Verfahren zur Herstellung eines für die Erzeugung von Kunstseide geeigneten Iltohstoffes. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines für die Erzeugung von Kunstseide geeigneten Rohstoffes. Das Ver fahren ist dadurch gekennzeichnet, dass Torf mit Ammoniak unter Druck gekocht, ange säuert und nach einiger Zeit bis zur Neutra lität ausgewaschen wird, und darauf das so erhaltene Gut gebleicht, ausgewaschen und abgepresst wird. Man gelangt so von dem billig erhältlichen Torf zu einem für die Kunstseidefabrikation verwendbaren Rohstoff.
Zur beispielsweisen Durchführung des Verfahrens dient ein Torf mit etwa 75% Wassergehalt. Dieser Torf wird so wie er gewonnen wurde mit einer Ammoniaklösung unter<B>1</B> bis 2 Atmosphären Druck etwa<B>3</B> Stunden lang im Autoklaven gekocht. Es kommen hierbei auf<B>10 kg</B> Torf etwa<B>5 kg</B> Ammoniaklösung. Nach Ablauf der Kochzeit wird die Masse auf einem Sieb so lange ge wässert, bis ein vollkommen klares Wasch- wasser abläuft und hierauf wird angesäuert.
Nimmt man Mineralsäuren, so genügt eine <B>5</B> %ige Lösung beispielsweise von Schwefel- säure <B>;
</B> bei organischen Säuren wird eine 15 %ige Lösung erforderlich. Man lässt darauf die Masse 1/2 Stunde stehen und wäscht sie mit Wasser so lange aus, bis sie neutral geworden ist, worauf man sie mit einer <B>3</B> %igen Aufschwemmung von Chlorkalk oder sonstigen Bleichmitteln in Wasser bedeckt, wodurch insbesondere eine Bleichwi#kung ein tritt. In diesem Zustande bleibt die Masse eine Stunde lang stehen.
Nach dieser Zeit wird die Masse ausge waschen und mit101/oigerNatriumbikarboitat- lösung (NaRCO.4) versetzt, gewaschen und abgepresst. Statt NaH003 können auch son stige chlorbindende Stoffe, wie Alkalien oder Erdalkalien benutzt werden. Der Presskuchen wird getrocknet, zerrissen und in einen Löse kessel gebracht. Der so erhaltene Rohstoff kann nun auf irgend eine Weise zu einer Spinnlösung verarbeitet werden, z. B. durch Acetylierung.
Process for the production of an Iltohstoffes suitable for the production of artificial silk. The invention relates to a method for producing a raw material suitable for the production of rayon. The process is characterized in that peat is boiled with ammonia under pressure, acidified and washed out after a while until it becomes neutral, and then the material obtained in this way is bleached, washed out and pressed. In this way you get from the cheaply available peat to a raw material that can be used for the manufacture of artificial silk.
For example, a peat with about 75% water content is used to carry out the process. This peat is cooked as it was obtained with an ammonia solution under <B> 1 </B> to 2 atmospheric pressure for about <B> 3 </B> hours in the autoclave. There are about <B> 5 kg </B> ammonia solution for <B> 10 kg </B> peat. After the boiling time has elapsed, the mass is watered on a sieve until completely clear washing water runs off and it is then acidified.
If mineral acids are used, a <B> 5 </B>% solution of, for example, sulfuric acid is sufficient;
</B> A 15% solution is required for organic acids. The mass is left to stand for 1/2 hour and washed with water until it has become neutral, after which it is covered with a <B> 3 </B>% suspension of chlorinated lime or other bleaching agents in water, whereby a bleaching effect occurs in particular. In this condition the mass stands for an hour.
After this time, the mass is washed out, mixed with 10% sodium bicarbonate solution (NaRCO.4), washed and pressed. Instead of NaH003, other chlorine-binding substances such as alkalis or alkaline earths can also be used. The press cake is dried, torn and placed in a dissolving kettle. The raw material thus obtained can now be processed into a spinning solution in some way, e.g. B. by acetylation.