CA3131460A1

CA3131460A1 - Anchoring device for anchoring a stake of a beach parasol in sand or sandy soil

Info

Publication number: CA3131460A1
Application number: CA3131460A
Authority: CA
Inventors: Jean-Eric Roibin
Original assignee: Individual
Current assignee: Roibin Jean Eric
Priority date: 2019-02-26
Filing date: 2020-02-25
Publication date: 2020-09-03
Also published as: EP3931413B1; FR3093121A1; US20220145659A1; EP3931413A1; WO2020173951A1

Abstract

Anchoring device (100) for anchoring a stake (P) of a beach parasol in sand or sandy soil, comprising a plate (Pf) that can be buried and is made of a flexible or semirigid material, a sleeve (Mn) intended for receiving said stake, the sleeve (Mn) being associated with said plate by a junction zone (Zj), the sleeve (Mn) being open at both sides. According to the invention, the sleeve (Mn) comprises a tubular inner wall (Pt) connected to the outer wall (Tc) by radial ribs (Nv), said radial ribs extending toward the inside of the tubular inner wall (Pt) so as to come into contact with the constituent wall (T) of the stake. These projecting portions of ribs inside the tubular inner wall serve, on one hand, to facilitate insertion of the stake by rotation in said tubular inner wall by bending the projecting portions of said ribs and, on the other hand, to increase the sleeve's grip on the stake owing to the relatively high pressure that they exert on the wall of the stake. The sleeve does not require any additional gripping device to retain the parasol stake The anchoring device is relatively economical to manufacture.

Description

DISPOSITIF D'ANCRAGE, DANS LE SABLE OU DANS UN SOL
SABLONNEUX, D'UN PIQUET DE PARASOL DE PLAGE
La présente invention concerne un dispositif d'ancrage dans le sable ou dans un sol sablonneux, d'un piquet de parasol de plage.
Pour tenir un piquet de parasol dans le sable d'une plage, la solution la plus usitée consiste à planter dans le sable l'extrémité effilée d'un piquet de parasol et à
l'enfoncer manuellement. On fixe ensuite le mât du parasol dans l'extrémité
libre du piquet.
Compte tenu de la nature fluide du sable, cet ancrage pour le parasol résiste mal à l'action du vent sur la toile déployée du parasol. En effet, la prise au vent du parasol ouvert est relativement importante et il suffit d'une violente rafale pour l'arracher du sable et lui faire prendre de la vitesse, le transformant en redoutable projectile. Des accidents mortels sont survenus ces dernières années sur le seul territoire français.
On connaît également un pied de parasol à visser et qui est constitué d'un cône surmonté d'une partie tubulaire équipée d'une poignée de vissage et d'une vis de serrage du tube constitutif du pied de parasol. Un filet hélicoïdal est formé
autour du cône. On visse le pied de parasol dans le sable et l'on insère le piquet du parasol dans la partie tubulaire et on bloque le piquet en serrant la vis. La résistance à
l'arrachement du piquet de parasol est améliorée, compte tenu de la surface accrue du pied de parasol à visser en contact avec le sable et de la présence du filet hélicoïdal, mais demeure cependant insuffisante pour le retenir lors d'une bourrasque de vent.
On connaît encore à la lecture du document US-A1-2013/206954, une base support portable pour faire tenir un parasol dans le sable. La base support comprend une membrane et un support de montage. La membrane est en forme de disque, elle est fabriquée dans un tissu tissé en fil de polyester enduit de PVC.
L'épaisseur de la membrane est de 0.75 mm. Le diamètre du disque est compris entre 46 cm et 91 cm et mesure idéalement 60 cm.
Le support de montage comprend une partie supérieure située sur le côté
supérieur de la membrane et une partie inférieure située sur le côté inférieur de la membrane. Les deux parties sont fixées l'une à l'autre ou à la membrane. ANCHORING DEVICE, IN SAND OR IN SOIL
SANDY, A STAKE OF A BEACH UMBRELLA
The present invention relates to a device for anchoring in sand or in a sandy soil, beach umbrella stake.
To hold a parasol stake in the sand of a beach, the easiest solution commonly used is to plant the tapered end of a stake in the sand parasol and push it in manually. The parasol mast is then fixed in the end free from stake.
Given the fluid nature of the sand, this anchor for the parasol resists badly due to the action of the wind on the extended canvas of the parasol. Indeed, the taking at wind from open parasol is relatively large and all it takes is a violent gust for pull it out of the sand and speed it up, turning it into formidable projectile. Fatal accidents have occurred in recent years on the alone French territory.
A parasol base to be screwed on and which consists of a cone surmounted by a tubular part equipped with a screwing handle and a screw of tightening of the tube constituting the parasol base. A helical thread is formed around cone. Screw the parasol base into the sand and insert the stake of the parasol in the tubular part and the stake is blocked by tightening the screw. Resistance to the pullout of the parasol stake is improved, taking into account the surface increased of the parasol base to be screwed in contact with the sand and the presence of net helical, but remains however insufficient to retain it during a squall Wind.
We still know from reading document US-A1-2013 / 206954, a base portable support to hold a parasol in the sand. The support base understand a membrane and a mounting bracket. The membrane is disc-shaped, she is made from a woven polyester yarn fabric coated with PVC.
The thickness of the membrane is 0.75 mm. The diameter of the disc is between 46 cm and 91 cm and ideally measures 60 cm.
The mounting bracket includes a top part located on the side upper membrane and a lower part located on the lower side of the membrane. The two parts are attached to each other or to the membrane.

