Verfahren zur Beseitigung von Spannungen in fertigen Seilen. Um die Spannungen im fertigen Seil zu beseitigen, ist schon vorgeschlagen worden, das Seil mit einem sogenannten Nachform apparat zu behandeln. Diese Behandlung ge schieht zum Beispiel in der Weise, dass das Seil als Ganzes Richtungsänderungen unter worfen wird, und zwar zur Erhöhung der Wirkung in möglichst vielen Ebenen, wo durch eine grosse Zahl richtungsändernder Mittel hintereinander angeordnet werden müssen. Derartige Anordnungen sind einer seits infolge ihrer räumlichen Ausdehnung recht umständlich und bringen anderseits den Nachteil mit sich, dass zum Durchziehen des Seils als Ganzes über einer Reihe auf einanderfolgender Ablenkstellen grosse Kräfte erforderlich sind und somit die Teile der Einrichtung äusserst kräftig gehalten werden müssen.
Die Einzelelemente werden bei die ser Behandlungsweise sehr ungleich bean sprucht, und das so behandelte Seil zeigt über den ganzen Umfang starke Beschädigung der Einzelelemente. Vorliegende Erfindung betrifft ein Ver fahren, bei dem der bisher eingeschlagene Weg der Nachbehandlung des fertigen .Seils als Ganzes verlassen wird, und bei dem auf äusserst einfache Weise mit Beringst mögli chen Kräften Seile jeder Abmessung und Stärke von Hand oder maschinell spannungs los und drallfrei gemacht werden können. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass man, um den Elementen des Seils die Span nungen zu nehmen, nicht das Seil als Ganzes nachbehandeln darf, sondern dass es notwen dig ist, jedes einzelne Element des fertigen Seils einer Nachbehandlung zu unterziehen.
Dies kann naturgemäss nicht so geschehen, dass man das Seil in seine Einzelelemente zerlegt und diese nachbehandelt, sondern es wird zu diesem Zweck gemäss dem vorliegen den Verfahren nach Auflockerung des fer tigen Seils an einer Endstelle oder in der Nähe einer Endstelle unter die Seilelemente eine Stütze gebracht, die jedes Seilelement in einer bestimmten Ablenkung gegenüber seiner normalen Seillage hält,
worauf eine Relativbewegung zwischen Seil und .Stütze erfolgt, derart, dass aufeinanderfolgend alle Teile jedes Seilelementes dem Schrauben gang .des Seils folgend, über die ganze Länge des Seils hinweg fortlaufend der genannten Ablenkung unterworfen werden.
Das Verfahren soll im einzelnen anhand der beigegebenen Zeichnung näher erläutert werden, welche zwei Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens veranschaulicht. Es bezeichnet a in Fig. 1 das fertig verseilte Seil, so wie es als gewöhnliches Seil versandbereit die Fa brik verlässt. Es ist an den Enden bebenselt, damit es nicht aufspringt.
Dieses Seil wird nun an der Stelle b aufgelockert, das heisst die Elemente (in der Fig. 1 die Litzen) wer den von der Seele des Seils .abgehoben, aus ihrer normalen Richtung gebracht und aus gebogen, wie dargestellt. Fig. 2 zeigt eine Stütze c, die in die nach Fig. 1 aufgelockerte Stelle b des .Seils so eingebracht wird, dass die Seilelemente, wie dargestellt, während der Behandlung dauernd einer Ablenkung unterworfen bleiben. Diese Stütze besteht.
wie in Fig. 3 beispielsweise dargestellt, aus einem zweiteiligen Stern c, der am Umfang Aussparungen d besitzt in der Anzahl der zu behandelnden Seilelemente und dessen zen trale Bohrung e die Seele f des Seils um fasst. Dieser Stern c ist nun, wie in Fig. 4 gezeichnet, von einem Ring g (Fig. 4 im Querschnitt, Fig. 5 im Grundriss), der über das an einem Ende eingespannte Seil gescho ben wird, umgeben und in diesem drehbar gelagert. Dieser Ring dient als Widerlager für den Stern c.
