Procédé<B>de</B> fabrication d'un film<B>à</B> éléments lenticulaires destiné<B>à</B> la projection en couleurs, dispositif pour la mise en #uvre dwprocédé et film obtenu par ce procédé. La présente invention a pour objet un procédé<B>de</B> fabrication #d'un film<B>à</B> éléments lenticulaires destiné<B>à</B> la projection en cou leurs, un dispositif pour<B>la.</B> mise en #uvre de ce procédé et, un film obtenu par ce procédé.
Le procédé de fabrication est caractérisé en oe que l'on produit des cannelures cylin driques identiques entre elles, parallèles et juxtaposées sur la face d'un film non recou verte d'une couche sensible en amenant cette face du film en contact avec une ma trice et en soumettant ce film<B>à</B> une pression l'appliquant contre cette matrice.
Le dispositif pour la mise en ceuvre du procédé est caractérisé en ce qu'il comporte une matrice et un organe compresseur appli quant le film<B>à</B> gaufrer contre cette matrice dont la surface comporte des arêtes rectili gnes, parallèles et équidistantes séparées par des gorges.
Et le film obtenu.par le procédé revendi qué est caractérisé en ce qu'il comporte sur l'une de ses faces des éléments lenticulaires constitués par des' cannelures cylindriques identiques entre elles, parallèles et juxtapo sées, de forme telle que leurs foyers soient situés sur la face du film non cannelée qui est recouverte d'une couche sensible.
Le dessin annexé représente schématique ment et<B>à</B> titre d'exemples: la fig. <B>1,</B> une coupe partielle<B>à</B> grande échelle d'un film pendant l'opération de gau frage; la fig. 2, une vue en perspective<B>à</B> grande échelle d'une forme d'exécution de film gaufré selon l'invention; la fig. <B>3</B> est relative au fonctionnement de ce film gaufré lors d'une prise de vues et montre la position qu'occupe, -sur la cou che sensible, l'image du disque apparent de l'objectif de prise de vues formée par chaque élément lenticulaire.
En se référant au dessin, voici une forme d'exécution du procédé suivant l'invention: Le film a, recouvert sur sa face<B>b</B> d'une cou che sensible c, est mis en contât par son autre face<B>d</B> avec une matrice e. Cette ma trice se présente sous la forme d'une surface réglée comportant des arêtes rectilignes, pa rallèles et équidistantes f, séparées<B>les</B> unes des autres par des gorges<B>g.</B> C'est par les arêtes<B>f</B> que la matrice e est en contact avec la face<B>d</B> du film a.
Le nombre des arêtes<B>f</B> par millimètre compté perpendiculairement<B>à</B> leur direction, est compris entre 12 et<B>35,</B> afin d'obtenir une bonne image sur le film gaufré au moyen de cette matrice. Des surfaces comportant un tel nombre d'arêtes<B>f</B> par millimètre peuvent être obtenues par les procédés connus, par exemple au moyen de machines<B>à</B> diviser très précises.
Un dispositif lion représenté au dessin exerce une pression constante sur le film, ap pliquant eelui-ei sur la matrice, ce qui a. pour effet d'imprimer sur la face<B>d</B> du film des sillons parallèles et équidistants h. Entre deux sillons<B>h,</B> il se forme, grâce<B>à</B> l'élasticité du film et<B>à</B> sa tension superficielle, des sur faces cylindriques i dont le rayon de courbure dépend, pour un film donné, de la. tempéra ture de ce film, de son degré hygrométrique et de la. pression existant entre les parties du film en contact avec<B>la</B> matrice et les arêtes de celle-ci.
Ainsi, les sillons It sont les intersections de deux surfaces cylindriques i consécutives. Le film ainsi gaufré prend l'aspect d'une juxtaposition dune multitude de petits diop tres ou lentilles cylindriques que l'on appel lera cannelures.