2 Le support de montage est défini par un élément tubulaire central traversé
d'un alésage interne un peu plus grand que le diamètre de la tige du parasol et qui est entouré par un manchon extérieur supérieur. Celui-ci est fixé dans la membrane par ajustement à force, par une fixation ou avec un adhésif. Il est fabriqué en caoutchouc ou en matière plastique, telle que du PVC. Le manchon extérieur supérieur est traversé d'un taraudage dans lequel une vis de serrage permet de bloquer la tige du parasol.
Considérant cet état de fait, le demandeur a cherché une solution plus simple à
utiliser et plus simple à fabriquer pour tenir un parasol dans le sable d'une plage ou dans un sol sablonneux.
A cet effet est proposé un dispositif d'ancrage dans le sable ou dans un sol sablonneux, d'un piquet pour un parasol de plage, comprenant une plaque enfouis sable fabriquée dans un matériau souple ou semi-rigide, un manchon destiné à
réceptionner ledit piquet, le manchon étant associé à ladite plaque par l'intermédiaire d'une zone de jonction, le manchon étant débouchant de ses deux côtés ; selon l'invention, le manchon comprend une paroi intérieure tubulaire reliée à la paroi extérieure par l'intermédiaire de nervures radiales, lesdites nervures radiales étant prolongées vers l'intérieur de la paroi intérieure tubulaire pour venir en contact avec la paroi constitutive du piquet.
Ces parties saillantes de nervures à l'intérieur de la paroi intérieure tubulaire permettent, d'une part, de faciliter l'insertion du piquet par rotation dans ladite paroi intérieure tubulaire en fléchissant les parties saillantes desdites nervures et, d'autre part, d'augmenter le serrage du piquet dans le manchon par la pression relativement élevée qu'elles exercent sur la paroi du piquet.
Le manchon ne nécessite aucun dispositif de serrage annexe pour retenir le piquet de parasol. Le dispositif d'ancrage est relativement économique à
fabriquer.
Selon une autre caractéristique de l'invention, une paroi intermédiaire tubulaire est formée entre la paroi extérieure et la paroi intérieure tubulaire, la paroi intermédiaire tubulaire étant reliée à la paroi extérieure et à la paroi intérieure tubulaire, par l'intermédiaire des nervures radiales.
La présence de cette paroi intermédiaire tubulaire augmente la raideur de la paroi intérieure tubulaire. 2 The mounting bracket is defined by a central tubular element traversed of a internal bore a little larger than the diameter of the parasol rod and which is surrounded by an upper outer sleeve. This is fixed in the membrane through adjustment by force, by fixing or with an adhesive. It is made in rubber or plastic, such as PVC. The upper outer sleeve is crossed by a tapping in which a tightening screw is used to block the rod of Beach umbrella.
Considering this state of affairs, the applicant sought a simpler solution To use and simpler to make to hold a parasol in the sand of a beach or in sandy soil.
For this purpose, a device for anchoring in the sand or in a ground is proposed.
sandy, a stake for a beach umbrella, including a plate buried sand made of a flexible or semi-rigid material, a sleeve intended for receiving said stake, the sleeve being associated with said plate by the intermediary a junction zone, the sleeve opening out on both sides; according to invention, the sleeve comprises a tubular inner wall connected to the wall external by means of radial ribs, said ribs radials being extended towards the inside of the tubular inner wall to come in contact with the wall constituting the stake.
These protruding parts of ribs inside the inner wall tubular allow, on the one hand, to facilitate the insertion of the stake by rotation in said wall tubular interior by bending the protrusions of said ribs and other hand, to increase the tightening of the stake in the sleeve by the pressure relatively high that they exert on the wall of the stake.
The sleeve does not require any additional clamping device to retain the parasol stake. The anchoring device is relatively economical to to manufacture.
According to another characteristic of the invention, an intermediate wall tubular is formed between the outer wall and the tubular inner wall, the wall tubular intermediate being connected to the outer wall and to the wall interior tubular, through the radial ribs.
The presence of this tubular intermediate wall increases the stiffness of the tubular inner wall.

