DE917778C - Centrifugal machine for cleaning starch suspensions - Google Patents

Centrifugal machine for cleaning starch suspensions

Info

Publication number
DE917778C
DE917778C DER9919A DER0009919A DE917778C DE 917778 C DE917778 C DE 917778C DE R9919 A DER9919 A DE R9919A DE R0009919 A DER0009919 A DE R0009919A DE 917778 C DE917778 C DE 917778C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
starch
centrifugal machine
wall
starch suspensions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER9919A
Other languages
German (de)
Inventor
Elerus Pieter Roelofs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELERUS PIETER ROELOFS
Original Assignee
ELERUS PIETER ROELOFS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELERUS PIETER ROELOFS filed Critical ELERUS PIETER ROELOFS
Application granted granted Critical
Publication of DE917778C publication Critical patent/DE917778C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/02Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles without inserted separating walls

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Schleudermaschine zum Reinigen von Stärkesuspensionen Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleudermaschine zum Reinigen von Stärkesuspensionen, wie sie beim Gewinnen von Stärke aus Knollen, Wurzeln, Zwiebeln und Getreide entstehen. Nach der Zerkleinerung des Rohmaterials wird die Stärke aus demselben mit Wasser herausgespült, so daß eine Stärkesuspension erhalten wird, die als feste Verunreinigungen das soggenannte graue Mehl, Zellwlosefäserchen, ausgeflocktes Eiweiß, Sand usw. enthält.Centrifugal machine for cleaning starch suspensions The invention refers to a centrifugal machine for cleaning starch suspensions, such as they arise when starch is extracted from tubers, roots, onions and cereals. After crushing the raw material, the starch is made from it with water rinsed out, so that a starch suspension is obtained, as solid impurities the so-called gray flour, cellulose fibers, flocculated egg white, sand, etc. contains.

Dass Abtrennen dieser Verunreinigungen und des Fruchtwassers von der rohen Stärkesuspension .erfolgte bisher meistens in Fluten., in dienen sich die reine Stärke absetzt und das Wasser mit dien leichten Verunreinigungen abläuft. Diese Fluten nehmen viel Raum in Anspruch, da die Suspension zum Absetzen der Stärke :einen langen Werg zurückzulegen hat und die Strömungsgeschwindigkeit ziemlich klein sein muß, so daß es erforderlich ist, eine größere Anzahl Fluten nebeneinander vorzusehen. Außerdem ist das Abschlämmen eine langwierige Arbeit, wodurch der Sauerstoff aus der Luft in der Lage ist, auf die Stärke einzuwirken und die Gefahr eines Versawerns der Stärke groß ist.That separating these impurities and the amniotic fluid from the raw starch suspension. has hitherto mostly been made in floods., in the pure starch settles and the water with the slight impurities runs off. These floods take up a lot of space, as the suspension is used to settle the starch : has to cover a long tow and the flow speed is quite small must be, so that it is necessary to provide a larger number of tides side by side. In addition, blowdown is a tedious job, which removes the oxygen the air is able to act on the strength and the danger of a mess the strength is great.