En se reportant<B>à</B> la fig. <B>3,</B> on voit que. pour que l'image d'un sujet provenant de l'ob jectif et du filtre sélecteur j se produise correctement sur la couche sensible c, il est nécessaire que le foyer de chacune de ces cannelures se trouve sur la couche sensible, c'est-à-dire sur la face du film non gaufrée.
Pour réaliser cette valeur de la longueur focale de chacun des ces petits dioptres iden tiques entre eux, il suffit, pour un film con sidéré, de donner une valeur déterminée au rayon de courbure de la face convexe de ces dioptres.<B>*</B> La courbure désirée peut être obtenue pratiquement, au cours de l'opération de gau- frage, en amenant par exemple le film dans certaines conditions de température et de de gré hygrométrique au cours<B>de</B> cette opéra tion et en exerçant.
une pression eorrespon- dante sur le film et la matrice, de façon que, du fait de l'élasticité et de la tension super- fieielle du film, la face<B>d</B> de ce dernier prenne une forme courbée en i entre deux sillons h, dont la courbure est, précisément détermi née par les valeurs des trois facteurs men- fionnés plus haut.<B>Il</B> suffit alors de donner <B><I>à,</I></B> ces facteurs des valeurs telles que la. cou- dition posée soit réalisée: foyers des canne lures sur la, face<B>b</B> du film.
Chaque canne lure du film ainsi gaufré donnera sur la cou che sensible, lors de la prise de vue, une image complète, plus ou moins déformée<B>du</B> disque apparent de l'objectif principal de prise de vues.
Si l'on place un filtre sélecteur coloré sur le trajet des rayons lumineux allant de l'ob jectif principal<B>il</B> la, couche sensible (par exemple au centre optique<B>du</B> système op tique, si. l'on emploie un système optique sy métrique), l'image<B>du</B> disque apparent de l'ob jectif principal apparaît sur la couche sen sible sous forme de zones qui sont chacune une ima-P monochromatique complète plus ou moins déformées de ce disque eorrespon- dant <B>à</B> la couleur d'une des parties du filtre sélecteur et représentant une portion du sujet que l'on -fixe- sur la pellicule.
<B>Il</B> s'en suit que, du fait de la réversi bilité de la marche. des rayons lumineux, si l'on projette sur un éeran l'image fixée sur la couche sensible en se servant d'un appa reil de projection analogue<B>à</B> l'appareil de prise de vue et comportant un filtre sélecteur coloré identique<B>à</B> celui dont on s'est servi pour la prise de vue, on obtiendra.
par pro jection sur un écran, la superposition des images des différentes zones monochronia- tiques correspondant<B>ù,</B> une même cannelure, e'est,-ù-dire dans l'ensemble l'image coin- plète non défoimt'#e <B>dit</B> sujet en couleurs na turelles, par le fait que chaque cannelure représente iiiie partie du sujet et que les images élémentaires correspondant<B>à</B> chaque cannelure apparaissent sur l'écran juxta posées et en couleurs réelles.
Après le gaufrage, les sillons h ont né cessairement une certaine largeur qui est d'autant plus petite que les arêtes<B>f</B> de lit matrice e sont plus fines, mais qui n'en existe pas moins. On a ainsi entre deux cannelures quelconques une région plus ou moins large suivant la qualité du gaufrage,<B>à</B> partir de laquelle la lumière arrivant -de l'objectif ne se distribue pas sur les différentes zones correspondant<B>à</B> chaque cannelure. Ces ré gions sont nuisibles, car une partie de la lumière arrivant de l'objectif, n'est pas uti lisée pour constituer les images sur la couche sensible.
Pour une ouverture considérée de l'objectif, si le gaufrage est assez large, c'est-à-dire si le nombre des cannelures par millimètre de longueur mesuré perpendicu lairement<B>à</B> leurs génératrices est àssez fai ble, l'ensemble des différentes zones impres sionnées sur la couche sensible par les rayons lumineux provenant d'une même cannelure n'occupe (fig. <B>3)</B> qu'une partie<B>k</B> de la largeur <B>1</B> correspondant, sur cette face<B>b</B> du film,<B>à</B> une cannelure.
