CH119442A - Textile finishing machine. - Google Patents

Textile finishing machine.

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CH119442A
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CH
Switzerland
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machine according
rolls
discs
sub
cylinders
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French (fr)
Inventor
Rose Frederick W P
Werner Christian
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Rose Frederick W P
Werner Christian
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/08Rollers therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C11/00Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  

  Machine à apprêter les textiles.    L a.     présente        invention    a pour objet     une     machine à apprêter les textiles destinée à  leur donner par un lissage, après la     tein-          turc    et le séchage; un beau lustre ou un  éclat naturel.  



  l'heure actuelle lorsque l'on file en fin       les    textiles ou lorsque l'on achève le tissage       d'une    étoffe, spécialement de celles d'un  beau lustre, telles que les soies, les draps  fins, les soies     artificielles    et autres, il est       essentiel    de     lisser    l'étoffe après la teinture  ou les opérations de séchage.

   Ce lissage "est,  actuellement     généralement,    fait à la main  en employant des mélanges gras et la sur  face est frottée à la. main avec des blocs de  feutre, ce qui est un procédé coûteux et pro  digue,  La: machine, selon la présente invention,  destinée à effectuer ce travail, comporte       plusieurs    cylindres rotatifs sur, lesquels la  matière à travailler passe et frottant celle-ci,  ces cylindres étant constitués par des élé  ments de frottement montés, espacés les uns  des autres, sur un arbre- rotatif.

       Élle    est ca-         ractérisée    en ce que les éléments de frotte  ment sont constitués par des disques flexi  bles, fixés par leur partie centrale,     mâis    dont  les parties périphériques sont flexibles laté  ralement de manière à ce que les cylindres  ainsi formés présentent une surface molle.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  de l'invention. .  



  La     fig.    1 est une vue de côté de la ma  chine, des parties étant représentées- sché  matiquement;  La,     fig.    2 est une vue partielle en coupe  longitudinale à plus grande échelle;  La     fig.    d est une vue en bout;  La     fig.    4 est une coupe transversale par  tielle à plus grande échelle.  



  En référence au dessin, A désigne le  bâti de la machine, qui supporte à une ex  trémité un rouleau B d'étoffe devant être  entraînée et apprêtée. Le bâti A de la ma  chine constitue un support pour les arbres  ou tourillons 10 des cylindres, auxquels sont  fixés des roues dentées ou des poulies     11         autour desquelles passent des chaînes ou  des courroies 12 entraînées par un mo  teur C. Ce dernier fonctionne de manière à  entraîner à une grande vitesse tous les ar  bres ou tourillons 10 des cylindres dans la  même direction. Le bâti supporte à une de  ses extrémités un cylindre de guidage et  d'entraînement D. et à son extrémité     opposée     un cylindre de réception E sur lequel le  textile ou l'étoffe terminée est enroulé.  



  Tous les cylindres finisseurs 13 sont de  la     -même    construction et comprennent un  noyau 14 creux et tubulaire, les tourillons  de     l'arbre;de    support faisant saillie aux ex  trémités de ce noyau. Les éléments de frot  tement sont constitués par des disques an  nulaires en feutre 15 d'épaisseur pratique  ment constante disposés sur le noyau 14 et  espacés par des pièces     .d'espacement    annu  laires 16 lesquelles sont de plus petit dia  mètre que les disques en feutre 15.

   Les dis  ques et les pièces d'espacement 16     sont    pres  sés les uns contre les autres et maintenus  ensemble entre les extrémités du noyau par  des organes de fixation     appropriés    17 de  telle sorte que les cylindres sont constitués  par plusieurs disques en feutre espacés dont  la, partie     périphérique    peut fléchir latérale  ment. 'Afin de guider et de maintenir le  textile ou l'étoffe qui est fournie .à la ma  chine, en contact avec les périphéries des  cylindres "mous" 13, une table 18 est pré  vue, de préférence disposée au-dessus des  périphéries desdits cylindres.  



  L'extrémité de la, table disposée vers l'ex  trémité de la machine de laquelle le     textile     ou l'étoffe est fournie, est pourvue de cy  lindres guides 19 et 20, le premier servant  à guider le, textile ou l'étoffe vers le pre  mier cylindre "mou" et entre le côté     infé.          rieur-    de la table et ledit cylindre.     L'extré.     mité opposée de la table est pourvue d'une  console 21 portant des cylindres guides 22 et  23 supérieurs et inférieurs. La matière est  entraînée à partir du dernier des cylindres  13 autour du cylindre de guidage et d'en  traînement D et de là entre les cylindres  guides 22 et 23 sur la surface supérieure de    la, table 18 et sur le cylindre guide 2U pour  arriver au cylindre récepteur E.

