CH123741A

CH123741A - Process for the production of highly viscous products.

Info

Publication number: CH123741A
Authority: CH
Inventors: Georg Schicht A G
Original assignee: Schicht Georg Ag
Priority date: 1925-04-14
Filing date: 1926-04-09
Publication date: 1927-12-16

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von hochviskosen Produkten.    Die hochwertigsten Schmiermittel werden  aus Gemischen von Mineralölen und fetten  Ölen erzeugt, wobei der     Schmiermitteltechnik     als Ziel die Aufgabe vorschwebt, solche Mi  schungen herzustellen, die bei einem Minimum  des Gehaltes an fetten Ölen ein Maximum der  Viskosität und Schmierfähigkeit, insbeson  dere auch bei hohen Temperaturen, aufwei  sen, dabei beständig, nicht     autoxyd@abel    und  praktisch neutral sind.

   Der Gehalt des  Schmiermittels an fetten Ölen hat jedoch  nicht nur Vorteile, sondern auch Nachteile:  Das fette Öl     ist    chemisch angreifbarer als  das Mineralöl; es enthält mindestens geringe  Mengen von freien Säuren, und es werden,  wenn     Bedingungen    für eine Spaltung des Fet  tes gegeben sind, freie Säuren nachgebildet,  ferner enthält jedes fette Öl ungesättigte Ver  bindungen die     autoxydabel    sind, das heisst  durch den     Luftsauerstoff    zu sauren, harzar  tigen, also schädlichen Produkten, oxydiert  werden; weiter     sind,'    die     fetten    Öle wesent  lich teurer als Mineralöle, so     dass.ein    grosser  Zusatz unwirtschaftlich ist;

   schliesslich zei  gen     Mischungen    von Mineralölen mit gebla-         senen    Ölen auch eine, mit dem Gehalt auf  fettem Öle steigende Neigung zum Ent  mischen. Aus allen diesen Gründen ergab  sich für die einschlägige Technik das Bestre  ben, ,die geblasenen Öle durch noch dickflüs  sigere, in Mineralölen leicht lösliche Produkte  zu     ersetzen.     



  Die bisher bekannten aus Leinöl usw. her  gestellten Dick- oder Standöle sind auch zur  Herstellung von     Schmierölen    vollkommen  ungeeignet, nicht nur wegen ihrer zu gerin  gen Viskosität und Ausgiebigkeit, sondern  vor allem wegen ihres Gehaltes an mehrfach       ungesättigten    Fettsäuren, auf dem eben ihre  trocknenden     Eigenschaften    beruhen.  



  Den Gegenstand der vorliegenden Erfin  dung bildet ein Verfahren zur Herstellung  von hochviskosen fetten Ölen, die als Zusätze  zur     Erhöhungi    der Viskosität von Mineralölen  diese Anforderungen vollkommen zu befrie  digen vermögen. Ein     linol-    und     linolen-          säurehaItige!s   <B>01</B> wird durch     Erhitzen    auf  Temperaturen über 200   unter Ausschluss von  Oxydationsvorgängen so lange     polymerisiert,     bis die mehrfach     ungesättigten    Fettsäuren      aus dem Öl verschwunden sind, wobei jedoch  die Erhitzung unterbrochen wird, bevor das  verdickte Öl seine Löslichkeit in Mineralölen  eingebüsst hat.

   Diese nicht trocknenden Pro  dukte werden erst unlöslich, wenn die Er  hitzung     bis    zur Koagulation des verdickten  Öls     fortgesetzt    wird. Schon vorher gelingt  es aber, die mehrfach ungesättigten Fettsäu  ren, offenbar dadurch, dass an der Binde  stelle der ungesättigten     Kohlenstoffatome,          Polymerisation        erfolgt,    vollkommen zu be  seitigen, was sich durch Bestimmung der     in-          nern    Jodzahl scharf nachweisen lässt, indem  diese Jodzahl durch die fortgesetzte Er  hitzung des Leinöls bis 90 sinkt.

   (Unter in  nerer Jodzahl versteht man die Jodzahl der  nach Abtrennung der festen     Fettsäuren    zu  rückbleibenden flüssigen Fettsäuren eines  rette). Die Erfindung fusst also auf der  theoretischen Erkenntnis, dass durch die fort  gesetzte     Polymerisation    des trocknenden Öls  vor dem     Eintreten    des     Unlöslichwerdens    in  Mineralölen     ein    Zwischenzustand erreichbar  ist, in welchem die mehrfach ungesättigten  Säuren den Charakter von nicht trocknenden  Ölen angenommen haben.

   Die in dieser Weise  hergestellten Produkte sind im Gegensatz zu  den durch Blasen     verdickten    Ölen     praktisch     neutral, sie sind ferner nicht mehr     autoxy-          dabel,    von einer ganz ausserordentlichen  Zähigkeit, aber in Mineralölen leicht und  dauernd löslich. Die     chara.kteristischesteEigen-          schaft    ist die enorme Viskosität, welche die  Produkte selbst bei hohen Temperaturen  zeigen.  



  <I>Beispiele:</I>  1.     Linol-    und     linolensäurehaltiges    Öl  wird unter Rühren bei     Luftausschluss    auf  70 bis 350   erhitzt, bis die innere Jodzahl  auf 90 gefallen ist.  



