Dispositif de transmission. La présente invention a pour objet un dispositif de transmission, comprenant au moins un câble flexible présentant au moins deux couches de spires dont l'une est exté rieure, et au moins un organe formant guide pour ce câble.
Le dispositif suivant l'invention est ca ractérisé en ce que la surface externe -du câble est telle que l'on puisse couper ce câble suivant un plan passant par son axe, de façon qu'au moins l'un des contours de la section obtenue présente des saillies exté rieures espacées et séparées chacune de la suivante par la section d'au moins une spire de la couche extérieure de spire, le tout de fa çon que les portions de la surface extérieure du câble dont ces saillies sont les sections soient maintenues en place l'une par rapport à l'autre.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un certain nombre de formes d'exécution du dispositif selon l'invention ainsi que des variantes de détail.
Fig. 1 et 2 sont des vues partielles, res pectivement une vue de côté et une section transversale d'un câble flexible à filet saillant; Fig. 3 et 4 sont des coupes longitudinale et transversale d'une forme d'exécution du dispositif, fig. 5 étant une -coupe par 5-5 de fig. 3, le dispositif comportant un câble flexible à filet saillant, contenu dans un tube guide et combiné avec -des pignons dentés; Fig. 6 est une coupe d'une partie d'une autre forme d'exécution comportant un câble flexible à filet saillant contenu .dans un tube et combiné avec un coulisseau en forme -d'é crou;
Fig. 7 .est une coupe partielle -d'un câble flexible à filet saillant double contenu -dans un tube de guidage; Fig. 8 est une vue partielle :d'un autre câble flexible à filet saillant, contenu dans un tube-guide; Fig. 9 est une vue en coupe d'un câble flexible à filet saillant contenu dans un tube-guide et combiné avec un écrou;
Fig. 10 et 11 sont des coupes longitu dinale et transversale d'un dispositif de trans mission comportant un câble flexible à filet saillant contenu dans un tube-guide et com biné avec une poignée d'arrêt; Fig. 12 et 13 sont des coupes partielles, respectivement longitudinale et transversale d'un câble flexible à filet saillant, de section rectangulaire;
Fi-. 14 et 15 sont des coupes partielles longitudinale et transversale d'un câble flexi ble comportant des éléments saillants d'un côté seulement et contenu dans un tube- g 01 uide de section ovale; Fia,. 16 et 17 sont -des coupes partielles longitudinale et transversale -d'un câble flexi ble comportant des saillies opposées et con tenu dans un tube-guide -de section ovale;
Fig. 18 est une vue partielle d'une forme d'exécution du dispositif comportant un câble flexible à filet saillant présentant des billes antifriction et contenu dans un tube-buide; Fig. 19 est une coupe partielle d'une autre forme .d'exécution -du -dispositif comportant un câble flexible à filet saillant présentant des billes antifriction et contenu dans un tube-guide;
Fig. 20 est une coupe partielle d'une forme d'exécution du dispositif comportant un câble flexible à filet saillant contenu dans un tube-guide et combiné avec un jeu de billes antifriction, ces billes fonctionnant comme écrou coopérant avec le filet de câble; Fig. 21 est une vue en coupe représentant la fixation à une garniture terminale d'un câble flexible à filet saillant; Fig. 22 est une coupe d'un autre mode de fixation à une garniture terminale, d'un câble flexible à filet saillant;
Fig. 23 montre en coupe un troisième mode .de fixation d'un câble flexible à filet saillant à une garniture terminale; Fig. 24 représente en coupe un quatrième mode de fixation à une garniture terminale d'un câble flexible à filet saillant;
" Fig. 25 est une vue partielle d'un câble flexible à filet saillant comportant une âme tubulaire; Fi-. 26 est une coupe :d'une forme d'exé cution du dispositif -de transmission compor tant trois câbles flexibles à filet saillant con tenus dans un tube guide et pourvus d'or ganes de manceuvre; La fig. 27 est une coupe par 27-2"r de fig. 26, et La fig. 28 en .est une vue en bout;
La fig. 29 est une coupe -d'un dispositif de transmission comportant un câble à filet saillant contenu dans un tube fermé sur lui- même et attaquant -des pignons dentés; La fi g. 30 est une vue d'ensemble d'un dispositif :de transmission comportant un câble flexible à filet saillant logé dans un tube sinueux et actionnant -des pignons den tés;
La fig. 31 est une coupe partielle d'un câble flexible à filet saillant interrompu; La fig. 32 est une vue d'ensemble en coupe d'un dispositif .de transmission com portant un câble flexible à filet saillant in terrompu, contenu dans un tube fermé sur lui-même et combiné avec -des pignons den tés et. un mécanisme de contact;
La fig. 33 est une vue d'ensemble d'un dispositif de transmission comportant un câble flexible sans fin, à, filet saillant, con tenu dans un tube en forme de came et com biné .avec un pignon denté et un levier bas- eulant; La fi-. 34 est une vue d'ensemble ,d'un dispositif -de transmission comportant un câble flexible à filet saillant contenu dans un tube guide et combiné avec un manchon et avec un secteur denté;
La fig. 35 est une vue .d'ensemble d'un dispositif de transmission composé -de deux câbles flexibles à filet saillant engrenant mu tuellement et contenus, dans -des. tubes dispo sés perpendiculairement l'un à l'autre; La fig. 36 est une vue d'ensemble d'un dispositif de transmission comportant un câ ble flexible à. filet saillant contenu dans un tube-guide fermé sur lui-même en combinai son avec un autre câble semblable contenu dans un tube droit; La fig. '37 est une vue en bout de ce dis positif;
Les fi-. 38 et 39 sont des vues partielles respectivement de côté et en bout d'un dis positif de transmission comportant un câble flexible présentant -des parties saillantes et guidé par une tige-guide rigide; La fig. 40 est une vue de détail à plus grande échelle; La fig. 41 est une vue d'un dispositif de transmission comportant un câble flexible à. dents en saillie d'un côté seulement et une roue dentée.
Dans toutes ces figures, les pièces homo logues sont désignées par les mêmes réfé rences.
Aux fi-. 1 et 2, le câble flexible destiné à être logé à. l'intérieur d'un tube ou autre élément de guidage, est constitué par un noyau flexible, formé d'un faisceau de fils centraux 1, torches. suivant un pas allongé, et par-dessus lequel est enroulée la couche intermédiaire 2 de fils suivant une hélice -de plus petit pas:. Le câble comprend en plus une couche -de fils extérieurs 3, 3x. Tous ces fils sont de section circulaire.
La, couche intermé diaire 2 est faite -de plusieurs fils bobinés en gens contraire du sens de torsion des fils du noyau 1, et la couche extérieure 3, 3x est faite de plusieurs fils enroulés sous une très forte tension en sens inverse de celui :des fils de la couche intermédiaire.
L'un -des fils 3-z constituant la couche extérieure est de plus grand -diamètre que les autres fils 3' de cette couche extérieure, en sorte que ce gros fil 3x détermine la formation d'une hélice en saillie dénommée ci-après, filet, et débordant des plus petits fils 3 de la couche extérieure, et,cependant concentrique au noyau. Les plus petits fils 3 servent à entretoiser les spires -du gros fil 3x et à le maintenir en position sur le noyau 1-2. La vis ainsi formée est flexi- ble en tous sens.
Dans l'exemple représenté, la couche extérieure est formée de trois fils de faible diamètre relatif et d'un fil de gros diamètre relatif. Le pas de vis est égal à la somme des diamètres des quatre fils consti tuant la couche extérieure. La rainure héli coïdale ménagée entre les spires. du plus gros fil fournit un canal de graissage.
