Procédé<B>(le</B> montage de roulements<B>à</B> billes sans eur.oelie d'introduction, par <B>. d</B>éformation<B>.</B> élastique. La présente invention<B>a</B> pour objet un procédé de inontage de roulements<B>à</B> billes, dont ILs gorges des bagues ne présentent pas #I tD d'encoche d'introduction, pa.y déformation élastique, en exerçant des efforts sur chaeune des bagues.
Ce procédé est caractérisé en ce que la déformation de la bague intérieure est obtenue par extension<B>à</B> l'aide d'une cale éta lonnée introduite dans l'al(*,sage de cette ba gué, tandis que la bague extérieure est sou mise, au moyei i d'efforts dynamiques agis sant par compression,<B>à</B> des déformations élastiques instantanées, ou de très courte du rée, beaucoup plus importantes que celles qu'on pourrait lui faire subir<B>Ù,</B> Faide d'une force statique constante appliquée pendant un temps plus ou moins long.
On sait que la déformation maximum que l'on peut faire subir sans la rompre<B>à</B> une bague, en acier trempé par exemple, dépend du temps pendant. lequel cette bague est sou mise<B>à</B> la charge.
L'effet dynamique d'un effort appliqué instantanément, par un coup clé balancier, <B>1 .</B>
d'une presse<B>à</B> vis par exemple, permet de<B>dé-</B> passer la limite d'élasticité du métal de la bague et même d'aller au delà de la charge de rupture.
Dans le procédé revendiqué, on utilise cette propriété pour obtenir une déformation plus importante, dans le but de faciliter l'in troduction des billes.
Le dessin annexé se rapporte,<B>à</B> titre d'exemple,<B>à</B> une forme d'exécution (lu pro <B>cédé</B> suivant l'invention.
La fig. <B>1</B> montre, vu de face, un roule ment assemblé provisoirement; La, fig. 2 montre le même roulement, lors que la, cale est forcée dans l'alésage de la bague intérieure; La fig. <B>3</B> est une vue latérale du roule ment représenté<B>à</B> la fig. 2; La fig. 4 montre une cale en perspective; Les fig. <B>5</B> et<B>6</B> montrent, schématique ment, en élévation avec arrachement, et en coupe transversale, une machine permettant l'exécution du procédé; La fig. <B>7</B> représente un outil facilitant le montage.
Le procédé peut, par exemple, être exé cuté<B>à</B> la manière ci-après: Les deux bagues intérieure<B>1</B> et extérieure 2 du roulement sont tout d'abord assemblées provisoirement en introduisant librement le -Plus grand nombre possible clé billes<B>3),</B> par le procédé connu d'excentration, et sans avoir recours<B>à</B> la déformation élastique. Cet as semblage permet de conserver la liaison des deux bagues dans les manutentions suivantes et de faciliter ces manutentions. Les billes étant convenablement réparties, le roulement se présente comme le montre la fig. <B>1</B> du des- sin.annexé.
On introduit ensuite,<B>à.</B> l'aide d'une presse, la cale d'extension 4 dans lalésage <B>5</B> de la bague intérieure<B>1.</B> La largeur de cette cale, représentée par le grand axe<B>-A</B> (fig. 4), est choisie, en rapport avec les différentes séries de roulements<B>à</B> monter, de façon que les éta lons, déterminés par expérience, permettent l'ovalisation convenable de la bague inté rieure ainsi que le représente la fig. <B>92,</B> figure dans laquelle le tracé en pointillé montre le contour circulaire de la bague<B>à</B> l'état libre.
Le roulement est ensuite amené<B>à</B> la nia- chine choisie pour l'o#valisation de la bague extérieure 2. Le grand axe<B>A</B> de la cale 4, qui se confond,<B>à</B> ce moment du montage, avec le grand axe de la bague<B>1</B> ovalisée, est situ.6 dans la direction de l'application de l'effe,rt destiné<B>à</B> ovaliser la bague ext6- ZD rieure 2.
Les deux bagues sont excentrées en rame nant les billes vers le bas; on introduit alors une bille supplémentaire<B>6</B> entre les deux gorges<B>7</B> et<B>8</B> des bagues<B>1</B> et 2.
On agit ensuite par petits efforts instan tanés ou de très courte durée sur la bague extérieure 2, par l'intermédiaire du nez<B>9</B> de la vis d'une presse<B>à</B> balancier par exemple, en prenant appui sur le plateau<B>10</B> clé cette presse.
