DE523204C - Process for the production of artificial silk, artificial hair, ribbons and the like. Like. Of softened gloss - Google Patents

Process for the production of artificial silk, artificial hair, ribbons and the like. Like. Of softened gloss

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DE523204C
DE523204C DEV23760D DEV0023760D DE523204C DE 523204 C DE523204 C DE 523204C DE V23760 D DEV23760 D DE V23760D DE V0023760 D DEV0023760 D DE V0023760D DE 523204 C DE523204 C DE 523204C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08Cellulose derivatives
    • C08L1/22Cellulose xanthate
    • C08L1/24Viscose

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von künstlicher Seide, künstlichen Haaren, Bändchen u. dgl. von gemildertem Glanz Die Beimengung von Kautschuk zu Spinnlösungen ist bereits aus der Patentschrift 138511 und der englischen Patentschrift 26 695/96 bekannt geworden, um den daraus ersponnenen Fäden die wertvollen Eigenschaften des Kautschuks zu verleihen. Hierbei mußte der Kautschuk zuerst durch ein geeignetes Lösungsmittel in Lösung gebracht werden, welche Lösung man dann mit der Viskose homogen zu vermischen gedachte.Process for the production of artificial silk, artificial hair, Ribbons and the like with a softened shine The addition of rubber to spinning solutions is already from the patent specification 138511 and the English patent specification 26 695/96 became known to the valuable properties of the spun threads To lend rubber. The rubber first had to be replaced by a suitable one Solvent to be brought into solution, which solution is then with the viscose intended to be mixed homogeneously.

Nach der vorliegenden Erfindung wird keine homogene Auflösung des Kautschuks in der Spinnlösung oder den erzeugten Produkten angestrebt, sondern bloß eine Emulgierung des Zusatzstoffes in der Spinnlösung und eine zwar feine, aber immerhin irrhomogene Verteilung des Kautschuks in den. Produkten. Zu diesem Zwecke wird den Spinnlösungen das Vorprodukt des Kautschuks, der Latex, und zwar in der Form der bekannten handelsüblichen Konzentrate, einvermengt. Diese neue Arbeitsweise, bei der wäßrige Kautschuklatexkonzentrate, die durch Zusatz von Schutzkolloiden stabil gemacht worden sind, verwendet werden, unterscheidet sich z. B. von dem Verfahren der französischen Patentschrift 595 208, welches den Latex in der Form benutzen will, wie er gerade an den natürlichen Sammelplätzen von Kautschukmilch anfällt, also in einer Form, welche unstabil ist. Die Emulgierung der Kautschuklatexkonzentrate lädt sich bei allen jenen Spinnlösungen, welche alkalisch sind, so z. B. in der Viskose- und in der Kupferoxydammoniakcelluloselösung, leicht vornehmen. Die mit Latex gleichmäßig vermengten. Spinnlösungen können in der üblichen Weise ohne Schwierigkeiten versponnen werden. Bei Viskose lassen sich die in der Technik allgemein bekannten, insbesondere sauren Fällbäder verwenden. Die kleinen Latexkügelchen von wohl höchstens 0,02 mm Durchmesser passieren die feinen, aber immerhin weit größeren Spinnöffnungen anstandslos, ohne daß Verstopfungen vorkommen. In den gefällten, gewaschenen und fertiggestellten Produkten findet man die zu Kautschuk koagulierten Latexkügelchen in feiner Verteilung eingeschlossen wieder vor. Der Latex, wie er in, der Natur anfällt, ist wegen seiner Unbeständigkeit kaum zu verwenden. Gut verwendbar sind indessen die stabil gemachten handelsüblichen Latexkonzentrate bzw. -präparate. Sie haben in der Regel eine Konzentration von etwa 6o %, können aber auch in konzentrierterer oder verdünnterer Form vorliegen und verwendet werden. Je nach der Menge und der Konzentration des angewendeten Latexpräparates sind die erhaltenen Produkte in ihrem Aussehen, insbesondere dem Glanze, beeinflußt worden. Die Latexpräparate bzw. -konzentrate lassen sich sowohl in vulkanisierter als auch in nichtvulkanisierter Form anwenden. Die Erfindung lädt sich anwenden zur Erzeugung von künstlicher Seide oder Stapelfaser aus Viskose, Kupferoxydammoniakcelluloselösung u. dgl. von beliebigem Glanz. Sie erweist sich auch als besonders geeignet zur Herstellung =von künstlichem Roßhaar und Bändchen, wo die Industrie besonders wachsartige, matte Produkte bevorzugt. Zur Beeinflussung des Glanzes von Kunstseide genügt es, um beinahe alle Abstufungen des Glanzes von üblicher Kunstseide bis zur vollständigen Stumpfheit zu erzielen, wenn man den Spinnlösungen von den bekannten handelsüblichen, etwa 6o%igen Latezkonzentraten i % im Minimum bis etwa io oio im Maximum, berechnet auf den in den Spinnlösungen enthaltenen Spinnstoff, zusetzt: Man hat es je nach der Menge des Zusatzes in der Hand, den Glanz der Produkte in jeder gewünschten Weise zu mildern. Bei künstlichen Roßhaaren oder Bändchen, wo bisweilen eine besonders ausgeprägte Mattheit gewünscht wird, bietet es keine Schwierigkeiten, den Spinnlösungen bzw. den Produkten einen noch höheren Prozentsatz an Zusatzstoffen einzuverleiben. Ausführungsbeispiel i Zu einer normalen Betriebsviskose mit etwa 8 % Cellulosegehalt und 7% Alkali wird eine wäßrzge Emulsion von Latexkonzentrat in nicht vulkanisierter Form meiner Menge von 3 %, berechnet auf den Cellulo.segehalt, zugesetzt, gut vermischt und diese Spinnlösung sodann in der üblichen Weise zu Fäden, Roßhaar, Bändchen usw. versponnen unter Anwendung der gebräuchlichen Fällbäder. Es werden Produkte mit sichtlich gemildertem Glanze gegenüber solchen ohne Zusatz erhalten.According to the present invention, no homogeneous dissolution of the rubber in the spinning solution or the products produced is sought, but only an emulsification of the additive in the spinning solution and a fine, but nonetheless irhomogeneous distribution of the rubber in the. Products. For this purpose, the preliminary product of the rubber, the latex, in the form of the known commercially available concentrates, is mixed into the spinning solutions. This new procedure, in which aqueous rubber latex concentrates which have been made stable by the addition of protective colloids, are used, differs z. B. from the method of French patent specification 595 208, which wants to use the latex in the form in which it occurs at the natural collection points of rubber milk, that is, in a form which is unstable. The emulsification of the rubber latex concentrates is charged with all those spinning solutions which are alkaline, e.g. B. in the viscose and in the copper oxide ammonia cellulose solution, easily make. The evenly mixed with latex. Spinning solutions can be spun in the usual way without difficulty. In the case of viscose, the especially acidic precipitation baths generally known in the art can be used. The small latex spheres with a diameter of no more than 0.02 mm pass through the fine, but at least much larger spinning orifices without any obstruction without clogging. In the precipitated, washed and finished products, the latex spheres coagulated to form rubber are found again enclosed in a fine distribution. The latex, as it occurs in nature, can hardly be used because of its instability. The stabilized, commercially available latex concentrates or preparations can be used well. As a rule, they have a concentration of around 60%, but they can also be present and used in a more concentrated or more dilute form. Depending on the amount and concentration of the latex preparation used, the appearance of the products obtained, in particular their gloss, has been influenced. The latex preparations or concentrates can be used in both vulcanized and non-vulcanized form. The invention can be used for the production of artificial silk or staple fiber from viscose, copper oxide ammonia cellulose solution and the like of any desired gloss. It also proves to be particularly suitable for the production of artificial horsehair and ribbons, where the industry prefers particularly waxy, matt products. To influence the shine of artificial silk, it is sufficient to achieve almost all shades of shine from conventional artificial silk to complete dullness, if the spinning solutions of the known commercially available, about 60% latex concentrates are i% at the minimum to about io oio at the maximum, calculated on the textile material contained in the spinning solutions, added: Depending on the amount of additive, it is up to you to soften the shine of the products in any desired way. In the case of artificial horsehair or ribbons, where a particularly pronounced mattness is sometimes desired, there is no difficulty in incorporating an even higher percentage of additives into the spinning solutions or the products. Embodiment i To a normal operating viscosity with about 8% cellulose content and 7% alkali, an aqueous emulsion of latex concentrate in non-vulcanized form of 3%, calculated on the cellulose content, is added, mixed well and this spinning solution is then added in the usual way spun into threads, horsehair, ribbons, etc. using the common felling baths. Products with a visibly reduced gloss compared to those without an additive are obtained.