3 Selon une autre caractéristique de l'invention, le manchon présente en vue de face une paroi extérieure en forme de tronc de cône et dont la grande base forme la jonction avec la plaque enfouissable.
Cette géométrie du manchon lui procure une bonne résistance mécanique et permet d'accroître la pression que le sable exerce autour du manchon quand le dispositif d'ancrage est enfoui.
Selon une autre caractéristique de l'invention, des ouvertures traversent la plaque enfouissable au niveau de la zone de jonction et des plis radiaux délimitent dans la plaque enfouissable des facettes en forme de secteurs angulaires, depuis le manchon jusqu'à la périphérie de la plaque enfouissable, au moins un pli radial étant sécant avec une ouverture.
Les ouvertures apportent de la souplesse dans la zone de jonction.
Les facettes sont ainsi moins déformées par l'inclinaison du manchon en situation de vent sur le parasol. Elles peuvent ainsi demeurer stables quand elles sont maintenues prisonnières dans le sable, ce qui évite le déchaussement de la paroi enfouissable.
Les ouvertures permettent le repliement des facettes dans le prolongement du manchon.
Selon une autre caractéristique de l'invention, des alvéoles sont formées sur la face supérieure destinée à être tournée vers le haut de la plaque enfouissable.
Des plots sont formés dans le sable d'enfouissage, ce qui accroît la résistance à
l'arrachement du dispositif et améliore sa sécurité de fonctionnement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la face inférieure de la plaque enfouissable présente un aspect lisse.
La face inférieure lisse procure un effet ventouse à la plaque enfouissable avec un sable humide sous-jacent.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la plaque enfouissable présente, lorsqu'elle repose sur un appui plan, la géométrie d'un disque de diamètre compris entre 20 cm et 40 cm +/- 2 cm avec une valeur préférentielle de 30 cm +/-2 cm.
Le dispositif d'ancrage est efficace pour la majorité des parasols de plage et dont le diamètre de la toile ouverte est d'environ 180 cm.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'ancrage inclut un piquet pour un parasol.
Cet ensemble permet d'accueillir un mât de parasol. 3 According to another characteristic of the invention, the sleeve has a view facing an outer wall in the form of a truncated cone and whose large base form it junction with the burial plate.
This geometry of the sleeve gives it good mechanical resistance and increases the pressure that the sand exerts around the sleeve when the anchoring device is buried.
According to another characteristic of the invention, openings pass through the burial plate at the junction area and radial folds delimit facets in the form of angular sectors in the buryable plate, since sleeve to the periphery of the embedding plate, at least one fold radial being secant with an opening.
The openings provide flexibility in the junction area.
The facets are thus less deformed by the inclination of the sleeve in windy situation on the parasol. They can thus remain stable when they are kept trapped in the sand, which prevents the loosening of the wall buryable.
The openings allow the facets to be folded back in line with the muff.
According to another characteristic of the invention, cells are formed on the upper face intended to be turned towards the top of the plate buryable.
Plots are formed in the landfill sand, which increases the resistance to tearing of the device and improves its operating safety.
According to another characteristic of the invention, the lower face of the plaque buryable has a smooth appearance.
The smooth underside provides a suction effect to the burial plate with an underlying wet sand.
According to another characteristic of the invention, the burial plate present, when it rests on a plane support, the geometry of a disc of diameter understood between 20 cm and 40 cm +/- 2 cm with a preferential value of 30 cm +/- 2 cm.
The anchor device is effective for the majority of beach umbrellas and whose diameter of the open canvas is about 180 cm.
According to another characteristic of the invention, the anchoring device includes a stake for a parasol.
This set can accommodate a parasol pole.

