CH104857A - Mécanisme permettant de transformer un mouvement de rotation en un mouvement rectiligne alternatif. - Google Patents

Mécanisme permettant de transformer un mouvement de rotation en un mouvement rectiligne alternatif.

Info

Publication number
CH104857A
CH104857A CH104857DA CH104857A CH 104857 A CH104857 A CH 104857A CH 104857D A CH104857D A CH 104857DA CH 104857 A CH104857 A CH 104857A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
rack
shaft
pinion
plate
mechanism according
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Vollenweider Georges
Baudet Rene
Original Assignee
Vollenweider Georges
Baudet Rene
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vollenweider Georges, Baudet Rene filed Critical Vollenweider Georges
Publication of CH104857A publication Critical patent/CH104857A/fr

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description


  Mécanisme     permettant    de transformer un mouvement de rotation en un mouvement  rectiligne alternatif.    La présente invention se rapporte à un  mécanisme permettant de transformer un  mouvement de rotation en un mouvement  rectiligne alternatif; ce mécanisme est carac  térisé par un arbre tournant toujours dans  le même sens, qui actionne une crémaillère  pour lui faire effectuer un mouvement rec  tiligne alternativement dans un sens et dans  l'autre, par l'intermédiaire, alternativement,  de l'un ou l'autre de deux trains d'engrenages  dont la mise en action est déterminée par la  crémaillère elle-même.  



  Le dessin ci-annexé représente, à titre  d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 représente, en élévation, la pre  mière forme d'exécution;  La     fig.    2 en est une vue en plan;  La     fig.    3 est une coupe suivant     X-X'    de       fig.    1;  Les     fig.    4 et 6 représentent, schématique  ment, une machine à tricoter munie de ladite  forme d'exécution;    La     fig.    5 est une vue de détail de la       fig.    4;  La     fig.7    représente, vue en plan de  dessus, la deuxième forme d'exécution;  La     fig.    8 est une vue en bout de la     fig.    7;

    La     fig.    9 est une vue d'une variante de  détail.  



  Dans la forme d'exécution des     fig.    1 à 3,  A est un arbre qui tourillonne dans des pa  liers portés par le bâti B et qui est mis en  rotation toujours dans le même sens. Sur  cet arbre est calé un pignon C  Une plaque métallique D est traversée  par l'arbre A et peut pivoter librement au  tour de l'axe de celui-ci grâce à la disposition  suivante.  



  La plaque D présente une     ouverture    cir  culaire T de diamètre supérieur à celui de  l'arbre (voir     fig.    3). Un     chambrage    circulaire  U est ménagé dans le bâti; dans ce     cham-          brage    s'engage une couronne circulaire     V    qui  fait corps avec la plaque D. Le pivotement  D est obtenu par la rotation de la, couronne      V dans le     chambrage    U du bâti. 'Un ergot       E    porté par le bâti de l'appareil et se dé  plaçant dans une ouverture     P    dont est mu  nie la plaque D limite l'amplitude du pivo  tement de cette plaque.  



  La plaque D porte trois arbres fixés à  elle au moyen de boulons a et servant d'axes  de rotation à trois pignons G<I>H I.</I> Le pi  gnon<I>H</I> engrène avec le pignon<I>I.</I> Ces pi  gnons sont placés de telle faon que, dans  toutes les positions de la plaque D, le pignon       tl    engrène à la fois avec les pignons G et I,  comme le montre la     fig.    1.

   De la sorte, le  pignon H entraîné par le pignon C par l'in  termédiaire du pignon I, tourne dans le même  sens que le pignon C, tandis que le pignon  G, entraîné directement par C tourne en  sens inverse du sens de rotation de C  Grâce au pivotement de la plaque D, on  peut donner à cette plaque deux positions  extrêmes: dans l'une d'elles, l'extrémité su  périeure du pignon G est plus haute que celle  du pignon H; dans l'autre, c'est l'inverse  qui se produit. On peut, en plaçant conve  nablement l'ouverture     F    et le tenon     E,    s'ar  ranger de manière que la hauteur à laquelle  se trouvent les dents du pignon supérieur  soit la même, que ce pignon soit H ou G.  