Dans les fig. 1 et 2, le câble a été repré senté schématiquement :comme constitué par un: faisceau central de fils 1, recouvert de deux couches 2 sur lesquelles est enroulée la couche de fils extérieure 3, 3x; mais il est évident qu'il peut y avoir une seule ou plus de deux couches intermédiaires 2 ou bien qu'en certains cas la couche 2. peut :dispa raître, la. couche 3, 3x étant bobinée directe ment sur la couche centrale 1.
Aux fig. 3, 4 et 5, le câble est formé d'un noyau flexible 1-2 de fils de section circu laire et d'une couche extérieure 3, 3x consti tuée par l'enroulement de cinq fils -de section rectangulaire. Les quatre fils 3 servant d'en- tretoisement sont de plus faible épaisseur que le quatrième fil 3x déterminant la formation d'un filet saillant.
Le câble flexible est ici utilisé pour dé terminer à distance un mouvement de trans lation positif et négatif ainsi qu'un mouve ment de rotation; à cet effet, il est enfermé dans un tube métallique de guidage 5 de dia mètre intérieur tel que le plus gros fil 3x de ce câble s'y ajuste à frottement doux. En chacun des points oie -doit se transmettre un mouvement de rotation, le tube est percé d'une fenêtre 6 et les dents 7 :d'un pignon denté 8 monté sur un axe 9 passent par cette fenêtre pour venir en prise avec le filet saillant.
Il peut y avoir :deux ou plus de deux pi gnons: dentés 8 en prise avec le filet saillant. Les dents de ces pignons dentés sont taillées hélicoïdalement -de manière à assurer un engrènement parfait. Par le déplacement longitudinal .du câble flexible dont les filets jouent le rôle des :dents d'une crémaillère, on fait tourner les pignons dentés. A l'extrémité du câble, le tube 5 est serti en 10 dans un raccord fige 11.
Une tige 12, pourvue d'une molette de commande 13. est attachée à une extrémité des câbles pour provoquer le dépla cement longitudinal. La tige 12 peut coulis ser et tourner dans un guide 14 -du raccord, et passe à travers une pince 15 qui peut cou lisser, mais non tourner dans le raccord.
Le serrage @de la pince 1â empêche la ro tation du câble, mais laisse subsister la fa culté de mouvement longitudinal, alors que le desserrage de la pince autorise la rotation.
Lorsque la pince est serrée, le câble peut se déplacer longitudinalement sous l'effet d'une poussée ou une traction exercée sur la mo lette 13, ce qui permet de faire tourner les deux roues -dentées. Réciproquement, le câble peut être -déplacé longitudinalement sous l'ef fet de la rotation à la main -de l'une ou l'au tre des roues dentées, ce qui détermine si multanément la rotation -de l'autre roue. Lorsque la pince est desserrée, par contre, le câble peut tourner aussi bien que se dépla cer longitudinalement.
Le câble flexible peut être dispos6 -dans un-tube de guidage, de telle manière que lorsqu'il est poussé ou tiré, son filet saillant fasse tourner une roue dentée ou déplace un coulisseau et que lorsqu'on le fait tourner en le retenant contre tout déplacement longi tudinal, on puisse ajuster avec précision la position d'une roue dentée ou de tout autre organe mobile.
Le câble. flexible .du dispositif représenté en fig. 6 est constitué par un noyau flexible 1-2 formé de fils de section circulaire et revêtu d'une couche extérieure formée par l'enroulement de cinq fils de section circu laire dont quatre, désignés par la référence 3 servent d'entretoisement, -car ils sont de diamètre moindre que le cinquième fil 3x formant un filet en saillie.
Le câble est en- fermé dans un tube-guide 5 et le dispositif est agencé de façon que ce câble puisse être actionné par un point intermédiaire compris entre ses extrémités. Le tube -est percé d'une fente 6 et un petit coulisseau tubulaire 16 est placé sur le tube. Un ergot fileté 17 solidaire du coulisseau traverse la fente et vient s'ap- pliquer contre le filet en saillie. L'ensemble du coulisseau, agissant comme un écrou peut être considéré soit comme un organe de com mande, soit comme organe commandé à. dis tance.
En déplaçant le coulisseau le long du tube, on déplace longitudinalement le câble: uar contre, si l'on déplace longitudinalement le câble ou si @on le fait tourner -sans le dé placer longitudinalement, on déplace le cou- lisseau le long du tube.
Les fils constitutifs de la couche exté rieure -du câble peuvent être de section cir culaire, rectangulaire ou autre; le filet saillant peut être formé par plusieurs fils contigus -de diamètre supérieur.
Le câble flexible représenté en fig. 7 est constitué par un noyau flexible 1-2, formé de fils de section circulaire, recouvert. d'une couche formée par l'enroulement .de six fils de section circulaire, quatre de ces fils, désignés par 3, de plus petit diamètre que les deux autres, servant .d'entretoisement du filet saillant formé par les deux fils con tigus 3x. Le câble ainsi formé est enfermé dans un tube-guide 5.
Pour entretoiser les spires du fil for mant le filet saillant, on peut, au lieu de fils de plus petit diamètre, faire usage d'un ru ban métallique.
Le câble représenté en fig. 8 est constitué par un noyau flexible 1-2, formé par un faisceau de fils de section circulaire et par une hélice d'entretoisement 3 faite d'une lame. de métal plate et séparant les spires d'une hé lice 3x faite d'un fil de section circulaire et déterminant la. formation d'un filet saillant. La lame de métal sert à maintenir l'écartement des spires -de l'hélice 3x. Le câble ainsi formé est enfermé -dans un tube guide 5.
Le câble flexible représenté en fig. 9 est constitué par un noyau flexible de couches de spires 1--2, une hélice 3 et un filet saillant 3x (comme en fig. 8) et il est aussi enfermé dans un tube-guide 5 qui présente une solu tion de continuité en quelque point intermé diaire entre ses extrémités, et où se fait la commande: Une poignée sous forme d'un écrou 18 est logée concentriquement au tube formant un pont entre les extrémités voisines du tube et entourant le câble. Le filet de cet écrou mord sur le filet saillant 3x, ce qui fait que toute rotation de l'écrou a pour ef fet de communiquer au câble un mouvement lon@itndüial.
Suivant une variante, l'écrou peut être remplacé par un collier tournant, collier pré sentant un ergot ou une tige filetée 17 (comme en fig. 6) coopérant avec le filet saillant.
Le câble flexible que comporte le dispo sitif représenté aux fig. 10 et 11 est consti tué par un noyau flexible 1-2 un organe d'entretoisement 3 enroulé en hélice et un filet saillant 3x (comme en fig. 8). Ce câble e=t enfermé dans un tube-guide 5 et il est combiné avec des moyens lui permettant d'être déplacé longitudinalement ou rota.ti- vement d'un point intermédiaire. Le tube 5 présente une solution de continuité au point de commande, ses bouts en regard étant main tenus dans une bride ou étrier fixe 19.
Un manchon 20, comblant cette solution de con tinuité est monté par ses deux bouts dans les branche; de l'étrier, de façon à pouvoir tourner sur son axe longitudinal. Le câble traverse ce manchon où il peut être immobi lisé entre une nervure radiale 21 d'une petite poignée ou coulisseau tubulaire 22 entourant le manchon et une autre nervure radiale 23, diamétralement opposée à la première qui peut être appliquée ou relâchée au moyen d'une vis de réglage 24. Les nervures @de :
enrage 21, 23 passent par des rainures 25, ?6 mAnagées le long du manchon 20, de sorte qu'en donnant â la poignée 22 un mouve ment de va-et-vient, on imprime à l'organe de transmission un déplacement longitudi- nal. Contre le manchon portent les deux bran ches 27, 28 d'un étrier qui peut être appliqué contre le xpanchon au moyen d'une vis de serrage 29 et d'une molette 30 pour empêcher tout déplacement longitudinal. Dans ces con ditions, en faisant tourner la poignée 22, on fait tourner les pièces coincées avec le man chon tournant et par suite le câble.