Il s'en suit qu'il existe sur la couche sen sible c, en regard de chaque cannelure, une zone utile impressionnée n que l'on appellera ,,zone-image" adjacente à deux zones m non impressionnées, que l'on nommera ,cernés" qui bouchent les imperfections du gaufrage dans les sillons h.
Les ,zones-images" n ne couvrent qu'une fraction<B>de</B> la surface correspondant sur la couche c <B>à</B> chaque cannelure, la lumière utile correspondant à chaque cannelure, c'est-à-dire la lumière servant<B>à</B> constituer les zones-images, concentre son effet sur une surface réduite, par rapport<B>à</B> la surface to tale correspondant<B>à</B> une cannelure; il en résulte que l'action nuisible de la lumière traversant les régions h séparant les canne lures<B>a.</B> une influence relative d'autant plus faible que le rapport
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est<B>plus</B> petit.
On ne peut naturellement pas augmenter outre mesure cette largeur des cannelures pour un objectif considéré, car, en diminuant exagérément la. valeur du rapport
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on di minue du même coup la fraction de, la sur face totale de la couche sensible employée à la représentation du sujet photographié ou cinématographié.
Il convient par exemple d'employer un film ayant un nombre de cannelures' par millimètre mesuré perpendiculairement aux génératrices, inférieur de<B>10 à</B> 40 '/o au nom bre qu'il<B>y</B> en aurait si le, rapport
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était égal<B>à</B> l'unité, c'est-à-dire si l'ouverture de chaque dioptre qu'est une cannelure corres pondait<B>à</B> l'ouverture de l'objectif, qu'il s'a gisse de'la prise de vue proprement dite ou de la reproduction d'un film. En d'autres termes, la largeur<B>1</B> doit être par exemple de<B>10</B> à 40<B>%</B> supérieure<B>à</B> la largeur<B>k.</B>
Comme il a été dit plus haut, on peut obtenir le rayon clé courbure désiré des sur faces i en amenant le film dans des condi tions de température, de degré hygrométri que et<B>de</B> pression déterminées d'avance. Cela pourra par exemple être réalisé en pressant le film contre la matrice au moyen d'un ap pareil compresseur muni d'un poids réglable, en chauffant soit l'appareil compresseur, soit la matrice, de manière<B>à,</B> amener le film<B>à</B> une température constante fixée d'avance et en amenant le film<B>à</B> l'état hygrométrique désiré par séchage immédiatement avant de procéder au gaufrage.
Le gaufrage pourrait être réalisé en coin- primant <B>à</B> fond le film contre une matrice dont les gorges<B>g</B> auraient le profil exact des surfaces i que l'on veut obtenir.
La matrice pourrait être cylindrique; un rouleau compresseur appliquerait alors le film à gaufrer contre cette matrice.
La matrice pourrait être plane. La section transversale des arêtes parallèles pourrait avoir un profil arrondi, triangulaire, rectan gulaire ou trapéz6idal.
L'orientation de ces arêtes par rapport aux bords de la pellicule peut être quelcon que.
Process <B> for </B> the manufacture of a <B> </B> lenticular element film intended <B> for </B> color projection, device for implementing the process and film obtained by this process. The present invention relates to a process <B> for </B> manufacturing # a film <B> with </B> lenticular elements intended <B> for </B> color projection, a device for <B> the. </B> implementation of this process and a film obtained by this process.
The manufacturing process is characterized in that one produces cylindrical grooves identical to each other, parallel and juxtaposed on the face of a film not covered with a sensitive layer by bringing this face of the film into contact with a ma trice and subjecting this film <B> to </B> a pressure applying it against this matrix.
