CH156410A - Process for producing a wetting agent and wetting agent produced by this process. - Google Patents

Process for producing a wetting agent and wetting agent produced by this process.

Info

Publication number
CH156410A
CH156410A CH156410DA CH156410A CH 156410 A CH156410 A CH 156410A CH 156410D A CH156410D A CH 156410DA CH 156410 A CH156410 A CH 156410A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
wetting agent
producing
parts
produced
terpineol
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Corporation Newport Chemical
Original Assignee
Newport Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Newport Chemical Corp filed Critical Newport Chemical Corp
Publication of CH156410A publication Critical patent/CH156410A/en

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

  

      Terfahren    zur Herstellung eines     Benetzungsmittels    und nach diesem     Terfahren     hergestelltes     Benetzungsmittel.       Es wurden schon früher     sogenannte        Be-          netzungsmittel    in grosser Zahl vorgeschlagen,  um die Ausnützung der sauren, neutralen  und alkalischen Bäder für Textilwaren zu  erhöhen.

   Als solche Mittel seien erwähnt:  die     Sulfosäuren        alkylierter        Kohlenwasserstoffe     mit kondensierten     Benzolkernen,    wie     Isopro-          pyl-Naphthalinsulfosäure,        Di-Isobutyl-Naph-          thalinsulfosäure    und     Isopropyl-Tetrahydro-          naphthalinsulfosäure.     



  Gegenstand vorliegender Erfindung ist  ein Verfahren zur Herstellung eines     Benet-          zungsmittels,    sowie ein nach diesem Verfahren  hergestelltes Mittel.  



  Es wurde gefunden,     dass    die Wirkung  der oben erwähnten     Benetzungsmittel    ganz  bedeutend erhöht wird durch Hinzufügen von  einer Klasse von Verbindungen, die man ge  wöhnlich als     Terpenalkohole    bezeichnet.

   Als  solche können die folgenden verwendet werden:         Alpba-Terpineol,    flüssiges     Terpineol        Para-          Mentbanol    und     Fenehylalkobol.    Die     Terpen-          alkohole    können entweder technisch rein,  zum Beispiel reines     Alpha-Terpineol,    oder  vermischt mit andern nahe verwandten Ver  bindungen angewendet werden.

   Zum Beispiel       lässt    sich das käufliche flüssige     Terpineol,          das        ungefähr        95%        Alpha-Terpineol        enthält,     in derselben Weise wie     Alpha-Terpineol    ver  wenden.  



  Zum Vergleich wurde festgestellt,     dass          eine        1%ige        Lösung        von        Isopropyl-Naphtha-          liiisulfosäure    in Wasser ein Stück     Filtrier-          tuch    von gegebener Grösse Lind Stärke     in     ungefähr 4.2 Sekunden zum 'Untersinken  bringt, während eine gleich starke Lösung  eines     Benetzungsmittels,    hergestellt nach  vorliegender Erfindung, ein gleich grosses  Stück von demselben Tuch in<B>1.8</B> Sekunden  durchtränkt und zum Untersinken in der  Flüssigkeit bringt.

        Durch die nachfolgenden Beispiele, in  denen Gewichtsteile angegeben werden, soll  das     erfindungsgemässe    Verfahren zur     lier-'          stellung    des     Benetzungsmittels    erläutert wer  den.  



  <I>Beispiel<B>1:</B></I>  Man mischt<B>50</B> Teile des     Natriumsalzes     der     Abietinsulfosäure    mit<B>35</B> Teilen flüssigem       Terpineol    und<B>15</B> Teilen Wasser.  



  Fügt man zu<B>70</B> Teilen Wasser<B>0,7</B> Teile  dieser Mischung und     lässt    nun in diesem  Bad einen Baumwollstrang von<B>10</B> Gramm  Gewicht kurze Zeit bei 400<B>C</B> weichen, so  wird die Färbung des zuvor ausgewundenen  und getrockneten     Garries    mit     Anthren-Violett          BNX    (Farbindex<B>1163)</B> gleichmässiger und  stärker als die Färbung bei unbehandeltem  Garn.  



  <I>Beispiel 2:</I>  Man mischt dieselben Bestandteile wie in  Beispiel<B>1,</B> nur verwendet man<B>35</B> Teile     Para-          Menthanol    an Stelle der<B>35</B> Teile flüssiges       Terpineal.     



