CH125542A - Procédé de montage de roulements à billes sans encoche d'introduction, par déformation élastique. - Google Patents
Procédé de montage de roulements à billes sans encoche d'introduction, par déformation élastique.Info
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Description
Procédé<B>(le</B> montage de roulements<B>à</B> billes sans eur.oelie d'introduction, par <B>. d</B>éformation<B>.</B> élastique. La présente invention<B>a</B> pour objet un procédé de inontage de roulements<B>à</B> billes, dont ILs gorges des bagues ne présentent pas #I tD d'encoche d'introduction, pa.y déformation élastique, en exerçant des efforts sur chaeune des bagues. Ce procédé est caractérisé en ce que la déformation de la bague intérieure est obtenue par extension<B>à</B> l'aide d'une cale éta lonnée introduite dans l'al(*,sage de cette ba gué, tandis que la bague extérieure est sou mise, au moyei i d'efforts dynamiques agis sant par compression,<B>à</B> des déformations élastiques instantanées, ou de très courte du rée, beaucoup plus importantes que celles qu'on pourrait lui faire subir<B>Ù,</B> Faide d'une force statique constante appliquée pendant un temps plus ou moins long. On sait que la déformation maximum que l'on peut faire subir sans la rompre<B>à</B> une bague, en acier trempé par exemple, dépend du temps pendant. lequel cette bague est sou mise<B>à</B> la charge. L'effet dynamique d'un effort appliqué instantanément, par un coup clé balancier, <B>1 .</B> d'une presse<B>à</B> vis par exemple, permet de<B>dé-</B> passer la limite d'élasticité du métal de la bague et même d'aller au delà de la charge de rupture. Dans le procédé revendiqué, on utilise cette propriété pour obtenir une déformation plus importante, dans le but de faciliter l'in troduction des billes. Le dessin annexé se rapporte,<B>à</B> titre d'exemple,<B>à</B> une forme d'exécution (lu pro <B>cédé</B> suivant l'invention. La fig. <B>1</B> montre, vu de face, un roule ment assemblé provisoirement; La, fig. 2 montre le même roulement, lors que la, cale est forcée dans l'alésage de la bague intérieure; La fig. <B>3</B> est une vue latérale du roule ment représenté<B>à</B> la fig. 2; La fig. 4 montre une cale en perspective; Les fig. <B>5</B> et<B>6</B> montrent, schématique ment, en élévation avec arrachement, et en coupe transversale, une machine permettant l'exécution du procédé; La fig. <B>7</B> représente un outil facilitant le montage. Le procédé peut, par exemple, être exé cuté<B>à</B> la manière ci-après: Les deux bagues intérieure<B>1</B> et extérieure 2 du roulement sont tout d'abord assemblées provisoirement en introduisant librement le -Plus grand nombre possible clé billes<B>3),</B> par le procédé connu d'excentration, et sans avoir recours<B>à</B> la déformation élastique. Cet as semblage permet de conserver la liaison des deux bagues dans les manutentions suivantes et de faciliter ces manutentions. Les billes étant convenablement réparties, le roulement se présente comme le montre la fig. <B>1</B> du des- sin.annexé. On introduit ensuite,<B>à.</B> l'aide d'une presse, la cale d'extension 4 dans lalésage <B>5</B> de la bague intérieure<B>1.</B> La largeur de cette cale, représentée par le grand axe<B>-A</B> (fig. 4), est choisie, en rapport avec les différentes séries de roulements<B>à</B> monter, de façon que les éta lons, déterminés par expérience, permettent l'ovalisation convenable de la bague inté rieure ainsi que le représente la fig. <B>92,</B> figure dans laquelle le tracé en pointillé montre le contour circulaire de la bague<B>à</B> l'état libre. Le roulement est ensuite amené<B>à</B> la nia- chine choisie pour l'o#valisation de la bague extérieure 2. Le grand axe<B>A</B> de la cale 4, qui se confond,<B>à</B> ce moment du montage, avec le grand axe de la bague<B>1</B> ovalisée, est situ.6 dans la direction de l'application de l'effe,rt destiné<B>à</B> ovaliser la bague ext6- ZD rieure 2. Les deux bagues sont excentrées en rame nant les billes vers le bas; on introduit alors une bille supplémentaire<B>6</B> entre les deux gorges<B>7</B> et<B>8</B> des bagues<B>1</B> et 2. On agit ensuite par petits efforts instan tanés ou de très courte durée sur la bague extérieure 2, par l'intermédiaire du nez<B>9</B> de la vis d'une presse<B>à</B> balancier par exemple, en prenant appui sur le plateau<B>10</B> clé cette presse. Les surfaées d'appui, sur la bague exté rieure, du nez<B>9</B> et du plateau<B>10,</B> peuvent être planes comme il est indiqué en traits pleins dans la<B>5.</B> Ellus peuvent être cun- caves, c'est-à-dire enveloppant le roulement, comme il est indiqué en pointillé en 14 et<B>là.</B> Dans ce dernier cas, la courbure de ces surfaces d'appui correspond de préférence sensiblement<B>à</B> la plus faible courbure de la bague extérieure lorsqu'elle est<B>à</B> 'Son maxi- mum d'ovalisation. Par leur propre poids, les billes descen- dentâ chaque coup de balancier et se placent dans le fond des gorges. Cette mise en place peut être facilitée en faisant agir en même temps un levier<B>à</B> fourche<B>Il</B> comme celui représenté<B>à</B> la fig. <B>7.