Au lieu d'être de section circulaire, le câble peut être de toute autre section appro priée au rôle qu'il doit remplir.
Le câble représenté aux fi-. 12 et<B>13</B> est constitué par un noyau flexible formé de fils 1 sur lequel est enroulée une couche -de spires intermédiaire 2 de fils de section cir culaire. Ce câble comprend également des fils d'entretoisement 3 de section circulaire et une. hélice saillante 3x (comme en fig. 1 et 2). Cette forme d'exécution se prête à l'en grènement avec -des roues dentées.
Aux fig. 14 et 15 le câble est constitué par un noyau flexible 1 et d'une couche in termédiaire de spires 2 formés -de fils de section circulaire et d'une couche extérieure 3 formée .de fils de section carrée, dont les spires sont, tous les cinq tours, allongées en forme de boucle 3X pour déterminer la for mation de .dents en saillie le long -d'un côté de ce câble. Le câble est enfermé dans un tube 5X -de section ovale.
Aux fig. 16 et 17, le câble flexible est constitué par deux noyaux flexibles de cou ches -de spires 1-2 formées de fils de sec tion circulaire et les fils de la couche exté rieure sont bouclés en 3$ pour former .des dents régulièrement espacées .de deux côtés du câble. Ce dernier est enfermé .dans un tube-guide 5x en section ovale. Dans ce cas, la couche intermédiaire 2 est double.
En fig. 18, le câble est constitué par un noyau flexible 1-2 de fils de section circu laire et d'une couche formée par une hélice d'entretoisement 3 faite d'une lame de mé tal de profil incurvé alternant avec une hé- lice 3x .de fil, formant un filet en saillie (comme en fig. 8). Le câble est enfermé dans un tube 5. La lame -d'entretoisement pré sente des trous servant de logements à, des billes 31 assurant la portée du câble contre les parois du tube.
Dans ce cas, les dents des roues d'en grenage ou autres organes coopérant avec le filet saillant 3x sont naturellement profilées de manière .à éviter les billes 31, pour per mettre aux mouvements à transmettre d'être @lonnés à ce filet $x. Le câble représenté en fig. 19. est cons titué par un noyau flexible 1-2 fait -de fils de section circulaire et par une couche exté rieure formée par les hélices d'entretoise- ment .de deux premiers fils 3, et une hélice 3y faite d'une lame de métal à profil en U, déterminant la production du filet saillant.
L'hélice 3x comporte des trous servant de lo gements aux billes 31 servant d'appui au câ ble dans le tube. L'hélice 3x est calée par l'insertion -de chacun de ses bords entre l'un .des deux premiers fils 3 et l'un -de -deux autres fils 3 qui se trouvent situés à l'inté rieur des branches latérales du U que forme l'hélice 3x. Il y a, en tout, quatre fils 3.
En fi-. 20, le câble est constitué par un noyau flexible 1-2 de spires de fils de sec tion circulaire et par une couche extérieure formée par une lame métallique formant spire d'entretoisement d'une hélice -3x -de fil for mant un filet en saillie (comme en fig. 8). Ce câble est enfermé dans un tube-guide 5.
Sur ce tube est passé un manchon 32 servant à retenir en position des billes 33 logées dans des trous du tube et faisant saillie à l'inté rieur de @ce tube pour jouer le rôle du filet d'un écrou coopérant avec le filet 3x du câ ble, de sorte que la rotation sur lui-même de ce câble en détermine le déplacement Longi tudinal.
En fig. 21, le câble comprend un noyau flexible formé de fils tordus et sur lequel sont superposées deux couches intermédiaires 2 faites -de spires serrées enroulées en sens in verse. Le câble comprend également une ,cou- elle extérieure formée -de quatre fils .dont trois, servant ià l'entretoisement, sont -de plus petit diamètre que le quatrième 3x consti tuant un filet saillant. Le câble est enfermé dans un tube 5 évasé à son extrémité. A son extrémité, -ce câble est fixé à une garniture de commande cylindrique 34.
Cette garniture est forée suivant son axe, à des diamètres dif férents pour produire .des épaulements comme représenté. Les couches 2, 3 du câble sont -dé tachées en escalier, les extrémités découpées de chaque couche venant. porter contre les épaulements. Le noyau central 1 est enfilé dans la garniture terminale à l'extrémité de laquelle ses brins, après avoir été épanouis, sont sertis à force, .comme représenté en<B>37.</B> Ce mode de construction convient dans le cas où le câble sert à transmettre un mou vement de rotation.
Des trous 35 percés ra- dialement dans la garniture terminale ser vent à l'introduction de soudure. Dans l'ex trémité interne de la garniture terminale est taillée une rainure hélicoïdale 36 dans la quelle vient s'insérer le filet en saillie 3x, car l'introduction du câble dans la garniture ter minale se fait par vissage. A l'extrémité, les fils formant le noyau .central sont soudés en 37; la pièce 34 est également soudée au fi let 3$.
Le câble représenté en fig. 22 comprend un noyau flexible -de fils 1, les éléments d'en- tretoisement 3 -et un filet saillant. 3x. Le câble est enfermé dans un tube 5 et à ,son extrémité est raccordé à une garniture de commande 38. Dans ce .cas, le noyau central 1 seul traverse la perforation de la garniture terminale et ses fils constitutifs sont également épanouis et soudés en 3 7 . Dans cette variante, la couche 3, 3x est enroulée directement sur le noyau central 1.
En fig. 23, le câble comprend. un noyau flexible 1-2 en fils métalliques avec un en roulement d'entretoisement 3 et un filet saillant 3x. A une de ses extrémités, ce câble est figé à une garniture -de commande - 39. Les fils centraux 1 sont enfilés dans un trou axial foré dans cette garniture qui est en outre percée de deux trous diamétraux.
Des billes 40 sont logées dans ces trous et un manchon cylindrique 41 est enfilé par-dessus la garniture terminale et vient forcer ces billes à ployer le fil central 1 pour assujettir ainsi la garniture terminale. Le manchon est immobilisé entre l'extrémité de la couche ex térieure -de fils 3 qui est coupée pour former un épaulement, et un écrou 42 vissé sur l'ex trémité .de la, garniture terminale.
En fig. 24, le câble comprend un noyau flexible 1-2 en fils métalliques et un en roulement d'entretoisement 3 avec un filet saillant 3x. A son extrémité, le câble est at taché à une garniture terminale de com mande 43. Les fils centraux 1 sont enfilés dans une perforation axiale de la .garniture terminale sur une petite distance, pour être ramenés dans une rainure extérieure pour ressortir, :à, l'autre extrémité de la garniture, par un second trou et être repliés en arrière comme représenté.
Un manchon cylindrique 44 est passé par-dessus la garniture terminale sur laquelle il est immobilisé par un pas de vis 45. Les fils centraux 1 peuvent être sou dés à la garniture terminale avant le vissage du manchon en position.
En fig. 25, le câble comprend un noyau flexible 1-2 tubulaire, formé par l'enroule ment hélicoïdal d'une lame métallique 1 et sur lequel sont enroulées des couches de fil 2. Ce câble comprend en outre une couche de fils extérieure 3 avec un filet saillant 3x. Un évidement axiale lx règne par conséquent sur toute la longueur du noyau. Ce noyau creux permet de monter le câble sur une tige ri gide ou flexible ou sur un second organe -de transmission, ce qui permet une double com mande. Le second organe de transmission peut être de type quelconque.
On peut. loger dans un tube de guidage commun plusieurs câbles flexible.
