Bande<B>de</B> garniture d'étanchéité au joint<B>du</B> cloisonnement des aubes mobiles cloisonnées<B>de</B> tui-bines <B>à</B> vapeui-. Dans les turbines<B>à</B> vapeur dans lesquelles les rangées d'aubes mobiles sont cloisonnés par au moins une cloison diviseuse établie pour former plusieurs rangées concentriques <B>de</B> sections d'aubes et diviser la vapeur mo trice en plusieurs courants annulaires séparés, on a trouvé des difficultés au point de vue de l'étanchéité pour empêcher que des fuites de vapeur ne se produisent d'une rangée de sections d'aubes<B>à</B> une autre quand une diffé- ronce de pression de vapeur existe entre les rangées de sections d'aubes.
On a<B>déjà</B> proposé,<B>à</B> cet effet, l'emploi de bandes-garnitures se raccordant avec un jeu axial au bout des cloisons diviseuses précitées, mais bien que ces bandes-garnitures soient efficaces ou point de vue de Fempêche- ment de fuites de vapeur, des difficultés se présentent en ce sens que l'assemblage de la turbine ne peut souvent pas avoir lieu sans endommager ces bandes-garnitures. De plus, en raison de la dilatation du rotoi- se mani festant pendant le. fonctionnement de la tur- bine, le jeu libre doit être relativement grand.
Iia présente invention a pour objet une bande de garniture d'étanchéité au joint du cloisonnement des aubes mobiles de turbines <B>à</B> vapeur, où les rangées d'aubes mobiles sont 'cloisonnées par au moins une cloison diviseuse établie pour former plusieurs ran- gée3 concentriques de sections d'aubes et diviser la vapeur en plusieurs courants an-nu- laires séparés, mais elle a pour but d'obvier aux divers inconvénients signalés plus haut.
<B>A</B> cet effet, la bande de garniture faisant l'objet de l'invention comporte une portion arriùre de fixation et une partie avant sur- plombante avec au moins une arrête disposée pour coopérer avec une surface périphérique d'une partie annulaire solidaire des aubes<B>à</B> l'endroit de leur cloisonnement de facon <B>à</B> empêcher des fuites de vapeur d'une rangée de sections d'aubes<B>à</B> une autre rangée de sections d'aubes.
<B>1</B> Les fig. <B>1</B> à 4 du dessin ci-annexé I'epl,u- sentent, <B>à</B> titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention en tarit que cela est nécessaire pour faire comprendre celle-ci.
En se référant<B>à</B> la fig. <B>1,</B> on voit qu'une couronne ou rangée annulaire d'a(ibes mobiles radiales<B>5</B> d'une turbine à vapeur est eloi- sonnée par une cloison diviseuse atillLll,'til'e <B>6</B> pour former deux rangées<B>de</B> sections d'aubes annulaires concentriques<B>î, 8,</B> la cloison divi- seuse se trouvant située entre des pai-ties fixes<B>9.
10 de</B> la turbine,<B>la</B> disposition g#ii#- rale de ces parties étant semblable à celle décrite dans le brevet suisse wl, <B>75268.</B> Mais, au lieu que l'étanchéité entre les rangées de sections d'aubes concentrique,-, soit 6tablie aux faces. latérales ou de bout de la cloison annulaire<B>6,</B> elle s'établit ici sur une surface périphérique extérieure de celle-ci comme on va le voir.
En effet, les sections d'aubes intérieures<B>7</B> et la cloison<B>6</B> est réduite en dianiètre vers s<B>.</B> es extrémités de façon<B>à</B> for- nier des lèvres annulaires<B>Il</B> et des épaule ments 12, alors que des bandes<B>de</B> garnitures <B>19</B> <I>3,</I> 14 s'étendent, par une partie avant sui-- plombante, sur lesdites lèvres annulaires<B>11</B> et sont pourvues, dans cette partie surffloin- bante,
d'une arrête cri couteau lâ disposée pour coopérer avec les lèvres annulaires Il de façon<B>à</B> empêcher des fuites de vapeur d'une rangée<B>de</B> sections d'aubes<B>à</B> l'autre rangée de sections d'aubes.
Les bandes de garniture. lâ et 14, qui peuvent être faites d'une pièce on être sectionnées, sont logées par leur portion arrière de fixation dans des encoches annulaires<B>16, 17</B> pratiquées dans les parties fixes<B>9, 10</B> de la turbine et<B>y</B> sont fixées au moyen de. rivets<B>18,</B> Fencoche <B>17</B> étant pourvue au fond d'un évidement peu profond<B>19</B> pour la réception d'une rier- vure annulaire correspondante 20 prévue sur la portion arrière de la bande de garniture 14.
La bande de garniture<B>13</B> comporte, en addi tion<B>à</B> Parête intérieure<B>15,</B> une arête de bout 21 se terminant avec un certain jeu axial en face de l'épaulement 12 correspon dant de la cloison<B>6</B> et coopérant avec celui- ci de façon à, contribuer aussi à l'empêche ment de fuites de vapeur d'une rangée<B>de</B> sections d'atibes <B>à</B> l'autre rangée de sections d'aubes. Bien entendu, une arête de bout semblable pourrait aussi être prévue sui, la bande de garniture 14.
Les fi & . 2# <B>3</B> et 4 représentent d'autres formes d'exécution. Dans celles-ci la partie avant surplombante de la bande de garni ture 14 est pourvue de plusieurs arêtes d'étau- chéité <B>15</B> cri face de la lèvre annulaire<B>11</B> de la cloison transversale<B>6.</B> D'après la fig. 2.