  <I>Beispiel<B>3:</B></I>  Man mischt dieselben Bestandteile wie  in Beispiel<B>1</B> angegeben, nur nimmt man  <B>50</B> Teile des     Natriumsalzes    der     Isopropyl-          ilaphi,'haliiisulfosäLire    an Stelle von<B>50</B> Teilen       abietinsulfosa(ires    Natrium für die Mischung.  



  Wird dieses     Benetzungsmittel    zu einem  aus     Anthren-Violett        BNX    (Farbindex<B>1163)</B>  hergestellten Farbbad in solcher Menge zu  gefügt,     dass    eine     l/oige    Lösung resultiert,  so fallen die     Auslärbungen    auf Baumwolle  in diesem Bad gleichmässig und stark aus,  während dieselben mit ähnlichen Bädern  ohne     Benetzungsmittel    schwach und     unegal     sind.

      Das Verhältnis des     Terpenalkohols    zum       stilfonierten    Kohlenwasserstoff mit konden  sierten     Benzolkernen,    das in obigen Beispie  len angegeben wurde als<B>70:100,</B>     lässt    sich  in weitgehendem Masse ändern. Ein Verhält  nis von<B>25:100</B> ist nicht zu schwach und  ein Verhältnis von<B>100: 100</B> ist nicht zu  stark.

   Innerhalb dieser Grenzen erreicht man  die besten Resultate, aber wirksam sind die  Mittel, wenn sie auch in andern Verhältnissen  vermischt werden.<B>Es,</B> hat sich gezeigt,     dass     es zwar am vorteilhaftesten ist, dem Bad       0,5-l'/o    des     Benetzungsmittels    zuzufügen,       dass    aber diese Grenzen sich auch auf<B>0,1</B> bis       5%        erweiteren        lassen.  



      The process for producing a wetting agent and the wetting agent produced according to this process. So-called wetting agents were proposed in large numbers in the past in order to increase the utilization of the acidic, neutral and alkaline baths for textile goods.

   Such agents may be mentioned: the sulfonic acids of alkylated hydrocarbons with condensed benzene nuclei, such as isopropyl naphthalene sulfonic acid, di-isobutyl naphthalene sulfonic acid and isopropyl tetrahydro naphthalene sulfonic acid.



  The present invention relates to a process for the production of a wetting agent and an agent produced by this process.



  It has been found that the effect of the above-mentioned wetting agents is increased quite significantly by adding a class of compounds commonly referred to as terpene alcohols.

   As such, the following can be used: alpba-terpineol, liquid terpineol, para-mentbanol, and fenehylalkobol. The terpene alcohols can either be used technically pure, for example pure alpha-terpineol, or mixed with other closely related compounds.

   For example, the commercially available liquid terpineol, which contains approximately 95% alpha-terpineol, can be used in the same manner as alpha-terpineol.



  For comparison, it was found that a 1% solution of isopropyl naphthalenesulfonic acid in water causes a piece of filter cloth of a given size and strength to sink in about 4.2 seconds, while an equally strong solution of a wetting agent prepared according to the present invention , soak an equal piece of the same cloth in <B> 1.8 </B> seconds and make it sink in the liquid.

        The following examples, in which parts by weight are given, are intended to explain the process according to the invention for producing the wetting agent.



  <I>Example<B>1:</B> </I> Mix <B> 50 </B> parts of the sodium salt of abietin sulfonic acid with <B> 35 </B> parts of liquid terpineol and <B> 15 < / B> Share water.



  Add <B> 70 </B> parts of water <B> 0.7 </B> parts of this mixture and leave a cotton strand weighing <B> 10 </B> grams in this bath for a short time at 400 <B> B> C </B> soft, the dyeing of the previously unwound and dried garries with Anthrene Violet BNX (color index <B> 1163) </B> is more even and stronger than the dyeing of untreated yarn.



  <I> Example 2: </I> The same ingredients are mixed as in example <B> 1, </B> only <B> 35 </B> parts of para-menthanol are used instead of <B> 35 </ B> Parts of liquid terpineal.



  <I>Example<B>3:</B> </I> The same ingredients are mixed as in Example <B> 1 </B>, except that <B> 50 </B> parts of the sodium salt of isopropyl are used - ilaphi, 'haliiisulfosäLire in place of <B> 50 </B> parts of abietinsulfosa (ires sodium for the mixture.



  If this wetting agent is added to a dye bath made from anthrene violet BNX (color index <B> 1163) </B> in such an amount that a 10% solution results, the discoloration on cotton in this bath is uniform and strong while those with similar baths without wetting agents are weak and unequal.

