Verfahren und Einrichtung zur pneumatischen Förderung von schaufelbarem Massengut. Die bisherigen Verfahren und Einrich tungen zur pneumatischen Förderung schau felbaren Massengutes, wie Getreide usw., suchen zum Teil das gesamte Fördergut durch einen möglichst gleichbleibenden Luft strom gewissermassen schwebend durch die Rohrleitung fortzubewegen. Infolge unglei chen Flugvermögens, der Gewichtsunter schiede, der verschiedenen Formen der ein zelnen Körper usw. sinkt aber allmählich immer mehr Gut aus dem Förderstrom nie der und setzt sich am Boden ab. Hierdurch entstehen Querschnittsverengungen, wodurch förmliche Düsenwirkungen zustande kommen.
Durch die dabei sich bildenden grossen Druck differenzen erfolgt ein plötzliches Durch reissen des abgelagerten Körnerpfropfens, worauf das Spiel an einer andern Stelle von neuem beginnt. Kreiselpumpen erwiesen sich deshalb für eine einwandfreie pneumatische Förderung als wenig geeignet.
An Kolbenpumpen kamen bisher lang sam laufende Maschinen mit grossem Vo lumen mit einem oder höchstens zwei unter 90 versetzten Kolben zur Anwendung. Das grosse Luftvolumen und die geringe Zahl der Hübe pro Zeiteinheit bedingen selbst bei Ausgleichsgefässen -grosse Geschwindigkeits schwankungen des Luftstromes und damit auch des Fördergutes in der Rohrleitung.
Wird zum Beispiel ein- Weizenkorn von <B>3,5</B> mm' Querschnitt und 0,04 gr mit einer Geschwindigkeit von 14 m. pro Sekunde von der Luft getragen, so kann, wenn infolge der grossen Schwankungen die Geschwindigkeit unter den Wert 14 sinkt, überhaupt nur ein stossweises Fördern zustande kommen, und-es erfolgt dann fast nur reine Bodenwanderung. Diese bewirkt aber nicht nur eine starke Abnutzung der Rohrleitung, sondern setzt auch deren Leistung -wesentlich -herab. und erfordert für gleiche- Förderleistung grösseren Kraftbedarf.
Die vorliegende Erfindung beseitigt nun diese Nachteile durch Anwendung eines Luftstromes mit geringeren, aber häufigeren, raschen und regelmässigen Geschwindigkeits schwankungen, die im übrigen aber möglichst gleichmässig sind. Zweckmässig reichen die grösseren Geschwindigkeiten gerade noch hin, die sich aus dem Luftstrom ausscheidenden Teilchen so zu beschleunigen, dass sie sich wieder geradlinig fortbewegen.
Dadurch wird: 1. Die ganze Förderung in der Leitung gleichmässiger, 2. Die Ausschleuderung unregelmässiger Körper, wie gebrochene Körner, Sand, Staub und andere Beimengungen, werden geringer. und 3. Die Bodenwanderung geht nurmehr in kleinen, aber häufigen Dünenwellen gleich mässig vor sich, ohne jemals den Rohrquer schnitt nennenswert zu verlegen, 4. Die Leistung der Rohrleitung wird gesteigert, 5. Die Rohrabnutzung vermindert, 6. Der Kraftbedarf für gleiche Leistung herabgesetzt.
Dieser Luftstrom mit rasch aufeinander folgenden Schwankungen, durch den das Fördermaterial fortgeführt wird, kann zum Beispiel durch eine rasch laufende Kolben pumpe erzeugt werden, die - wenigstens drei - Pumpenkolben mit möglichst gleich- m i ä ssig auf dem Kuirbelkreis versetzten Pum penkurbeln besitzt.
Eine Vielkolbenpumpe hat auch den fabrikatonischen Vorteil, dass nurmehr eine sehr geringe Zahl von Grössenmodellen der Pumpe nötig ist, da mehrere Zylinder an geordnet werden können, die durch einen oder mehrere Kurbelzapfen angetrieben wer den. Die Zeichnung betrifft zwei weitere Aus führungsbeispiele von Einrichtungen zur Er zeugung eines solchen Luftstromes. Gemäss Fig. 1 mündet die mit Saugluft arbeitende, nicht gezeichnete Förderleitung in ein Luft zellenrad a, das nach Art der bekannten Kör nerschleusen gebaut ist. Zwischen dieses und die einzylindrige, beispielsweise langsam lau fende Kolbenpumpe c ist in die Saugleitung c ein nach Art eines Windkessels gebautes Stossausgleichgefäss h eingeschaltet. Die Luft entweicht durch die Druckleitung c.
