CH141498A - Process for the production of artificial silk, artificial hair, ribbon, etc., having a matte appearance. - Google Patents

Process for the production of artificial silk, artificial hair, ribbon, etc., having a matte appearance.

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CH141498A
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A-G Verein Glanzstoff-Fabriken
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Glanzstoff Ag
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  Verfahren     zür    Herstellung Ton künstlicher Seide.. künstlichen Haaren, Bändchen     usw.     -von mattem Aussehen.    Die Beimengung von     Kautsclink    zu  Spinnlösungen ist bereits nach     der,deutsehen          Putentsührift        Nr.   <B>138511</B>     und,der    englischen  Patentschrift     Nr.        266951196    vorgeschlagen  worden, um den daraus     ersponnenen    Fäden  die wertvollen     Eizensellaften    des Kautschuks  zu verleihen.

   Hierbei     musste        ider        Kautselluk     zuerst durch ein geeignetes Lösungsmittel in  Lösung gebracht werden, welche Lösung man       41ann    mit der     Viskose    homogen zu vermischen  ,gedachte.  



       Nacli    der vorliegenden     Erfin#dung    wird  keine homogene Auflösung des     Kautse,huks     in der     Spinnlösung    oder den erzeugten Pro  dukten angestrebt, sondern bloss eine     Emul-          e        (Ylierung        des        Zusatzstoffes        in        derSpinnlösung          und    eine zwar feine, aber immerhin     inhomo-          gene        Verteilung,

  des    Kautschuks in den     Pro-          n          ,dukten.        Zu,diesem        Zweake    wird den Spinn  lösungen das Vorprodukt des     Kautsehuks,     ,der Latex, und zwar zweckmässig in der  Form der bekannten handelsüblichen Kon-         zentrate,    einvermengt. Die     Emulgierung    des  Latex     lässt    sieh bei allen jenen Spinnlösun  gen, welche alkalisch sind, so zum Beispiel  in der Viskose- und in der     Kupferoxydam-          moniakzelluloselösung,    leicht vornehmen.

   Die  mit Latex gleichmässig vermengten Spinn  lösungen können     inder        übliehen        Weiseohne          Süliwierigkeiten    versponnen werden. Bei Vis  kose -,lassen sich die in der Technik allge  mein bekannten, insbesondere sauren     Fäll-          -hä#der,    verwenden. Die kleinen     Latexkügel-          ehen    von wohl höchstens 0,02 mm Durch  messer passieren     idie    feinen, aber immerhin  weit grösseren     'Spinnöffnungen    anstandslos,  ohne     dass    Verstopfungen vorkommen.

   In den       gefIllten,    gewaschenen und fertig gestellten  Produkten findet     man,die    zu Kautschuk koa  gulierten     Latexkügelehen    in feiner Vertei  lung     eingesehlossen    wieder vor-. Der Latex,  wie er in     ider    Natur     aufällt,    ist wegen seiner       UnbestIndigkeit    kaum zu verwenden. Gut  verwendbar sind indessen     idie    stabil gemach-           ten,    handelsüblichen     Latexkonzentrate        bezw.     -Präparate.

   Sie haben in der Regel eine  Konzentration von etwa<B>60%,</B> können aber  auch, in konzentrierter oder verdünnter Form  vorliegen und verwendet werden. Je     nachder     Menge und der Konzentration des angewen  deten     Latexpräpa.rates    sind die erhaltenen  Produkte in ihrem Aussehen, insbesondere  dem Glanze,     beeinflusst    worden. Die     Latex-          präparate        bezw.    Konzentrate lassen     siell    so  wohl in vulkanisierter, als auch in nicht vul  kanisierter Form anwenden.

   Die     Erfindunty          lässt    sich anwenden zur Erzeugung von  künstlicher Seide oder Stapelfaser aus Vis  kose,     Kupferoxydammoniakzelluloselösung          un4        Jergleiehen    von beliebigem Glanz. Sie  erweist sich     au-eh    als besonders geeignet zur  Herstellung von künstlichem     Rosshaar    und  Bändchen,     wodie    Industrie besonders wachs  artige, matte Produkte bevorzugt.

   Zur     Be-          einflussunc    des Glanzes von Kunstseide  genügt es, um beinahe alle Abstufungen  des Glanzes von üblicher Kunstseide bis  zur vollständigen Stumpfheit zu erzielen,  wenn man den Spinnlösungen von den be  kannten, handelsüblichen, etwa<B>60</B>     7oigen          Latexkonzentraten   <B>1</B>     7o-    im Minimum bis  etwa<B>10 %</B> im     #Maximum,    berechnet auf den  in     Aden    Spinnlösungen     entl-ialtenen        Spinnstoff,     zusetzt.

