Milchschleuder. Bei Milchschleudern mündet der Behälter für die Vollmilch in die rotierende Schleuder trommel mit einem Auslaufrohr, wobei für freien Lauf zwischen dem Auslaufrohr undt dem Einlaufstutzen der Trommel ein gewisser Spielraum vorgesehen ist.
Durch die Rotation ,der Trommel wird während des Betriebes eine Saugwirkung auf die Aussenluft erzeugt, welche bisher ihren Weg durch den Rahm abflussraum, die Rahmabflussöffnung und den besagten Einlaufstutzen nahm und durch den Abflussraum für die Magermilch ausströmte.
Dies hatte den Nachteil, dass die angesaugte Luft durch,den abfliessenden Rahm hindurch treten musste, wobei sie Teilchen des s-chäumi- gen Rahmes wieder in die Trommel zurückriss. Die vorliegende Erfindung schreibt nun der angesaugten Luft durch die Anordnung von Leitorganen einen Weg vor, auf welchem die selbe nicht mehr durch den abfliessenden Rahm hindurchzutreten braucht.
Inder Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen rechts und links der Mittellinie der Figur dargestellt. Es bezeichnet a den Behälter für die Vollmilch, b die Schleudertrommel, c das mit dem Behälter a verbundene Auslaufrohr, d den Einlaufstutzen der Trommel, e die Trennungswand des Raumes f für den Ma.ger- milcha ,blauf und des Raumes g für den Rahmablauf,
h die Auslassöffnung der Trom mel für die Magermilch. Ferner bezeichnet auf der linken Seite der Figur i die Öffnung für .den Rahmablauf und auf der rechten Seite der Figur 7c die Öffnung für den Rahm ablauf. Die Öffnungen<I>i</I> bezw. 1c können in bekannter Weise durch eine nicht darge stellte einstellbare Rahmablaufschraube ein geregelt sein.
Die Vollmilch ,aus dem Behälter a fliesst während des Betriebes durch das Aislaufs- rohr c in .die Trommel, in welcher sie in Ma germilch und Rahm getrennt wird. Die schwere Mageimilch fliesst durch die Öff nung la und den Raum f ,ab, der Rahm durch.
die Ablauföffnung<I>i</I> bezw. <I>7c</I> in den Raum<I>g.</I> Der von der Trommel erzeugte Luftstrom trat nun bisher durch den Zwis-chenrauan zwischen den beiden Rohren c und d und, da dieser Zwischenraum eng bemessen war, durch die Rahmabl,auföffnung i bezw. 7,@ in die Trommel ein.
Um nun zu verhindern,<B>d ass</B> die angesaugte Luft den in Schaumform aus tretenden Rahm durchströmt und dabei Teil chen des Rahmes mit. sich reisst und wieder in die Trommel führt, ist bei den Beispielen eine direkte Verbindung des Einlaufstutzens d mit der Aussenluft geschaffen.
Diese Ver bindung ist gemäss dem Ausführungsbeispiel auf der linken Seite ,der Figur durch eine Anzahl als Leitorgane dienende Luftkanäle l gebildet, die von oberhalb des Einlaufstut- zens d nach aussen führen, gemäss der rechten Seite der Figur durch einen als Leitorgan dienenden trichterförmigen Aufsatz 7u,. Bei diesen Einrichtungen kann nun die Luft un mittelbar in das Einlaufrohr d eingesaugt werden, ohne Rahm mitzureissen, und es wird, vorausgesetzt natürlich,
dass die Einlauf- öffnung weit genug ausgebildet ist, verhin dert, dass die Luft durch die R.ahinabl.auf- öffniing i bezw. 7r hindurchtritt.
Milk extractor. In milk spinners, the container for the whole milk opens into the rotating spinning drum with an outlet pipe, a certain amount of space being provided for free running between the outlet pipe and the inlet connection of the drum.
The rotation of the drum creates a suction effect on the outside air during operation, which so far took its way through the cream discharge space, the cream discharge opening and the said inlet nozzle and flowed out through the discharge space for the skimmed milk.
This had the disadvantage that the sucked in air had to pass through the flowing cream, tearing particles of the foamy cream back into the drum. The present invention now prescribes a path for the sucked-in air through the arrangement of guide elements, on which the same no longer needs to pass through the flowing cream.
In the drawing, the subject matter of the invention is shown in two exemplary embodiments to the right and left of the center line of the figure. It denotes a the container for the whole milk, b the centrifugal drum, c the outlet pipe connected to the container a, d the inlet nozzle of the drum, e the partition wall of the space f for the maize milk, blauf and space g for the cream drain ,
h the outlet opening of the drum for the skimmed milk. Furthermore, on the left-hand side of FIG. I, the opening for the cream drain and on the right-hand side of FIG. The openings <I> i </I> respectively. 1c can be regulated in a known manner by an adjustable frame drain screw, not shown.
The whole milk from the container a flows during operation through the drainage pipe c into the drum, in which it is separated into skimmed milk and cream. The heavy stomach milk flows through the opening la and the space f, and the cream flows through.
the drain opening <I> i </I> resp. <I> 7c </I> into the room <I> g. </I> The air flow generated by the drum has so far passed through the space between the two pipes c and d and, since this space was tight, through the Rahmabl, opening i respectively. 7, @ into the drum.
In order to prevent <B> that </B> the sucked-in air flows through the foam emerging from the cream and with it particles of the cream. tears and leads back into the drum, a direct connection between the inlet connection d and the outside air is created in the examples.
According to the exemplary embodiment on the left-hand side of the figure, this connection is formed by a number of air ducts l serving as guide elements, which lead from above the inlet connection d to the outside, according to the right-hand side of the figure by a funnel-shaped attachment 7u serving as guide element ,. With these devices, the air can now be sucked directly into the inlet pipe d without dragging the cream with it, and it will, of course,
that the inlet opening is made wide enough to prevent the air from flowing through the R.ahinabl.auf- opening i resp. 7r passes through.