C'est ce qui est représenté aux fig. 26 à 28, où trois -câbles, composés chacun d'un noyau flexible l-2, d'un enroulement -d'en tretoisement 3 et d'un filet saillant 3x sont logés dans un tube 5. A l'extrémité -de cha cun de ces câbles est fixée une poignée ou garniture -de commande 46 guidée dans un logement individuel d'une plaque de garde 17 fixée de manière amovible en 48 sur une douille 49 pouvant coulisser sur l'extrémité du tube 5. A l'autre extrémité de chacun de ces câbles est attachée une garniture termi- r_ale 50 passant par un guide individuel 51 d'une douille 52, fixée elle-même sur le tube 5.
Les trois câbles traversent un bouchon 53 fixé à la douille 49 en 54. La ,douille 49 peut coulisser sur le tube 5 et est guidée par une cheville coulissant dans une rainure 55. Les trois câbles engrènent mutuellement par leur filet saillant 3x comme représenté aux fig. 26 et 27.
L'un quelconque des or ganes transmetteurs peut être actionné par rapport aux autres (en agissant sur l'organe 46 correspondant) et ils peuvent être tous les trois -déplacés longitudinalement -(en agis sant sur le manchon 49), .d'où il résulte la possibilité de réaliser, avec trois transmet teurs, quatre commandes distinctes, dont trois sont indépendantes.
La combinaison de trois câbles permet la transmission d'une plus grande puissance qu'un seul organe de mêmes dimensions ne le permettrait, et ce dispositif formé par la combinaison :de trois câbles de modèle courant, est avantageux par rapport un .dispositif comportant un câble unique de plus grandes dimensions qui n'offre pas d'ailleurs le bénéfice de procurer quatre com mandes distinctes. Le même tube-guide peut évidemment contenir plus de trois câbles, sept par exem ple, qui peuvent être .de diamètres différents, le câble central étant, par exemple, plus fort que les autres.
En fig. 29, le câble flexible à l'élément d'entretoisement 3 et à filet saillant 3a est contenu dans un tube fermé sur lui-même,-5 faisant le tour de deux roues dentées 56. Ce tube est ajouré en 57 de fenêtres par les quelles peuvent passer les .dents -des roues pour venir mordre sur le filet saillant 3x du câble. Le câble constitue ainsi un accouple ment des deux roues.
Les deux extrémités .du câble viennent buter l'une contre l'autre, mais il n'est pas nécessaire qu'elles soient raccor dées, car, quel que soit le .sens dans lequel l'une des roues tourne en motrice, les deux extrémités du câble restent accolées. On peut cependant raccorder ses .deux extrémités pour augmenter la résistance propre de ce câble.
Le câble peut être disposé pour actionner de la sorte toute une série de roues dentées successives. En fig. 30, le câble flexible à éléments d'entretoisement 3 et filet saillant 3x est enfermé dans un tube-guide 5 tangent à cinq roues dentées 58, 59, 60, 61, 62.
Aux points de tangence, des fenêtres 63 sont découpées dans le tube pour laisser passer les :dents des roues dans le tube et venir engrener avec le filet .saillant 3x de l'organe transmetteur. A son extrémité interne dans le tube, le câble se termine par un bée 64, et extérieurement il porte une poignée 65; à la figure il est re présenté attaquant la première roue 58. Lors qu'on refoule ce câble dans le tube en exer çant une poussée sur la poignée, on lui fait tout d'abord tourner la roue 58, puis quand il atteint la roue 59, il l'actionne et ainsi de suite pour les autres roues. Lorsque le câble est en contact avec toutes les roues, il les ac tionne simultanément.
Le filet saillant 3x .du câble peut être in terrompu de distance en distance et présenter des brèches pédiodiques. Le câble que com- porte le dispositif de la fig. 30 s'il était ainsi constitué permettrait de faire fonction ner les .différentes roues, de façon intermit tente.
En fig. 31, le câble flexible est constitué par un noyau flexible de fils 1-2, de section circulaire, et d'une couche extérieure 3 for mée .de cinq fils .dont quatre, servant d'en- tretoisement, sont de section circulaire plus petite que celle du quatrième, 3x, qui cons titue le filet hélicoïdal saillant et est de sec tion rectangulaire. Le filet saillant 3x est meulé de distance en :distance comme en 66, pour ménager les brèches dont il est question dans le paragraphe précédent.
En fig. 32, un câble flexible sans fin à entretoisement 3 et à filet saillant 3g est en fermé dans un tube 5 et engrène avec deux roues .dentées 56 :calées sur !des axes fixes (comme en fig. 29). Le filet saillant 3x est meulé de distance en distance :comme repré senté en 66 et une pièce de contact 67 montée sur le tube y pénètre par une fente 68 pour venir en prise avec le câble.
Dans ce .dispo.- sitif, le câble étant actionné par la rotation d'une ,des deux roues dentées :à vitesse cons tante, l'organe de contact 67 se trouve ac tionné de manière intermittente, à des inter- villes de temps longs ou courts, et ferme un interrupteur de signalisation 69.
En fig. 33, un câble sans fin -à éléments d'entretoisement 3 et à filet saillant 3x est enfermé dans un tube sans fin 5 et engrène avec une roue :d-entée 56 calée sur un axe de rotation fixe. Le tube est recourbé en forme de came et est fendu le long de sa gé nératrice externe en 70. Un chariot 71 peut coulisser le long du tube et vient en prise avec le càble en passajit par la fente du tube.
Le chariot porte un galet de roulement 72 qui vient porter contre la face interne 73 d'un o:il terminant un levier basculant 74 qui tourne et coulisse sur un axe fixe 75. Dans ce dispositif, la rotation -de la roue 56 actionne le câble et fait circuler le chariot. tout le long du tube en communiquant au le vier 74, qui, d'ailleurs, est maintenu en po sition par un ressort de rappel ou tout autre organe élastique (non représenté), un mouve ment -de bascule dépendant de la forme don née à la came.
En fig. 34, un câble flexible à élément d'entretoisement 3 et à filet saillant 3x est enfermé dans un tube 5 terminé par une chape 75. Le câble passe :dans un manchon 7-6 où il est fixé par un bout carré<B>77,</B> ce qui lui permet de coulisser longitudinalement sans tourner dans le manchon. Ce manchon pour sa part est monté entre les branches de la chape, de manière à pouvoir tourner, mais il est normalement maintenu stationnaire par un guillochage 78 de la surface de contact entre le manchon et la chape.
Le manchon est fendu en 80 pour permettre au filet saillant 3- de venir en prise avec le secteur denté 81 pouvant tourner sur un axe 82, tenu par des flasques solidaires du manchon. Dans ce .dis positif, tout mouvement du câble dans le sens longitudinal fait tourner le secteur autour de son axe 82 et toute rotation -de ce câble a pour effet de faire tourner ensemble le man chon et le secteur autour de l'axe du man chon.
Ce dispositif convient à la manceuvre d'orientation .des phares d'une automobile, le mouvement longitudinal :du câble détermi nant l'inclinaison des phares vers -le sol. et sa rotation, une orientation latérale des phares dans un plan perpendiculaire à l'axe des manchons.
En fig. 35, un premier câble flexible à éléments d'entretoisement 3 et là filet saillant 3x est logé dans un tube 5, tandis qu'un se cond câble flexible à éléments 3 et à à filet saillant 3x est contenu .dans un autre tube 5 disposé perpendiculairement au premier. A leur point de croisement, les deux tubes 5 sont fendus pour laisser le filet saillant 3x du premier câble venir en prise avec le filet saillant du second. Le premier câble est muni d'une poignée 90 permettant de le .déplacer longitudinalement; la prise du premier câble avec le second par leurs filets saillants fait déplacer longitudinalement le second trans metteur.
