Abzahmnaschine. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Abzahnmaschine, mittelst weicher in mit Furnier zu belegendes Blindholz durch Schneidwerkzeuge sich kreuzende Einschnitte gemacht werden, damit der Leim beim Auf leimen des Furniers auf das Blindholz in den Einschnitten Platz findet und nicht voll ständig seitlich hinausgepresst werden kann. Gemäss der Erfindung werden die Schneid werkzeuge und das Werkstück gleichzeitig in senkrecht zueinander stehenden Richtun gen bewegt. Die Werkzeuge können zum Beispiel gezahnte Messer sein. Sie können an einer endlosen, über das Blindholz laufen den Kette vorgesehen sein.
Es können gleich zeitig zwei solche endlose Ketten Verwen dung finden, die in entgegengesetzten Rich tungen parallel zueinander und im recbteii Winkel zur Bewegungsrichtung des Holzes laufen und deren Schneidwerkzeuge in dein Blindholz sich kreuzende Einschnitte ma chen.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in beiliegenden Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht, Fig. 2 einen Grundriss; Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie < 1-1i (1 er Fig. 2; Fig. 4 zeigt einen Teil des Antriebes; Fig. 5, 6, 7, 8, 9 und 10 zeigen Details in grösserem Massstabe; Fig. 11 veranschaulicht ein mit Einschnit ten versehenes Brett.
Die Maschine besitzt in einem Gestell 1, mittelst Führungsstücken 7, 8 geführt, eineu 'fisch 2 auf zwei Keilen 5, 6, die mittelst Schraubenspindeln 22, 23 in nicht gezeich neter Weise von Hand oder von der Antriebs welle 17 der Maschine aus verstellt werden können. Ein endloses, zum Fördern des Holzes bestimmtes Transportband 9, zum Beispiel aus Gummi, läuft horizontal in der Pfeil richtung über zwei Riemenscheiben 1U, 11, die im Tisch 2 drehbar gelagert sind.
Die Seheibo 10 wird mittelst eines Kettenrades 12 und einer Kette 13 von einem Kettenrad 14 aus angetrieben, das auf einer Zwisehenwelle 77 drehbar gelagert ist, welche ihrerseits mit- telst einer Kette 1.5 von einem Kettenrad 16 der Antriebswelle 17 aus angetrieben wird. Letztere wird mittelst eines Zahnräderpaares 20 von einem Elektromotor 18 aus über ein Übersetzungsgetriebe 21 angetrieben. Über das Band 9 laufen zwei parallele, endlose Werkzeugketten 26 in entgegengesetzten Richtungen zueinander und senkrecht zur Laufrichtung des Bandes 9, und parallel zur Fläche des Bandes 9.
Jede Kette 26 läuft über zwei Trommeln 28, 29, auf der Welle 40 bezw. 41, die in einem Aufsatz 30 des Gestelles 1 gelagert sind und je ein Schrau benrad tragen, mit welchem eines der Schrau benräder 33, 34 einer Welle 35 in Eingriff steht. Die Welle 35 ist im Aufsatz 30 dreh bar gelagert und wird mittelst des Ketten rades 27 und einer Kette 36, die über Füh rungsrollen 38, 39 läuft, und eines Antriebs rades auf der Welle 77 vom Motor 18 an getrieben. Jede Kette 26 besitzt Platten 50, welche durch Lenker 51 und Bolzen 52 ge lenkig miteinander verbunden sind. Auf den Bolzen 52 sind an beiden Enden Kugeln 70 eingesetzt und je zwei Rollen 53 drehbar ge lagert. Diese Kugeln und Rollen laufen in horizontalen Führungen 54 des Aufsatzes 30.
Jede Platte 50 trägt einen Schuh 55, der bei 56 aufgebogen und auf Bolzen 57 der Platte 55 verschiebbar gelagert ist. Zwischen der Platte 50 und dem Schuh 55 sind Federn 58 angeordnet, die den Schuh 55 auf das mit Einschnitten zu versehende Brett B pressen. An jedem Schuh 55 ist ein Messer 58 ein stellbar und auswechselbar angeordnet. Das Messer 58 besitzt Zähne 59 in einem Ab stand von 1 bis 3 mm voneinander. Das Messer 58 und die aufgebogene Fläche bei 56 stehen in einem Winkel von 45 zur Be wegungsrichtung der .Kette 26.
Zwei auf einanderfolgende Messer 58 einer Kette 26 sind im Verhältnis zur Geschwindigkeit des Transportbandes 9 so breit und ihr Abstand voneinander ist so gewählt, dass die Messer unmittelbar aneinander anliegende Gruppen von Einschnitten machen. Zum Reinigen der Messer 58 sind im Aufsatz 30 Bürsten 60 drehbar gelagert, die mittelst Ketten 64 und Zahnrädern von der Welle 35 aus mittelst Schraubenräderpaaren 61, 62 angetrieben werden. Die zu bearbeitenden Bretter B wer den mittelst Walzen 65, die zweckmässig mit Gummi bekleidet sind, auf das Band 9 ge presst. Jede Walze 65 ist in Lagern 6 7 ge lagert, die mittelst Federn 6f> gegen das Band 9 gepresst werden.