Zum Reinigen von Stärkesuspensionen werden auch wohl Schleudern mit dichter Trommelwand, sogenannber Separatoren, benutzt. Die leichten Verunreinigungen sammeln sich dort in der inneren Schicht an, so daß diese Schicht zur weiteren Reinigung getrennt abgeschält und entfernt werden kann. Für diese weitere Reinigung sind dann wieder Fluten nötig. Nach der Erfindung wird eine Schleudermaschine bedrängter Bauart zum Reinigen roher Stärkesuspensionen dadurch erhalten, da.ß von einer sich drehenden Trommel ausgegangen wird, in welche in der Nähe der Umfangswand ein oder mehrere Zufuhrrohre .münden und an der Innenwand der Trommel in ihrer Drehrichtung vor der Mündung des Zufuhrrohres eine nach innen ungefähr parallel zur Trommelachse gerichtete Trennwand und vor dieser in der Umfangswand der Trommel eine Austrittsöffnung angeordnet ist. Bei dieser Schleudermaschine ist die ,aus dem Zufuhrrohr austretende Masse der Schleuderkraft unterworfen, und indem nun die Schleuderkraft in einem bestimmten Verhältnis zur Strömungsgeschwindigkeit gewählt wird, kann eine ähnliche Wirkurig wie beim Abschlämmen in normalen Fluten erzielt werden. Die Strömung erzeugt nämlich eine Stauwirkung, welche die erwünschte Abtrennung der Verunreinigungen bewirkt. Infolge der Reibung, welche die Strömung an der Oberfläche der Umfangswand der Trommel und der bereits abgesetzten Stärkeschicht erfährt, wird die Strömungsgeschwindigkeit nach der Wand hin immer- kleiner, so- daß die Suspension -dort ihre kleinste Geschwindigkeit hat. Dia die Stärkekörner relativ schwerer sind als die hauptsächlich aus Faserteilchen bestehenden Verunreinigungen, werden sie bei dieser geringeren. Strömungsgeschwindigkeit in der Lage sein, sich an der Trommelwand abzusetzen. Da gerade die leichten Faserteilchen eine relativ größere Oberfläche als die Stärkekörner haben, erfahren sie eine kräftigere Stauwirkung durch die Strömung mit dem Erfolg, daß diese Teilchen durch den Flüssigkeitsstrom mitgeführt werden und .nicht Gelegenheit haben, sich ebenso wie die Stärkekörner unter der Wirkung der Schleuderkraft an der Trommehvand abzusetzen. Die Verunreinigungen werden daher durch das Fruchtwasser ,mitgeführt, um durch die in der Trommelwand vorgesehenen öffnungen hindurch nach .außen zu treten. Die an der Trommelwand abgelagerte Stärkeschicht kann durch Abschaben oder Abspülen mit Wasser oder mit einer gereinigten Stärkesuspension entfernt werden.To clean starch suspensions, spinning is also used dense drum wall, so-called separators, are used. Easy impurities collect there in the inner layer, so that this layer is suitable for further cleaning can be peeled and removed separately. For this further cleaning are then floods necessary again. According to the invention there is a centrifugal machine oppressed design for cleaning raw starch suspensions obtained by da.ß of a rotating drum is assumed, in which near the peripheral wall one or more feed pipes .münd and on the inner wall of the drum in their direction of rotation in front of the mouth of the feed pipe one inwards approximately parallel to the drum axis directed partition and in front of this in the peripheral wall of the drum an outlet opening is arranged. In this centrifugal machine, the one that emerges from the feed pipe Mass subjected to the centrifugal force, and by now the centrifugal force in one a certain ratio to the flow rate is chosen, a similar one As effective as can be achieved with blowdown in normal floods. The current creates namely a damming effect, which the desired separation of the impurities causes. As a result of the friction which the flow on the surface of the peripheral wall the drum and the already deposited starch layer experiences the flow velocity towards the wall smaller and smaller, so that the suspension there is at its lowest speed Has. Because the starch granules are relatively heavier than those mainly made up of fiber particles existing impurities, they will be lower in this case. Flow velocity be able to settle on the drum wall. There especially the light fiber particles have a relatively larger surface area than the starch granules, they experience a stronger one Back-up effect by the flow with the result that these particles get through the liquid flow be carried along and .not have the opportunity to sit down just like the starch grains to be set down on the drum wall under the effect of the centrifugal force. The impurities are therefore carried along by the amniotic fluid, to through the in the drum wall provided openings through. to step outside. The one deposited on the drum wall Starch layer can be cleaned by scraping or rinsing with water or with a Starch suspension can be removed.

Die Schleudermaschine nach der Erfindung ist nicht allein zum Abscheiden der Verunreinigungen von Stärke geeignet, siondern auch zum Trennen von Stänke .in zwei Fraktionen verschiedener Korngröße.The centrifugal machine according to the invention is not only for separating suitable for the impurities of starch, siondern also for separating stank .in two fractions of different grain size.

Es wird zweckmäßig eine verhältnismäßig lange Trommel benutzt und diese durch an der Umfangswand angeordnete ringförmige Trennwände in eine Anzahl Rinnen unterteilt, wobei in jede Rinne ein Zufuhrrohr mündet und vor der Mündung des Zufuhrrohreseine nach innen ungefähr parallel zur Trommelachse gerichtete Trennwand und in der Trommelwand war jeder Trennwand eine Austrittsöffnung angeordnet ist.A relatively long drum is expediently used and these by means of annular partitions arranged on the peripheral wall in a number Divided channels, with a feed pipe opening into each channel and in front of the mouth of the feed pipe has an inwardly directed partition wall approximately parallel to the drum axis and an outlet opening was arranged in each partition wall in the drum wall.