The device for carrying out the method is characterized in that it comprises a die and a compressor member applied to the film <B> to </B> embossed against this die, the surface of which has rectilinear, parallel and parallel edges. equidistant separated by grooves.
And the film obtained by the process claimed is characterized in that it comprises on one of its faces lenticular elements constituted by 'cylindrical grooves identical to each other, parallel and juxtaposed, of shape such that their foci are located on the non-fluted side of the film which is covered with a sensitive layer.
The appended drawing represents schematically and <B> to </B> by way of examples: FIG. <B> 1, </B> a <B> to </B> large scale partial cutting of a film during the embossing operation; fig. 2, a perspective view <B> to </B> on a large scale of an embodiment of embossed film according to the invention; fig. <B> 3 </B> relates to the operation of this embossed film during shooting and shows the position occupied, -on the sensitive layer, the image of the apparent disc of the shooting lens of views formed by each lenticular element.
With reference to the drawing, here is an embodiment of the process according to the invention: The film a, covered on its face <B> b </B> with a sensitive layer c, is put in contast by its other face <B> d </B> with a matrix e. This matrix is in the form of a ruled surface comprising rectilinear edges, parallel and equidistant f, separated <B> the </B> from each other by grooves <B> g. </B> C ' is by the edges <B> f </B> that the matrix e is in contact with the face <B> d </B> of the film a.
The number of edges <B> f </B> per millimeter counted perpendicularly <B> to </B> their direction, is between 12 and <B> 35, </B> in order to obtain a good image on the film embossed by means of this die. Surfaces comprising such a number of <B> f </B> edges per millimeter can be obtained by known methods, for example by means of very precise <B> </B> dividing machines.
A lion device shown in the drawing exerts constant pressure on the film, applying it to the matrix, which has. the effect of printing parallel and equidistant grooves on the <B> d </B> side of the film h. Between two grooves <B> h, </B> it forms, thanks <B> to </B> the elasticity of the film and <B> to </B> its surface tension, of the cylindrical surfaces i whose radius of curvature depends, for a given film, on the. temperature of this film, its hygrometric degree and the. pressure existing between the parts of the film in contact with the <B> the </B> matrix and the edges thereof.
Thus, the grooves It are the intersections of two consecutive cylindrical surfaces i. The thus embossed film takes on the appearance of a juxtaposition of a multitude of small diop tres or cylindrical lenses which will be called grooves.
Referring <B> to </B> in fig. <B> 3, </B> we see that. so that the image of a subject coming from the objective and the selector filter j to occur correctly on the sensitive layer c, it is necessary that the focus of each of these grooves is on the sensitive layer, that is that is, on the unembossed side of the film.
To achieve this value of the focal length of each of these small diopters which are identical to one another, it suffices, for a film considered, to give a determined value to the radius of curvature of the convex face of these diopters. <B> * < / B> The desired curvature can be obtained in practice, during the embossing operation, for example by bringing the film under certain temperature and humidity conditions during <B> </B> this operation. tion and exercising.
a corresponding pressure on the film and the die, so that, due to the elasticity and the surface tension of the film, the face <B> d </B> of the latter takes a curved shape in i between two grooves h, the curvature of which is, precisely determined by the values of the three factors mentioned above. <B> It </B> then suffices to give <B> <I> to, </I> </B> these factors values such as the. Laying down is done: foci of the cane lures on the <B> b </B> side of the film.
Each rod of the film thus embossed will give on the sensitive layer, during the shooting, a complete image, more or less distorted <B> of the </B> apparent disc of the main shooting objective.
If a colored selector filter is placed on the path of the light rays going from the main objective <B> it </B> the sensitive layer (for example at the optical center <B> of the </B> op system tic, if a sy metric optical system is used), the image <B> of the </B> apparent disc of the main objective appears on the sensitive layer as areas which are each an image. Full monochromatic P more or less deformed of this disk corresponding <B> to </B> the color of one of the parts of the selector filter and representing a portion of the subject that is -fixed- on the film.
