Dispositif pour débarrasser les gaz sous pression de particules de liquides.
On sait que pour séparer des gaz les particules d'huile, d'eau, de goudron ou d'autres liquides qu'ils peuvent contenir à l'état de suspension, on peut faire passer les gaz à travers des appareils appelés séparateurs à. choc et qui sont essentiellement constitués d'une série de tôles métalliques pourvues de trous de différente grandeur ou d'une série de toiles métalliques ou de tissus ou enfin d'une série de tiges placées. à petite distance l'une de l'autre.
Afin que l'élimination des liquides soit complète, il faut que le gaz arrive sur les séparateurs avec une vitesse qui ne soit pas inférieure à 30 mètres par seconde et dans ce but les séparateurs sont pourvus de dispositifs, commandés à la main ou automatiquement, qui empêchent la vitesse de diminuer au-dessous de la valeur susdite.
Les dispositifs automatiques employés jusqu'à présent ont toutefois l'inconvénient de se prêter mal au réglage de la vitesse soit des petits volumes de gaz, soit du gaz qui se trouve sous pression ; par conséquent, ils sont particulièrement inapplicables dans le cas de gaz se trouvant sous des hautes pressions et cela d'autant plus qu'en ce cas on a généralement à. faire avec des volumes de gaz relativement petits.
La présente invention a pour objet un dispositif automatique, capable d'empêcher que les gaz n'arrivent au séparateur avec une vitesse inférieure à 30 m par seconde. Dans ce dispositif, la tuyauterie qui amène les gaz au séparateur est pourvue d'une soupape commandée par un organe, par exemple un ressort (comme indiqué dans les figures) ou un poids ou un autre dispositif équivalent, l'action exercée par ledit organe étant telle que pour pouvoir ouvrir la soupape pour passer, le gaz soit obligé d'avoir dans le tube-une pression capable de lui donner après passage une vitesse qui ne soit pas inférieure à la vitesse susdite.
Les figures annexées 1 et 2 représentent, à titre d'exemple, deux modes d'exécution de la présente invention. Les différents numéros de référence ont dans les deux figures la même signification.
Dans la fig. 1 le gaz à épurer est amené au récipient 1 par la tuyauterie 2 qui se prolonge dans l'intérieur du récipient 1 jusqu'à une certaine distance du. fond et qui porte à son extrémité la soupape 3 chargée par le ressort 4. Autour du tube 2 sont placées, concentriquement à la soupape et au tuyau, les tôles perforées ou'les toiles ou les pieux, etc., qui constituent le séparateur 5. Le liquide qui se sépare se rassemble d'ans la partie inférieure du récipient 1 d'où il peut être pé- riodiquement évacué en ouvrant le robinet 6, tandis que le gaz épuré sort par le tuyau 7.
D'appareil fonctionne de la façon suivante. Lorsque du'gaz arrive par la tuyauterie 2, l'a soupape 3 se soulève et l'effort exercé sur la soupape par de ressort à l'aide duquel elle est chargée étant pratiquement constant, sa levée et, par conséquent aussi la section'd'écoulement'ainsi engendrée, ré- sulte pratiquement proportionnelle à la quantité de gaz qui arrive. Quelle que soit la quanbité-de gaz qui arrive entre certaines limites pratiques, il sortira de la soupape 3 avec une vitesse pratiquement constante et avec cetbe vitesse il arrivera sur le séparateur 5.
Pendant le passage du gaz à travers le sé- parateur, les particules de liquide se collent surl'estoilesou toiles ou tissus ou pieux qui constituent le sépa, rabeur etlde celles-ei elles tombent dans l'espace placé au-dessous en se rassemblant sur le fond du récipient 1 d'ou le liquide rassemblé peut être évacué à l'aide du robinet 6.
On doit toutefois noter que, lorsqu'on doit séparer des liquides très denses, eomme l'huile et le goudron, il peut arriver, et cela spécialement après un certaine période de fonctionnementdusép'arateur, que le gaz, à cause de sa vitesse, parvienne à entrainer quelques gouttes de liquide pendant son passage à travers le séparateur marne. Il s'agit toutefois de gouttes de dimensions relativement grandes que le gaz quitte bientôt, aussitôt que, à sa sortie du séparateur, sa vitesse diminue'à cause de l'augmentation de section.