Durch Angreifen an den Handgriffen h und h' wird nun der Ring g ohne Drehung in Richtung des Seils fort bewegt, wobei die Schraubenform der Seil elemente, also bei dem beschriebenen Beispiel die Litzen, zur Führung des drehbaren,Ster- nes dient und wobei .dieser Stern sich in dem Ring g bei der angegebenen Bewegungsrich tung um die Seilachse, je nach der Schlag richtung in der einen oder andern Richtung, dreht, ähnlich wie die Kugel infolge der spiralig angebrachten Züge im Gewehrlauf.
Es wandert als auf diese Weise die auf gelockerte Stelle b (nach Fig. 1) über die ganze Länge des Seils. Es ist leicht einzu sehen, dass durch diese Behandlung des Seils aufeinanderfolgend alle Teile jedes Seilele mentes der gleichen Ablenkung unterworfen werden, und dass durch die Anwendung gleichartiger Ablenkungen auch die Beseiti gung der Spannungen der Elemente gleich mässig geschieht.
Da infolge der Drehbarkeit des Ablenksternes und infolge der verhält nismässig geringen erforderlichen Ablenkung jedes Seilelementes aus seiner normalen Seil lage nur geringe Kräfte zum Fortbewegen der Formvorrichtung erforderlich sind, wird das Seil durch Anwendung dieses Verfah rens äusserst schonend behandelt. Die Seil elemente weisen nach Anwendung des Ver fahrens keinerlei Beschädigungen auf. Die Anwendung des genannten Verfahrens hat den Vorteil, dass jedes gewöhnliche Seil nach träglich in einfacher Weise in ein drallarmes, spannungsfreies Seil verwandelt werden kann.
Während das Seil vorher starr und steif ist und an den Schnittstellen aufspringt, wird es durch Anwendung des eben beschrie benen Verfahrens in ein weiches, biegsames Seil verwandelt, dessen Schnittstellen beim Durchschneiden des .Seils fest zusammen halten, ohne dass Teile des Seils aus seinem Gefüge herausspringen.
An Stelle der als ,Stern bezeichneten Ab- lenkungsstütze kann eine andere, ähnliche Ablenkvorrichtung, z. B. eine mit<U>Öffnungen</U> versehene Scheibe, deren Öffnungen auf einem konzentrischen Kreis in gleichen Ab ständen voneinander und in einem der ge wünschten Ablenkung der Seilelemente ent sprechenden Abstand von der Seilachse an geordnet sind, verwendet werden, ferner Kugelkränze oder dergleichen..
Auch kann zur Verminderung der Reibung die Ablenk- stütze in dem Haltering nach Art von Hals- undlioder Spurlagern gelagert sein. In Fig. 6 und 7 ist eine Ablenkvorrichtung zum Ab biegen der Seilelemente dargestellt, bei der zur Führung der Seilelemente Rollen i vor- gesehen sind, deren Halter k in radialer Richtung verstellbar sind. Der diese Rollen halter tragende Ring l ist zur Verminderung der Reibung auf Kugeln m gegen einen festen, als Gehäuse dienenden Ring 7t ge lagert.
Statt die Vorrichtung über das an einem Ende eingespannte, fertige Seil zu ziehen, kann man die Vorrichtung auch ortsfest an ordnen und das Seil hindurchziehen. Statt des zweiteiligen Sternes (oder sonstigen Ab lenkmittels) kann man auch einen ungeteil ten benutzen und die Seilelemente an den Enden des Seils einfädeln. An Stelle jeder Rolle kann ein Kugelkranz treten, durch des sen innere Öffnung das Seilelement hindurch geführt wird. Ebenso ist es denkbar, die erläuterte Vorrichtung an _ einer Verseil- maschine auf der kurz vor der Abzugsscheibe liegenden Strecke oder an jeder andern ge eigneten Stelle anzuordnen.
Das geschilderte Verfahren ist für alle Arten von Seilen anwendbar.
Procedure for removing tension in finished ropes. In order to eliminate the tension in the finished rope, it has already been proposed to treat the rope with a so-called post-forming apparatus. This treatment ge happens, for example, in such a way that the rope as a whole is subjected to changes in direction, to increase the effect in as many levels as possible, where a large number of direction-changing means must be arranged one behind the other. Such arrangements are on the one hand quite cumbersome due to their spatial extent and on the other hand have the disadvantage that large forces are required to pull the rope as a whole over a series of successive deflection points and thus the parts of the device must be held extremely strong.