Aux fig. 36 et 37, un câble @à élément d'entretoisement 3 et à filet saillant 3x est contenu dans un tube rectiligne 5 et muni d'une poignée de commande 91; et un câble flexible .sans fin<B>à</B> élément d'entretoisement 3 et à filet saillant 3x est contenu dans un tube bouclé 5 et engrène avec une roue den tée 5.6 calée sur un axe fixe; ce second câble est disposé dans un plan perpendiculaire au câble rectiligne, mais lui est tangent. En leur point de tangence, les tubes 5 sont fendus, -ce qui permet l'engrènement mutuel des deux filets saillants 3x. Le déplacement longitudi nal du câble rectiligne a pour effet de faire tourner la roue dentée.
Aux fig. 38, 39 et 40, un câble flexible comprend un noyau central fait de fils tordus par-dessus lequel est disposée une couche ex térieure faite d'un fil à enroulement continu entre les spires. duquel sont tenus des disques saillants ou anneaux continus 92. La cons- trizetion de ce câble se fait en enfilant un disque sur le noyau à des intervalles régu liers, pendant l'enroulement du fil 3 et toutes les sept spires de ce dernier par exemple. Les spires .du fil 3 servent à l'entretoisement des disques, qui se trouvent maintenus en place par deux spires successives.
Pour pas ser d'un côté à l'autre d'un anneau 92, le fil 3 doit couper le plan dudit anneau; il le fait en passant par-dessus l'anneau, à travers l'une -de quatre encoches 93 que cet anneau présente. La rotation des disques sur le noyau est empêchée par le passage du fil 3 dans cette encoche 93 du disque au point où le fil coupe le plan du disque. Au lieu d'être contenu dans un tube, le câble est suspendu par ses disques à une tige-guide 94 qui peut se fixer n'importe où à l'aide d'oeillets 95 et de vis ou -de clous.
Les disques sont suspeu- dus à cette tige par les flancs 96,des encoches en queue d'aronde 93 embrassant la tige.
En fig. 41, un câble flexible consiste en un noyau flexible -de fils sur lequel est en roulée une couche extérieure 3 formée par les spires. d'un fil .continu enserrant de dis tance en distance des boucles saillantes 3x tenant lieu -de dents le long .d'un côté -du câble (comme en fig. 14). Le câble est fixé par une de ses extrémités à une roue dentée 9,7 (pouvant servir d'organe -de commande ou pouvant être considérée comme organe com mandé) par tout dispositif -de fixation ap proprié 98, et embrasse la roue, les boucles 3x venant s'engager sur des ergots 99 dispo sés sur un -des flancs de chaque dent.
Les dents -de la roue sont évidées comme repré senté en 100 pour retenir le câble et l'empê cher de se déplacer latéralement sur la roue; les deux flancs -des dents de la roue sont pin cés par les boucles. Ce mode de construction a pour but d'assurer le maintien -du câble sur da. roue dentée en dispensant de l'emploi de plaque de guidage.
Les. dispositifs décrits présentent de. grands avantages comparativement aux dis positifs -de transmission connus comportant des câbles dont la surface présente un enrou lement de fil -de -diamètre constant en spires serrées, notamment par suite de la réduction .de la. surface de contact frottant entre le câ ble flexible et son guide;
par suite de la fa cilité avec laquelle les parties saillantes -du câble flexibe peuvent tenir lieu de dents de crémaillère et, dans le cas de filets saillants, fonctionner comme vis sans fin pour la trans mission .de mouvement entre des. roues ou au tres organes mobiles; et par suite de ce que le câble que comportent ces dispositifs dé crits, présente de par sa construction même une rainure de graissage naturelle, sauf pour le cas du -câble représenté aux fig. 3-8 à 40.
La construction de câbles pour les dispo sitifs décrits ci-dessus à l'aide de fil enroulé en hélice sous une très forte tension est fa cile et économique; ce mode de construction assure la rigidité nécessaire pour empêcher le déportement des pièces en cours de service tout en conservant au câble une parfaite flexibilité.
Cette flexibilité du câble lui confère la faculté de pouvoir servir comme crémaillère ou vis courbe, et de ce fait, en venant en prise avec une roue dentée ou son équivalent de venir en prise avec un plus grand nombre de dents ou saillies, ce qui permet une aug mentation .de la. puissance pouvant être trans mise.
Transmission device. The present invention relates to a transmission device, comprising at least one flexible cable having at least two layers of turns, one of which is external, and at least one member forming a guide for this cable.
The device according to the invention is characterized in that the outer surface of the cable is such that this cable can be cut along a plane passing through its axis, so that at least one of the contours of the section obtained has outer protrusions spaced apart and each separated from the next by the section of at least one turn of the outer layer of the turn, all so that the portions of the outer surface of the cable of which these protrusions are the sections are held in place relative to each other.
The appended drawing represents, by way of example, a certain number of embodiments of the device according to the invention as well as variant details.
Fig. 1 and 2 are partial views, respectively a side view and a cross section of a flexible protruding net cable; Fig. 3 and 4 are longitudinal and transverse sections of an embodiment of the device, FIG. 5 being a -cut by 5-5 of fig. 3, the device comprising a flexible cable with a projecting thread, contained in a guide tube and combined with toothed gears; Fig. 6 is a sectional view of part of another embodiment comprising a flexible cable with a protruding thread contained in a tube and combined with a slider in the form of a nut;
Fig. 7 .is a partial section of a flexible cable with a double protruding net contained in a guide tube; Fig. 8 is a partial view: of another flexible cable with a projecting net, contained in a guide tube; Fig. 9 is a sectional view of a flexible cable with protruding thread contained in a guide tube and combined with a nut;
Fig. 10 and 11 are longitudinal and transverse sections of a transmission device comprising a flexible cable with a projecting net contained in a guide tube and combined with a stop handle; Fig. 12 and 13 are partial sections, respectively longitudinal and transverse, of a flexible cable with projecting thread, of rectangular section;
Fi-. 14 and 15 are longitudinal and transverse partial sections of a flexible cable having protruding elements on one side only and contained in an oval cross sectional tube; Fia ,. 16 and 17 are partial longitudinal and transverse sections of a flexible cable comprising opposed projections and contained in a guide tube -of oval section;
Fig. 18 is a partial view of an embodiment of the device comprising a flexible cable with a projecting net having antifriction balls and contained in a tube-buide; Fig. 19 is a partial sectional view of another embodiment -du -dispositif comprising a flexible protruding thread cable having antifriction balls and contained in a guide tube;
Fig. 20 is a partial section through an embodiment of the device comprising a flexible cable with a projecting thread contained in a guide tube and combined with a set of anti-friction balls, these balls functioning as a nut cooperating with the cable thread; Fig. 21 is a sectional view showing the attachment to a terminal packing of a flexible protruding thread cable; Fig. 22 is a sectional view of another form of attachment to a terminal packing of a flexible cable with a projecting thread;
Fig. 23 shows in section a third method of fixing a flexible cable with a projecting net to an end fitting; Fig. 24 shows in section a fourth method of attachment to an end fitting of a flexible cable with a projecting thread;
"Fig. 25 is a partial view of a flexible protruding net cable having a tubular core; Fig. 26 is a sectional view of an embodiment of the transmission device comprising three flexible protruding net cables contained in a guide tube and provided with handle bars; Fig. 27 is a section through 27-2 "r of fig. 26, and fig. 28 is an end view;
Fig. 29 is a cross-section of a transmission device comprising a cable with a projecting thread contained in a tube closed on itself and engaging toothed gears; The fi g. 30 is an overall view of a transmission device comprising a flexible cable with a projecting net housed in a sinuous tube and actuating toothed sprockets;
Fig. 31 is a partial section of a flexible cable with a projecting interrupted thread; Fig. 32 is an overall view in section of a transmission device com carrying a flexible cable projecting net in terrompu, contained in a tube closed on itself and combined with -des pinions and tees. a contact mechanism;
Fig. 33 is an overall view of a transmission device comprising an endless flexible cable, with a projecting thread, contained in a cam-shaped tube and combined with a toothed pinion and a rocking lever; The fi-. 34 is an overall view of a transmission device comprising a flexible cable with a projecting net contained in a guide tube and combined with a sleeve and with a toothed sector;
Fig. 35 is an overview of a transmission device made up of two flexible cables with projecting net meshing mutually and contained in -des. tubes arranged perpendicular to each other; Fig. 36 is an overview of a transmission device comprising a flexible cable to. protruding net contained in a guide tube closed on itself in combination with another similar cable contained in a straight tube; Fig. '37 is an end view of this positive saying;
The fi-. 38 and 39 are partial side and end views respectively of a positive transmission device comprising a flexible cable having projecting parts and guided by a rigid guide rod; Fig. 40 is a detail view on a larger scale; Fig. 41 is a view of a transmission device comprising a flexible cable to. protruding teeth on one side only and a toothed wheel.