Durch Verkleinerung (Einbauten) der Zellenhohl räume kann die Stossgrösse und durch Ände rung der Umlaufzahl die Stosszahl auf die je weils vorliegende Leitung und das zu för dernde Gut abgestimmt werden. Fig. 2 zeigt einen andern Stossregler, der als Drosselorgan ausgebildet ist. Ein Drosselkörper f wird mittelst einer in nicht gezeichneter Weise verstellbaren Kurbel k, die von der Riemen scheibe 1 aus angetrieben wird, und einer Sehubstange i, die an der Stange lt ,des Dros selkörpers f angelenkt ist, durch einen Dros selring g hindurch auf- und abbewegt. Er braucht beim Durchgang durch den Drossel ring d nicht zu dichten, sondern die Luft nur zu drosseln. Durch die Verstellung des Ven tilhubes wird die, Stossgrösse der Luft ge regelt.
Dieser Stossregler kann bei bereits be stehenden Förderanlagen auch noch nachträg lich eingefügt werden, so dass ohne Wechsel der teueren, grossvolumigen und langsam lau fenden Ein- oder höchstens Zweizylinder- pumpen wesentlich günstigere Betriebsergeb nisse erzielt werden.
Method and device for the pneumatic conveying of shovelable bulk goods. The previous methods and facilities for pneumatic conveying schau felbaren bulk goods, such as grain, etc., are looking to move the entire conveyed material through the pipeline in a floating manner, as it were, by a constant air flow. As a result of unequal flight ability, the differences in weight, the different shapes of the individual bodies, etc. gradually sinks more and more material from the flow and never settles on the ground. This creates cross-sectional constrictions, resulting in a formal nozzle effect.
The resulting large pressure differences cause the deposited grain plug to tear through suddenly, whereupon the game begins anew at another point. Centrifugal pumps therefore proved to be unsuitable for proper pneumatic conveyance.
On piston pumps, slow running machines with large volumes with one or at most two pistons offset at 90 degrees were used. The large volume of air and the small number of strokes per unit of time result in large speed fluctuations in the air flow and thus also in the material being conveyed in the pipeline, even with expansion vessels.
For example, a wheat grain of <B> 3.5 </B> mm 'cross-section and 0.04 gr at a speed of 14 m. borne by the air per second, if the speed falls below the value 14 as a result of the great fluctuations, only intermittent conveyance can take place, and then there is almost only pure ground migration. However, this not only causes heavy wear on the pipeline, but also - significantly - reduces its performance. and requires more power for the same delivery rate.
The present invention now eliminates these disadvantages by using an air stream with smaller, but more frequent, rapid and regular fluctuations in speed, but which are otherwise as uniform as possible. The higher speeds are expediently just enough to accelerate the particles leaving the air stream so that they move in a straight line again.
As a result: 1. The entire conveyance in the line is more even, 2. The ejection of irregular bodies such as broken grains, sand, dust and other additions are reduced. and 3. The soil migration is now only in small but frequent dune waves evenly without ever laying the pipe cross-section significantly, 4. The performance of the pipeline is increased, 5. The pipe wear is reduced, 6. The power requirement for the same performance is reduced .
This air flow with rapidly successive fluctuations, through which the conveyed material is continued, can be generated, for example, by a rapidly running piston pump that has - at least three - pump pistons with pump cranks that are as evenly offset as possible on the turntable circuit.
A multi-piston pump also has the manufacturing advantage that only a very small number of size models of the pump is required, since several cylinders can be arranged, which are driven by one or more crank pins. The drawing relates to two other exemplary embodiments of devices for generating such an air flow. According to Fig. 1, the working with suction air, not shown feed line opens into an air cellular wheel a, which is built in the manner of the known Kör nerschleusen. Between this and the single-cylinder, for example slowly running piston pump c, a surge compensation vessel h built in the manner of an air vessel is switched into the suction line c. The air escapes through the pressure line c.
By reducing the size (built-in) of the cell cavities, the joint size and, by changing the number of cycles, the number of joints can be matched to the respective line and the material to be conveyed. Fig. 2 shows another surge regulator which is designed as a throttle member. A throttle body f is by means of a not shown adjustable crank k, which is driven by the belt pulley 1, and a lifting rod i, which is hinged to the rod lt, the throttle body f, through a throttle ring g through and moved. He does not need to seal when passing through the throttle ring d, but only to throttle the air. By adjusting the valve stroke, the impact size of the air is regulated.
This shock regulator can also be added retrospectively to existing conveyor systems so that significantly more favorable operating results can be achieved without changing the expensive, large-volume and slow-running single or, at most, two-cylinder pumps.