   Man hat es, je nach der Menge des  Zusatzes, in :der Hand, dein Glanz der Pro  dukte in jeder     gewünseliten    Weise zu mil  dern. Bei künstlichen     Rosshaarenoder    Bänd  chen, wo bisweilen eine besonders ausgeprägte       M-attheit        -ewünscht    wird, -bietet es keine  Schwierigkeiten, den Spinnlösungen     bezw.     .den Produkten einen noch höheren Prozent  satz an Zusatzstoffen einzuverleiben.

      <I>Ausführungsbeispiel</I><B>1:</B>  Zu einer normalen Betriebsviskose mit,  etwa<B>8%</B>     Zellulosegehalt    und<B>7%</B> Alkali  wird eine wässerige Emulsion von     Latex-          konzentrat    in nicht vulkanisierter Form in  einer     Mence    von<B>3 %,</B> berechnet auf den     Zel-          lulosegehalt,    zugesetzt, gut vermischt,     und     diese Spinnlösung     so-dann    in der üblichen  Weise, zum Beispiel zu Fäden,     Rosshaar    oder    Bändchen     usw.    versponnen,

   unter Anwen  dung eines gebräuchlichen     1'7ällba#des.    Es wür  den Produkte mit sichtlich gemildertem  Glanze gegenüber solchen ohne Zusatz er  halten.  



  <I>Ausführungsbeispiel 2:</I>  Auszuführen -wie<B>1,</B> aber mit dem Unter  schiede,     dass    das 60%ige     Latexkonzentrat    in  vulkanisierter Form zur Anwendung kommt.  



  <I>Ausführungsbeispiel<B>3:</B></I>  Eine     Kupferoxydammoniakzelluloselösung     enthalte<B>7 %</B> Zellulose,<B>3</B>     %    Kupfer und<B>i</B>     9o'     Ammoniak. Hierzu gibt man per Liter etwa  4     ar    des<B>60 '</B>     igen,    vulkanisierten oder     un-          zn   <B>/0</B>  vulkanisierten     Latexkonzentrates    und ver  spinnt die gut gemischte Lösung in der be  kannten Weise.



  Process for making clay from artificial silk .. artificial hair, ribbons, etc. - of a matt appearance. The addition of Kautsclink to spinning solutions has already been proposed according to the German Putentshrift No. 138511 and English Patent No. 266951196 in order to impart the valuable egg juice properties of the rubber to the threads spun from it.

   In this case, the Kautselluk first had to be brought into solution with a suitable solvent, which solution was then intended to be mixed homogeneously with the viscose.



       According to the present invention, no homogeneous dissolution of the cheese in the spinning solution or the products produced is sought, but merely an emulsion (ylation of the additive in the spinning solution and a fine, but at least inhomogeneous distribution,

  of the rubber in the products. For this purpose, the intermediate product of the chewing chew, the latex, is mixed in with the spinning solutions, specifically in the form of the known commercially available concentrates. The emulsification of the latex can easily be carried out in all those spinning solutions which are alkaline, for example in the viscose and in the copper oxide ammonia cellulose solution.

   The spinning solutions evenly mixed with latex can be spun in the usual way without any problems. In the case of viscose, the generally known in technology, in particular acidic precipitators, can be used. The small latex spheres with a diameter of no more than 0.02 mm pass through the fine, but at least much larger spinning orifices without any problems, without blockages occurring.

   In the filled, washed and finished products, one finds the latex balls coagulated to rubber, enclosed in a fine distribution. The latex, as it stands out in its nature, can hardly be used because of its instability. The stabilized, commercially available latex concentrates and / or. -Preparations.

   As a rule, they have a concentration of around <B> 60%, </B> but can also be present and used in concentrated or diluted form. Depending on the amount and the concentration of the latex preparation used, the appearance of the products obtained, in particular their gloss, has been influenced. The latex preparations respectively. Concentrates can be used in both vulcanized and non-vulcanized form.

   The invention can be used to produce artificial silk or staple fiber from viscose, copper oxide ammonia cellulose solution and gliding of any desired gloss. It also proves to be particularly suitable for the production of artificial horsehair and ribbons, which is why the industry prefers particularly waxy, matt products.

