors de prise de la tige de remontoir avec les pignons de remontage et de mise à l'heure. L'exécution à six pans représentée sur le dessin donne de bons résultats. Quand une partie à six pans doit pénétrer dans son trou hexagonal et que la correspondance nécessaire pour cela ne se trouve pas établie, i suffit de tourner légèrement la tige de remontoir pour établir cette correspondance.
La forme d'exécution représentée au dessin et décrite est des plus simples. L'idée de l'invention pourrait cependant aussi être réa lisée par exemple avec emploi du pignon dit balladeur d'un mécanisme Breguet. Dans ce cas, on employerait une roue 3 munie à la façon connue d'une denture latérale engre nant constamment avec ce pignon. C'est alors avec ce dernier pignon que coopérerait la partie à six pans 811. Cette forme d'exécution aurait l'inconvénient d'être compliquée.
11 Winding mechanism and pulling time setting. . The present invention relates to a pulling winding and setting mechanism, which is distinguished by its simplicity and robustness. It is characterized by a winding pinion and a time-setting pinion mounted coaxially with respect to the winding stem, the whole being established so that the winding stem can be brought by sliding into engagement with any one. of these gears and out of touch with the fault. These pinions preferably have a hexagonal hole through which the winding stem passes and in which a corresponding six-sided portion of the stem can engage.
In the accompanying drawing is shown, on an enlarged scale and by way of example only, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a view of the mechanism in fragmentary section, and FIGS. 2, 3 and 4 are sections through II-II, M-III and IV-IV respectively in fig. 1. In the plate 1 of a watch is housed the inner end of the winding rod 2. Threaded on this rod, are mounted a pinion 3 which is used to drive the ratchet of the barrel, and a pinion 4 meshing with the first reference for setting the time. These two pinions are crossed by the rod 2 through hexagonal holes. The rod 2 has corresponding hexagonal parts 31, and 4a.
In the drawing, the rod 2 is shown in the time-setting position, that is to say that it is engaged by the part 4a with the pinion 4. In this position, the rod 2 abuts by a shoulder 5 against a screw 6 carried by a bridge 7 fixed on the plate 1. Thus, the rod 2 cannot be taken out without unscrewing the screw 6. The re-assembly rod is held in the position shown in the drawing by a tooth 8 of a leaf spring 9, which engages in an annular groove 10 formed on the rod 2. The spring 9 is housed in a core of the plate 1 to which it is screwed.
By pressure on the bonbon or crown 11, the winding stem slides inwards, the hexagonal part 41 comes out of engagement with the time-setting pinion 4 and the hexagonal part 31, engages with the winding pinion 3. The elastic tooth 8, which came out of the groove 10 at the start of the sliding of the rod 2, engages in another annular groove 12 at the end of this sliding movement and thus maintains the winding stem in the winding position.
Instead of being hexagonal, the parts 3 1, 41, of the winding stem and the corresponding holes in the pinions 3, 4 could also be for example four, eight or ten-sided, and, in a way In general, have any non-circular shape allowing the setting in and out of engagement of the winding stem with the winding and time-setting pinions. The hexagonal execution shown in the drawing gives good results. When a hexagonal part has to penetrate into its hexagonal hole and the necessary correspondence for this is not found, it suffices to turn the winding stem slightly to establish this correspondence.
The embodiment shown in the drawing and described is very simple. The idea of the invention could however also be realized for example with the use of the so-called sliding pinion of a Breguet mechanism. In this case, one would use a wheel 3 provided in the known manner with a lateral toothing which engages constantly with this pinion. It is then with this last pinion that the hexagonal part 811 would cooperate. This embodiment would have the drawback of being complicated.