In all these figures, the homologated parts are designated by the same references.
To the fi-. 1 and 2, the flexible cable intended to be housed at. the interior of a tube or other guide element is constituted by a flexible core, formed of a bundle of central wires 1, torches. following an elongated pitch, and over which is wound the intermediate layer 2 of son following a helix -of smaller pitch :. The cable additionally includes a layer of 3, 3x outer wires. All these wires are of circular section.
The intermediate layer 2 is made of several threads wound in people opposite to the direction of twist of the threads of the core 1, and the outer layer 3, 3x is made of several threads wound under a very high tension in the opposite direction to that: threads of the middle layer.
One of the 3-z wires constituting the outer layer is larger in diameter than the other 3 'wires of this outer layer, so that this 3x large wire determines the formation of a protruding helix hereinafter referred to as , net, and overflowing the smaller threads 3 of the outer layer, and yet concentric with the core. The smallest wires 3 are used to brace the turns of the coarse wire 3x and to keep it in position on the core 1-2. The screw thus formed is flexible in all directions.
In the example shown, the outer layer is formed of three wires of small relative diameter and one wire of large relative diameter. The screw pitch is equal to the sum of the diameters of the four wires constituting the outer layer. The helical groove formed between the turns. larger wire provides a lubrication channel.
In fig. 1 and 2, the cable has been shown schematically: as constituted by a: central bundle of wires 1, covered with two layers 2 on which the outer layer of wires 3, 3x is wound; but it is obvious that there can be only one or more than two intermediate layers 2 or else that in certain cases the layer 2 can: disappear, the. layer 3, 3x being wound directly on the central layer 1.
In fig. 3, 4 and 5, the cable is formed by a flexible core 1-2 of circular section wires and an outer layer 3, 3x constituted by the winding of five rectangular section wires. The four threads 3 serving as bracing are thinner than the fourth thread 3x determining the formation of a protruding thread.
The flexible cable is used here to remotely determine a positive and negative translation movement as well as a rotational movement; for this purpose, it is enclosed in a metal guide tube 5 with an internal diameter such that the larger 3x wire of this cable adjusts to it with gentle friction. At each of the goose points - must be transmitted a rotational movement, the tube is pierced with a window 6 and the teeth 7: of a toothed pinion 8 mounted on an axis 9 pass through this window to engage with the net projecting.
There may be: two or more feet: toothed 8 in engagement with the protruding thread. The teeth of these toothed pinions are cut helically - so as to ensure perfect meshing. By the longitudinal displacement .du flexible cable whose threads play the role of: teeth of a rack, the toothed pinions are rotated. At the end of the cable, the tube 5 is crimped at 10 in a fixed connector 11.
A rod 12, provided with a control wheel 13. is attached to one end of the cables to cause longitudinal displacement. The rod 12 can slide into and rotate in a guide 14 of the fitting, and passes through a clamp 15 which can slide smooth, but not rotate in the fitting.
The tightening @de the clamp 1â prevents the rotation of the cable, but leaves the fa culty of longitudinal movement, while the loosening of the clamp allows rotation.
When the clamp is tight, the cable can move longitudinally under the effect of a push or a pull exerted on the mo lette 13, which makes it possible to turn the two toothed wheels. Conversely, the cable can be -moved longitudinally under the effect of the rotation by hand -of one or the other of the toothed wheels, which so simultaneously determines the rotation -of the other wheel. When the clamp is loosened, on the other hand, the cable can rotate as well as move longitudinally.
The flexible cable may be arranged in a guide tube so that when pushed or pulled its protruding thread turns a toothed wheel or displaces a slider and when it is rotated while being held against it. any longi tudinal displacement, one can adjust with precision the position of a toothed wheel or any other movable member.
The cable. flexible. of the device shown in FIG. 6 consists of a flexible core 1-2 formed of son of circular section and coated with an outer layer formed by winding five son of circular section, four of which, designated by the reference 3 serve as bracing, -car they are smaller in diameter than the fifth wire 3x forming a protruding net.
The cable is enclosed in a guide tube 5 and the device is arranged so that this cable can be actuated by an intermediate point between its ends. The tube is pierced with a slot 6 and a small tubular slider 16 is placed on the tube. A threaded lug 17 integral with the slide passes through the slot and comes to rest against the projecting thread. The whole of the slide, acting as a nut, can be considered either as a control member or as a member controlled by. distance.
By moving the slider along the tube, the cable is moved longitudinally: on the other hand, if the cable is moved longitudinally or if it is rotated - without moving it longitudinally, the slider is moved along the tube .
The constituent wires of the outer layer -du cable may be of circular, rectangular or other section; the protruding thread can be formed by several contiguous threads of greater diameter.
The flexible cable shown in fig. 7 is constituted by a flexible core 1-2, formed of son of circular section, covered. of a layer formed by winding .de six circular section wires, four of these wires, designated by 3, of smaller diameter than the other two, serving as a bracing for the protruding net formed by the two adjacent wires 3x. The cable thus formed is enclosed in a guide tube 5.
To brace the turns of the wire forming the protruding net, it is possible, instead of wires of smaller diameter, to use a metal ru ban.
The cable shown in fig. 8 consists of a flexible core 1-2, formed by a bundle of wires of circular section and by a spacer 3 made of a blade. of flat metal and separating the turns of a 3x helix made of a wire of circular section and determining the. formation of a protruding net. The metal blade is used to maintain the spacing of the turns of the propeller 3x. The cable thus formed is enclosed in a guide tube 5.
The flexible cable shown in fig. 9 is constituted by a flexible core of layers of turns 1--2, a helix 3 and a protruding thread 3x (as in fig. 8) and it is also enclosed in a guide tube 5 which presents a solution of continuity in some intermediate point between its ends, and where the command is made: A handle in the form of a nut 18 is housed concentrically to the tube forming a bridge between the neighboring ends of the tube and surrounding the cable. The thread of this nut bites on the protruding thread 3x, so that any rotation of the nut has the effect of imparting a lon @ itndüial movement to the cable.
According to a variant, the nut can be replaced by a rotating collar, collar having a lug or a threaded rod 17 (as in FIG. 6) cooperating with the projecting thread.
The flexible cable included in the device shown in fig. 10 and 11 is constituted by a flexible core 1-2 a spacer member 3 wound in a helix and a protruding thread 3x (as in fig. 8). This cable is enclosed in a guide tube 5 and it is combined with means allowing it to be moved longitudinally or rota.ti- tely from an intermediate point. The tube 5 has a solution of continuity at the control point, its opposite ends being hand held in a fixed clamp or yoke 19.