Les surfaées d'appui, sur la bague exté rieure, du nez<B>9</B> et du plateau<B>10,</B> peuvent être planes comme il est indiqué en traits pleins dans la<B>5.</B> Ellus peuvent être cun- caves, c'est-à-dire enveloppant le roulement, comme il est indiqué en pointillé en 14 et<B>là.</B>
Dans ce dernier cas, la courbure de ces surfaces d'appui correspond de préférence sensiblement<B>à</B> la plus faible courbure de la bague extérieure lorsqu'elle est<B>à</B> 'Son maxi- mum d'ovalisation.
Par leur propre poids, les billes descen- dentâ chaque coup de balancier et se placent dans le fond des gorges. Cette mise en place peut être facilitée en faisant agir en même temps un levier<B>à</B> fourche<B>Il</B> comme celui représenté<B>à</B> la fig. <B>7.</B>
Ce levier est introduit dans l'alésage<B>5</B> de la ba-,Ue intérieure<B>1</B> en chevauchant la cale <B>n</B> d'extension 4,<B>dé,</B> manière que les branches de la fourche prennent appui sous une butée 1'22 du plateau<B>10</B> et on agit sur ce levier suivant la flèche F de façon<B>ù</B> centreri la bague inté rieure<B>1</B> par rapport<B>à</B> la bague extérieure '-).
Lorsque toutes les billes sont<B>à</B> fond de gorge, il suffit de retirer la cale 4<B>à</B> l'aide d'une presse.
Bien entendu, l'action des efforts peut être combinée avec des modifications de tem pérature des bagues et des billes, de façon<B>à</B> diminuer l'importance de ces efforts.
Les efforts exercés sur la bague extérieure peuvent avoir des valeurs quelconques pl-Lis fortes que celles nécessaires, les déformations étant alors limitécs, par exemple,<B>à</B> l'aide de butoirs réglables<B>13</B> portùs par le plateau P) de la presse (fig. <B>5).</B>
Les efforts exercés sur les bagues étant étalonnés d'avance pour chaque numéro de roulement, le procédé décrit se prête avanta- ,ceusement au monta-e des roulements en <B>D -</B> t, grande série, qui est en ré#,umé effectué dans l'ordre suivant: <B>10</B> Ovalisation des bagues intérieures<B>à</B> l'aide de cales agissant par extension; <B>90</B> Montage proprement dit par coups de balancier sur les bagues extérieures; <B>30</B> Enlèvement des cales d'extension des bagues intérieures.
Chacune de ces phases peut être exécutée par des équipes différentes d'ouvriers. Les cales utilisées pour ovaliser les bagues intérieures peuvent présenter tout profil ap proprié, cylindrique, conique, ou cylindro- conique, avec leur plus grande largeur supé- rieure par exemple de quelques dixièmes de millimètres ù, l'alésage de la bague<B>à</B> dé- Zn former.
<B> (the </B> mounting of <B> ball </B> ball bearings without introduction eur.oelie, by <B>. </B> elastic <B>. </B> deformation The present invention <B> has </B> for object a process for unmounting <B> ball </B> bearings, of which the grooves of the rings do not have an introduction notch #I tD, pa. y elastic deformation, by exerting forces on each of the rings.
This process is characterized in that the deformation of the inner ring is obtained by extension <B> to </B> using a calibrated shim introduced into al (*, wise of this ba gué, while the outer ring is subjected, by means of dynamic forces acting by compression, <B> to </B> instantaneous elastic deformations, or of very short length, much greater than those which could be given to it undergo <B> Ù, </B> Using a constant static force applied for a longer or shorter time.
We know that the maximum deformation that can be subjected without breaking <B> to </B> a ring, in hardened steel for example, depends on the time taken. which this ring is subjected to <B> to </B> the load.
The dynamic effect of an effort applied instantly, by a key swing, <B> 1. </B>
with a <B> screw </B> press for example, allows <B>> </B> to exceed the elastic limit of the metal of the ring and even to go beyond the breaking load .
In the claimed process, this property is used to obtain a greater deformation, with the aim of facilitating the introduction of the beads.
The appended drawing relates, <B> to </B> by way of example, <B> to </B> an embodiment (read pro <B> assigned </B> according to the invention.