  Une crémaillère J est placée de telle sorte  que ses dents soient toujours en prise avec  le pignon supérieur, c'est-à-dire soit avec le  pignon G, soit avec le pignon H.  



  Lorsque c'est le pignon G qui est le plus  élevé, c'est-à-dire lorsque la plaque D occupe  la position représentée par la     fig.    1, le pi  gnon G entraîne la crémaillère J dans le  sens de la flèche. Si l'on fait basculer la  plaque D, le pignon G cesse d'être en prise  avec la crémaillère et c'est .le pignon H qui  vient en prise avec elle;

   il y a renversement  du mouvement et le pignon H entraîne la       c        rémaillère   <B>6</B>     en        sens        inverse        du        sens        précé-          (lent.     Ce     basculement    de la plaque D produi  sant le renversement du mouvement est pro  duit automatiquement aux moments voulus  par le mouvement même de la crémaillère  grâce au dispositif suivant.    La plaque D porte un nez K formant  deux butées b et c. En outre, la partie supé  rieure de cette plaque présente une échan  crure d dont les extrémités forment deux  butées e et f.  



  Deux cliquets<I>L</I> et<I>JI</I> articulés sur le  bâti de l'appareil sont maintenus, par un       ressortllconstamment    appliqués contre l'extré  mité supérieure de la plaque D. Les becs de  ces cliquets accrochant les butées<I>e et f</I> im  mobilisent la plaque D. C'est ainsi que, dans  la position de     fig.    1, le     cliquet    L appuyant  contre la butée e empêche le pivotement de  la plaque. Le cliquet II pendant ce temps  ne joue aucun rôle; mais, si en soulevant le       cliquet    L on fait pivoter la plaque, le cliquet       llll    viendra en prise avec la butée f et im  mobilisera la plaque dans sa deuxième posi  tion.  



  Le soulèvement des     cliquets    L et<B>31,</B> est  produit par des organes 0 et 0' qui sont  susceptible     d'être    déplacés et fixés en un  point quelconque le     long    de la crémaillère.  



  L'organe 0 comprend d'une part une  rampe g constituée par un plan incliné et  destinée à venir agir contre une rampe cor  respondante     h    portée par le cliquet<I>L</I> et à  soulever ce cliquet et, d'autre part, un pous  soir i à pompe pouvant coulisser dans son  logement et constamment poussé vers la gau  che par un ressort.  



  Ce poussoir i est destiné à produire le  basculement de la plaque D par poussée  contre 1a butée b.  



  Le fonctionnement du mécanisme est alors  le suivant:  La plaque D ayant la position de la       fig.    1 et l'arbre 4 et le pignon C tournant  dans le sens de la flèche et entraînant les  différents organes dans les sens indiqués par  leurs flèches respectives, la crémaillère J se  déplace de la droite vers la gauche et l'or  gane 0 se rapproche du centre de l'appareil.  A un moment donné, le poussoir i vient air  contact de la butée b. La pression contre  cette butée le fait s'effacer légèrement dans  son logement en comprimant son ressort.      Pendant ce temps, la rampe     g    glissant contre  la rampe<I>h</I> soulève le cliquet<I>L</I> et le dégage  de la butée e.

   A ce moment la plaque D  n'étant plus maintenue, cède à la poussée de  l'ergot<I>i</I> contre la butée<I>b</I> et bascule, produi  sant le renversement du mouvement.  



  La crémaillère se déplace alors de la  gauche vers la droite jusqu'à ce qu'une nou  velle inversion soit produite par l'organe 0'  agissant sur le cliquet     M    et la butée c de  la même manière qu'a agi l'organe 0. L'or  gane 0' porte, en     effet,    des pièces i et     g'     identiques aux pièces i et j et jouant le  même rôle.  



  L'arbre A est entraîné par un arbre P  dont un des paliers     Q    est porté par le bâti  du mécanisme, grâce aux pignons d'angle R  et     .S,    dont l'un est goupillé sur l'arbre A.  



