Procédé pour la préparation de chaux hydratée pour la fabrication des mortiers. Il est connu que le procédé de prise et de durcissement des mortiers pour constructions en chaux et sable s'effectue par l'effet de la lente transformation de l'hydrate de chaux en carbonate et en même temps peut-être par l'effet de la lente formation de silicate de chaux, due à l'union intime de l'oxyde avec la silice du sable.
En outre, il est connu que les mortiers de chaux ordinaire ne permettent point l'exécu tion rapide des constructions à cause de la lente évaporation de l'humidité retenue en eux et ils retardent l'habitabilité hygiénique.
La chaux hydratée obtenue selon le nou veau procédé est capable de fournir en mé lange avec le sable et l'eau, des mortiers po reux isolants, @à durcissement et séchage ra pides. Pour préparer un tel produit selon le procédé de l'invention, on effectue l'hydrata tion de la chaux à l'aide d'eau et d'un acide dérivé du chlore et en un espace fermé de façon à assurer un échauffement élevé. Comme acide dérivé du chlore, on emploie, par exemple, l'acide chlorhydrique. On peut, par exemple, effectuer l'hydratation en fai sant arriver de l'acide chlorhydrique ga zeux ou autre acide dérivé du chlore dans de la chaux additionnée d'eau, par exemple, pen dant qu'on arrose cette chaux avec de l'eau.
L'adjonction de l'acide a pour effet: a) une amélioration des propriétés de la chaux; b) l'obtention d'une haute température de réaction qui accélère l'hydratation; c) en outre, si la chaux contient de la silice ou des silicates, ou si on en a ajouté, la production de silice gélatineuse., qui est apte à développer l'action cimentante.
La haute température qui se produit pra tiquement par la réaction, produit la subdivi sion extrême des particules de l'hydrate, en les portant toujours plus près de l'état @,ol- loïdal. L'inventeur pense que les propriétés spéciales de la chaux ainsi traitée sont en grande partie dues à une augmentation de tension superficielle des particules infini- ment petites d'hydrate et de cela dériverait aussi une majeure tension capillaire, qui se manifeste dans le durcissement du mortier par évaporation et absorption de l'eau.
On pourrait ainsi s'expliquer la majeure rapidité de prise et le majeur durcissement du mortier obtenu par la chaux susdite avec l'augmentation de forces d'adhérence, que produisent précisément le durcissement des chaux aériennes.
Il est à relever qu'en ajoutant l'eau pour la formation du mortier et par effet de l'ac tion mécanique du mélange du sable et de la. chaux préparée suivant la présente invention, on produit une émulsion dans la masse, qui donne une grande plasticité. La chaux pré parée selon le nouveau procédé est capable de former des pâtes plastiques, des mortiers mi- croporeux et ainsi de rapide durcissement. Au contraire, avec les mortiers faits avec de la chaux commune éteinte (mastic de chaux), puisque les grains de sable se trou vent noyés dans l'excès de la chaux, cette structure microporeuse ne se vérifie point, à dommage de la résistance.
Le procédé de préparation de chaux hv- dratée selon l'invention peut être exécuté en traitant la chaux soit commune, soit hydrau lique, avec une solution diluée de réactif <B>(6-10%)</B> formé par un acide minéral dérivé du chlore, par exemple chlorhydrique, soit seul, soit additionné d'autres substances, par exemple des composés du chlore, hydrogéné ou oxygénés, à l'état d'acides ou de sels de métaux divers, comme, par exemple, les chlo rures, les chlorates, les hydrochlorites. Les ,ubstances additionnées au réactif principal contribuent à former avec l'hydrate des élé ments nouveaux qui augmentent l'efficacité du procès.
Un exemple de dosage est suivant:
EMI0002.0011
Chaux <SEP> commune <SEP> en <SEP> morceaux <SEP> 100 <SEP> hg
<tb> Eau <SEP> d'hydratation <SEP> 40 <SEP> "
<tb> Acide <SEP> chlorhydrique, <SEP> 20-21 <SEP> Beaumé <SEP> 1-10 <SEP> "
<tb> Substances <SEP> additionnées <SEP> 0,3-1 <SEP> " La solution peut être ajoutée à la chaux, préalablement broyée, par arrosage et en mA-- langeant uniformément, soit à la main, Soit avec des installations mécaniques. La chaux ainsi préparée est de préférence maintenue dans l'espace fermé un certain temps, par exemple, 1 à 3 heures, de façon à utiliser la chaleur de la réaction qui porte la masse en certains cas au delà de 400 .
Avec ce traite ment, la chaux se transforme en farine et est prête pour être passée à la mouture, si l'on désire avoir un degré de finesse majeure.
La présente invention répond aux avanta ges suivants 1. Elle rend rapide et plus efficace l'hy dratation des chaux en morceaux préparées depuis longtemps.
2. Elle donne lieu à l'obtention de chaux d'extrême subdivision et avec le plus haut pouvoir adhésif et cimentant.
3. Elle permet de confectionner des mor tiers à bas contenu de chaux, et ainsi plus éco- nomiques, et malgré cela de résistance méca nique immédiate et élevée.
En préparant des chaux colloïdales trai tées en présence de fortes proportions d'aci des, il suffit de mélanger, par exemple, 30 kg de chaux colloïdale préparée selon l'in vention et 90 kg de chaux hydraulique ou commune en augmentant le pouvoir de liaison et d'adhésion, et le tout suffit pour 1 m3 Ie mortier. La chaux traitée peut être vendue en poudre, en pâte ou agglomérée en blocs.
Il est évident que les proportions des élé ments constituant le mélange peuvent varier sans sortir du champ de l'invention.