Récipient à bec verseur. Dans les récipients à bec verseur exis- tants, le bec verseur, en fer blanc ou autre métal embouti ou rapporté, est fixé à de meure par exemple soudé, sur la fa-ce supé rieure du récipient le plus près possible d'un des côtés de ladite face.
<B>11</B> en résulte que le bec verseur a néces sairement des dimensions restreintes pour ne pas faire saillie sur le côté du bidon ou ré cipient.
.C'est là un grave inconvénient, en parti culier lorsque le liquide du récipient est de l'huile ou un autre liquide visqueux, car cc liquide étant mal guidé. à sa sortie du réeir Aient, se déverse dans des conditions défec- tueuses.
Dans le récipient, objet de -l'invention, qui remédie à ces inconvénients, le bec ver seur est monté de manière à, pouvoir tourner librement par rapport à une collerette de base fixée sur la paroi supérieure du réci pient, de manière à permettre l'orientation du bec vers l'extérieur au moment où doit avoir lieu le déversement et, au contraire, de l'effacer en le ramenant par dessus la face bupérieure du récipient lorsque ce dernier n 'est pas en service.
Ce bec peut être complété par un bou chon dont la tête est percée de trous en nom bre suffisant pour le passage d'une languette qui au moyen d'une ligature métallique plombée assure l'inviolabilité du récipient, en empêchant l'enlèvement frauduleux du bouchon.
La description qui va -suivre, en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera, bien comprendre la -manière dont l'in vention est réalisée.
La.-fig. 1 est une vue en coupe du bec verseur et de son bouchon par X-X de la- fig. 2; La fig.. 2 est une vue en plan; La fig. -3 'montre la partie supérieure du récipient avec le bec verseur en position de déversement; La fig. 4 le montre en position effacée; La fig. 5 représente en plan la languette de sûreté.
Le bec comprend une goulotte a; de gran cles dimensions, munie clé rebords élevés l) et qui se raccorde à la partie filetée c desti née à recevoir, à la manière habituelle, le bouchon d, lequel comporte une rondelle d'étanchéité e (en liège ou en cuir), appliquée et collée sur son fond, présentant, par suite d'un rétreint, une portée annulaire.
Le corps fileté e du bec verseur est relié à la collerette de base f de manière à pou voir tourner librement par rapport à, ladite collerette au moyen du bord interne f de la collerette, qui est replié par sertissage ver., l'extérieur par dessus le bord cl du goulot c. La. collerette f est soudée sur la. face supé rieure 1. du récipient j.
Comme on le voit sur le dessin, les di mensions du corps c et de la goulotte<I>a</I> sont bien plus grandes que celles (les becs ver seurs ordinaires.
Dans ces conditions, le liquide se déverse avec la plus grande facilité et est bien guide: par la. goulotte du bec verseur à. sa sortie du récipient.
En raison de son montage à, pivot, on peut faire tourner librement le bec verseur et l'amener soit dans la position de la. fig. 3, qui correspond au déversement, soit clans la position de fig. 4, où la. goulotte n est effa- eée, et le bec verseur obturé par le bouchon d. Dans cette dernière position, le bec verseur ne fait pas saillie sur le côté du récipient, et on n'a pas à craindre de l'accrocher lors des manipulations du bidon ou récipient.
En dehors de l'avantage que présente le bec de permettre l'écoulement du liquide dans (les conditions meilleurs qu'avec les becs existants, on se rend compte que grâce à la possibilité d'effacer la goulotte clans la posi tion de la fig. 4, on peut monter le bec ver seur tout près du bord chi récipient et ob tenir ainsi une vidange complète de ce dernier. Pour assurer l'inviolabilité du récipient, le bouchon d est perforé à sa partie supé rieure de six ou huit fenêtres la; on peut ainsi faire passer dans les fenêtres diamétra lement opposées une languette de métal k;
clans les extrémités percées de trous l de la quelle on peut faire passer un fil perlé iii. que l'on engage sou: le bec verseur comme on le voit fig. .1 et en vue de détail fig. à et dont les bouts sont réunis par un plomb de garantie ii, ce qui cniliêche toute rotation du bouchon par rapp.#irt au bec et par suite :.on enlèvement.
Container with spout. In existing containers with a spout, the pouring spout, made of tin or other stamped or added metal, is fixed, for example welded, on the upper face of the container as close as possible to one of the sides of said face.
<B> 11 </B> results from this that the pouring spout necessarily has small dimensions so as not to protrude from the side of the container or receptacle.
This is a serious drawback, in particular when the liquid in the container is oil or another viscous liquid, because the liquid is poorly guided. on leaving the Aient reir, discharges under faulty conditions.
In the container, object of -l'invention, which overcomes these drawbacks, the spout is mounted so as to be able to rotate freely relative to a base flange fixed to the upper wall of the container, so as to allow the orientation of the spout towards the outside at the moment when the discharge must take place and, on the contrary, to erase it by bringing it back over the upper face of the container when the latter is not in use.
This spout can be completed by a plug, the head of which is pierced with holes in sufficient number for the passage of a tab which by means of a leaded metal ligature ensures the inviolability of the container, preventing fraudulent removal of the container. plug.
The following description, with reference to the appended drawing, given by way of example, will make it possible to clearly understand the manner in which the invention is carried out.
La.-fig. 1 is a sectional view of the pouring spout and its stopper taken through X-X of FIG. 2; Fig. 2 is a plan view; Fig. -3 'shows the upper part of the container with the spout in the pouring position; Fig. 4 shows it in the erased position; Fig. 5 is a plan of the safety tab.
The spout includes a chute a; of large dimensions, fitted with a key with raised edges l) and which connects to the threaded part c intended to receive, in the usual way, the stopper d, which includes a sealing washer e (in cork or leather), applied and glued to its base, presenting, as a result of a constriction, an annular bearing surface.
The threaded body e of the pouring spout is connected to the base flange f so as to be able to rotate freely with respect to said flange by means of the internal edge f of the flange, which is folded back by crimping ver., The outside by above the edge of the neck c. The flange f is welded to the. upper face 1. of container j.
As can be seen in the drawing, the dimensions of the body c and the chute <I> a </I> are much larger than those (ordinary spouts.
Under these conditions, the liquid flows with the greatest ease and is well guided: by the. spout chute to. out of the container.
Due to its pivot mounting, the spout can be rotated freely and either brought into the position of. fig. 3, which corresponds to the discharge, or clans the position of FIG. 4, where the. spout n is tapered, and the spout closed by the stopper d. In the latter position, the pouring spout does not protrude from the side of the container, and there is no need to worry about hanging it up when handling the can or container.
Apart from the advantage of the spout of allowing the liquid to flow under better conditions than with existing spouts, we realize that thanks to the possibility of erasing the spout in the position of fig. . 4, you can mount the spout very close to the edge of the container and thus obtain a complete emptying of the latter. To ensure the inviolability of the container, the stopper d is perforated at its upper part with six or eight windows. la; one can thus pass in the diametrically opposed windows a metal tongue k;
in the ends pierced with holes l through which a beaded thread can be passed iii. that one engages sou: the spout as seen in fig. .1 and in detail view fig. to and whose ends are joined by a guarantee seal ii, which prevents any rotation of the stopper by rep. # irt to the spout and therefore: .on removal.