Toutefois si l'augmentation de section n'est pas très grande ou si le ga, z est fortement comprimé et a par conséquent une d"n- sité élevée, il est avantageux de faire passer le gaz sortant du séparateur à travers une ou plusieurs toiles métalliques ou tôles perforées afin d'être plus sûr d'une élimination complète du liquide. Dans ce but on peut utilement employer la forme d'exécution représentée dans la fig. 2 et qui est pa. rticu- lièrement convenable dans le cas où l'on a à faire avec des gaz se trouvant sous haute pression de façon qu'il est avantageux de faire le récipient 1 aussi petit que possible.
Comme on le voit de la fig. 2, le gaz qui a déjà traversé le séparateur 5 est obligé à traverser'les toiles méta. lqiques ou les tôles perforées 8 qui sont supportées par les mêmes dispositifs qui supportent la soupape 3.
Les dispositifs ici décrits ont l'avantage d'être d''une construction très simple et bon marché et'de donner lieu à une élimination compflète zdes pa. rticules lde liquide qui se trouvent en suspension dans le gaz.
Device for ridding gases under pressure of liquid particles.
It is known that in order to separate the particles of oil, water, tar or other liquids which they may contain in the state of suspension from the gases, the gases can be passed through devices called separators. shock and which are essentially made up of a series of metal sheets provided with holes of different sizes or of a series of wire mesh or fabrics or finally of a series of placed rods. at a short distance from each other.
In order for the elimination of liquids to be complete, the gas must arrive at the separators at a speed not less than 30 meters per second and for this purpose the separators are provided with devices, controlled by hand or automatically, which prevent the speed from decreasing below the above value.
The automatic devices used up to now however have the drawback of not being suitable for adjusting the speed either of small volumes of gas or of gas which is under pressure; consequently, they are particularly inapplicable in the case of gas being under high pressures and this all the more so as in this case one generally has to. do with relatively small gas volumes.
The present invention relates to an automatic device capable of preventing the gases from reaching the separator at a speed of less than 30 m per second. In this device, the pipe which brings the gases to the separator is provided with a valve controlled by a member, for example a spring (as indicated in the figures) or a weight or another equivalent device, the action exerted by said member being such that in order to be able to open the valve to pass, the gas is obliged to have in the tube a pressure capable of giving it after passage a speed which is not lower than the aforesaid speed.
The appended figures 1 and 2 represent, by way of example, two embodiments of the present invention. The different reference numbers have the same meaning in both figures.
In fig. 1 the gas to be purified is brought to the container 1 by the pipe 2 which extends into the interior of the container 1 up to a certain distance from the. bottom and which carries at its end the valve 3 loaded by the spring 4. Around the tube 2 are placed, concentrically with the valve and the pipe, the perforated sheets or the fabrics or piles, etc., which constitute the separator 5 The liquid which separates collects in the lower part of the receptacle 1 from where it can be periodically discharged by opening the tap 6, while the purified gas exits through the pipe 7.
The device operates as follows. When the gas arrives through piping 2, the valve 3 rises and the force exerted on the valve by the spring by means of which it is loaded being practically constant, its lifting and, consequently also the section ' The flow thus generated is practically proportional to the quantity of gas which arrives. Whatever the quantity of gas which arrives between certain practical limits, it will leave the valve 3 with a practically constant speed and with this speed it will arrive on the separator 5.
During the passage of the gas through the separator, the particles of liquid stick to the stars or canvases or fabrics or piles which constitute the separator, rabeur andlof these, they fall into the space placed below, gathering on the bottom of the container 1 from which the collected liquid can be drained using the tap 6.
It should be noted, however, that when it is necessary to separate very dense liquids, such as oil and tar, it can happen, and this especially after a certain period of operation of the separator, that the gas, because of its speed, manages to entrain a few drops of liquid as it passes through the marl separator. However, these are drops of relatively large dimensions which the gas soon leaves, as soon as, on leaving the separator, its speed decreases because of the increase in section.
However, if the increase in section is not very large or if the ga, z is strongly compressed and therefore has a high density, it is advantageous to pass the gas leaving the separator through one or more. wire cloths or perforated sheets in order to be more sure of a complete elimination of the liquid For this purpose the embodiment shown in fig. 2 can usefully be employed, which is particularly suitable in the case where one has to do with gases under high pressure so that it is advantageous to make the container 1 as small as possible.
As can be seen from fig. 2, the gas which has already passed through the separator 5 is forced to pass through the meta webs. lqiques or perforated sheets 8 which are supported by the same devices which support the valve 3.
The devices described here have the advantage of being of very simple and inexpensive construction and of giving rise to complete elimination of the pa. liquid reticles which are suspended in the gas.