CH103565A - Procédé et machine pour la fabrication d'une ébauche de tube compressible et ébauche obtenue par ledit procédé. - Google Patents

Description

      Procédé    et machine pour fabrication d'une ébauche de tube compressible et ébauche  obtenue par ledit procédé.    L'invention .a pour objet un procédé et  une machine pour la fabrication d'une  ébauche de tube compressible et l'ébauche  ne par ledit procédé en partant d'une  <B>û</B>     'bten,     ébauche annulaire plate.  



  Le procédé consiste à presser dans une  matrice une ébauche primitive plate, annu  laire, au moyen d'un poinçon, de manière à  ce que la portion centrale     -de    cette ébauche  primitive soit repoussée d'abord     radialement     vers l'intérieur et,     ensuite,        axialement,    puis  à tourner vers le haut le restant de l'ébauche       primitive    de manière à     former    un cylindre  d'épaisseur suffisante pour contenir toute la  matière nécessaire à la formation par éti  rage du corps cylindrique du tube.  



  La machine comprend un membre fe  melle présentant un trou cylindrique élargi        <  < .    son extrémité supérieure de manière à for  mer un logement pour recevoir l'ébauche. pri  mitive plate, le passage entre cet     élargisse-          inent    et le corps cylindrique -du trou étant       assuré    par un évasement, et le fond du trou  avant une forme correspondant à la surface       extérieure    du sommet du tube terminé, tan-    dis que le poinçon utilisé en combinaison  avec cette matrice a une forme correspondant  à la surface intérieure du sommet du tube  terminé.  



  L'ébauche est caractérisée     cri    ce qu'elle  présente une     partio    mince correspondant  la partie supérieure d'un tube     terminé,    et  une partie épaisse fournissant la matière  nécessaire pour permettre subséquemment de  former la paroi mince cylindrique du tube  par étirage.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, différentes étapes de cette fabri  cation.  



       Fig.    1 est une vue en plan de     l'ébaache          primitive;          Fig.    2 en est une vue en élévation;       Fig.    3 est une coupe verticale par l'axe  de l'estampe montrant une étape de la fa  brication de l'ébauche;       Fig.    4 est une vue analogue à la     fig.    3,  montrant l'ébauche terminée, et       Fig.    5 est une vue en élévation de ladite  ébauche terminée.      L'ébauche primitive 1 a la forme d'un  disque plat percé en 2. Ce disque est dis  posé dans le     logement;    3 ménagé à la partie  supérieure de la matrice 4 de l'estampe em  ployée pour fabriquer l'ébauche.

   Du fond  da ce logement 3 part un trou cylindrique  axial 5 présentant un fond conique 6,     lequel     conduit à un trou central 7     disposé    dans le  prolongement de l'axe du trou 5 et se termi  nant par une partie réduite 8 disposée dans  son prolongement axial. Le fond conique 6  est formé avec un épaulement annulaire 9       destiné    à délimiter la     portion    de l'ébauche  devant constituer le sommet du tube terminé.  



  Le trou cylindrique 5 rejoint le loge  ment 3 par un évasement arrondi 10, grâce  auquel, lorsque le poinçon 11 de l'estampe  est abaissé, l'ébauche primitive est guidée  dans le trou 5 de manière à former une  coupe. Le poinçon, ou partie mâle de l'es  tampe, a un corps cylindrique épousant la  forme du trou 5 et présentant une portion  réduite 12 qui se termine par un sommet  conique et une pointe cylindrique 13 desti  née à s'engager dans le trou 8 pour former  la bouche .du tube. Le diamètre de la portion  réduite 12 est plus petit que celui: de l'é  paulement annulaire 9. La différence qui       existe    entre     -ces    deux     diamètres    correspond  à l'épaisseur .définitive de la paroi du tube.  



