Schachtkasten zum Verlegen von unterirdischen Armaturen. Zum unterirdischen geschützten Verlegen der Verbindungen oder Sicherungen von un terirdischen Stark- oder Schwachstromkabeln, ferner der Abschlussorgane oder andern Ar maturen von Wasserleitungsrohrnetzen, Gas rohren, werden aus Eisenbeton hergestellte oder Ziegeln gebaute Schachtkästen verwen det. Diese Schachtkästen werden entweder an ihrer Verwendungsstelle hergestellt oder fabriksmässig erzeugt und in fertigem Zu stande zur Verwendungsstelle gefördert.
Die Herstellung der Schachtkästen an der Verwendungsstelle hat den Nachteil, dass' die Baumaterialien in überschüssiger Menge zur Baustelle gefördert werden müssen, und zur Herstellung derselben fachkundige Arbeiter nötig sind, ferner die Herstellung. bezw. der Aufbau lange Zeit dauert und demzufolge der Strassenkörper vom Verkehr während lan ger Zeit abgeschlossen werden muss.
Bei der fabriksmässigen Herstellung der Schachtkästen besteht der Nachteil, dass die selben zufolge ihrer grossen Abmessungen bezw. Raumbedarfes kaum auf Lager ge halten werden können bezw. für diesen Zweck äusserst grosse Lagerräume nötig sind. Die Förderung. der fertigen Schachtkästen ist wegen der grossen Abmessungen, Gewicht und Bruchgefahr umständlich; ferner kann der Einbau derselben in die Erde wegen dem grossen Gewicht nur durch mehrere sachkun dige Arbeiter mit besonderen Werkzeugen durchgeführt werden.
Der Zweck vorliegender Erfindung be steht in der Beseitigung der angeführten Nachteile und Schwierigkeiten. Die Erfin dung ermöglicht nämlich, dass zur Lagerung keine besonders grossen Lagerräume nötig sind, ferner, dass das Gewicht der Schacht kästen bedeutend verringert werden kann. Ausserdem wird die Förderung, sowie der Ein bau der Schachtkästen einfacher und billiger als bisher.
Die obenerwähnten Vorteile werden der Erfindung gemäss dadurch erreicht, dass der Schachtkasten aus Kunststeintafeln zusam- mengestellt ist, die für sich ein einheitliches Ganzes bilden, wobei die Seitenwände des Schachtkastens je für sich ein einheitliches Ganzes bilden und in senkrechter, wie auch in wagrechter Richtung fugenfrei sind. Zur Herstellung des( Schachtkastens können zweck mässig Asbestzementtafeln dienen.
Die zusammengestellten Seitentafeln kön nen vorteilhaft in ihrer Lage durch Metall rahmen festgehalten werden. Diese Metall rahmen kann man zweckmässig aus Profil eisen herstellen, welches senkrechte und wag rechte Schenkel hat. Die senkrechten Schen kel des Profileisens dienen zum Zusammen halten der Seitentafeln, während die wag rechten Schenkel als Auflage für die Boden bezw. Decktafel des Schachtkastens verwen det werden.
Ein Ausführungsbeispiel des Schacht kastens gemäss der Erfindung ist auf bei liegender Zeichnung schematisch veranschau licht.
Abb. 1 stellt auf der rechten Seite eine Seitenansicht des Schachtkastens dar. Die linke- Seite ist ein senkrechter Mittelschnitt durch den Schachtkasten; Abb. 2 zeigt auf der rechten Seite den Schachtkasten in Draufsicht, während die linke Seite einen wagrechten Schnitt dar stellt; Abb. 3 ist eine Seitenansicht eines Teils einer Seitentafel; Abb. 4 zeigt eine- Abänderung der Deck tafel.
Der Schachtkasten- besteht aus den Sei tentafeln 1, 1 und 2, 2, die aus einem der Feuchtigkeit widerstehenden Kunststeinmate- rial hergestellt werden. Die Festigkeit der selben ist so gross, dass sie schon bei einer Wandstärke von etwa 8 bis<B>0</B> mm, demnach bei geringem Gewicht, dem Erddruck wider stehen. Ein derartiges Material ist zum Bei spiel Asbestzement.
Die Seitentafeln 1, 1 und 2, 2 sind- an den Stosskanten mit Zapfen 3, sowie Aus schnitten 4 versehen, so dass' die Zapfen 3 der Seitentafeln 1, 1 in die Ausschnitte 4 der Seitentafeln 2, 2 und die Zapfen 3 der Seitentafeln 2, 2 in die Aussehnitte 4 der Seitentafeln 1, 1 zu liegen kommen.
Die zusammengestellten Seitentafeln 1, 1 und 2, 2 werden durch einen Bodenrahmen 5 und Deckelrahmen 6 zusammengehalten, ohne dass für diesen Zweck andere Verbindungs bestandteile nötig wären.
Die Rahmen 5 bezw. 61 werden aus T- Eisen durch Zusammenschweissen an den Stossstellen hergestellt. Diese Rahmen besit zen den Vorteil, dass durch den senkrechten Schenkel 7 des Profileisens nach Art eines Reifens die Seitentafeln 1 und 2 zusammen gehalten werden, während der wagrechte Schenkel zum Verlegen der Bodentafel bezw. Decktafel 10 geeignet ist, wobei zum Fest halten der letzteren in ihrer Lage ebenfalls keine weiteren Hilfsmittel nötig sind.