   La table 18  est montée sur des supports mobiles     2-1     logés aux côtés opposés de la machine et mo  biles verticalement par rapport à celle-ci de  manière que l'on puisse régler la distance  entre-la table 18 et les cylindres mous pour  compenser les différentes épaisseurs de ma  tière et pour faire varier la pression de la  matière contre lesdits cylindre. Les moyens  pour régler verticalement les supports mo  biles et la table     consistent_-en    un arbre 25  monté horizontalement dans la machine et  pourvu à une extrémité     d'iui        volant    de com  mande 26.

   L'arbre 25 présente une partie  filetée 27 venant en prise avec un écrou 28  lequel est relié par une barre de liaison<B>29</B>  à un bras 311 d'un levier coudé 31, dont le  bras opposé 32 est relié par une biellette 33  à l'un des supports mobiles 24- L'autre sup  port mobile est relié par la bielle 35 avec  le bras 36 du levier coudé 37, dont le bras  -opposé 38 est relié par une barre de liaison  39 avec le bras     ')0    du levier Boudé 31. Il est.  ainsi évident qu'en     faisant    tourner l'arbre  fileté 25 en sens     inverses;    l'écrou 23 est dé  placé dans des directions opposées élevant;  et     abaissant:        lai    table dans le but spécifié.

   Le       fonctionnement    de la machine est le suivant:  Une fois qu'une matière a été teinte et  séchée, elle passe à travers la machine  comme décrit ci-dessus. Lorsque la, matière  se déplace entre la. table 18 et les cylindre  "mous" 1.3, la périphérie des disques en feu  tre 15 qui constituent les cylindres vient en       prisè    avec la surface de la matière et la  frotte pour la lisser et lui donner un beau  lustre ou un bel     éclat.    On remarquera comme       représenté    particulièrement aux     fig.    3 et 4,

    que les parties des disques 15 qui font sail  lie au     delii    des pièces 16 d'espacement sont  libres de se déplacer ou de plier latérale  ment lorsque l'étoffe se déplace entre eux et  la table 18 et par suite les risques de dété  rioration (le l'étoffe, comme c'est le cas lors  de l'emploi de cylindres solides en feutre,  sont éliminés,<B>11</B> est .évident que la machine  peut avoir des dispositifs pour appliquer           des    mélanges gras à l'étoffe avant de la pré  senter aux cylindres mous  On voit par ce qui précède que l'on ob  tient un rendement beaucoup plus efficace  qu'en travaillant à la main.



  Textile finishing machine. The. The present invention relates to a finishing machine for textiles intended to give them by smoothing, after dyeing and drying; a beautiful luster or a natural shine.



  the present time when textiles are finely spun or when weaving a fabric, especially those with a beautiful luster, such as silks, fine linens, artificial silks and others, it is essential to smooth the fabric after dyeing or drying operations.

   This smoothing is, at present generally, done by hand using greasy mixtures and the surface is rubbed by hand with felt blocks, which is an expensive and pro digue process, according to the present invention. The invention, intended to carry out this work, comprises several rotary cylinders on which the material to be worked passes and rubbing it, these cylinders being constituted by friction elements mounted, spaced apart from each other, on a rotary shaft.

       It is characterized in that the friction elements consist of flexible disks, fixed by their central part, but the peripheral parts of which are flexible laterally so that the rolls thus formed have a soft surface.



  The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention. .



  Fig. 1 is a side view of the machine, parts being shown schematically; The, fig. 2 is a partial view in longitudinal section on a larger scale; Fig. d is an end view; Fig. 4 is a partial cross section on a larger scale.



  With reference to the drawing, A denotes the frame of the machine, which at one end supports a roll B of fabric to be fed and dressed. The frame A of the machine constitutes a support for the shafts or journals 10 of the cylinders, to which are fixed toothed wheels or pulleys 11 around which pass chains or belts 12 driven by a motor C. The latter operates in such a manner. driving at a high speed all the shafts or journals 10 of the cylinders in the same direction. The frame supports at one of its ends a guide and drive cylinder D. and at its opposite end a receiving cylinder E on which the finished textile or fabric is wound.



  All of the finishing rolls 13 are of the same construction and include a hollow, tubular core 14, with the support shaft journals projecting from the ends of this core. The friction elements consist of annular felt discs 15 of substantially constant thickness arranged on the core 14 and spaced apart by annular spacers 16 which are smaller in diameter than the felt discs. 15.

   The discs and the spacers 16 are pressed against each other and held together between the ends of the core by suitable fasteners 17 so that the cylinders are formed by several spaced felt discs of which the, peripheral part may flex laterally. In order to guide and hold the textile or fabric which is supplied to the machine, in contact with the peripheries of the "soft" cylinders 13, a table 18 is provided, preferably disposed above the peripheries of said peripheries. cylinders.



  The end of the table disposed towards the end of the machine from which the textile or fabric is supplied is provided with guide cylinders 19 and 20, the first serving to guide the textile or fabric towards. the first "soft" cylinder and enters the lower side. laughter of the table and said cylinder. The Extré. opposite end of the table is provided with a console 21 carrying upper and lower guide cylinders 22 and 23. The material is drawn from the last of the rolls 13 around the guide and drag roll D and from there between the guide rolls 22 and 23 on the upper surface of the table 18 and on the guide roll 2U to arrive at. slave cylinder E.

