Distributeur de savon en pâte ou autre produit semi-liuideo L'invention a pour objet un distributeur de savon en pâte ou autre produit semi- fluide, utilisable, par exemple, dans les usi nes, bureaux, etc., pour la distribution d'une dose déterminée de savon.
Ce distributeur comporte un réservoir destiné à. recevoir le produit semi-fluide ù. distribuer et une pa lette racleuse mobile, logée dans le réservoir, pouvant se déplacer par la manoeuvre d'une manette extérieure, cette palette étant dispo sée pour chasser vers un orifice de sortie une dose du produit semi-fluide déterminée par la contenance d'un couloir d'évacuation aboutis Sant à cet orifice.
Le dessin annexé montre, à, titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'appareil dis tributeur objet. de l'invention.
La fig. 1 en est une vue de face, paroi avant enlevée, à l'instant où l'ouverture de l'obturateur va commencer; Le, fig. 2 est une vue en plan, la boite étant coupée par un plan horizontal diamé tral et les palettes étant enlevées, La fig. 3 une vue de côté correspondante, la boîte seule étant coupée par un plan verti cal diamétral, La fig. 4 une vue de face, paroi avant enlevée à l'instant d'ouverture maximum de l'obturateur, La fig. 5 une vue d'arrière.
Ainsi qu'on le voit sur le dessin, l'appa reil comporte une boîte-réservoir cylindrique 1, en métal moulé, tel que l'aluminium par exemple, pourvue d'un fond avant 2 et d'un fond arrière rapporté 3, et, à sa partie supé rieure, d'une porte de remplissage 4, à glis sière, s'inscrivant dans la paroi cylindrique.
A la. partie inférieure, cette paroi pré sente un orifice d'évacuation 5, où le savon peut accéder par une pipe 6, dont l'ouverture 7 est fermée normalement par un obturateur 8, muni d'une rondelle plastique 9, destinée à faire joint étanche. Cet obturateur est soli- daire d'un axe pivotant 10 qui traverse deux joues parallèles 11, lesquelles font office de paliers pour cet axe et constituent les parois du couloir d'évacuation du savon dont l'en trée est évasée en lia. Entre ces parois, et formant le fond,du couloir, est placée la pipe 6.
En dehors du couloir 11, l'axe 10 de l'ob turateur présente une tête 12 que traverse une tige 13 qui fait office de levier de manoeuvre de l'obturateur et est tirée par un ressort 14 tendant constamment à rappeler l'obturateur sur son siège.
Le réservoir 1 est traversé par un axe 15 s'appuyant de façon étanche dans les fonds 2 et 3 et qui porte la palette de refoulement 16 et les palettes de brassage 17 et 18.
La palette de refoulement 16 est constituée par une lame-ressort sensiblement parallèle à la paroi de la boîte, recourbée en 16a et ter minée par un boudin 16b qui frotte avec une certaine pression sur ladite paroi. Cette lame est fixée au bout d'un bras rigide<B>16e</B> qui porte, à une distance convenable du centre, un bec ou bossage 19 disposé pour rencontrer le levier 1.3, de l'obturateur et l'actionner, tandis que la lame 16 est calée de manière que lors de sa rotation, elle vienne passer dans le couloir 11 et le fermer à sa partie su périeur, pendant que la partie recourbée 16a et le boudin 16b raclent les parois et le fond.
Les palettes de brassage 17 et 18 sont ca lées sur l'axe 15, de toute manière appro priée, au contact immédiat des parois 2 et 3. Elles ont la forme d'équerres dont les petits côtés 17a et 18a sont dirigés obliquement vers l'intérieur et, par conséquent, l'un vers l'au tre.
L'axe 15 porte extérieurement sur la face avant une manette 20, et sur la face arrière de la boite, une roue, à rochet 21 qu'un cli- quet 22 à. ressort 23 empêche de tourner dans le sens, pour lequel le boudin de la palette racleuse viendrait d'abord rencontrer la pipe 6 au lieu .de pénétrer dans le couloir 11 par l'autre extrémité, ceci afin d'éviter la dété rioration de cette palette.
Le fonctionnement est le suivant: Une rotation de gauche à droite étant imprimée à l'axe 15 au moyen de la manette 20, les palettes 17 et 18 raclent les fonds plans du réservoir et le savon ainsi dégagé est amené par les bouts recourbés de ces pa lettes vers le bas du réservoir où il pénètre dans le couloir 11. Lorsque, d'autre part, la palette de refoulement 16a-16b approche du couloir, l'obturateur 8 se soulève, le bec 19 ayant rencontré la tige-levier 13 et, par con séquent, le savon refoulé par le boudin 16b peut dès lors sortir par les orifices 7 et 5.
Lorsque le bec 19 dépasse la position de la fig. 4, il laisse échapper la tige 13 et l'obtu rateur se referme en chassant lui-même la. masse de savon qui le sépare de son siège. Le boudin 16b continuant d'avancer franchit grâce à l'élasticité de la lame, l'obturateur et la pipe 6 et retombe de l'autre côté où il re prend contact avec la paroi cylindrique du ré servoir. L'appareil est prêt à débiter de nou veau.