In der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Schleudermaschine nach der Erfindung dargegestellt ist, zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch :die Trommel und Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie 11-II in Fig. i. Die Hohlwelle 2 der Trommel i ist in Lagern 3, 4 gelagert und wird von einem Motor 5 unter Zwischenschaltung eines Getriebes 6 ,angetrieben. Die Trommel i, welche von einem feststehenden Gehäuse 7 umgeben ist, hat innen ringförmige Trennwände 8, so daß kreisförmige Rinnen gebildet sind, wobei in jede Rinne ein Rohr 9 mündet, das auf der Hohlweile 2 befestigt ist. Vor der Mündung jedes Rohres 9 ist in der betreffenden Rinne eine radial gerichtete Trennwand i o vorges!e'hen, und vor dieser Trennwand hat die Umfangswand der Trommel eine Austrittsöffnung i i. Da die Stärkeschicht in jeder Rinne an der Mündung -des Roh .res 9 am stärksten ist, sind die aufeinanderfolgenden Rohre unter einem bestimmten Winkel gegeneinander angeordnet, so daß der Massenausgleich der Trommel durch den Einfluß der nach dem Austritt hin abnehmenden Stärke der abgelagerten Schichten nicht verloreng eht.In the drawing, in which an embodiment of the centrifugal machine is shown according to the invention, Fig. i shows a longitudinal section through: the Drum and FIG. 2 shows a cross section along the line 11-II in FIG. The hollow shaft 2 of the drum i is stored in bearings 3, 4 and is driven by a motor 5 with the interposition a transmission 6, driven. The drum i, which is supported by a fixed housing 7 is surrounded, has inside annular partition walls 8, so that circular grooves are formed are, wherein a tube 9 opens into each channel, which is attached to the hollow shaft 2. Before the mouth of each tube 9 is a radially directed channel in the relevant channel Partition wall i o provided, and in front of this partition wall has the peripheral wall of the drum an outlet opening i i. Since the starch layer in each channel at the mouth of the Roh .res 9 is strongest, the successive pipes are under a given Angle arranged against each other, so that the mass balance of the drum through the Influence of the decreasing thickness of the deposited layers after the exit not lost.

Die Hohlwelle 2 mündet meinen Kasten 12, der bei B einen Anschluß für die zu reinigende Stärkesuspension, bei 14 einen Anschlulß für die Spülflüssigkeit und bei 15 einen Anschlnß für das Waschwasser bat. Die zu verarbeitende Stärkesuspension wird bis auf 4° $e vorkonzentriert, bevor sie in die Trommel eingeführt wird.The hollow shaft 2 opens into my box 12, which has a connection at B. for the starch suspension to be cleaned, at 14 a connection for the rinsing liquid and at 15 there was a connection for the washing water. The starch suspension to be processed is pre-concentrated to 4 ° e before being introduced into the drum.

Das durch die Austrittsöffnungen i i in der Trommelwand ,abfließende Fruchtwasser, welches die Verunreinigungen mitführt, wird im Gehäuse 7 aufgefangen und fließt durch den Austritt 16 hindurch bei geöffnetem Ventil 21 ab. Wenn die zwischen den ringförmigen Trennwänden 8 gebildeten Rinnen mit Stärke gefüllt sind, wird das Enlaßventil 17 geschlossen und das Ventil 18 zum Zuführen: vorn Waschwasser geöffnet, wodurch die zurückgebliebenen Verunremigungen von der Stärkeschicht abgewaschen werden: Nach dem Schließen des, Ventils 18 wird dann das Ventil 19 zum Zuführen vom Spülflüssigkeit geöffnet, so daß die zwischen :den Trennwänden abgelagerte Stärke losbespült und aus der Trommel :abgeführt wird, um das Gehäuse durch das dann geöffnete Ventil 22 bei 2o zu verlassen.That flowing off through the outlet openings i i in the drum wall Amniotic fluid, which carries along the impurities, is collected in the housing 7 and flows out through the outlet 16 when the valve 21 is open. If the between the annular partitions 8 formed grooves are filled with starch, the inlet valve 17 is closed and the valve 18 for supplying: front washing water opened, whereby the remaining impurities washed off the starch layer After the valve 18 has been closed, the valve 19 is then used for feeding opened by the flushing liquid, so that the starch deposited between: the partitions rinsed off and out of the drum: is discharged to the housing through the then opened Leave valve 22 at 2o.