  En pratique, l'ébauche plate primitive,  est posée !dans le     logement    3, puis le poin  çon est abaissé sur elle de     manière    à la re  fouler dans le trou 5 et à la pousser au fond  de ce trou, comme représenté     fig.    3. A ce  moment, la force verticale appliquée du haut  en bas sur le poinçon rencontre de la résis  tance de la part du fond conique 6. Il faut  noter que dans cette position l'épaulement  14 se trouve à une légère distance     chi    bord       supérieur    de l'ébauche en formation et que  l'ouverture centrale 2 a conservé le même  diamètre, quoique ses bords aient pris une  forme     conïque.     



  A ce moment de l'opération la force à la  quelle est soumis le poinçon continuant  < .c  l'abaisser, le fond conique .du poinçon re  pousse la matière de la partie conique de    l'ébauche dans le trou 7 (comme représenté       fig.    4) de manière à donner au fond de l'é  bauche la forme définitive du sommet .du  tube. Le poinçon s'arrête dans son mouve  ment descendant au moment où l'épaulement  14 vient appuyer sur le bord supérieur de  l'ébauche. A ce moment l'ébauche est com  plètement terminée et le col définitif du tube  a été formé entre le bord du trou 7 et la  pointe 13 du poinçon.  



  L'ébauche ainsi formée présente, jusqu'à  l'épaulement 9, la même épaisseur qu'elle  conservera dans le tube définitif (et égale  ment la même forme), tandis que le reste de  l'ébauche est plus épais de manière à fournir  la matière pour la formation subséquente de  la paroi cylindrique du tube. Le diamètre  intérieur de cette     partie    plus épaisse corres  pond toutefois au diamètre intérieur de la  partie cylindrique du tube terminé.  



  La matrice 4 pourrait présenter, sur sa  surface conique 6, des caractères en creux  ou en bosses, et sur sa surface cylindrique 7  un taraudage pour former le filetage 15 de  l'ébauche terminée,* ce filetage devenant en  suite celui du tube terminé. Dans ce dernier  cas tout moyen approprié pourrait être uti  lisé pour retirer l'ébauche de la matrice en  la faisant tourner sur elle-même de manière  à ne pas abîmer ce filetage 15.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé de fabrication d'une ébauche de tube compressible, consistant à presser dans une matrice une ébauche primitive plate, annulaire, au moyen d'un poinçon, de manière à<B>ce</B> que la portion centrale de cette ébauche primitive soit repoussée d'ab,ord radiia.lement vers l'intérieur et, ensuite, axialement,

   puis à tourner vers le haut .le restant de l'ébau.ehe primitive de manière à former un cylindre d'épais seur suffisante pour contenir toute la matière nécessaire à la formation par étirage du corps cylindrique du tube.

   II Machine pour la, fabrication d'un tube compressible selon le procédé de la re vendication I, comprenant un membre funielli@ présentant un trou cylindrique élarbï < L son extrémité supérieure de ma- nière à former un logement pour rece- voir l'ébauche primitive plate,

   le pas- sagL entre cet élargissement et le corps cylindrique du trou étant assuré par un évasement, et le fond du trou ayant une forme correspondant à la surface exté rieure du sommet du tube terminé, tan dis que le poinçon utilisé en combinaison avec cette matrice a une forme corres pondant à la surface intérieure du som met du tube terminé.

   III Ebauche pour fabriquer les tubes bom- pressibles obtenus selon le procédé de la revendication I, en utilisant la machine de la revendication II, caractérisée en ce qu'elle présente une partie mince corres- pondant à la partie supérieure d'un tube terminé, et une partie épaisse fournissant la matière nécessaire pour permettre subséquemment de former la paroi mince cylindrique du tube par étirage.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine selon l'a revendication II, carac- térisée par le fait que le poinçon pré sente à son extrémité une extension - axiale destinée à former l'ouverture du tube. 2 Ehauche selon la revendication III, ca ractérisée par le fait que sa partie épaisse et cylindrique a un diamètre in térieur- correspondant au diamètre inté rieur du tuba terminé.

   8 Machine selon la revendication II et la- sous-revendication 1, telle que décrite en référence au dessin annexé. 4 Ebauche selon la revendication III et la sous-mvendication 2, telle que décrite en référence au dessin annexé.