A sleeve 20, filling this continuity solution is mounted by its two ends in the branches; of the caliper, so as to be able to rotate on its longitudinal axis. The cable passes through this sleeve where it can be immobilized between a radial rib 21 of a small handle or tubular slider 22 surrounding the sleeve and another radial rib 23, diametrically opposed to the first which can be applied or released by means of an adjusting screw 24. The ribs @de:
Enrage 21, 23 pass through grooves 25,? 6 arranged along the sleeve 20, so that by giving the handle 22 a reciprocating movement, the transmission member is imparted a long displacement - nal. Against the sleeve bear the two branches 27, 28 of a stirrup which can be applied against the xpanchon by means of a tightening screw 29 and a wheel 30 to prevent any longitudinal displacement. Under these conditions, by rotating the handle 22, the parts jammed with the rotating sleeve and consequently the cable are rotated.
Instead of being of circular section, the cable can be of any other section appropriate to the role it must fulfill.
The cable shown in fi-. 12 and <B> 13 </B> consists of a flexible core formed of son 1 on which is wound a layer of intermediate turns 2 of son of circular section. This cable also includes spacer wires 3 of circular section and a. 3x protruding propeller (as in fig. 1 and 2). This embodiment lends itself to meshing with toothed wheels.
In fig. 14 and 15 the cable is formed by a flexible core 1 and an intermediate layer of turns 2 formed of circular section wires and of an outer layer 3 formed of square section wires, the turns of which are all the five turns, extended in a 3X loop shape to determine the formation of protruding teeth along one side of this cable. The cable is enclosed in a 5X tube - of oval section.
In fig. 16 and 17, the flexible cable is constituted by two flexible cores of layers 1-2 turns formed of threads of circular section and the threads of the outer layer are looped in $ 3 to form .des regularly spaced teeth. on both sides of the cable. The latter is enclosed in a 5x guide tube in oval section. In this case, the intermediate layer 2 is double.
In fig. 18, the cable consists of a flexible core 1-2 of wires of circular section and of a layer formed by a spacer helix 3 made of a metal blade of curved profile alternating with a 3x helix. . of wire, forming a protruding net (as in fig. 8). The cable is enclosed in a tube 5. The spacer blade has holes for housing, balls 31 ensuring the reach of the cable against the walls of the tube.
In this case, the teeth of the graining wheels or other members cooperating with the protruding net 3x are naturally profiled so as to avoid the balls 31, to allow the movements to be transmitted to be @ lonné to this net $ x . The cable shown in fig. 19. is constituted by a flexible core 1-2 made of wires of circular section and by an outer layer formed by the spacer helices .of two first wires 3, and a helix 3y made of a blade of metal with U-profile, determining the production of the protruding thread.
The 3x propeller has holes serving as housing for the balls 31 serving as a support for the cable in the tube. The helix 3x is wedged by inserting each of its edges between one of the first two wires 3 and one of the other two wires 3 which are located inside the side branches of the U formed by the 3x helix. There are, in all, four sons 3.
Fi nally-. 20, the cable is formed by a flexible core 1-2 of turns of son of circular section and by an outer layer formed by a metal blade forming a spacer coil of a helix -3x -of wire forming a net in protrusion (as in fig. 8). This cable is enclosed in a guide tube 5.
On this tube is passed a sleeve 32 serving to retain in position the balls 33 housed in holes of the tube and projecting inside @ this tube to play the role of the thread of a nut cooperating with the thread 3x of the tube. cable, so that the rotation on itself of this cable determines its Longi tudinal displacement.
In fig. 21, the cable comprises a flexible core formed of twisted son and on which are superimposed two intermediate layers 2 made -de tight turns wound in reverse direction. The cable also includes an outer layer formed of four wires, three of which are used as bracing, are smaller in diameter than the fourth 3x constituting a protruding thread. The cable is enclosed in a tube 5 flared at its end. At its end, this cable is fixed to a cylindrical control insert 34.
This gasket is drilled along its axis, at different diameters to produce shoulders as shown. Layers 2, 3 of the cable are stained in a staircase, the cut ends of each layer coming. wear against the shoulders. The central core 1 is threaded into the terminal trim at the end of which its strands, after having been opened out, are forcibly crimped, .as shown in <B> 37. </B> This method of construction is suitable in the case of where the cable is used to transmit rotational movement.
Radially drilled holes in the end gasket are used for the introduction of solder. In the internal end of the terminal packing is cut a helical groove 36 in which is inserted the 3x projecting thread, because the introduction of the cable into the terminal packing is done by screwing. At the end, the wires forming the central core are welded at 37; part 34 is also thread welded $ 3.
The cable shown in fig. 22 comprises a flexible core -of wires 1, the bracing elements 3 -and a protruding thread. 3x. The cable is enclosed in a tube 5 and at its end is connected to a control trim 38. In this case, the central core 1 alone passes through the perforation of the terminal trim and its constituent wires are also spread out and welded in 3 7. In this variant, the layer 3, 3x is wound directly on the central core 1.
In fig. 23, the cable includes. a flexible 1-2 wire core with a 3 spacer roll and 3x protruding thread. At one of its ends, this cable is fixed to a - control gasket - 39. The central wires 1 are threaded into an axial hole drilled in this gasket which is also pierced with two diametrical holes.
Balls 40 are housed in these holes and a cylindrical sleeve 41 is slipped over the end fitting and forces these balls to bend the central wire 1 to thus secure the end fitting. The sleeve is immobilized between the end of the outer layer of wires 3 which is cut to form a shoulder, and a nut 42 screwed onto the end of the terminal packing.
In fig. 24, the cable comprises a flexible core 1-2 of metal wires and a spacer bearing 3 with a 3x protruding thread. At its end, the cable is attached to a control terminal trim 43. The central wires 1 are threaded through an axial perforation of the terminal trim over a small distance, to be brought into an outer groove to come out,: , the other end of the trim, through a second hole and be folded back as shown.
A cylindrical sleeve 44 is passed over the end packing on which it is immobilized by a screw thread 45. The central wires 1 can be subdued from the end packing before the sleeve is screwed in position.
In fig. 25, the cable comprises a flexible tubular 1-2 core, formed by the helical winding of a metal strip 1 and on which are wound layers of wire 2. This cable further comprises an outer layer of wires 3 with a 3x protruding thread. An axial recess lx therefore exists over the entire length of the core. This hollow core makes it possible to mount the cable on a rigid or flexible rod or on a second transmission member, which allows double control. The second transmission member can be of any type.
We can. accommodate several flexible cables in a common guide tube.
This is what is shown in FIGS. 26 to 28, where three -cables, each composed of a flexible core l-2, a winding -of trestle 3 and a protruding net 3x are housed in a tube 5. At the end -of each of these cables is fixed a handle or control trim 46 guided in an individual housing of a guard plate 17 removably fixed at 48 on a socket 49 which can slide on the end of the tube 5. At the At the other end of each of these cables is attached a terminal gasket 50 passing through an individual guide 51 of a sleeve 52, itself fixed to the tube 5.
The three cables pass through a plug 53 fixed to the sleeve 49 at 54. The sleeve 49 can slide on the tube 5 and is guided by a pin sliding in a groove 55. The three cables mesh with each other by their protruding thread 3x as shown in fig. 26 and 27.
Any one of the transmitting organs can be actuated with respect to the others (by acting on the corresponding member 46) and all three of them can be -moved longitudinally - (by acting on the sleeve 49), hence this results in the possibility of carrying out, with three transmitters, four distinct commands, three of which are independent.
The combination of three cables allows the transmission of greater power than a single member of the same dimensions would allow, and this device formed by the combination: of three cables of standard model, is advantageous compared to a device comprising a single cable of larger dimensions which does not, moreover, offer the benefit of providing four separate controls. The same guide tube can obviously contain more than three cables, seven for example, which can be .de different diameters, the central cable being, for example, stronger than the others.