4 Avantageusement, le dispositif d'ancrage inclut un mât de parasol équipé d'une toile et d'un mécanisme de déploiement de celle-ci.
Cet ensemble procure une utilisation autonome du parasol.
Un procédé de fabrication d'un dispositif d'ancrage fait partie de l'invention.
Selon le procédé, le dispositif d'ancrage est fabriqué par moulage, la plaque enfouissable ainsi que ledit manchon formant un seul et même objet fabriqué
d'un seul tenant.
Le dispositif d'ancrage fabriqué par moulage est prêt à être utilisé. Il est conditionné pour être proposé à la vente.
Avantageusement, la matière choisie est un élastomère et dont la dureté est comprise entre 60 à 90 8 IRHD, l'épaisseur de la plaque enfouissable étant comprise entre 2 et 10 mm avec une valeur préférentielle de 3 mm.
On obtient ainsi une plaque enfouissable qui présente une rigidité suffisante et en particulier quand la plaque enfouissable est définie par des facettes.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels :
[Fig 1] représente une vue en perspective d'un dispositif d'ancrage dans le sable, d'un piquet de parasol de plage selon l'invention, [Fig 2] représente une vue de face en coupe d'un dispositif d'ancrage dans le sable, d'un piquet de parasol de plage et dont la plaque enfouissable qui le constitue est mise à plat sur un plan en formant un disque selon l'invention, [Fig 3] représente une vue de dessus d'un dispositif d'ancrage d'un piquet de parasol de plage et dont la plaque enfouissable qui le constitue est ouverte en formant un disque selon l'invention, [Fig 4] représente une vue en coupe d'un sol sablonneux dans lequel est enfoui un dispositif d'ancrage d'un piquet de parasol de plage selon l'invention et, [Fig 5] représente une vue en coupe d'un sol sablonneux dans lequel est enfoui un dispositif d'ancrage d'un piquet de parasol de plage, les actions de l'effet du vent sur le parasol étant simulées sur le piquet selon l'invention.
Le dispositif d'ancrage 100, présenté sur les Figs. 1, 2 et 3, est destiné à
ancrer, de manière sûre, le piquet P constitutif d'un parasol, dans le sable d'une plage ou dans un sol sablonneux.

Il se compose d'une plaque enfouissable Pf, d'un manchon Mn de réception d'un piquet P pour un parasol.
Sur la Fig. 2, la plaque enfouissable Pf est mise à plat sur un appui plan N
pour simuler une mise en situation d'enfouissage. La plaque enfouissable Pf présente dans 4 Advantageously, the anchoring device includes a parasol pole equipped with a canvas and a deployment mechanism thereof.
This set provides stand-alone use of the parasol.
A method of manufacturing an anchoring device is part of invention.
According to the process, the anchoring device is made by molding, the plate burial as well as said sleeve forming one and the same manufactured object of a one piece.
The molded anchor device is ready for use. He is conditioned to be offered for sale.
Advantageously, the material chosen is an elastomer and the hardness of which is between 60 to 90 8 IRHD, the thickness of the burial plate being between 2 and 10 mm with a preferred value of 3 mm.
This gives a buryable plate which has sufficient rigidity.
and in particular when the burial plate is defined by facets.
The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of a example of embodiment, said description being given in relation to the drawings joints among which :
[Fig 1] shows a perspective view of an anchoring device in the sand, a beach umbrella stake according to the invention, [Fig 2] is a sectional front view of an anchoring device in the sand, a beach umbrella stake and the burial plate which constitutes is flattened on a plane forming a disc according to the invention, [Fig 3] shows a top view of an anchoring device for a post of beach umbrella and the burial plate which constitutes it is open by forming a disc according to the invention, [Fig 4] shows a sectional view of a sandy soil in which is buried an anchoring device for a beach umbrella stake according to the invention and, [Fig 5] shows a sectional view of a sandy soil in which is buried an anchoring device for a beach umbrella pole, the actions of the effect of the wind on the parasol being simulated on the stake according to the invention.
The anchoring device 100, shown in Figs. 1, 2 and 3, is intended for anchor, safely, the stake P constituting a parasol, in the sand of a beach or in sandy soil.