Der Arbeitsgang ist folgender: Das mit Einschnitten zu versehende Brett B wird von der Fläche des. Tisches 2 auf das Band 9 geschoben und von diesem unter den Walzen 65 hindurch mitgenommen. Die beiden Ketten 26 mit den Werkzeugen 58 bewegen sich in entgegengesetzter Richtung zueinander senkrecht zur Bewegungsrichtung des Bandes 9. Die Schuhe 55 jeder der bei den Ketten 26 gehen nacheinander auf die obere Fläche des Brettes B und die Messer 58 machen auf der Oberfläche Einschnitte. Die von den Messern -der beiden Ketten 26 er zeugten Einschnitte stehen senkrecht zuein ander und in einem Winkel von 45 zur Be wegungsrichtung des Brettes B (Fig. 11).
Da die Schuhe 55 mit dem Messer 58 federnd gelagert sind, so passen sie sich stets genau dem Brett B an, so dass die Messer 58 stets ihre Einschnitte machen.
Dismantling machine. The subject matter of the present invention is a toothing machine, which means that intersecting incisions are made in blind wood to be covered with veneer using cutting tools so that the glue finds space in the incisions when the veneer is glued onto the blind wood and cannot be pressed out to the side. According to the invention, the cutting tools and the workpiece are moved simultaneously in mutually perpendicular directions. The tools can be, for example, toothed knives. They can be provided on an endless chain running over the blind wood.
Two such endless chains can be used at the same time, which run in opposite directions parallel to each other and at right angles to the direction of movement of the wood and whose cutting tools make intersecting cuts in the blind wood.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the accompanying drawings, namely: FIG. 1 a schematic side view, FIG. 2 a plan view; Fig. 3 is a section along the line <1-1i (1 er Fig. 2; Fig. 4 shows part of the drive; Figs. 5, 6, 7, 8, 9 and 10 show details on a larger scale; Fig. 11 illustrates a notched board.
The machine has in a frame 1, guided by means of guide pieces 7, 8, a fish 2 on two wedges 5, 6, which are adjusted by means of screw spindles 22, 23 in a manner not shown by hand or by the drive shaft 17 of the machine can. An endless, intended for conveying the wood conveyor belt 9, for example made of rubber, runs horizontally in the direction of the arrow over two pulleys 1U, 11 which are rotatably mounted in the table 2.
The Seheibo 10 is driven by means of a chain wheel 12 and a chain 13 from a chain wheel 14 which is rotatably mounted on an intermediate shaft 77, which in turn is driven by a chain 1.5 from a chain wheel 16 of the drive shaft 17. The latter is driven by means of a pair of gears 20 from an electric motor 18 via a transmission gear 21. Two parallel, endless tool chains 26 run over the belt 9 in opposite directions to one another and perpendicular to the running direction of the belt 9 and parallel to the surface of the belt 9.
Each chain 26 runs over two drums 28, 29, respectively on the shaft 40. 41, which are stored in an attachment 30 of the frame 1 and each wear a screw benrad, with which one of the screw benräder 33, 34 of a shaft 35 is in engagement. The shaft 35 is rotatably mounted in the attachment 30 and is by means of the chain wheel 27 and a chain 36, which runs over Füh approximately rollers 38, 39, and a drive wheel on the shaft 77 from the motor 18 driven. Each chain 26 has plates 50 which are articulated together by links 51 and bolts 52 GE. On the bolt 52 balls 70 are used at both ends and two rollers 53 rotatably ge superimposed. These balls and rollers run in horizontal guides 54 of the attachment 30.
Each plate 50 carries a shoe 55, which is bent up at 56 and is slidably mounted on bolts 57 of the plate 55. Between the plate 50 and the shoe 55 springs 58 are arranged which press the shoe 55 onto the board B to be provided with incisions. On each shoe 55 a knife 58 is arranged an adjustable and replaceable. The knife 58 has teeth 59 in a distance from 1 to 3 mm from each other. The knife 58 and the bent surface at 56 are at an angle of 45 to the direction of movement of the chain 26.
Two consecutive knives 58 of a chain 26 are so wide in relation to the speed of the conveyor belt 9 and their spacing from one another is chosen so that the knives make groups of incisions that are directly adjacent to one another. To clean the knives 58, brushes 60 are rotatably mounted in the attachment 30, which are driven by means of chains 64 and toothed wheels from the shaft 35 by means of helical wheel pairs 61, 62. The boards B to be processed are pressed onto the belt 9 by means of rollers 65, which are suitably covered with rubber. Each roller 65 is supported in bearings 6 7 which are pressed against the belt 9 by means of springs 6f.
The operation is as follows: The board B to be provided with incisions is pushed from the surface of the table 2 onto the belt 9 and is carried along by this under the rollers 65. The two chains 26 with the tools 58 move in opposite directions to each other perpendicular to the direction of movement of the belt 9. The shoes 55 of each of the chains 26 go one after the other on the upper surface of the board B and the knives 58 make incisions on the surface. The incisions made by the knives of the two chains 26 are perpendicular to each other and at an angle of 45 to the direction of movement of the board B (Fig. 11).
Since the shoes 55 are resiliently mounted with the knife 58, they always adapt exactly to the board B so that the knives 58 always make their incisions.