  La     fig.    4 représente schématiquement, en  coupe, suivant la ligne     Y-Y'    de     fig.    6, une  machine à tricoter- rectiligne munie de la  forme d'exécution     susdécrite.     



  1 est la partie supérieure de la     fonture     2 supportée par le bâti de la machine. 3 est  le chariot se déplaçant contre cette     fonture     et 4 la barre de celui-ci. Le mécanisme de  transformation de mouvement est fixé sous  le dessous de la machine grâce à une de ses  joues 5; 7 désigne la crémaillère guidée au  moyen de pièces 8. 9 est un bras fixé au  chariot et se terminant par une fourche 10  dans laquelle s'engage l'extrémité d'un ergot  11 fixé en un point convenable de la cré  maillère et entraîné par elle     (fig.    5).  



  La pièce 9 a une forme telle qu'elle em  brasse la barre de chariot et coulisse sur cette  barre qui guide son mouvement.  



  L'arbre A     (fig.    6) est actionné par l'arbre  P qui peut être commandé soit à la main  pour le début du travail, soit au moteur plus  tard. Sur cette     fig.    6, 4 et 12 désignent les  deux barres du chariot entre lesquelles est  placée la     fonture.    6 est l'entretoise de la ma  chine, 14 une     poulié    extensible entraînée par  le moteur et pouvant à volonté entraîner  l'arbre P ou tourner folle sur lui. 15 est la  manivelle pour le travail à la main au dé-    but du tricotage. Des paliers 1.6, 17, 18 et  19 supportant l'arbre P et l'arbre de la ma  nivelle font corps avec une pièce 20 fixée au  bâti de la machine.  



  Dans la forme d'exécution représentée  aux     fig.    7 et 8, P désigne l'arbre de com  mande qui est supporté par des paliers     Q    soli  daires d'un bâti B et     qui    est animé d'un  mouvement de rotation toujours dans le  même sens.  



  J désigne la crémaillère qui doit être  animée d'un mouvement alternatif.  



  Sur l'arbre P sont montés fous deux  manchons 21 et 22 portant chacun un pignon       conique    23 et 24 et une couronne 25 et 26  munie de dents 27. Les pignons coniques  23 et 24 engrènent avec un pignon conique     rS     calé à l'extrémité d'un arbre A perpendicu  laire à l'arbre<B>1</B>.  



  Entre les manchons 21 et 22 est monté  sur l'arbre P un manchon baladeur à     griffes     28 qui peut coulisser sur l'arbre P de façon  à venir en prise à volonté avec les dents de  la couronne 25 ou avec celles de la couronne  26, mais qui est entraîné par le mouvement  de rotation de l'arbre P.  



  La commande du manchon baladeur 28  est obtenue par la rotation d'une pièce 29  qui agit sur un tenon 30 s'engageant dans  une gorge 31 du manchon 28. Un pignon  32 entraîné par l'arbre A engrène avec les  dents de la crémaillère     J    et produit le mou  vement de cette crémaillère. Celle-ci porte,  deux poussoirs à ressort<I>i</I> et<I>i'</I> de position  réglable qui peuvent venir agir sur     l'extré-          rnité    d'un levier 33 solidaire de la pièce 29.  



  Dès lors, l'arbre P tournant dans le sens  indiqué par la     flèche    P et le manchon 26  étant en prise avec la couronne 26, l'arbre  A sera entraîné, par l'intermédiaire des pi  gnons 24 et     S    dans le sens indiqué par la  flèche     .F'.     



  Le pignon 32 tournera dans le même sens  et la crémaillère     J    se déplacera dans le sens  de la flèche     F"    jusqu'à ce que la butée i'  vienne rencontrer l'extrémité du levier 33 et  l'entraîne en faisant pivoter la pièce 29.      Ce pivotement de la pièce 29 aura pour  effet de déplacer le manchon baladeur 28 et  de l'amener en prise avec la couronne 25;  l'arbre A sera alors entraîné par l'intermé  diaire du pignon 23 et tournera     cri    sens in  verse du sens précédent.  