Sa portion arrière, est logée dans une encoche intérieUre <B>16 de</B> la partie<B>10</B> de la turbine et<B>y</B> est fixée au moyen de rivets 21<B>;</B> sui vant la fig. <B>3,</B> elle est maintenue en place dans une riintire 23 pratiquée dans la partie fixe<B>10 (le</B> la turbine, des nervures d'en- clanclienient 222 sur la portion arrière de la bande servant à interconnecter celle-ci avec ladite partie fixe<B>10.</B>
Bien entendu, la fixation de la bande de garniture pourrait être réalisée de toute autre manière appropriée, pourvu que la bande de garniture soit maintenue fixe en position telle qu'elle surplombe par sa partie avant une partie annulaire solidaire des aubes mobiles <B>à</B> l'endroit de leur cloisonnement.
Sealing strip <B> of </B> to the joint <B> of the </B> partitioning of the partitioned mobile blades <B> of </B> <B> to </B> vapor-hulls. In <B> steam </B> turbines in which the rows of movable blades are partitioned by at least one dividing partition established to form several concentric rows <B> of </B> sections of blades and to divide the steam Operating in several separate annular streams, sealing difficulties have been found to prevent vapor leaks from occurring from one row of blade sections <B> to </B> to another when a vapor pressure difference exists between the rows of blade sections.
It has <B> already </B> proposed, <B> to </B> this effect, the use of trim strips connecting with axial play at the end of the aforementioned dividing partitions, but although these trim strips are effective or from the standpoint of preventing steam leaks, difficulties arise in that the assembly of the turbine often cannot take place without damaging these packing bands. In addition, due to the expansion of the roto - festant during the. operation of the turbine, the free play must be relatively large.
The present invention relates to a sealing strip at the joint of the partitioning of the moving blades of steam turbines, where the rows of moving blades are 'partitioned by at least one dividing partition established for forming several concentric rows of blade sections and dividing the vapor into several separate annular streams, but it is intended to obviate the various drawbacks mentioned above.
<B> A </B> To this end, the trim strip forming the object of the invention comprises a rear fixing portion and a front part over-plumbing with at least one edge arranged to cooperate with a peripheral surface of an annular part integral with the blades <B> at </B> the location of their partitioning so as <B> to </B> prevent steam leaks from a row of blade sections <B> to </ B> another row of blade sections.
<B> 1 </B> Figs. <B> 1 </B> to 4 of the appended drawing Iepl, show, <B> to </B> by way of example, several embodiments of the object of the invention in dries up that this is necessary to make it understood.
Referring <B> to </B> in fig. <B> 1, </B> we see that a ring or annular row of a (radial movable ibes <B> 5 </B> of a steam turbine is separated by a dividing wall atillLll, ' til'e <B> 6 </B> to form two rows <B> of </B> sections of concentric annular vanes <B> î, 8, </B> the dividing wall being situated between fixed payments <B> 9.
10 of the </B> turbine, <B> the </B> general arrangement of these parts being similar to that described in Swiss patent wl, <B> 75268. </B> But, at place that the seal between the rows of concentric blade sections, -, is 6tablished at the faces. side or end of the annular partition <B> 6, </B> it is established here on an outer peripheral surface thereof as will be seen.
In fact, the sections of interior blades <B> 7 </B> and the partition <B> 6 </B> is reduced in diagonal towards s <B>. </B> the ends so <B> to </B> for- nier annular lips <B> Il </B> and shoulders 12, while bands <B> of </B> trimmings <B> 19 </B> <I> 3, </I> 14 extend, by a sui-- plumbing front part, on said annular lips <B> 11 </B> and are provided, in this protruding part,
of a knife cry stop arranged to cooperate with the annular lips It so <B> to </B> prevent steam leaks from a row <B> of </B> blade sections <B> to </B> the other row of blade sections.
Trim strips. 1a and 14, which can be made in one piece or be cut, are housed by their rear fixing portion in annular notches <B> 16, 17 </B> made in the fixed parts <B> 9, 10 < / B> of the turbine and <B> y </B> are fixed by means of. rivets <B> 18, </B> Slot <B> 17 </B> being provided at the bottom with a shallow recess <B> 19 </B> for receiving a corresponding annular groove 20 provided on the rear portion of the trim strip 14.
The trim strip <B> 13 </B> comprises, in addition <B> to </B> internal ridge <B> 15, </B> an end edge 21 terminating with a certain axial play opposite of the corresponding shoulder 12 of the partition <B> 6 </B> and cooperating therewith so as to also contribute to the prevention of steam leaks from a row <B> of </ B > blade sections <B> to </B> the other row of blade sections. Of course, a similar end edge could also be provided on the trim strip 14.
The fi &. 2 # <B> 3 </B> and 4 represent other embodiments. In these the overhanging front part of the trim strip 14 is provided with several sealing edges <B> 15 </B> facing the annular lip <B> 11 </B> of the partition transverse <B> 6. </B> According to fig. 2.
Its rear portion is housed in an internal notch <B> 16 of </B> part <B> 10 </B> of the turbine and <B> y </B> is fixed by means of rivets 21 <B >; </B> following fig. <B> 3, </B> it is held in place in a riintire 23 made in the fixed part <B> 10 (the </B> the turbine, engaging ribs 222 on the rear portion of the strip serving to interconnect it with said fixed part <B> 10. </B>
Of course, the fixing of the trim strip could be carried out in any other suitable manner, provided that the trim strip is kept fixed in position such that it overhangs by its front part an annular portion integral with the moving vanes <B> to </B> the place of their compartmentalization.