The individual elements are very unevenly claimed in this treatment, and the treated rope shows severe damage to the individual elements over the entire circumference. The present invention relates to a process in which the previously chosen route of post-treatment of the finished .Seils is abandoned as a whole, and in which ropes of any size and strength are made free of tension and twist-free in an extremely simple manner with Beringst possible forces by hand or by machine can be. The invention is based on the knowledge that in order to take the tension off the elements of the rope, one must not post-treat the rope as a whole, but that it is necessary to subject each individual element of the finished rope to post-treatment.
Naturally, this cannot be done by dismantling the rope into its individual elements and treating them.For this purpose, after loosening the finished rope, a support is placed under the rope elements after loosening the finished rope at one end point or near an end point brought, which keeps each rope element in a certain deflection compared to its normal rope position,
whereupon there is a relative movement between the rope and the support in such a way that successively all parts of each rope element following the screw thread of the rope are continuously subjected to the aforementioned deflection over the entire length of the rope.
The method will be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, which illustrates two exemplary embodiments of a device for carrying out the method. It denotes a in Fig. 1 the completely stranded rope, just as it leaves the factory as an ordinary rope ready for dispatch. It's shaky at the ends so it doesn't pop open.
This rope is now loosened at point b, that is, the elements (in Fig. 1 the strands) who .abgehoben from the core of the rope, brought out of their normal direction and bent out, as shown. Fig. 2 shows a support c, which is introduced into the loosened point b of the .Seil according to Fig. 1 so that the rope elements, as shown, remain permanently subject to a deflection during the treatment. This support exists.
As shown in Fig. 3, for example, from a two-part star c, which has recesses d on the circumference in the number of rope elements to be treated and its central bore e, the core f of the rope sums up. This star c is now, as shown in Fig. 4, surrounded by a ring g (Fig. 4 in cross section, Fig. 5 in plan), which is scho ben over the rope clamped at one end, and is rotatably mounted in this. This ring serves as an abutment for the star c.
By grasping the handles h and h ', the ring g is now moved in the direction of the rope without rotating, the helical shape of the rope elements, ie the strands in the example described, serving to guide the rotatable star and where. This star rotates in the ring g at the indicated movement direction around the rope axis, depending on the direction of impact in one or the other direction, similar to the ball as a result of the spirally attached trains in the gun barrel.
As in this way, the loosened point b (according to FIG. 1) migrates over the entire length of the rope. It is easy to see that by treating the rope in this way, all parts of each rope element are successively subjected to the same deflection, and that the use of similar deflections also eliminates the tension in the elements evenly.
Since as a result of the rotatability of the deflecting star and due to the relative low required deflection of each rope element from its normal rope position only low forces are required to move the forming device, the rope is treated extremely gently by using this procedural rens. The rope elements show no signs of damage after using the method. The use of the above-mentioned method has the advantage that any ordinary rope can subsequently be easily converted into a low-twist, tension-free rope.
While the rope is previously rigid and stiff and bounces open at the interfaces, it is transformed into a soft, flexible rope by using the method just described, the interfaces of which hold together firmly when the rope is cut, without parts of the rope from its structure jump out.
Instead of the deflection support referred to as a star, another, similar deflection device, e.g. B. a disc provided with <U> openings </U>, the openings of which are arranged on a concentric circle in the same distance from each other and in one of the desired deflection of the rope elements corresponding distance from the rope axis, also ball races or similar..
In order to reduce the friction, the deflection support can also be mounted in the retaining ring in the manner of neck and track bearings. In FIGS. 6 and 7, a deflection device for bending the rope elements is shown, in which rollers i are provided for guiding the rope elements, the holders k of which are adjustable in the radial direction. The ring l carrying these roles holder is superimposed to reduce friction on balls m against a solid ring 7t serving as a housing.
Instead of pulling the device over the finished rope clamped at one end, the device can also be arranged in a stationary manner and the rope pulled through. Instead of the two-part star (or other deflecting means) you can also use an undivided th and thread the rope elements at the ends of the rope. Instead of each roller, a ball ring can be used, through whose inner opening the cable element is passed. It is also conceivable to arrange the device explained on a stranding machine on the section just in front of the take-off disk or at any other suitable point.
The described method can be used for all types of ropes.