  Le pignon 32 n'est pas directement calé  sur l'arbre A; il est solidaire d'un manchon  34 monté fou sur l'arbre A. Ce manchon  porte deux butées 35 et 35' (la butée 35 seule  est visible sur le dessin) et présente une  rampe 36 qui est en prise avec une rampe  de même forme ménagée à l'extrémité d'un  manchon 37 calé sur l'arbre A, ledit man  chon 37 étant muni de deux butées 38 et       J98'.     



  Des ressorts 39 agissant sur le manchon  34 pour maintenir au contact les rampes des  manchons 34 et 37.  



  Lors de la rotation de l'arbre A dans le  sens de la flèche     .F',    le manchon 37 entraî  nera progressivement le manchon 34 par  action de sa rampe sur la rampe 36, tout en  comprimant les ressorts 39, jusqu'à ce que  les butées 38 et 38' venant rencontrer res  pectivement les butées 35 et 35', l'entraîne  ment se produise par l'action de ces butées.  



  Lors d'un changement de marche, l'arbre  A commencera à tourner dans le sens inverse de  la flèche     .F'    entraînant avec lui le manchon 37.  Les butées 38 et 38' abandonneront les bu  tées 35 et 35'; le manchon     3.1,    sous l'action  (les ressorts 39, reprendra     1a    position moyenne  représentée à la     fig.7,    et franchira cette  position en étant entraîné progressivement  par le manchon 37 jusqu'à ce que l'entraî  nement se fasse par les butées 38 et 38',  venant agir respectivement sur les butées  35' et 35.  



  Bien entendu, la largeur du pignon 32  devra être suffisante pour que ce pignon  reste toujours en prise avec les dents de la  crémaillère malgré le léger déplacement de  ce pignon parallèlement à l'axe de l'arbre A       résultant    de l'action de la rampe de la bague  37 sur la rampe 36.    Une variante de liaison élastique entre le  pignon 32 et l'arbre A est représentée sché  matiquement à la     fig.    9.  



  Le pignon 32, solidaire     d'uii    manchon fou  sur l'arbre A et alésé au diamètre de cet  arbre, présente un alésage de forme ovale  40, muni de deux butées 41 et 41'. L'arbre  A .présente perpendiculairement à son axe un  alésage 42 dans lequel sont logés deux pous  soirs 43 et 43' poussés par un ressort 44 et  maintenus ainsi au contact des parois de  l'alésage 40. L'action de la rampe du man  chon 37 sur la rampe 36 du dispositif pré  cédent sera remplacée ici par l'action des  poussoirs 43 et 43' sur les parois de l'alé  sage 40.  



  Les butées 41 et 41' jouent le rôle des  butées 35 et 35' et les poussoirs 43 et 43'  le rôle des butées 38 et 38'.

Claims (1)

  1. L1E VENDICATION Mécanisme permettant de transformer un mouvement de rotation en Lui mouvement rectiligne alternatif, caractérisé par un arbre tournant toujours dans le même sens, qui actionne une crémaillère pour lui faire effec tuer un mouvement rectiligne alternativement dans ni) sens et dans l'autre, par l'intermé diaire, alternativement, de l'un ou l'autre de deux trains d'engrenages dont la mise en action est déterminée par la crémaillère elle même.
    SOUS-REV ENDICATIONS 1 Mécanisme selon la revendication, caracté risé par une plaque pouvant pivoter autour de l'arbre moteur et portant deux pignons constamment actionnés en sens inverse par l'arbre moteur et dont l'un ou l'autre vient en prise avec la crémaillère suivant la position de la plaque, celle-ci étant com mandée par la crémaillère. 2 Mécanisme selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la plaque est main tenue dans deux positions différentes par des cliquets, la crémaillère étant munie de butées, de position réglable, portant des rampes pour écarter les cliquets et des poussoirs pour déplacer la plaque.
    3 Mécanisme selon la revendication, caracté risé en ce que l'arbre moteur porte deux pi gnons coniques montés fous sur lui et engre nant avec un autre pignon conique d'axe per pendiculaire au leur et placé entre eux, l'un ou l'autre de ceux-ci pouvant être solidarisé avec l'arbre moteur par le moyen d'un dispositif d'embrayage placé sous la dépendance de la crémaillère, tandis que le troisième pignon commande un arbre d'en traînement qui entraîne un quatrième pi gnon engrenant avec la crémaillère.
    4 Mécanisme selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que la crémaillère porte deux butées dont la position peut être va riée sur la crémaillère et qui commandent, par l'intermédiaire d'un levier, le dispositif d'embrayage sus-indiqué. 5 Mécanisme selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que le quatrième pignon est monté fou sur l'arbre d'entraînement et porte une rarupe que des ressorts appli quent contre une rampe semblable d'un man chon claveté sur ledit arbre et portant des griffes pouvant venir en prise avec des griffes correspondantes du pignon.
    6 Mécanisme selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que le quatrième pignon est solidaire d'un manchon présentant un alésage de forme ovale et muni de butées d'entraînement avec lesquelles peuvent coo pérer des poussoirs logés dans une cavité de l'arbre d'entraînement et maintenus par des ressorts au contact des parois de l'alé sage.
CH104857D 1922-05-10 1923-04-23 Mécanisme permettant de transformer un mouvement de rotation en un mouvement rectiligne alternatif. CH104857A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR104857X 1922-05-10
FR300323X 1923-03-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH104857A true CH104857A (fr) 1924-05-16