      The ratio of the terpene alcohol to the stilfonated hydrocarbon with condensed benzene nuclei, which was given in the above examples as <B> 70: 100, </B> can be changed to a large extent. A ratio of <B> 25: 100 </B> is not too weak and a ratio of <B> 100: 100 </B> is not too strong.

   The best results are achieved within these limits, but the agents are effective if they are also mixed in different proportions. <B> It, </B> has been shown that it is most advantageous to add 0.5- Add l '/ o of the wetting agent, but these limits can also be extended to 0.1 to 5%.

 

Claims (1)

<B>.</B> PATENTANSPRüCHE: <B>1.</B> Verfahren zur Herstellung eines Benet- zungsmittels für Textilfasern, dadurch ge kennzeichnet, dass Wasser, Terpenal- kohol und ein sulfonierter Kohlenwasser stoff mit kondensierten Benzolkernen mit einander gemischt werden. <B>. </B> PATENT CLAIMS: <B> 1. </B> Process for producing a wetting agent for textile fibers, characterized in that water, terpene alcohol and a sulfonated hydrocarbon are mixed with one another with condensed benzene nuclei will. H. Benetzungsmittel, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch<B>1,</B> da-, durch gekennzeichnet, dass es aus einer wässerigen Mischung von Terpenalkohol und einem sulfonierten Kohlenwasserstoff mit kondensierten Benzolkernen besteht. UNTERANSPRüCIIE* <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass der stilfonierte Kohlen wasserstoff alkyliert ist. 2. H. Wetting agent, produced according to the process according to claim <B> 1 </B> da-, characterized in that it consists of an aqueous mixture of terpene alcohol and a sulfonated hydrocarbon with condensed benzene nuclei. SUB-CLAIM * <B> 1. </B> Process according to claim <B> 1, </B> characterized in that the stylized hydrocarbon is alkylated. 2. Verfahren nach Patentanspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass der sulfonierte Kohlen wasserstoff isopropyliert ist. Method according to claim 1, characterized in that the sulfonated carbon is isopropylated.
CH156410D 1929-12-21 1930-12-08 Process for producing a wetting agent and wetting agent produced by this process. CH156410A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US156410XA 1929-12-21 1929-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH156410A true CH156410A (en) 1932-08-15

Family

ID=21772599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH156410D CH156410A (en) 1929-12-21 1930-12-08 Process for producing a wetting agent and wetting agent produced by this process.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH156410A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE659277C (en) Dispersing, wetting, cleaning and penetrating agents
DE1032526B (en) Process for stabilizing linear nitrogen-containing polycondensation products
DE496444C (en) Process for the treatment of water pearls on rayon and products made from it
DE909491C (en) Process for the production of threads or fibers from casein
CH156410A (en) Process for producing a wetting agent and wetting agent produced by this process.
DE742993C (en) Matting of cellulose hydrate or cellulose derivative textiles
DE659116C (en) Process for finishing wool fibers
AT231394B (en) Method for treating keratin textile fibers against felting
DE561305C (en) Method for bleaching animal fibers, in particular pickled rabbit hair stumps u. Like., Using active, oxygen-releasing solutions, especially hydrogen peroxide solutions
DE690240C (en) Process for dyeing textile fabrics made from cellulose fibers
DE1419323C2 (en) Chlorite-containing, stable, storable bleach concentrate
DE492148C (en) Method for weighing fibrous materials made from cellulose acetate alone or in combination with other fibers
DE715318C (en) Process for making textiles dyed with substantive dyes water-repellent from pure cellulose fibers or from mixtures of vegetable and animal fibers
DE674800C (en) Process to increase the dyeability of cotton fibers
AT200100B (en) Process for optical brightening
AT119027B (en) Process for the production of artificial threads, tapes, films and the like Like. Made of viscose.
AT230837B (en) Bleaching liquor and process for making the same
DE692626C (en) Process for dyeing fibrous materials with indigo
AT21726B (en) Process to reduce the adverse effects of light and heat on silk loaded with tin salts.
AT233506B (en) Method for treating keratin textile fibers against felting
DE624170C (en) Process for the manufacture of colored cellulosic articles
DE465971C (en) Process for the production of tints and prints with Kuepen dyes
DE627276C (en) Process for dyeing vegetable fibers using alkali salts of tetrasulphuric acid esters of tetrahydro-1, 2-2 &#39;, 1&#39;-dianthraquinonazine and its derivatives
AT135051B (en) Method for making silk, rayon or blended fabrics more difficult.
AT154603B (en) Process for bleaching vegetable fibers.