Vorrichtung zum Windsichten von Nahlgut jeder Art. Bei den meisten ATahleinrichtungen mit Windsichtern wird das zu .sichtende Material in bekannter Weise durch den Luftstrom hoch gehoben und durch den innern Kegelmantc1 des Vorsichters in drehender Bewegung hin durchgeführt.
Hierbei werden die mitgeris senen gröberen Teile zentrifugal abgeschleu- dert und gelangen durch die abwärts führende Spitze des Innenkegels zur Mahlung zurück oder werden ganz ausgeschieden, während die feinen, in dem Luftstrom schwebend geblie benen Teilchen durch eine zentral gelegene Rohrleitung in die endgültige Abscheidung gelangen.
Alle diese bekannten Zyklonsichter haben den grossen Nachteil, dass fast sämtliche Mi neral-, Metall- und Erdfarben und auch son stige feingepulverte Materialien, die in fei nem Zustande sehr stark zum Anbacken und Kleben neigen, an den Wänden der Zyklone anhaften und allmählich eine Verstopfung der Apparatur herbeiführen. Alle Hilfsmittel, wie rotierende Schaber, Klopfer und dergl., haben sich bis jetzt wenig bewährt. Bei spielsweise ist es bisher noch nicht gelungen, Lithopone. Kreide, Ultramarin und ähnliche Stoffe einwandfrei zu sichten und damit allerhöchste Feinheit zu erreichen.
Diese Übelstände beseitigt die vorliegende Erfindung, nach welcher die Wandungen des Sichters nicht, wie gewöhnlich, aus starrem Stoff, wie Holz, Blech oder dergl., ausgeführt sind, sondern aus faltbarem Stoff, wie Gummi, Tuch oder ähnliches, der dauernd in Schwingungen versetzt wird. Bei .der auf der beiliegenden Zeichnung als Schema beispiels weise gezeigten Einrichtung ist angenommen, dass das Sichtgut durch die Schnecke 1 der Anlage zugeführt wird.
Von der Schnecke 1 fällt das Gut in den Unterteil 2 des Vor- sichters, wird hier verteilt und durch einen im Ventilator 3, erzeugten Luftstrom im In nern des Aussenmantels 4 hochgehoben und gelangt in den Innenkegel 5. Hier werden die groben Teile abgeschieden, rieseln an der Wandung des Mantels 6 herunter und ge langen durch eine Förderorganeinriehtung 7 zur Mahlung zurück bezw. zur Ausscheidung, während die feinen Teilchen mit der Luft durch die Rohrleitung 8 zu dem Abscheide zyklon 9 geführt werden.
Die Kegelwandungen 4 und 6 sind aus einem faltbaren, leicht in Schwingungen zu versetzenden Stoff, wie Gummi, Tuch oder ähnliches, hergestellt. Gleichzeitig ist der ganze Sichter auf Vorrichtungen 10 federnd befestigt und wird in bekannter Art durch Vorrichtungen 11 in rasche Schwingungen versetzt. Diese mit hoher Schwingungszahl erzeugten Vibrationen übertragen sich auf die Wandungen 4 und 6 und damit auch auf das Sichtgut, welches hierdurch in dauernder Bewegung gehalten wird und so keine Gelegenheit zum Anhaften und Fest setzen findet.
Die ableitende Rohrleitung 8 ist mit einem Zwischenstück 12 aus einem faltbaren, leicht in Schwingungen zu ver- setzenden Stoff, wie Gummi, Tuch und ähn liches, ausgerüstet, um die erzeugten Schwin- gungen des Sichters zu ermöglichen. Das Sichtgut gelangt nun von dem Ventilator 3 durch Rohrleitung 13, die ebenfalls mit einem Teil 14 aus einem faltbaren, leicht in Schwin gungen zu versetzenden Stoff, wie Gummi, Tuch und ähnliches, versehen ist, zum Ab scheidezyklon 9, der in gleicher Weise wie der Vorsichter ausgerüstet ist.
Auch hier ist der Kegelmantel 15 aus einem faltbaren, leicht in Schwingungen zu versetzenden Stoff, wie Gummi, Tuch und ähnliches, hergestellt, der Zyklon ebenfalls auf Federn 16 gelagert und mit einer Vibrationsvorrichtung 17 aus gerüstet. Hierdurch wird ein Kleben des Gutes vermieden und gleichzeitig das ab geschiedene Material zum Auslauf 18 in die Kegelspitze befördert.
Die vom Abscheide zyklon 9 zum Vorsichter zurückführende Rohrleitung ist gleichfalls durch ein aus falt- barem, leicht in Schwingungen zu versetzen- den Stoff, wie Gummi, Tuch und ähnliches, Stück 20 mit dem Abscheidezyklon ver bunden.
Device for air sifting of all kinds of crop. In most ATahereinrichtungen with air sifters, the material to be sifted is lifted up in a known manner by the air stream and passed through the inner conical jacket of the caution in a rotating motion.
The coarse particles that are entrained are centrifugally thrown off and return to the grinding process through the tip of the inner cone leading downwards, or they are completely separated out, while the fine particles that remain suspended in the air flow reach the final separation point through a centrally located pipe.
All these known cyclone separators have the major disadvantage that almost all mineral, metal and earth colors and also other finely powdered materials, which in a fine state have a very strong tendency to stick and stick, adhere to the walls of the cyclones and gradually become clogged the apparatus. All aids, such as rotating scrapers, knockers and the like, have so far not proven their worth. For example, it has not yet been possible to use Lithopone. To sift chalk, ultramarine and similar substances perfectly and thus to achieve the highest possible fineness.
These drawbacks are eliminated by the present invention, according to which the walls of the sifter are not made of rigid material, such as wood, sheet metal or the like, as is usually the case, but of foldable material, such as rubber, cloth or the like, which is constantly vibrating becomes. In the case of the device shown by way of example as a scheme in the accompanying drawing, it is assumed that the cut material is fed to the system by the screw 1.
The material falls from the screw 1 into the lower part 2 of the precautionary unit, is distributed here and lifted up inside the outer jacket 4 by an air flow generated in the fan 3 and reaches the inner cone 5. Here the coarse parts are separated and trickle on the wall of the shell 6 down and ge long through a Förderorganeinriehtung 7 back or respectively for grinding. for separation, while the fine particles are fed with the air through the pipe 8 to the separator cyclone 9.
The conical walls 4 and 6 are made of a foldable material that can be easily vibrated, such as rubber, cloth or the like. At the same time, the entire sifter is resiliently attached to devices 10 and is caused to vibrate rapidly by devices 11 in a known manner. These vibrations generated with a high number of oscillations are transmitted to the walls 4 and 6 and thus also to the material to be sifted, which is thereby kept in constant motion and thus has no opportunity to stick and set.
The dissipating pipe 8 is equipped with an intermediate piece 12 made of a foldable material that can be easily vibrated, such as rubber, cloth and the like, in order to enable the vibrations generated by the sifter. The cut now comes from the fan 3 through pipe 13, which is also provided with a part 14 made of a foldable, easily vibrated material such as rubber, cloth and the like, to the separating cyclone 9, which is in the same way as the caution is equipped.
Here, too, the conical shell 15 is made of a foldable, easily vibrated material such as rubber, cloth and the like, the cyclone is also mounted on springs 16 and equipped with a vibration device 17 from. This prevents the goods from sticking and at the same time transports the separated material to the outlet 18 into the tip of the cone.
The pipeline leading back from the separator cyclone 9 to the precautioner is also connected to the separator cyclone by a piece 20 made of foldable material that can be easily vibrated, such as rubber, cloth and the like.