</B> Ce levier est introduit dans l'alésage<B>5</B> de la ba-,Ue intérieure<B>1</B> en chevauchant la cale <B>n</B> d'extension 4,<B>dé,</B> manière que les branches de la fourche prennent appui sous une butée 1'22 du plateau<B>10</B> et on agit sur ce levier suivant la flèche F de façon<B>ù</B> centreri la bague inté rieure<B>1</B> par rapport<B>à</B> la bague extérieure '-). Lorsque toutes les billes sont<B>à</B> fond de gorge, il suffit de retirer la cale 4<B>à</B> l'aide d'une presse. Bien entendu, l'action des efforts peut être combinée avec des modifications de tem pérature des bagues et des billes, de façon<B>à</B> diminuer l'importance de ces efforts. Les efforts exercés sur la bague extérieure peuvent avoir des valeurs quelconques pl-Lis fortes que celles nécessaires, les déformations étant alors limitécs, par exemple,<B>à</B> l'aide de butoirs réglables<B>13</B> portùs par le plateau P) de la presse (fig. <B>5).</B> Les efforts exercés sur les bagues étant étalonnés d'avance pour chaque numéro de roulement, le procédé décrit se prête avanta- ,ceusement au monta-e des roulements en <B>D -</B> t, grande série, qui est en ré#,umé effectué dans l'ordre suivant: <B>10</B> Ovalisation des bagues intérieures<B>à</B> l'aide de cales agissant par extension; <B>90</B> Montage proprement dit par coups de balancier sur les bagues extérieures; <B>30</B> Enlèvement des cales d'extension des bagues intérieures. Chacune de ces phases peut être exécutée par des équipes différentes d'ouvriers. Les cales utilisées pour ovaliser les bagues intérieures peuvent présenter tout profil ap proprié, cylindrique, conique, ou cylindro- conique, avec leur plus grande largeur supé- rieure par exemple de quelques dixièmes de millimètres ù, l'alésage de la bague<B>à</B> dé- Zn former.
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé de montage de roulements<B>a,</B> bil les, dont les -orges des bagues ne présentent Zn Zn -Das d'encoche d'introduction, par déformation élastique, en e.#erçant des efforts sur chacune des bagues, caractérisé en ce que la déforma tion élastique de la bague intérieure est ob tenue en agissant par extension<B>à</B> Faide d'une cale étalonnée introduite dans l'alésage de eette bague, tandis que la bague extérieure est soumise, an moyen d'efforts dynamiques agissant par compression,<B>à</B> des déformations élastiques instantanées ou de très courte du rée,beaucoup plus importantes que celles qu'on pourrait lui faire subir<B>à</B> l'aide d'une force statique constante appliquée pendant un temps plus ou moins long. SOUS-REVENDICATION <B>S:</B> <B>1</B> Procédé de montage de roulements<B>à</B> billes d'après la revendication, caractérisé, par le fait -que la bague intérieure est ovalisée. <B>2</B> Procédé de monta-e de roulements<B>à</B> billes d'après la revendication, caractérisé en ce que, dans le but que les efforts de défor- mation puissent avoir des valeurs quelcon ques plus fortes que celles nécessaires, les déformations sont limitées par des organes de butée.<B>3</B> Procédé -de montage de roulements<B>à</B> billes d'après la revendication, caractérisé en ce que pour déformer la bague extérieure, on se sert d'une presse<B>à</B> nez et plateau, les surfaces d'appui de la bague extérieure sur le nez et sur le plateau de la presse étant concaves, leur courbure correspondant sen siblement<B>à</B> la plus faible courbure de la bague extérieure lorsqu'elle est<B>à</B> son maxi mum d'ovalisation. 4 Procédé de montage de roulements<B>à</B> billes d'après la revendication, caractérisé en ce que le montage est facilité<B>à</B> l'aide d'un levier, traversant l'alésage de la bague in térieure et prenant appui sur un point fixe, sur lequel on agit pour centrer la bague intérieure par rapport<B>à</B> la bague exté rieure.<B>5</B> Procédé de montage de roulements<B>à</B> billes d'après la revendication, caractérisé en ce que l'on dispose la cale d'ext#ension dans l'alésage de la baoue intérieure de façon que son grand axe soit situé dans la direc tion' d'application de l'effort de compres sion sur la bague extérieure.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR125542X | 1926-04-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH125542A true CH125542A (fr) | 1928-04-16 |
Family
ID=8873533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH125542D CH125542A (fr) | 1926-04-24 | 1927-03-11 | Procédé de montage de roulements à billes sans encoche d'introduction, par déformation élastique. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH125542A (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2633627A (en) * | 1951-01-31 | 1953-04-07 | Jack & Heintz Prec Ind Inc | Method of assembling bearing elements |
US2885767A (en) * | 1955-02-02 | 1959-05-12 | Barish Thomas | Method of assembling rolling bearing elements |
US2983029A (en) * | 1955-11-30 | 1961-05-09 | Gen Motors Corp | Antifriction bearing |
CN106402178A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-15 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 薄壁、无装球缺口自润滑铝合金关节轴承装配装置 |
-
1927
- 1927-03-11 CH CH125542D patent/CH125542A/fr unknown
Cited By (5)
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CN106402178B (zh) * | 2016-11-18 | 2018-07-31 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 薄壁、无装球缺口自润滑铝合金关节轴承装配装置 |
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