Endversehluss für Einleiterkabel. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Endverschluss für Einleiterkabel, welcher gegenüber den bisher bekannten Einrichtun gen dieser Art auf einfache Art und rationell hergestellt werden kann, geringes Gewicht und geringen Platzbedarf besitzt, einfache Montage und Demontage gewährleistet, da bloss zwei Lötstellen herzustellen beziehungs weise zu entfernen sind und welcher dabei bis zu hohen Drücken dicht ist.
Der erfindungsgemässe Endverschluss be sitzt einen mit Bohrung versehenen Isolator, welcher an jedem Ende der Bohrung je einen dicht eingesetzten Metallkörper aufweist, wobei der Leiter des Kabels an den einen Metallkörper und der Metallmantel (Blei mantel) an den andern Metallkörper anzu löten ist.
In der Fig. 1 ist der Längsschnitt durch eine beispielsweise Ausführungsform des Er findungsgegenstandes und in Fig. 2 die sche matische Darstellung ihrer Erzeugung veran schaulicht. In der beispielsweisen Ausführungsform besteht der mit einer Bohrung versehene Isolator des Endverschlusses aus einem Hart papierrohr J, in welches die beiden Metall rohre R, und B2 einbakelisiert sind. Als zweckmässig hat sich folgende Art der Her stellung eines solchen Isolators erwiesen.
Auf einen Dorn D (Fig. 2) werden die beiden Metallrohre Bi und Ra und zwischen diese das fiartpapierrohr E aufgeschoben, wobei die Rohre Bi und Ra möglichst genau den selben äussern Durchmesser haben wie das Rohr E. Über die so vorbereiteten Rohre wird das den Isolator bildende Hartp apierrohr J gewickelt. Nach dem Fertigstellen des Rohres und Ausbacken desselben wird der Dorn D entfernt.
Im Falle das Hartpapierrohr als ein volles Rohr zunächst ohne die Metallrohre R, und R2 gewickelt wird und diese beiden Metall rohre erst nachträglich eingeführt werden, empfiehlt es sich, jenen Teil der Oberfläche der Metallrohre Ri und RE, welcher in den Isolator einbakelisiert wird, mit Einkerbun- gen zum Beispiel Schraubengewinde zu ver sehen; die Rohre werden an diesen Stellen mit Bakelitlack bestrichen und in das Hart papierrohr eingesetzt und dann in dasselbe einbakelisiert.
Bei der Montage eines erfindurrgsgemässerr Endverschlusses wird folgendermassen vor gegangen. Das Einleiterkabel A (Fig. 1) wird, nachdem es in bekannter Art entmarrtelt, von eventuell vorhandenen metallisiertem Papier befreit und dessen Isolation Bi, B2 gegebe nenfalls abgestuft wurde, mit seinem ent- mantelten Teil in den Endverschluss einge zogen.
Nun wird der Bleimantel an das un tere AZetallrohr Bi dicht angelötet (M) und der Hohlraum H des Endverschlusses, vor teilhafterweise unter Freilassung eines Luft polsters - mit Ausgussrnasye oder mit Öl gefüllt. Danach wird der Leiter C mit dem obern Metallkörper Ra ebenfalls dicht verlötet (1V). Diese Verbindung kann auch unter Ver wendung einer Deckplatte vorgenommen wer den, indem der Leiter mit der Deckplatte und' diese mit dein Metallrohr B2 verlötet wird.
Um etwaige unzulässige Erwärmungen, welche eher irn Ei rrdvrrschluss als im Kabel auftreten, zu vermeiden, kann der Isolator doppelwandig ausgeführt werden, so dass der zwischen den Wänden liegende Hohlrauen von Kühlmitteln durchflossen werden kann:
End closure for single core cables. The subject of the present invention is an end closure for single-core cables, which compared to the previously known Einrichtun conditions of this type can be produced in a simple and efficient manner, has low weight and small footprint, ensures easy assembly and disassembly, since only two solder points have to be produced or removed and which is tight up to high pressures.
The end closure according to the invention be seated with a bore insulator, which has a tightly inserted metal body at each end of the bore, the conductor of the cable to be soldered to the one metal body and the metal jacket (lead jacket) to the other metal body.
In Fig. 1 the longitudinal section through an example embodiment of the subject invention He and in Fig. 2, the cal matic representation of their generation is illustrated. In the exemplary embodiment, the insulator of the end closure provided with a bore consists of a hard paper tube J, in which the two metal tubes R and B2 are bakelised. The following type of manufacture of such an isolator has proven to be useful.
The two metal tubes Bi and Ra and between them the fiart paper tube E are pushed onto a mandrel D (Fig. 2), whereby the tubes Bi and Ra have the same outer diameter as possible as the tube E. The tubes are prepared in this way Insulator-forming hard paper tube J wound. After completing the tube and baking it, the mandrel D is removed.
If the hard paper tube is initially wound as a full tube without the metal tubes R and R2 and these two metal tubes are only inserted afterwards, it is advisable to include that part of the surface of the metal tubes Ri and RE that is baked into the insulator To see notches, for example, screw threads; the tubes are coated with Bakelite paint at these points and inserted into the hard paper tube and then bakelized into the same.
When assembling an end closure according to the invention, the following is done before. The single-conductor cable A (FIG. 1) is, after it has been demarcated in a known manner, freed of any metallized paper that may be present and its insulation Bi, B2 has been graded, with its dismantled part drawn into the end closure.
Now the lead jacket is tightly soldered to the lower A-metal tube Bi (M) and the cavity H of the end cap, before geous enough with the release of an air cushion - filled with pouring liquid or with oil. Then the conductor C is also soldered tightly to the upper metal body Ra (1V). This connection can also be made using a cover plate by soldering the conductor to the cover plate and 'this to your metal tube B2.
In order to avoid any impermissible heat build-up, which occurs more in the connection than in the cable, the insulator can be double-walled so that coolant can flow through the hollow roughness between the walls: