Machine zur Bearbeitung des Umfanges von Scheiben.
Gegenstand vorliegender Erssndung ist eine Maschine zur Bearbeitung des Umfanges von Scheiben, wie Zahnräder, runde und ovale Scheiben und dergleichen und zeichnet sich dadurch aus, da° eine Vorrichtung vor gesehen ist, auf welcher ein Feilendraht an getrieben wird, wie das Sägeblatt auf einer
Bandsäge, ferner ein Werkstüokhalter, der sich um seine parallel zum wirksamen Teil des Feilendrahtes angeordnete Achse drehen kann und der sich gleichzeitig senkrecht zum wirksamen Teil des Feilendrahtes hin-und herbewegt, wobei die Drehbewegung und die Hin-und Herbewegung so aufeinander abgestimmt sind,
da° einem auf dem Werkstüekhalter sich befindenden Werkstück eine vorbestimmte Umfangsform erteilt werden kann.
Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und es zeigt :
Fig. 1 eine Vorderansicht,
Fig. 2 einen Grundriss,
Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt,
Fig. 5 eine andere Einzelheit in grösserem
Massstabe.
Auf einem Gestell (Fig. 1) ist eine Vor richtung 1 montiert, auf welcher ein Feilen- draht 2 angetrieben wird, so wie das Säge blatt auf einer Bandsäge. In Fig. 5 ist der Feilendraht 2 in grösserem Massstabe darge- stellt. Auf dem Albeitstisch 3 ist ein Werk stfickhalter 4 angeordnet, der sich um eine
Achse o, welche parallel zum wirksamen
Teil des Feilendrahtes 2 steht, drehen kann.
Auf dem Werkstüokhalter 4 kann das zu bearbeitende Werkstück 6, welches die Form einer Scheibe hat, aufgebracht und mittelst einer Mutter 7 festgeklemmt werden. Die Achse 5 ist in einem Schlitz 8 des Tisches 3 gelagert, so dass der Werkstückhalter 4 mit dem Werkstück 6 gegen den Feilendraht 2 hin und von ihm weg bewegt werden kann.
An der Achse 5 des Werkstückhalters 4 st eine Stange 9 drehbar befestigt, welche nit ihrem andern Ende in einem Kulissen- @@@ 10 drehbar gehalten ist. Dieser Kulissen- ... @ Zapfen 11 im Arbeitstisch 3 gehalten und kann um diesen Zapfen 11 schwingeri. An einem Punkt 12 des Kulissenarmes 10 ist ein Kurbelarm 13 drehbar gelagert, und dieser Kurbelarm 13 ist anderseits mit einem Zapfen 14 auf einem Rad 15 befestigt, welches auf einer Welle 17 sitzt. Die Welle 17 kann als Antriebswelle betrachtet weerden, da der Antrieb von einem Motor ermittelst der Riemenscheibe 18 auf die Welle 17 erfolgt.
Auf der Welle 17 sitzt das Zahnrad 19, das im Eingriff steht mit einem Zahnrad 20 auf einer Achse 21, auf welcher noch ein weiteres Zahnrad 22 fest ist. Dieses kleine Zahnrad 22 ist im Eingriff mit einem grossen Zahnrad 23 auf einer Achse 24, deren Rotation durch eine flexible Welle 25 auf die Achse 5 des Werkstückhalters 4 übertragen wird.
Die Zahnräder 20,22,23 sind zur Än- derung des Übersetzungsverhältnisses auswechselbar angeordnet und die Achsen 21 und 24 sind in einem Schlitz 26 des Tisches angeordnet, so dal3 Zahnräder verschiedener Grusse verwendet werden können.
Die Wirkungsweise ist folgende :
Von einem Motor aus wird die Riemen- scheibe 18 und damit die Antriebswelle 17 in Rotation versetzt. Unter Vermittlung der Zahnräder 19, 20, 22, 23 und der flexibles Welle 25 wird die Rotation auf den Werk stückhalter 4 übertragen. Anderseits wird von dem auf der Welle 17 sitzenden Rad 15 durch den Kurbelarm 13 dem Kulissenarm 10 eine Pendelbewegung erteilt. Durch die Stange 9 wird diese Pendelbewegung in eine Hin-und Herbewegung des Werkstückhal- ters umgewandelt. Der Werkstückhalter 4 mit dem darauf liegenden Werkstück 6 führt also gleichzeitig eine Drehung um die Achse 5, als auch eine Hin-ulld Herbewegung aus.
Durch die Einwirkung des Feilendrahtes @ auf das Werkstück entstehen am Werk- stückumfang zum Beispiel Zähne, wie es in Fig. 2 angedeutet ist.
