<U>Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief.</U> L'industrie horlogère connaft deux types principaux de cadrans à signes métal en relief dont le premier, relativement bon marché, est constitué par des signes étampés et dont le second, de très haute qualité, est constitué par des signes rapportés qui sont fixés au cadran par pitonnage, collage ou plus récemment soudage. Ces cadrans sont appréciés en raison de leur aspect esthétique parti- culièrement soigné qui découle notamment de l'effet de relief pro- vogué par les signes.
C'est ainsi qu'une des raisons du succès des signes rapportés provient précisément de leurs flancs absolument nets qui les fait mieux ressortir que des signes étampés dont les flancs sont colorés. On a déjà tenté d'accentuer l'effet de relief de ces signes que ce soit par mises en couleurs particulières ou par des facettages spéciale ment prévus à cet effet. Outre le fait que ces mesures sont de peu d'effet, des facettages adéquats sont souvent coÛteux à réaliser d'au tant plus qu'ils peuvent difficilement être effectués sur des signes dé jà fixés au cadran de peur d'en endommager la surface.
Il existe déjà des cadrans à signes incrustés frappés de manière qu'ils apparaissent en relief sur le fond de creusure, leur sommet affleu rant la face du cadran. Un traitement des surfaces, d'une part du cadran et, d'autre part, des signes frappés permet d'obtenir un effet de relief, qui reste cependant limité au contraste des surfaces et est relativement délicat et coûteux. Dans d'autres constructions connues, le cadran présente des logements annulaires où peuvent être fixés des signes. Les logements sont en suite remplis de matière transparente jusqu'au niveau des signes.
De tels cadrans, plus compliqués, ne résolvent pas de manière sa tisfaisante le problème du relief de signes rapportés. Enfin, dans les cadrans à signes en relief venus de fabrication avec la plaque du cadran, on a déjà eu l'idée de ménager une gorge annulaire en tourant les signes pour y placer une garniture. De tels signes étampés ne permettent pas des contrastes marqués et une exécution de qualité. La présente invention a précisemment pour objet un procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en reliei rapportés Obviant à ces inconvénients.
Ce procédé est caractérisé par<B>If,</B> fait que l'on pratique dans le cadran un enfoncement à la forme générale du signe et plus grand que celui-ci, et par le fait que l'on fixe ledit signe au centre de cet enfoncement de manière à laisser subsister une gorge autoLC, du signe dans le cadran. L'invention concerne également un cadran obtenu selon ce pro- cédé, caractérisé par le fait qu'il comporte un relief s'éten- dant dans au moins trois plans, l'un au-dessous, le deuxième au niveau et le troisième au-dessus de la surface générale du cadran.
Le dessin annexé représente, à titre d' exemple, un cadran obte- nu selon ledit procédé. La figure 1 en une vue en plan et la figure 2 une coupe selon II-II de la figure 1. Le cadran représenté au dessin comprend une ébauche 1 découpée et bombée dans une plaque de laiton, puis soumise à une opération d' é- tampage pour réaliser des enfoncements 2 dont la forme correspond, en légèrement plus grand, à celle des signes 3 qui doivent par la sui- te être rapportés. La profondeur de ces enfoncements est aussi ac- centuée que le permet l'épaisseur de la plaque.
On termine ensuite la surface du cadran par les moyens actuels par exemple en le recouvrant d'une couche galvanique appropriée 4 re- couverte à son tour d'une fine couche de zapon. On rapporte alors les signes 3 sur le cadran en les disposant exacte- ment au centre des enfoncements 2 de manière à ce que la gorge déli- mitée par ces signes et les bords des enfoncements soit d'une largeur constante ou pour le moins varie de façon prédéterminée. On fait appel à cet effet à des procédés connus tels que le pitonnage, le collage, le soudage électrique ou aux ultrasons.
Pour terminer on peut encore facetter les signes, auquel cas il est pos- sible de travailler leurs tranches beaucoup plus profondément que d' ha- bitude puisque la gorge qai les entoure permet le passage du burin sans endommager la surface du cadran. Enfin, dans des variantes non représentées, on pourrai\. également usiner ou mettre en couleur les parois ou le fond desdites gorges de manière à en accentuer le contraste avec le cadran et le signe et à faire mieux ressortir le relief de ce dernier.
<U> Method of manufacturing a watch face with raised signs. </U> The watch industry knows two main types of dials with raised metal signs, the first of which, relatively inexpensive, consists of signs stamped and of which the second, of very high quality, consists of added signs which are attached to the dial by studding, gluing or more recently welding. These dials are appreciated for their particularly careful aesthetic appearance which results in particular from the relief effect provided by the signs.
Thus, one of the reasons for the success of the added signs comes precisely from their absolutely clear sides, which makes them stand out better than stamped signs whose sides are colored. Attempts have already been made to accentuate the relief effect of these signs, whether by special coloring or by faceting specially provided for this purpose. Besides the fact that these measurements are of little effect, adequate faceting is often expensive to carry out, especially as it can hardly be carried out on signs already attached to the dial for fear of damaging the surface thereof.
There are already dials with inlaid signs stamped so that they appear in relief on the bottom of the hollow, their top flush with the face of the dial. A treatment of the surfaces, on the one hand of the dial and, on the other hand, of the stamped signs makes it possible to obtain a relief effect, which however remains limited to the contrast of the surfaces and is relatively delicate and expensive. In other known constructions, the dial has annular housings where signs can be attached. The accommodations are then filled with transparent material up to the level of the signs.
Such more complicated dials do not satisfactorily solve the problem of the relief of added signs. Finally, in the dials with raised signs produced with the dial plate, we have already had the idea of making an annular groove by turning the signs to place a trim. Such stamped signs do not allow marked contrasts and quality workmanship. The present invention specifically relates to a method of manufacturing a clockwork dial with connected signs and signs obviating these drawbacks.
This process is characterized by <B> If, </B> that we practice in the dial a depression in the general shape of the sign and larger than this one, and by the fact that we fix said sign in the center of this depression so as to leave an autoLC groove, with the sign in the dial. The invention also relates to a dial obtained according to this process, characterized in that it comprises a relief extending in at least three planes, one below, the second at the level and the third at the level. above the general surface of the dial.
The accompanying drawing shows, by way of example, a dial obtained by said process. Figure 1 in a plan view and Figure 2 a section along II-II of Figure 1. The dial shown in the drawing comprises a blank 1 cut and convex in a brass plate, then subjected to an operation of cutting. tamping to make indentations 2 whose shape corresponds, slightly larger, to that of the signs 3 which must subsequently be reported. The depth of these indentations is as accentuated as the thickness of the plate allows.
The surface of the dial is then finished by current means, for example by covering it with a suitable galvanic layer 4 covered in turn with a thin layer of zapon. The signs 3 are then placed on the dial by placing them exactly in the center of the recesses 2 so that the groove delimited by these signs and the edges of the recesses is of constant width or at least varies from predetermined way. Known methods such as piton, gluing, electric or ultrasonic welding are used for this purpose.
Finally, the signs can still be faceted, in which case it is possible to work their edges much more deeply than usual since the groove qai surrounds them allows the passage of the chisel without damaging the surface of the dial. Finally, in variants not shown, we can \. also machine or color the walls or the bottom of said grooves so as to accentuate the contrast with the dial and the sign and to bring out the relief of the latter.