It consists of a burial plate Pf, a receiving sleeve Mn a stake P for a parasol.
In Fig. 2, the burial plate Pf is placed flat on a plane support N
for simulate a burying situation. The burial plate Pf present in

5 cette situation préférentiellement la forme d'un disque D pour que l'utilisateur du dispositif d'ancrage 100 n'ait pas à choisir sa meilleure orientation de fonctionnement. Dans un mode de réalisation avantageux, le diamètre du disque D
est compris entre 20 cm et 40 cm +/-2 cm suivant la taille du parasol de plage avec une valeur préférentielle pratiquement égale à 30 cm +/- 2 cm, correspondant à
la majorité des parasols de plage et dont le diamètre de la toile ouverte est d'environ 180 cm.
La plaque enfouissable Pf plane est fabriquée dans un matériau souple ou préférentiellement semi-rigide, déformable manuellement mais qui ne subit pas de déformation permanente, dans le registre d'une utilisation normale.
La dureté de l'élastomère est choisie entre 60 à 90 8 IRHD. L'élastomère est choisi notamment parmi le nitrile, l'EPDM (sigle de éthylène-propylène-diène monomère), le silicone, le caoutchouc. L'élastomère choisi est préférablement un polypropylène régénéré.
Un matériau convenant bien pour la fabrication de cette plaque Pf est une feuille plane d'élastomère d'une épaisseur comprise entre 2 mm et 10 mm. Une valeur de 3 mm procure une résistance correcte et une rigidité suffisante.
La face supérieure de la plaque enfouissable Pf qui est destinée à être tournée vers le haut présente des alvéoles V pour pouvoir réceptionner par moulage une pluralité d'agrégats de grains de sable et augmenter ainsi la surface de contact de ladite plaque avec la masse de sable située au-dessus d'elle. En revanche, sa face inférieure est lisse pour procurer un effet ventouse avec un sable humide sous-jacent.
Sur les Figs. 1 et 3, les alvéoles V sont alignées radialement. Elles présentent une géométrie carrée à la périphérie de la plaque d'enfouis sage et qui évolue vers une géométrie rectangulaire à l'approche du manchon Mn et en délimitant entre elles des séparations d'épaisseur quasi constantes et relativement faibles. Mille alvéoles sont a minima formées dans la plaque d'enfouissable Pf. De cette manière, une pluralité de plots est formée par moulage dans le sable d'enfouissage, ce qui accroît la résistance à l'arrachement du dispositif et améliore sa sécurité de fonctionnement. 5 this situation preferably the shape of a disk D so that user of anchoring device 100 does not have to choose its best orientation of functioning. In an advantageous embodiment, the diameter of the disc D
is between 20 cm and 40 cm +/- 2 cm depending on the size of the beach umbrella with a preferential value practically equal to 30 cm +/- 2 cm, corresponding to the majority of beach umbrellas and the diameter of the open canvas is about 180 cm.
The flat Pf burial plate is made of a flexible material or preferably semi-rigid, manually deformable but which does not undergo of permanent deformation, in the register of normal use.
The hardness of the elastomer is chosen between 60 to 90 8 IRHD. The elastomer is chosen in particular from nitrile, EPDM (acronym for ethylene-propylene-diene monomer), silicone, rubber. The elastomer chosen is preferably a regenerated polypropylene.
A suitable material for the manufacture of this Pf plate is a flat elastomer sheet with a thickness between 2 mm and 10 mm. A
value of 3 mm provides correct strength and sufficient rigidity.
The upper face of the Pf burial plate which is intended to be tour upwards has V cells to be able to receive by molding a plurality of aggregates of grains of sand and thus increase the surface of contact of said plate with the mass of sand located above it. On the other hand, its face bottom is smooth to provide a suction effect with wet sand under-jacent.
In Figs. 1 and 3, the cells V are aligned radially. They present a square geometry at the periphery of the burial plate wise and which evolves towards a rectangular geometry approaching the sleeve Mn and delimiting between they almost constant and relatively low thickness separations. Thousand alveoli are a minima formed in the Pf burial plate. In this way, a plurality of studs is formed by molding in the landfill sand, which increases the resistance pulling out of the device and improves its operating safety.