  2.     Linol-    und     linolensäurehaltiges    Öl  wird unter Ausschluss von Luft auf 270 bis    <B>350'</B> erhitzt, wobei     während    des Prozesses       Kohlenwasserstoffe    zugesetzt werden. Das  Erhitzen auf obige Temperatur wird solange  fortgesetzt, bis die innere Jodzahl auf 90 ge  fallen ist.  



  3.     Linol-    und     linolensäurehaltiges    Öl wird  unter Rühren     bei        Luftabschluss    auf     \?    70 bis  350   erhitzt, bis die innere Jodzahl auf 90  gefallen ist. Das Reaktionsprodukt wird auf  zirka. 120       abgekühlt    und soviel Kohlen  wasserstoffe zugesetzt, dass das     Cremiseh    bei  100   noch leicht fliesst.  



  . Die. Reaktion kann auch bei Temperaturen  unter 270   durchgeführt werden. Das Krite  rium der Dauer der Reaktion ist das Errei  chen der innern Jodzahl von 90.



  Process for the production of highly viscous products. The highest quality lubricants are produced from mixtures of mineral oils and fatty oils, whereby the objective of lubricant technology is to produce such mixtures that achieve maximum viscosity and lubricity with a minimum of fatty oils, especially at high temperatures, show, are resistant, not autoxid @ abel and practically neutral.

   The fatty oil content of the lubricant has not only advantages, but also disadvantages: the fatty oil is more chemically attackable than the mineral oil; It contains at least small amounts of free acids, and free acids are reproduced if the conditions for splitting the fat are given; furthermore, every fatty oil contains unsaturated compounds which are autoxidizable, i.e. they become acidic and resinous due to the oxygen in the air , i.e. harmful products, are oxidized; Furthermore, the fatty oils are significantly more expensive than mineral oils, so that a large addition is uneconomical;

   Finally, mixtures of mineral oils with blown oils also show a tendency to segregate, which increases with the content of fatty oils. For all of these reasons, there was a desire ben for the relevant technology to replace the blown oils with even more viscous, easily soluble products in mineral oils.



  The previously known thick or stand oils made from linseed oil, etc., are also completely unsuitable for the production of lubricating oils, not only because of their too low viscosity and abundance, but mainly because of their polyunsaturated fatty acid content, on which their drying properties are based.



  The subject of the present invention is a process for the production of highly viscous fatty oils which, as additives to increase the viscosity of mineral oils, are able to completely satisfy these requirements. A linoleic and linolenic acid-containing! S <B> 01 </B> is polymerized by heating to temperatures above 200 with exclusion of oxidation processes until the polyunsaturated fatty acids have disappeared from the oil, but the heating is interrupted. before the thickened oil has lost its solubility in mineral oils.

   These non-drying products only become insoluble if the heating is continued until the thickened oil coagulates. However, it is already possible to completely eliminate the polyunsaturated fatty acids, apparently by polymerizing at the point of attachment of the unsaturated carbon atoms, which can be clearly demonstrated by determining the internal iodine number by dividing this iodine number by the continued heating of the linseed oil to 90 drops.

   (The lower iodine number is the iodine number of the liquid fatty acids remaining after the solid fatty acids have been separated off). The invention is thus based on the theoretical knowledge that, through the continued polymerization of the drying oil before it becomes insoluble in mineral oils, an intermediate state can be achieved in which the polyunsaturated acids have assumed the character of non-drying oils.

   In contrast to the oils thickened by bubbles, the products produced in this way are practically neutral, they are also no longer autoxydable, have a very extraordinary viscosity, but are easily and permanently soluble in mineral oils. The most characteristic property is the enormous viscosity, which the products show even at high temperatures.



  <I> Examples: </I> 1. Oil containing linoleic and linolenic acid is heated to 70 to 350 while stirring with exclusion of air, until the internal iodine number has fallen to 90.



  2. Oil containing linoleic and linolenic acid is heated to 270 to <B> 350 '</B> with the exclusion of air, with hydrocarbons being added during the process. The heating to the above temperature is continued until the internal iodine number has fallen to 90 ge.



  3. Oil containing linoleic and linolenic acid is heated to \? Heated 70 to 350 until the internal iodine number has dropped to 90. The reaction product is on approx. 120 cooled and enough hydrocarbons added that the cremiseh at 100 still flows easily.



  . The. The reaction can also be carried out at temperatures below 270. The criterion for the duration of the reaction is the reaching of the internal iodine number of 90.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of highly viscous <B> 01 </B> from oil containing linoleic and linolenic acid, characterized in that an oil containing linoleic and linolenic acid is produced by heating to temperatures above <B> 200 '</B> to the exclusion of Oxidation processes are polymerized until the polyunsaturated fatty acids p have disappeared from the oil, but the heating is interrupted,

before the thickened oil has lost its solubility in mineral oils. SUBClaims 1. The method according to claim, characterized in that hydrocarbons are added to the oil during the heating process. 2. The method according to patent claim, characterized in that the thickened oil is mixed with hydrocarbons in the warm state after the actual polymerization process has ended.