Durch die Groupe der Hin- und Herbewe- gung des Werkstückhalters wird die Tiefe der Zähne bestimmt und durch das tber- setzungsverhältnis der Zahnräder ist die Anzahl der auf dem Umfang vorgesehenen Zähne gegeben. Diese beiden Bewegungen, die von derselben Welle 17 aus abgeleitet sind, miissen so abgestimmt werden, dass die gewünschte Umfang'sform des Werkstückes erreicht wird. Die Grösse der Hin-und Herbewegung kann durch Versehieben der Stange 9 im Eulissenarm 10 geändert werden, das Übersetzungsverhältnis durch Auswechslung der Zahnräder 20, 22, 23.
Es können daher zum Beispiel ovale Scheiben, wie in Fig. 4 dargestellt, herge- gestellt werden, ferner zum Beispiel auch runde Selleiben, bei deren Herstellung die Hin-und Herbewegung ausgeschaltet sein muss. Bisher wurden nur gleichmässig gezackte Scheiben betrachtet ; bei der Herstellung von ungleichmässig gezackten Scheiben muss der Werkstückhalter senkrecht zum Schlitz 8 verschoben werden, was zum Beispiel dadurch erreicht werden kann, dass der den Werkstückhalter tragende Teil des Tisches 3 in der angegebenen Richtung ver schoben werden kann.
Machine for processing the circumference of discs.
The subject of the present Erssndung is a machine for processing the circumference of disks, such as gears, round and oval disks and the like and is characterized in that a device is seen on which a file wire is driven on, such as the saw blade on a
Band saw, furthermore a workpiece holder which can rotate about its axis which is arranged parallel to the active part of the filing wire and which simultaneously moves back and forth perpendicular to the active part of the filing wire, the rotary motion and the back and forth motion being coordinated with one another,
da ° a workpiece located on the workpiece holder can be given a predetermined circumferential shape.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the accompanying drawing, and it shows:
Fig. 1 is a front view,
2 shows a floor plan,
3 shows a vertical cross section,
Fig. 5 shows another detail on a larger scale
Scale.
A device 1 is mounted on a frame (FIG. 1), on which a filing wire 2 is driven, like the saw blade on a band saw. In FIG. 5 the filewire 2 is shown on a larger scale. On the work table 3, a work stfickhalter 4 is arranged, which is around a
Axis o, which is parallel to the effective
Part of the file wire 2 is, can rotate.
The workpiece 6 to be machined, which is in the form of a disk, can be placed on the workpiece holder 4 and clamped by means of a nut 7. The axis 5 is mounted in a slot 8 of the table 3, so that the workpiece holder 4 with the workpiece 6 can be moved towards and away from the filing wire 2.
A rod 9 is rotatably attached to the axis 5 of the workpiece holder 4, which rod is rotatably held at its other end in a link 10. This backdrop ... @ pin 11 held in the work table 3 and can swing around this pin 11. A crank arm 13 is rotatably mounted at a point 12 of the link arm 10, and this crank arm 13 is on the other hand fastened with a pin 14 on a wheel 15 which is seated on a shaft 17. The shaft 17 can be regarded as a drive shaft, since the drive from a motor takes place via the belt pulley 18 on the shaft 17.
On the shaft 17 sits the gear 19, which is in engagement with a gear 20 on an axle 21, on which another gear 22 is fixed. This small gear 22 is in engagement with a large gear 23 on an axle 24, the rotation of which is transmitted to the axle 5 of the workpiece holder 4 by a flexible shaft 25.
The gears 20, 22, 23 are arranged interchangeably to change the transmission ratio and the axes 21 and 24 are arranged in a slot 26 of the table so that gears of different sizes can be used.
The mode of action is as follows:
The belt pulley 18 and thus the drive shaft 17 are set in rotation by a motor. With the mediation of the gears 19, 20, 22, 23 and the flexible shaft 25, the rotation is transferred to the workpiece holder 4. On the other hand, from the wheel 15 seated on the shaft 17, the crank arm 13 gives the link arm 10 a pendulum motion. The rod 9 converts this pendulum movement into a back and forth movement of the workpiece holder. The workpiece holder 4 with the workpiece 6 lying on it therefore simultaneously rotates around the axis 5 and also performs a reciprocating movement.
The action of the filewire @ on the workpiece results in teeth, for example, on the workpiece circumference, as indicated in FIG.
The depth of the teeth is determined by the group of back and forth movement of the workpiece holder and the number of teeth provided on the circumference is given by the transmission ratio of the gears. These two movements, which are derived from the same shaft 17, must be coordinated in such a way that the desired circumferential shape of the workpiece is achieved. The size of the to-and-fro movement can be changed by shifting the rod 9 in the Eulissenarm 10, the transmission ratio by changing the gears 20, 22, 23.
It is therefore possible, for example, to produce oval disks, as shown in FIG. 4, and also, for example, round disks, for whose production the back and forth movement must be switched off. So far only evenly serrated disks have been considered; When producing unevenly serrated discs, the workpiece holder must be moved perpendicular to the slot 8, which can be achieved, for example, in that the part of the table 3 carrying the workpiece holder can be moved in the specified direction.