6 La matière constitutive de la plaque enfouissable Pf peut incorporer une trame T de renforcement faite, par exemple, d'une pluralité de fibres de polyester croisées, pour accroître la résistance au déchirement de la plaque enfouissable Pf.
Le manchon Mn est relié à la plaque enfouissable Pf par l'intermédiaire d'une zone d'une jonction Zj.
Le manchon Mn est érigé perpendiculairement sur la face supérieure du disque D et au centre de celui-ci. Il est destiné à réceptionner la partie d'un piquet P de parasol de plage qui est normalement destinée à être enfoncée dans le sol.
Le dispositif d'ancrage 100 de l'invention est fabriqué dans un moule d'injection d'une matière plastique.
Le manchon Mn fait ainsi partie intégrante du dispositif d'ancrage 100, c'est-à-dire que la plaque enfouis sable Pf ainsi que ledit manchon Mn forment un seul et même objet fabriqué d'un seul tenant.
Ce mode de réalisation convient pour une fabrication en grandes séries.
Le manchon Mn est débouchant de ses deux côtés. Il présente en vue de face une paroi extérieure Tc en forme de tronc de cône Tc et dont la grande base forme la jonction Zj avec la plaque enfouissable Pf pour lui procurer une bonne résistance mécanique et accroître la pression du sable autour du manchon Mn.
Sur la Fig. 2, le manchon Mn est défini par une paroi intérieure tubulaire Pt dans laquelle il convient d'insérer le piquet du parasol.
La paroi intérieure tubulaire Pt présente préférentiellement une géométrie cylindrique, comme cela apparaît sur cette Fig. 2.
Dans l'invention, cette paroi intérieure tubulaire Pt est reliée à la paroi extérieure Tc par l'intermédiaire d'une pluralité de nervures radiales Nv pour accepter la déformation de ladite paroi intérieure tubulaire.
Ainsi, la paroi intérieure tubulaire Pt peut augmenter en taille pendant l'insertion du piquet pour accepter des piquets de diamètre de différents diamètres.
Une paroi intermédiaire tubulaire Pti est formée entre la paroi extérieure Tc et la paroi intérieure tubulaire Pt. Cette paroi intermédiaire tubulaire Pti est reliée à la paroi extérieure Tc et à la paroi intérieure tubulaire Pt, par l'intermédiaire des nervures radiales Nv. La paroi intermédiaire tubulaire Pti présente préférentiellement une géométrie cylindrique, comme cela apparaît sur cette Fig. 2. La présence de cette paroi intermédiaire tubulaire Pti augmente la raideur de la paroi intérieure tubulaire Pt. 6 The constituent material of the burial plate Pf can incorporate a frame T reinforcement made, for example, of a plurality of polyester fibers crossed, to increase the tear resistance of the embossable sheet Pf.
The sleeve Mn is connected to the burial plate Pf by means of a zone of a junction Zj.
The Mn sleeve is erected perpendicularly on the upper face of the disc D and in the center of it. It is intended to receive the part of a stake P of beach umbrella which is normally intended to be sunk into the ground.
The anchoring device 100 of the invention is manufactured in a mold injection of a plastic material.
The sleeve Mn thus forms an integral part of the anchoring device 100, that is to say To-say that the buried sand plate Pf as well as said sleeve Mn form a single and same object made in one piece.
This embodiment is suitable for mass production.
The Mn sleeve opens out on both sides. It presents in front view an outer wall Tc in the form of a truncated cone Tc and whose large base form it junction Zj with the burial plate Pf to give it a good resistance mechanical and increase the sand pressure around the sleeve Mn.
In Fig. 2, the sleeve Mn is defined by a tubular inner wall Pt in which the parasol stake should be inserted.
The tubular inner wall Pt preferably has a geometry cylindrical, as shown in this FIG. 2.
In the invention, this tubular inner wall Pt is connected to the wall exterior Tc via a plurality of radial ribs Nv for accept the deformation of said tubular inner wall.
Thus, the tubular inner wall Pt can increase in size during the insertion of the stake to accept stakes of different diameter diameters.
A tubular intermediate wall Pti is formed between the outer wall Tc and the tubular inner wall Pt. This tubular intermediate wall Pti is connected to the outer wall Tc and the tubular inner wall Pt, via from radial ribs Nv. The tubular intermediate wall Pti has preferentially a cylindrical geometry, as shown in this FIG. 2. Presence of this tubular intermediate wall Pti increases the stiffness of the inner wall tubular Pt.