Ein seitliches Verschieben wird nämlich durch den senkrechten Schenkel 7 des Rahmens 5 bezw. 6 verhindert, während die Bodentafel 9 gegen eine Verschiebung in senkrechter Richtung nach aufwärts durch das auf derselben ru hende Gewicht der Seitentafel 1, 1, sowie 2, 2 gesichert ist. Die Bodentafel 9 bezw. Decktafel 10 kann in dem Rahmen 5 bezw. 6 auch in der Weise verlegt werden, dass deren Rand unter den wagrechten Schenkel 8 zu liegen kommt, wie dies in dem untern Teil von Abb.1 bei dem Rahmen 5 und Bodentafel 9 veranschaulicht ist.
Durch die Rahmen 5 und 6 wird auch der Vorteil erzielt, dass die Wände des Schachtkastens an den am meisten gefähr deten Stellen gegen Beschädigung geschützt sind.
Gewünschtenfalls kann in der Decktafel 10 eine umlaufende Nut 11 vorgesehen wer den, wie dies in Abb. 4 veranschaulicht ist, wodurch eine vollständigere Abdeckung er zielt wird. Es ist noch zu erwähnen, dass die Seiten tafeln des beschriebenen Schachtkastens zu folge des verwendeten_Materials-und Wand-- stärke ohne Schwierigkeit bearbeitet werden können.
Ausserdem ist es möglich, durch Übereinanderlegen von mehreren normalen oder in Längsrichtung geteilten Tafeln Schachtkästen von beliebiger Höhe zusam menzustellen.
Die einzelnen Tafeln des Schachtkastens können an. den Stossstellen je nach Bedarf ab gedichtet werden.
Manhole box for laying underground fittings. For underground protected laying of connections or fuses of underground high-voltage or low-voltage cables, also the closing organs or other fittings of water pipe networks, gas pipes, manhole boxes made of reinforced concrete or bricks are used. These manhole boxes are either manufactured at their point of use or produced in the factory and promoted to the point of use in a finished state.
The manufacture of the shaft boxes at the point of use has the disadvantage that the building materials must be conveyed to the building site in excess, and skilled workers are required to manufacture them, as is the manufacture. respectively the construction takes a long time and consequently the road body has to be closed off from traffic for a long time.
In the factory production of the manhole boxes there is the disadvantage that the same due to their large dimensions BEZW. Space requirements can hardly be kept in stock ge. extremely large storage rooms are required for this purpose. The promotion. the finished manhole is cumbersome because of the large dimensions, weight and risk of breakage; Furthermore, because of their great weight, they can only be installed in the ground by several skilled workers with special tools.
The purpose of the present invention is to eliminate the disadvantages and difficulties mentioned. The inven tion enables namely that no particularly large storage rooms are required for storage, and also that the weight of the shaft boxes can be significantly reduced. In addition, the promotion, as well as the construction of the manhole boxes is easier and cheaper than before.
The above-mentioned advantages are achieved according to the invention in that the shaft box is made up of artificial stone panels, which form a uniform whole, the side walls of the shaft box each forming a uniform whole and without joints in the vertical and horizontal directions are. Asbestos-cement panels can be used to produce the (shaft box).
The assembled side panels can advantageously be held in place by metal frames. This metal frame can be conveniently made from profile iron, which has vertical and wag right legs. The vertical legs of the profile iron are used to hold the side panels together, while the wag right leg as a support for the floor or. Cover panel of the shaft box can be used.
An embodiment of the shaft box according to the invention is illustrated schematically in the accompanying drawing.
Fig. 1 shows a side view of the shaft box on the right-hand side. The left-hand side is a vertical center section through the shaft box; Fig. 2 shows on the right side the shaft box in plan view, while the left side is a horizontal section represents; Figure 3 is a side view of part of a side panel; Fig. 4 shows a modification of the cover panel.
The shaft box consists of the side panels 1, 1 and 2, 2, which are made from a moisture-resistant artificial stone material. The strength of the same is so great that even with a wall thickness of about 8 to <B> 0 </B> mm, i.e. with a low weight, they withstand the earth pressure. One such material is asbestos cement, for example.
The side panels 1, 1 and 2, 2 are provided on the abutting edges with pins 3, as well as 4 cut off, so that 'the pins 3 of the side panels 1, 1 in the cutouts 4 of the side panels 2, 2 and the pin 3 of the side panels 2, 2 come to rest in the outer center 4 of the side panels 1, 1.
The assembled side panels 1, 1 and 2, 2 are held together by a base frame 5 and cover frame 6, without other connecting components being necessary for this purpose.
The frame 5 respectively. 61 are made from T-irons by welding them together at the joints. These frames possess the advantage that the side panels 1 and 2 are held together by the vertical leg 7 of the profile iron like a tire, while the horizontal leg BEZW for laying the floor panel. Cover panel 10 is suitable, and no further aids are required to hold the latter in place.
A lateral shift is namely by the vertical leg 7 of the frame 5 respectively. 6 prevented, while the bottom panel 9 is secured against displacement in the vertical direction upwards by the weight of the side panel 1, 1 and 2, 2 resting on it. The floor panel 9 respectively. Cover panel 10 can bezw in the frame 5. 6 can also be laid in such a way that its edge comes to lie under the horizontal leg 8, as is illustrated in the lower part of Fig. 1 with the frame 5 and floor panel 9.
The frame 5 and 6 also has the advantage that the walls of the shaft box are protected against damage at the most endangered places.
If desired, a circumferential groove 11 can be provided in the cover panel 10, as illustrated in FIG. 4, whereby a more complete covering is aimed at. It should also be mentioned that the side panels of the shaft box described can be processed without difficulty depending on the material and wall thickness used.
It is also possible to assemble manhole boxes of any height by placing several normal panels or panels on top of each other.
The individual panels of the shaft box can be attached to. the joints can be sealed as required.