Ausführungsbeispiel z Auszuführen wie i, aber mit dem Unterschiede, daß das 6o%ige Latexkonzentrat in vulkanisierter Form zur Anwendung kommt.Embodiment z To be carried out like i, but with the difference, that the 60% latex concentrate is used in vulcanized form.

Ausführungsbeispiel 3 Eine Kupferoxydammoniakcelluloselösung enthalte 7 % Cellulose, 3 % Kupfer und 7 % Ammoniak. Hierzu gibt man pro Liter etwa q.g des 6o%igen, vulkanisierten oder unvulkanisierten Latexkonzentrates und verspinnt die gut gemischte Lösung in der bekannten Weise.Embodiment 3 Contains a copper oxide ammonia cellulose solution 7% cellulose, 3% copper and 7% ammonia. For this purpose, about q.g des 60% vulcanized or unvulcanized latex concentrate and spins the well mixed solution in the known manner.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE-. i. Verfahren zur Herstellung von künstlicher Seide, künstlichen Haaren, Bändchen u. dgl. von gemildertem Glanze, dadurch gekennzeichnet, daß den alkalischen Spinnlösungen, insbesondere der Viskose oder der lZ-,upferoxydarnmoniakcelluloselösung, wäßrige, mit Schutzkolloiden stabil gemachte Kautschuklatexkonzentrate einvermengt werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß den Spinnlösungen handelsübliche Kautschuklatexkonzentrate in vulkanisierter _ oder =vulkanisierter Form in einer Menge von etwa i bis i o %, berechnet auf den in der Spinnlösung enthaltenen Spinnstoff, zugesetzt werden.PATENT CLAIMS-. i. Process for the production of artificial silk, artificial hair, ribbons and the like of a reduced sheen, characterized in that, that the alkaline spinning solutions, in particular viscose or the IZ, copper oxide monoacellulose solution, aqueous rubber latex concentrates made stable with protective colloids will. z. Method according to claim i, characterized in that the spinning solutions Commercial rubber latex concentrates in vulcanized _ or = vulcanized Form in an amount of about i to i o%, calculated on that contained in the spinning solution Textile fibers.
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