Zentrifuge. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zentrifuge zum Zerlegen von Flüs sigkeiten, zum Beispiel Suspensionen.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbei spiel des Erfindungsgegenstandes.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt; Fig. 2 ist der halbe, in Fig. 1 durch die Strichpunktlinie c-d bezeichnete Schnitt auf eine senkrecht zur Achse a-b gedachte Ebene projiziert; Fig. 3 ist der halbe, in Fig. 1 durch die Strichpunktlinie e-f bezeichnete Schnitt auf eine senkrecht zur Achse a-b gedachte Ebene projiziert.
Fig. 4 ist ein durch die Strichpunktlinie y-h in Fig. 1 bezeichneter halber Schnitt, senkrecht zur Achse a,-b.
Die Maschine weist eine Achse a-b auf, die in den Lagern i. und k gedreht werden kann. Sie ist von der Trommel l rohrförmig umgeben. Diese Trommel l ist an beiden En den offen. Sie steht durch zwei Ringkanäle 7n und n, mit zwei Wülsten<I>x</I> und zv in Verbin dung. Die Ringkanäle in und rt, die durch eine Scheidewand o getrennt sind, münden koachsial in die Trommel<B>1</B> ein und radial und übereinander in die Wülste x und eo aus.
Der Ringkanal -rt ist durch den Deckel p ab geschlossen. In die Ringkanäle<I>na</I> und n sind strahlenförmig und senkrecht zur Scheide- 21 o gekrümmte Schaufeln q (Fig. 2 und 3) eingesetzt. Diese Ringkanäle wirken so mit wie Zentrifugalpumpen und werden in der Folge einfach Pumpen genannt.
Die Ringkanäle na und n, die Schaufeln q und die Scheidewand o, welche mit dem Dek-- kel p ein Stück bilden und mittelst dem Deh- kel p an der Achse a-b befestigt sind, bil den mit der Achse und der Trommel l den rotierenden Teil der Maschine.
Dieser rotierende Teil kann auch zweitei lig sein. Durch Unterbrechung der Achse a-b, zum Beispiel an der Stelle r, durch Trennung der Trommel l durch die Fuge s und Befestigung der Trommel l zum Beispiel an der Stelle t an der Achse a-b, kann die Trommel l mit einer bestimmten Geschwin digkeit für sich und die Pumpen mit einer andern Geschwindigkeit ebenfalls für sich ge dreht werden.
Der ganze rotierende Teil, ob aus einem oder aus zwei Stücken ausgeführt, ist vom Gehäuse -tc eingeschlossen. An dieses Gehäuse u ist der Einlauf<I>v</I> angefügt. Über den ge schlossenen Oberflächenteilen des rotierenden Teils liegt das Gehäuse möglichst eng an. Um die Pumpenmündungen weitet es sich in die Wulste<I>w</I> und<I>x</I> aus. Diese Wulste enden mit den Ausläufen y und z.
Die Wirkungsweise der Maschine ist fol gende: Durch den Einlaus' v gelangt das aus zwei Massen von verschiedenem spezifischem Ge wicht bestehende flüssige Gemisch in die. Tromel 1, wo die Massen in der Weise @ge- trennt werden, dass sich durch die Zentri fugalkraft die spezifisch schwerere gegen'die Trommelwand hin und die spezifisch leich tere geben die Achse hin abscheidet, und und zwar immer die Trommel gegen die Pum pen hin durchfliessend.
Am Ende der Trom mel angelangt, wird die spezifisch schwerere Masse durch die äussere untere Pumpe abgesogen und durch den Wulst ec nach dem Auslauf y getrieben, die spezifisch leichtere -.Tasse wird von der innern obern Pumpe abgesogen und durch den Wulst x nach dem Auslauf r ge trieben. Von den Ausläufen können die Mas- sen jede für sich durch Röhren nach ange messen entfernten Verwendungsstellen weiter geleitet werden.
Centrifuge. The present invention relates to a centrifuge for separating liquids, for example suspensions.
The drawing shows a Ausführungsbei game of the subject invention.
Fig. 1 is a longitudinal section; FIG. 2 is half of the section designated by the dash-dotted line c-d in FIG. 1, projected onto an imaginary plane perpendicular to the axis a-b; FIG. 3 is half of the section designated by the dash-dotted line e-f in FIG. 1, projected onto an imaginary plane perpendicular to the axis a-b.
Fig. 4 is a half-section, indicated by the dash-dotted line y-h in Fig. 1, perpendicular to the axis a, -b.
The machine has an axis a-b which is in the bearings i. and k can be rotated. It is surrounded by the drum l in a tubular shape. This drum l is open at both ends. It is connected by two ring channels 7n and n, with two beads <I> x </I> and zv. The ring channels in and rt, which are separated by a partition o, open coaxially into the drum <B> 1 </B> and radially and one above the other into the beads x and eo.
The ring channel -rt is closed off by the cover p. In the ring channels <I> na </I> and n are inserted radially and perpendicularly to the sheath 21 o curved blades q (FIGS. 2 and 3). These ring channels act like centrifugal pumps and are simply called pumps in the following.
The ring channels na and n, the blades q and the partition o, which form one piece with the lid p and are attached to the axle ab by means of the lid p, form the rotating ones with the axle and the drum l Part of the machine.
This rotating part can also be two-part lig. By interrupting the axis ab, for example at the point r, by separating the drum l by the joint s and fastening the drum l, for example at the point t on the axis ab, the drum l can with a certain speed for itself and the pumps are also rotated by themselves at a different speed.
The whole rotating part, whether made of one or two pieces, is enclosed by the housing -tc. The inlet <I> v </I> is attached to this housing u. The housing rests as closely as possible over the closed surface parts of the rotating part. Around the pump mouth it expands into the beads <I> w </I> and <I> x </I>. These beads end with the extensions y and z.
The mode of operation of the machine is as follows: Through the inlet 'v, the liquid mixture consisting of two masses of different specific weights enters the. Drum 1, where the masses are separated in such a way that the centrifugal force separates the specifically heavier ones against the drum wall and the specifically lighter ones toward the axis, and always the drum against the pumps flowing through.
At the end of the drum, the specifically heavier mass is sucked off by the outer lower pump and driven through the bead ec to the outlet y, the specifically lighter cup is sucked off by the inner upper pump and through the bead x to the outlet r driven. From the outlets, the masses can each be conveyed through pipes to appropriately distant points of use.