Es sei darauf hingewiesen, daß die zum Ab- scheiden der Stärke erforderliche Schleuderkraft bei einer ziemlich nmednigen Drehzahl der Trommel erzielt wird. So beträgt bei einer Trommel mit einem Durchmesser von 2 m die Drehzahl narr ungefähr 3oo je Minute.It should be noted that for parting the strength divorce required centrifugal force at a fairly nmednigen speed of the drum is achieved. With a drum with a diameter of 2 m, the speed is around 300 per minute.

Obgleich in .der Zeichnung die Trommel mit einer waagerechten Achse .dargestellt ist; kann sie auch vertikal angeordnet werden. Auch können die Trennwände 8 einen s.chraubenl'@enfärmigen Verlauf mit einer geringen Steigung haben.Although the drawing shows the drum with a horizontal axis .Is shown; it can also be arranged vertically. You can also use the partitions 8 have a s.chraubl'@enfärmigen course with a slight gradient.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schleudermaschine zum Reinigen von Stärkesuspensionen, dadurch gekennzeichnet, daß in .die Trommel in der Nähe der Umfangswand ,ein odermehrere Zufuhrrohre (9) münden und an der Innenwand der Trommel, in ihrer Drehrichtung gesehen, vor der Mündung des Zufuhrrohres eine nach innen ungefähr parallel zurPATENT CLAIMS: i. Centrifugal machine for cleaning starch suspensions, characterized in that in .die drum in the vicinity of the peripheral wall, one or more Feed pipes (9) open and on the inner wall of the drum, seen in their direction of rotation, in front of the mouth of the supply pipe an inwardly approximately parallel to the
DER9919A 1951-09-27 1952-09-24 Centrifugal machine for cleaning starch suspensions Expired DE917778C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL917778X 1951-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE917778C true DE917778C (en) 1954-09-09

Family

ID=19860234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER9919A Expired DE917778C (en) 1951-09-27 1952-09-24 Centrifugal machine for cleaning starch suspensions

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE917778C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2312706A (en) Method and apparatus for separating heavy particles from paper pulp suspensions
DE1038390C2 (en) Process and system for the continuous degassing and cleaning of paper pulp suspended in liquid
DE1761600A1 (en) Device for sifting pulp suspensions, in particular pulp for paper mills
DE917778C (en) Centrifugal machine for cleaning starch suspensions
DE202009016309U1 (en) Device for separating a gas-liquid mixture
DE69103602T3 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING A FIBER SUSPENSION.
DE965850C (en) Process and device for filtering liquids
DE844700C (en) Process for cleaning pulp suspensions and centrifugal pipe to carry out this process
US1974679A (en) Apparatus for purifying pulp stock
DE1008105B (en) Pipe centrifuge for separating impurities from suspensions, in particular fiber suspensions for the production of paper, cardboard and the like. like
DE4415542C2 (en) Centrifugal liquid filter
DE1107647B (en) Wet separator for dusty gases or air
AT114184B (en) Funnel catcher for the clarification of waste water, especially from the paper, pulp and wood pulp industries
DE518063C (en) Funnels for cleaning up waste water, especially in the paper, cellulose and wood pulp industries
DE605103C (en) Sewage purifier
AT151169B (en) Method and device for the continuous separation of substances of different specific gravity contained in a liquid.
DE1026692B (en) Screw centrifuge for the continuous separation of multi-component centrifugal materials containing a solid suspended matter
DE1303735C2 (en) PROCEDURE FOR CONTINUOUS CLASSIFICATION, FILTRATION, OR FRACTIONATION OF SUSPENSIONS OR SOLID-LOADED GASES UNDER PRESSURE AND DEVICE FOR USE
AT138407B (en) Cleaning and sorting device for threshing machines.
DE466753C (en) Device for separating suspended particles from a flowing medium
DE511300C (en) Device for drawing off the liquid from wet, fine-grained material
DE528438C (en) Sieve-less centrifugal device for slurried mixtures
DE571160C (en) A device connected between the low-pressure and high-pressure boilers of two-pressure locomotives for separating the scale builders from the feed water
DE504206C (en) Sight glass arrangement on the collecting housing of a centrifugal machine
DE977358C (en) Device for the constant separation of specifically heavy impurities from fiber suspension