Bien entendu, l'invention ne saurait être limitée au mode de réalisation décrit et re présenté et l'on citera. comme première va riante comprise dans son cadre, celle où l'ob- turateur.serait dépourvu :de ressort de rappel et commandé pour la fermeture par le boudin racleur même. Comme autre variante, on ci tera également celle où le système rochet- cliquet serait remplacé par un ressort de tor sion fixé, d'une part, sur le fond 3 et serrant, d'autre part, légèrement sur l'arbre 15.
Enfin, il va de soi que l'obturateur pour rait être à ouverture et fermeture brusques en utilisant le système de basculement à. ressort bien connu.
Dispenser for soap paste or other semi-fluid product The invention relates to a dispenser for soap paste or other semi-fluid product, usable, for example, in factories, offices, etc., for the distribution of a determined dose of soap.
This dispenser has a reservoir intended for. receive the semi-fluid product ù. dispense and a movable scraper paddle, housed in the reservoir, able to move by the operation of an external lever, this paddle being arranged to expel a dose of the semi-fluid product to an outlet orifice determined by the capacity of an evacuation corridor ends at this orifice.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the object dispenser apparatus. of the invention.
Fig. 1 is a front view thereof, front wall removed, at the instant when the opening of the shutter will begin; The, fig. 2 is a plan view, the box being cut by a horizontal diametral plane and the pallets being removed, FIG. 3 a corresponding side view, the box alone being cut by a diametral vertical plane, FIG. 4 a front view, front wall removed at the maximum opening instant of the shutter, FIG. 5 a rear view.
As can be seen in the drawing, the apparatus comprises a cylindrical reservoir-box 1, made of cast metal, such as aluminum for example, provided with a front base 2 and an attached rear base 3, and, at its upper part, a filling door 4, sliding, fitting into the cylindrical wall.
To the. lower part, this wall has an evacuation orifice 5, where the soap can access through a pipe 6, the opening 7 of which is normally closed by a shutter 8, provided with a plastic washer 9, intended to form a tight seal . This shutter is integral with a pivoting axis 10 which passes through two parallel cheeks 11, which act as bearings for this axis and constitute the walls of the soap evacuation corridor, the inlet of which is flared at 11a. Between these walls, and forming the end of the corridor, is placed pipe 6.
Outside the corridor 11, the axis 10 of the shutter has a head 12 through which a rod 13 passes which acts as a shutter operating lever and is pulled by a spring 14 constantly tending to return the shutter to the shutter. his seat.
The reservoir 1 is crossed by an axis 15 resting in a sealed manner in the bases 2 and 3 and which carries the delivery pallet 16 and the mixing pallets 17 and 18.
The delivery pallet 16 is formed by a leaf spring substantially parallel to the wall of the box, curved at 16a and terminated by a coil 16b which rubs with a certain pressure on said wall. This blade is fixed to the end of a rigid <B> 16th </B> arm which carries, at a suitable distance from the center, a spout or boss 19 arranged to meet the lever 1.3 of the shutter and actuate it, while the blade 16 is wedged so that during its rotation, it comes to pass in the corridor 11 and close it at its upper part, while the curved part 16a and the rod 16b scrape the walls and the bottom.
The mixing paddles 17 and 18 are set on the axis 15, in any suitable manner, in immediate contact with the walls 2 and 3. They have the form of squares, the small sides 17a and 18a of which are directed obliquely towards the wall. interior and, consequently, one towards the other.
The axle 15 carries on the outside on the front face a lever 20, and on the rear face of the box, a wheel, with a ratchet 21 that a pawl 22 has. spring 23 prevents turning in the direction, for which the rod of the scraper blade would first meet the pipe 6 instead of entering the passage 11 from the other end, in order to avoid the deterioration of this palette.
The operation is as follows: A rotation from left to right being printed on the axis 15 by means of the lever 20, the vanes 17 and 18 scrape the flat bottoms of the tank and the soap thus released is brought by the curved ends of these pallets towards the bottom of the tank where it enters the passage 11. When, on the other hand, the delivery pallet 16a-16b approaches the passage, the shutter 8 rises, the spout 19 having encountered the rod-lever 13 and, consequently, the soap discharged by the rod 16b can therefore exit through the orifices 7 and 5.
When the spout 19 exceeds the position of FIG. 4, he lets the rod 13 escape and the shutter closes by pushing it out himself. mass of soap which separates it from its seat. The rod 16b continuing to advance crosses thanks to the elasticity of the blade, the shutter and the pipe 6 and falls on the other side where it re contacts the cylindrical wall of the tank. The device is ready to debit again.
Of course, the invention should not be limited to the embodiment described and shown and will be cited. as the first variant included in its frame, that in which the shutter would be devoid of: a return spring and ordered for closing by the scraper rod itself. As another variant, there will also be the one where the ratchet-ratchet system would be replaced by a torsion spring fixed, on the one hand, on the base 3 and, on the other hand, tightening slightly on the shaft 15.
Finally, it goes without saying that the shutter could be abruptly opening and closing using the tilting system. well-known spring.