In fig. 29, the flexible cable to the spacer element 3 and to the projecting thread 3a is contained in a tube closed on itself, -5 going around two toothed wheels 56. This tube is perforated in windows 57 by the which the teeth of the wheels can pass to bite on the protruding net 3x of the cable. The cable thus constitutes a coupling of the two wheels.
The two ends of the cable abut one against the other, but they do not need to be connected, because, whatever the direction in which one of the wheels turns when driving, the two ends of the cable remain contiguous. However, its two ends can be connected to increase the inherent resistance of this cable.
The cable can be arranged in this way to actuate a whole series of successive toothed wheels. In fig. 30, the flexible cable with 3 spacer elements and 3x projecting thread is enclosed in a guide tube 5 tangent to five toothed wheels 58, 59, 60, 61, 62.
At the points of tangency, windows 63 are cut out in the tube to allow the teeth of the wheels to pass through the tube and to mesh with the 3x protruding thread of the transmitter member. At its internal end in the tube, the cable ends in a gap 64, and on the outside it carries a handle 65; in the figure it is shown attacking the first wheel 58. When this cable is pushed back into the tube by exerting a push on the handle, it is first made to turn the wheel 58, then when it reaches the wheel 59, he activates it and so on for the other wheels. When the cable is in contact with all the wheels, it activates them simultaneously.
The 3x protruding net of the cable can be interrupted from distance to distance and present periodic breaches. The cable included in the device of FIG. 30 if it were thus constituted would make it possible to operate the different wheels on an intermittent basis.
In fig. 31, the flexible cable consists of a flexible core of wires 1-2, of circular section, and of an outer layer 3 formed .of five wires. Of which four, serving as bracing, are of circular section more smaller than that of the fourth, 3x, which constitutes the salient helical thread and is of rectangular section. The protruding thread 3x is ground from distance to: distance as in 66, to spare the gaps mentioned in the previous paragraph.
In fig. 32, an endless flexible cable with bracing 3 and projecting thread 3g is closed in a tube 5 and meshes with two toothed wheels 56: wedged on! Fixed axes (as in fig. 29). The protruding thread 3x is ground from distance to distance: as shown at 66 and a contact piece 67 mounted on the tube enters it through a slot 68 to engage with the cable.
In this device, the cable being actuated by the rotation of one of the two toothed wheels: at constant speed, the contact member 67 is actuated intermittently, at intervals of time. long or short, and closes a signaling switch 69.
In fig. 33, an endless cable -with spacer elements 3 and 3x projecting thread is enclosed in an endless tube 5 and meshes with a wheel: d-entry 56 wedged on a fixed axis of rotation. The tube is bent in the form of a cam and is split along its outer generator at 70. A carriage 71 can slide along the tube and engages the cable passing through the slot in the tube.
The carriage carries a running roller 72 which comes to bear against the internal face 73 with an o: it ends a rocking lever 74 which rotates and slides on a fixed axis 75. In this device, the rotation of the wheel 56 actuates the cable and circulate the cart. all along the tube by communicating to the lever 74, which, moreover, is held in position by a return spring or any other elastic member (not shown), a rocking movement depending on the given shape. to the cam.
In fig. 34, a flexible cable with spacer element 3 and protruding thread 3x is enclosed in a tube 5 terminated by a yoke 75. The cable passes: in a sleeve 7-6 where it is fixed by a square end <B> 77 , </B> which allows it to slide longitudinally without turning in the sleeve. This sleeve for its part is mounted between the branches of the yoke, so as to be able to rotate, but it is normally kept stationary by a guillochage 78 of the contact surface between the sleeve and the yoke.
The sleeve is split at 80 to allow the projecting thread 3 to come into engagement with the toothed sector 81 which can rotate on an axis 82, held by flanges integral with the sleeve. In this positive saying, any movement of the cable in the longitudinal direction causes the sector to turn around its axis 82 and any rotation of this cable has the effect of making the sleeve and the sector rotate together around the axis of the man. chon.
This device is suitable for the orientation maneuver. Of the headlights of an automobile, the longitudinal movement: of the cable determining the inclination of the headlights towards the ground. and its rotation, a lateral orientation of the headlights in a plane perpendicular to the axis of the sleeves.
In fig. 35, a first flexible cable with spacer elements 3 and the 3x protruding net is housed in a tube 5, while a second flexible cable with 3 elements and 3x protruding net is contained in another tube 5 arranged. perpendicular to the first. At their point of intersection, the two tubes 5 are split to allow the 3x protruding thread of the first cable to engage with the protruding thread of the second. The first cable is provided with a handle 90 allowing it to be moved longitudinally; the catch of the first cable with the second by their protruding threads causes the second transmitter to move longitudinally.
In fig. 36 and 37, a cable @ with spacer element 3 and projecting thread 3x is contained in a rectilinear tube 5 and provided with a control handle 91; and a flexible endless cable <B> with </B> spacer element 3 and 3x projecting thread is contained in a looped tube 5 and meshes with a star wheel 5.6 wedged on a fixed axle; this second cable is arranged in a plane perpendicular to the rectilinear cable, but is tangent to it. At their point of tangency, the tubes 5 are split, which allows the mutual engagement of the two protruding threads 3x. The longitudi nal displacement of the rectilinear cable has the effect of turning the toothed wheel.
In fig. 38, 39 and 40, a flexible cable comprises a central core made of twisted wires over which is disposed an outer layer made of continuously wound wire between the turns. of which are held projecting discs or continuous rings 92. The construction of this cable is done by threading a disc on the core at regular intervals, during the winding of the wire 3 and every seven turns of the latter for example. . The turns .du wire 3 are used to brace the discs, which are held in place by two successive turns.
In order not to be from one side to the other of a ring 92, the wire 3 must intersect the plane of said ring; it does so by passing over the ring, through one of the four notches 93 that this ring presents. The rotation of the discs on the core is prevented by the passage of the wire 3 in this notch 93 of the disc at the point where the wire intersects the plane of the disc. Instead of being contained in a tube, the cable is suspended by its discs from a guide rod 94 which can be fixed anywhere using eyelets 95 and screws or nails.
The discs are suspended from this rod by the sides 96, dovetail notches 93 embracing the rod.
In fig. 41, a flexible cable consists of a flexible core -de son on which is rolled an outer layer 3 formed by the turns. of a continuous wire enclosing at a distance of 3x protruding loops taking the place of teeth along one side of the cable (as in fig. 14). The cable is fixed by one of its ends to a toothed wheel 9.7 (which can serve as a control member or can be considered as a commanded member) by any appropriate fixing device 98, and embraces the wheel, the 3x loops which engage on lugs 99 arranged on one of the sides of each tooth.
The teeth of the wheel are recessed as shown at 100 to retain the cable and prevent it from moving sideways on the wheel; the two sides of the teeth of the wheel are pinned by the buckles. The purpose of this method of construction is to ensure the maintenance of the cable on da. toothed wheel eliminating the need for a guide plate.
The. devices described present from. great advantages compared to known positive-transmission disks comprising cables the surface of which has a winding of constant -diameter wire in tight turns, in particular as a result of the reduction. rubbing contact surface between the flexible cable and its guide;
owing to the ease with which the protruding parts of the flexibe cable can act as rack teeth and, in the case of protruding threads, function as a worm for the transmission of movement between. wheels or other moving parts; and as a result of the fact that the cable which these devices described has, by its very construction, a natural greasing groove, except for the case of the -cable shown in FIGS. 3-8 to 40.
The construction of cables for the devices described above using wire wound in a helix under very high tension is easy and economical; this method of construction provides the rigidity necessary to prevent parts from shifting during service while maintaining perfect flexibility for the cable.
This flexibility of the cable gives it the ability to be able to serve as a rack or curved screw, and therefore, by engaging with a toothed wheel or its equivalent, to engage with a greater number of teeth or protrusions, which allows an increase in. power that can be transmitted.