<B> It </B> follows that, due to the reversibility of walking. light rays, if the image fixed on the sensitive layer is projected onto a screen using a projection device similar <B> to </B> the camera and comprising a filter colored selector identical <B> to </B> the one we used for the shot, we will get.
by projection onto a screen, the superimposition of the images of the different monochronic zones corresponding to <B> ù, </B> the same groove, that is, that is to say in the whole the image is not complete. defoimt '# e <B> says </B> subject in natural colors, by the fact that each groove represents a third part of the subject and the elementary images corresponding <B> to </B> each groove appear on the screen juxta posed and in real colors.
After embossing, the grooves h necessarily have a certain width which is all the smaller as the edges <B> f </B> of matrix bed e are thinner, but which nevertheless exists. There is thus between any two grooves a region more or less wide depending on the quality of the embossing, <B> from </B> from which the light arriving from the lens is not distributed over the various corresponding zones <B> at </B> each groove. These regions are detrimental, because part of the light arriving from the objective is not used to constitute the images on the sensitive layer.
For a considered opening of the objective, if the embossing is large enough, that is to say if the number of grooves per millimeter of length measured perpendicular to the stretch <B> to </B> their generatrices is quite low, the set of the different zones impregnated on the sensitive layer by the light rays coming from the same groove occupies (fig. <B> 3) </B> only a part <B> k </B> of the corresponding <B> 1 </B> width, on this face <B> b </B> of the film, <B> to </B> a groove.
It follows that there exists on the sensitive layer c, opposite each groove, an impressed useful zone n which will be called "image zone" adjacent to two unimpressed zones m, which will be called "image zone". name, circled "which block the imperfections of the embossing in the grooves h.
The, image-zones "n cover only a fraction <B> of </B> the surface corresponding on the layer c <B> to </B> each groove, the useful light corresponding to each groove, that is i.e. the light serving <B> to </B> constitute the image zones, concentrates its effect on a reduced surface, compared to <B> to </B> the total surface corresponding to <B> to </ B> a groove; it follows that the harmful action of the light passing through the regions h separating the grooves <B> a. </B> has a relative influence all the weaker than the ratio
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is <B> more </B> small.
Naturally, this width of the grooves cannot be excessively increased for a given objective, because by excessively reducing the. report value
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at the same time, the fraction of the total surface area of the sensitive layer used to represent the photographed or cinematographed subject is reduced.
For example, it is advisable to use a film having a number of grooves 'per millimeter measured perpendicular to the generatrices, <B> 10 to </B> 40' / o less than the number that it <B> y </ B > would have if the, report
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was equal <B> to </B> unity, that is to say if the opening of each diopter that is a groove corresponds <B> to </B> the opening of the objective , whether it concerns the actual shooting or the reproduction of a film. In other words, the width <B> 1 </B> must be for example <B> 10 </B> to 40 <B>% </B> greater than <B> than </B> the width <B> k. </B>
As was said above, the desired key radius of curvature of the surfaces i can be obtained by bringing the film under conditions of temperature, humidity and <B> of </B> pressure determined in advance. This could for example be achieved by pressing the film against the die by means of such a compressor equipped with an adjustable weight, by heating either the compressor apparatus or the die, so as <B> to, </ B > bringing the film <B> to </B> a constant temperature fixed in advance and bringing the film <B> to </B> the desired hygrometric state by drying immediately before proceeding with the embossing.
The embossing could be carried out by wedge-priming <B> to </B> the film against a die whose grooves <B> g </B> would have the exact profile of the surfaces i that one wants to obtain.
The matrix could be cylindrical; a steamroller would then apply the film to be embossed against this die.
The matrix could be planar. The cross section of the parallel ridges could have a rounded, triangular, rectangular, or trapezoidal profile.
The orientation of these edges with respect to the edges of the film can be any.