Family

ID=26213410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH104857D CH104857A (fr) 1922-05-10 1923-04-23 Mécanisme permettant de transformer un mouvement de rotation en un mouvement rectiligne alternatif.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH104857A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0324297B1 (fr) Mobile autonome pour le transport d&#39;un outil à vitesse constante
WO2006123039A1 (fr) Dispositif de vissage de bouchons par embrayage magnetique
FR2534173A1 (fr) Appareil a enfoncer des clous et elements de fixation analogues
WO2012049188A1 (fr) Cabestan comprenant des moyens d&#39;évaluation de la tension d&#39;un bout enroulé autour et des moyens de sélection automatique d&#39;au moins une vitesse en fonction de ladite tension
FR2641722A1 (fr) Dispositif pour l&#39;entrainement d&#39;une broche porte-outil
FR2543470A1 (fr) Installation de transfert a mecanisme asservi de commande de la rotation des pinces de transfert
EP2956753B1 (fr) Dispositif de test mécanique d&#39;un pignon entre une denture intérieure et une denture extérieure et/ou entre deux dentures extérieures selon un angle réglable
FR2956653A1 (fr) Dispositif de manutention d&#39;objets pour au moins retourner un meuble, tes que par exemple un lit.
CH104857A (fr) Mécanisme permettant de transformer un mouvement de rotation en un mouvement rectiligne alternatif.
LU85922A1 (fr) Installation de soudage a mouvement orbital
FR2617417A1 (fr) Dispositif de commande destine au dispositif automatique a traverses mobiles d&#39;une presse a forger
CH628456A5 (fr) Appareil automatique de changement de disques.
FR2629448A1 (fr) Appareillage pour decouper une piece en un materiau du type verre ou ceramique le long d&#39;une ligne incisee
FR2640793A3 (fr) Dispositif pour tourner les pages d&#39;une partition ou autre feuillet analogue
FR2505238A1 (fr) Moyen de transfert de pieces du type robot a double bras
FR2557003A1 (fr) Mecanisme de transfert, notamment pour robot
EP0095430B1 (fr) Dispositif perfectionné de transfert à barres
EP0920957A1 (fr) Tête tangentielle pour le polissage et le lustrage du granit et du grès emaillè
FR2492856A1 (fr) Machine a coudre comportant une griffe d&#39;entrainement mobile transversalement
FR2882584A1 (fr) Dispositif de commande interne d&#39;une boite de vitesses notamment pour vehicule automobile, permettant un changement de rapport accelere
BE391818A (fr)
CH89111A (fr) Mécanisme de changement de vitesse.
EP1167803A1 (fr) Dispositif de commande pour relier un pignon monté fou sur un arbre et cet arbre, notamment bour boíte de vitesses de véhicule automobile
EP1927692A1 (fr) Dispositif et procédé d&#39;aiguilletage inclinable
CH289777A (fr) Machine à aiguiser des scies à ruban.