   To influence the shine of rayon, it is sufficient to achieve almost all shades of gloss from conventional rayon to complete dullness, if the spinning solutions of the known, commercially available latex concentrates, for example, are <B> 60 </B> 70 < B> 1 </B> 7o- at a minimum to about <B> 10% </B> at the #maximum, calculated on the textile stock released in Aden spinning solutions.

   Depending on the amount of additive, it is in your hand to soften the shine of the products in any way you wish. In the case of artificial horsehair or ribbons, where a particularly pronounced M-attness is sometimes desired, there are no difficulties in finding the spinning solutions or . to incorporate an even higher percentage of additives into the products.

      <I> Exemplary embodiment </I> <B> 1: </B> An aqueous emulsion of <B> 8% </B> cellulose content and <B> 7% </B> alkali becomes a normal operating viscosity Latex concentrate in unvulcanized form in a mence of <B> 3%, </B> calculated on the cellulose content, added, well mixed, and this spinning solution then in the usual way, for example into threads, horsehair or spun ribbon etc.,

   using a common 1'7ällba # des. It would get the products with a visibly softer luster compared to those without additives.



  <I> Embodiment 2: </I> To be carried out as <B> 1, </B> but with the difference that the 60% latex concentrate is used in vulcanized form.



  <I> EXAMPLE <B>3:</B> </I> A copper oxide ammonia cellulose solution contains <B> 7% </B> cellulose, <B> 3 </B>% copper and <B> i </B> 9o 'ammonia. For this purpose, about 4 ares of the <B> 60 '</B> ige, vulcanized or un- zn <B> / 0 </B> vulcanized latex concentrate are added per liter and the well mixed solution is spun in the known manner.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Herstellung von künst licher Sei-de, künstlichen Haaren, Bändchen usw. von mattem Aussehen, dadurch gekenn zeichnet, .dass einer alkalischen Spinnlösung wässerige Kautselluk-Latexkonzentrate ein vermengt werden. PATENT CLAIM I: Process for the production of artificial silk, artificial hair, ribbons, etc. with a matt appearance, characterized in that aqueous chewing latex concentrates are mixed with an alkaline spinning solution. UNTERANSPRüCHE.- 1. Verfahren nach Patentauspruch I, da- .durch gekennzeichnet, dass einer Viskose- lösung wässerige Kautseliuk-Latexk.onzeu- trate einvermenat -,verden. 2D 9,. Verfahren nach Patenta.nspruch <B>1, da-</B> durch gekennzeichnet, SUB-CLAIMS.- 1. Method according to patent claim I, characterized in that a viscose solution incorporates aqueous Kautseliuk latex ingredients. 2D 9 ,. Method according to patent claim <B> 1, characterized by </B>, dass deiner Kupfer- oxydammoniakzelluloselösung wässerige Kautselluk-Latexkonzentrate einvermengt wer-den. <B>3.</B> Verfahren nach Patentanspruch. that your copper oxide ammonia cellulose solution is mixed with aqueous chewing gel latex concentrates. <B> 3. </B> Method according to patent claim. I.' da- ,durch cekennzeichnet, dass der Spinn- lösuno- handelsübliche Kautselluk-La.tex- konzentrate in einer -.L#lerige von etwa<B>1</B> bis<B>10%</B> berechnet auf den in der Spinn lösung enthaltenden Spinnstoff, zugesetzt werden. 4. Verfahren nach Patentanspruall I und Unteranspruch<B>3,</B> dadurch gekennzeichnet, ,dass die Kautschuk-Latexkonzentrate in vulkanisierter Form verwendet werden. I. ' as a result, denotes that the spinning solution is commercially available Kautselluk La.tex concentrates in a range of about <B> 1 </B> to <B> 10% </B> calculated on the in the spinning solution containing textile material are added. 4. The method according to patent claim I and dependent claim <B> 3 </B> characterized in that the rubber latex concentrates are used in vulcanized form. <B>5.</B> Verfahren naah Patentanspruch I und Unteranspru-ch <B>3,</B> daidurch gekennzeichnet, dass die Kautschuk-Latexkonzentrate in unvulkanisierter Form verwendet -werden. PATENTANSPR-UCII II: Nacli dem Verfahren gemäss Patentan- sprucU I hergestelltes Produkt aus Zellulose, dadurch gekennzeichnet, dass es Kautschuk in fein verteilter Form enthält. <B> 5. </B> Method according to patent claim I and sub-claim 3, characterized by the fact that the rubber latex concentrates are used in unvulcanized form. PATENTANSPR-UCII II: Product made from cellulose according to the method according to PatentansprucU I, characterized in that it contains rubber in finely divided form.
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