   The table 18 is mounted on movable supports 2-1 housed on opposite sides of the machine and movable vertically relative to it so that the distance between the table 18 and the soft rolls can be adjusted to compensate. the different thicknesses of the material and to vary the pressure of the material against said cylinders. The means for vertically adjusting the movable supports and the table consist of a shaft 25 mounted horizontally in the machine and provided at one end with a handwheel 26.

   The shaft 25 has a threaded portion 27 engaging with a nut 28 which is connected by a connecting bar <B> 29 </B> to an arm 311 of an angled lever 31, of which the opposite arm 32 is connected. by a link 33 to one of the mobile supports 24- The other mobile support is connected by the connecting rod 35 with the arm 36 of the angled lever 37, the opposite arm 38 of which is connected by a connecting bar 39 with the arm ') 0 of the Boudé lever 31. It is. thus evident by rotating the threaded shaft 25 in reverse directions; the nut 23 is displaced in opposite directions raising; and lowering: lai table for the specified purpose.

   The operation of the machine is as follows: Once a material has been dyed and dried, it passes through the machine as described above. When the matter moves between the. table 18 and the "soft" cylinders 1.3, the periphery of the felt discs 15 which constitute the cylinders grabs the surface of the material and rubs it to smooth it and give it a beautiful luster or a beautiful shine. It will be noted, as shown particularly in FIGS. 3 and 4,

    that the parts of the discs 15 which protrude beyond the spacers 16 are free to move or to bend laterally when the fabric moves between them and the table 18 and consequently the risks of deterioration (the fabric, as is the case with the use of solid felt cylinders, are removed, <B> 11 </B> it is obvious that the machine may have devices for applying fatty mixtures to the machine. material before presenting it to the soft rollers It can be seen from the above that a much more efficient output is obtained than by working by hand.

 

Claims (1)

REVENDICATION Machine à apprêter les textiles, compor tant plusieurs cylindres rotatifs sur lesquels la matière à travailler passe et frottant celle- ci, ces cylindres étant constitués par des élé- rnents de frottement montés, espacés les uns des autres, sur un arbre rotatif, caractérisée en ce que les éléments de frottement sont constitués par des disques flexibles, fixés par leur partie centrale, CLAIM Machine for finishing textiles, comprising several rotating cylinders over which the material to be worked passes and rubbing it, these cylinders being constituted by friction elements mounted, spaced apart from one another, on a rotating shaft, characterized in that the friction elements are formed by flexible discs, fixed by their central part, mais dont les par- lies périphériques sont flexibles latéralement (le manière à ce que les cylindres ainsi for- niés présentent une surface molle. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1 Machine selon la revendication, dans la quelle les éléments de frottement sont constitués par des disques en feutre. _' Machine selon la revendication et la sous revendication 1, .clans laquelle la matière à traiter est passéé sous pression sur la par tie périphérique des cylindres. but the peripheral parts of which are flexible laterally (so that the rolls thus formed have a soft surface. <B> SUB-CLAIMS: </B> 1 Machine according to claim, in which the elements of friction are formed by felt discs. _ A machine according to claim and sub-claim 1, in which the material to be treated is passed under pressure over the peripheral part of the rolls. Machine selon la revendication, dans la quelle les éléments de frottement sont tous de la même épaisseur. 4 Machine selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, dans laquelle une table est disposée au-dessus des cylindres, la matière à traiter passant entre cette table et les cylindres. 5 Machine selon la revendication et les sous- revendications 1, 2 et 4, dans laquelle des organes sont prévus pour régler la dis tance entre la table et les cylindres sui vant l'épaisseur de la matière à traiter et la pression que l'on désire obtenir. Machine according to claim, in which the friction elements are all of the same thickness. 4 Machine according to claim and sub-claims 1 and 2, wherein a table is arranged above the rolls, the material to be treated passing between this table and the rolls. 5 Machine according to claim and sub-claims 1, 2 and 4, wherein members are provided to adjust the distance between the table and the rolls following the thickness of the material to be treated and the pressure that is desires to obtain. G Machine selon la revendication, dans la quelle les disques sont montés sur un noyau formant arbre rotatif et sont main tenus écartés les uns des autres par des pièces d'espacement annulaires, rigides, de diamètre inférieur à celui des disques flexibles. 7 Machine selon la revendication et la sous revendication G, dans laquelle des organes de fixation sont disposés aux extrémités de chaque arbre rotatif pour maintenir ensemble les disques et les pièces d'espace ment immobiles sur leur arbre rotatif. G Machine according to claim, in which the discs are mounted on a core forming a rotary shaft and are kept apart from each other by annular, rigid spacers of a diameter smaller than that of the flexible discs. 7. Machine according to claim and sub-claim G, in which fasteners are arranged at the ends of each rotary shaft to hold together the discs and the space pieces being immobile on their rotary shaft.
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