Fig. <B> 1 </B> shows, seen from the front, a provisionally assembled bearing; The, fig. 2 shows the same bearing, when the shim is forced into the bore of the inner ring; Fig. <B> 3 </B> is a side view of the bearing shown <B> in </B> in fig. 2; Fig. 4 shows a wedge in perspective; Figs. <B> 5 </B> and <B> 6 </B> show, schematically, in elevation with cutaway, and in cross section, a machine allowing the execution of the process; Fig. <B> 7 </B> represents a tool to facilitate assembly.
The method can, for example, be carried out <B> à </B> as follows: The two inner <B> 1 </B> and outer 2 rings of the bearing are first of all provisionally assembled by inserting freely the -The largest possible number of balls wrench <B> 3), </B> by the known method of eccentricity, and without having recourse <B> to </B> elastic deformation. This assembly makes it possible to keep the connection of the two rings in the following handling operations and to facilitate these handling operations. The balls being suitably distributed, the bearing is presented as shown in fig. <B> 1 </B> of the appended drawing.
Then insert, <B> to. </B> using a press, the extension shim 4 in the bore <B> 5 </B> of the inner ring <B> 1. </B> The width of this shim, represented by the major axis <B> -A </B> (fig. 4), is chosen, in relation to the different series of bearings <B> to </B> to fit, so that the standards, determined by experience, allow the proper ovalization of the inner ring as shown in fig. <B> 92, </B> figure in which the dotted line shows the circular outline of the ring <B> in </B> the free state.
The bearing is then brought <B> to </B> the nia- chine chosen for the valuation of the outer ring 2. The major axis <B> A </B> of the shim 4, which merges, <B> at </B> this moment of assembly, with the major axis of the oval <B> 1 </B> ring, is located in the direction of application of the effect, rt intended <B > to </B> ovalize the outer ring 6- ZD upper 2.
The two rings are eccentric by rowing the balls downwards; an additional ball <B> 6 </B> is then introduced between the two grooves <B> 7 </B> and <B> 8 </B> of the rings <B> 1 </B> and 2.
One then acts by small instantaneous forces or of very short duration on the outer ring 2, via the nose <B> 9 </B> of the screw of a press <B> with </B> balance wheel by example, by taking support on the plate <B> 10 </B> key this press.
The bearing surfaces, on the outer ring, of the nose <B> 9 </B> and of the plate <B> 10, </B> can be flat as indicated in solid lines in <B> 5 . </B> Ellus can be cun- cave, that is to say enveloping the bearing, as indicated in dotted lines at 14 and <B> there. </B>
In the latter case, the curvature of these bearing surfaces preferably corresponds substantially <B> to </B> the smallest curvature of the outer ring when it is <B> at </B> 'Its maximum of ovality.
By their own weight, the balls descend with each stroke of the balance and are placed in the bottom of the grooves. This positioning can be facilitated by simultaneously acting a lever <B> with </B> fork <B> Il </B> like that shown <B> in </B> in fig. <B> 7. </B>
This lever is introduced into the bore <B> 5 </B> of the inner ba-, Ue <B> 1 </B> by overlapping the extension block <B> n </B> 4, <B > die, </B> so that the branches of the fork are supported under a stop 1'22 of the plate <B> 10 </B> and we act on this lever according to the arrow F so <B> ù </ B> center the inner ring <B> 1 </B> with respect to <B> to </B> the outer ring '-).
When all the balls are <B> at </B> the bottom of the throat, it suffices to remove the wedge 4 <B> to </B> using a press.
Of course, the action of the forces can be combined with changes in the temperature of the rings and the balls, so as to reduce the importance of these forces.
The forces exerted on the outer ring can have any values pl-Lis greater than those necessary, the deformations then being limited, for example, <B> to </B> using adjustable stops <B> 13 </ B > carried by the plate P) of the press (fig. <B> 5). </B>
The forces exerted on the rings being calibrated in advance for each bearing number, the method described lends itself advantageously to the fitting of <B> D - </B> t bearings, large series, which is in production. re #, umé carried out in the following order: <B> 10 </B> Ovalization of the inner rings <B> to </B> using shims acting by extension; <B> 90 </B> Assembly proper by balancing on the outer rings; <B> 30 </B> Removal of the extension shims from the inner rings.
Each of these phases can be performed by different teams of workers. The shims used to ovalize the inner rings can have any suitable profile, cylindrical, conical, or cylindro-conical, with their greatest width greater for example by a few tenths of a millimeter ù, the bore of the ring <B> to </B> de- Zn form.