7 Par ailleurs, les nervures radiales Nv sont prolongées à l'intérieur de la paroi intérieure tubulaire Pt et sont dimensionnées pour venir en contact avec la paroi du piquet P. Ces parties saillantes de nervures Nv à l'intérieur de la paroi intérieure tubulaire Pt permettent d'une part, de faciliter l'insertion du piquet par rotation dans ladite paroi intérieure tubulaire Pt en fléchissant les parties saillantes desdites nervures et, d'autre part, d'augmenter le serrage du piquet dans le manchon Mn par la pression relativement élevée qu'elle exercent sur la paroi du piquet T. Pour encore accroître le serrage, l'utilisateur peut tourner en sens inverse le piquet P
dans la paroi intérieure tubulaire Pt pour ramener les parties saillantes des nervures Nv dans un plan radial.
Dans l'invention, et comme cela apparaît sur les Figs. 1, 2 et 3, des ouvertures Ov traversent la plaque enfouissable Pf au niveau de la zone de jonction Zj.
Quatre ouvertures Ov sont réparties régulièrement autour de l'axe de la paroi intermédiaire tubulaire Pt.
Sur les Figs. 1 et 3, des plis radiaux Jr délimitent dans la plaque enfouissable Pf des facettes en forme de secteurs angulaires Sa, depuis le manchon Mn jusqu'à
la périphérie de la plaque enfouissable Pf. Au moins un pli radial Jr est sécant avec une ouverture Ov. Les facettes Sa présentent une structure semi-rigide compte tenu de la nature de la matière constitutive du dispositif 100 et compte tenu de l'épaisseur desdites facettes.
Chaque pli radial Jr est formé d'une rainure d'une largeur constante creusée dans l'épaisseur de la paroi enfouissable Pf, depuis sa face supérieure.
Les facettes Sa ainsi articulées peuvent alors bouger pour épouser le relief approximativement plat du sable sur lequel repose ladite paroi enfouissable.
Par ailleurs, et compte tenu de la présence des ouvertures Ov, les facettes Sa peuvent se replier autour du manchon Mn et dans son prolongement pour former pratiquement un cylindre facilement transportable. Le dispositif d'ancrage 100 peut être livré avec un lien, tel qu'un bracelet élastique pour maintenir repliées lesdites facettes.
Compte tenu de la présence des plis radiaux Jr, les alvéoles V sont formées uniquement dans les facettes Sa. Les alvéoles sont présentes sur au moins la moitié
de la surface des facettes Sa.
Le fonctionnement du dispositif d'ancrage 100 se présente de la manière suivante en référence aux Figs. 4 et 5 : On enfile l'extrémité d'un piquet P
de parasol 7 In addition, the radial ribs Nv are extended inside the wall inner tubular Pt and are dimensioned to come into contact with the wall of stake P. These protruding parts of ribs Nv inside the wall interior tubular Pt make it possible, on the one hand, to facilitate the insertion of the stake by rotation in said tubular inner wall Pt by bending the protrusions said ribs and, on the other hand, to increase the tightening of the stake in the sleeve Mn over there relatively high pressure that they exert on the wall of the stake T. For Again increase the tightening, the user can turn the stake P in the opposite direction in the wall inner tubular Pt to bring back the protruding parts of the ribs Nv in a radial plane.
In the invention, and as shown in Figs. 1, 2 and 3, of openings Ov pass through the burial plate Pf at the junction zone Zj.
Four Ov openings are evenly distributed around the axis of the wall intermediate tubular Pt.
In Figs. 1 and 3, radial folds Jr delimit in the plate buryable Pf facets in the form of angular sectors Sa, from the sleeve Mn to the periphery of the buryable plate Pf. At least one radial fold Jr is intersecting with a opening Ov. Sa facets have a semi-rigid structure taking into account of the nature of the constituent material of the device 100 and taking into account the thickness of said facets.
Each radial ply Jr is formed by a groove of constant width hollowed out in the thickness of the burial wall Pf, from its upper face.
The facets Sa thus articulated can then move to match the relief approximately flat with the sand on which said burial wall rests.
Moreover, and taking into account the presence of the openings Ov, the facets Sa can be folded around the sleeve Mn and in its extension to form practically an easily transportable cylinder. The anchoring device 100 may come with a tie, such as an elastic strap to keep it folded said facets.
Given the presence of the radial folds Jr, the V cells are formed only in the Sa facets. The alveoli are present on at least the half of the surface of the facets Sa.
The operation of the anchoring device 100 is presented as following with reference to Figs. 4 and 5: Thread the end of a stake P
parasol

8 de plage dans la paroi intérieure tubulaire Pt du manchon Mn. Les parties saillantes des nervures radiales Nv entrent alors en contact avec la paroi du piquet P
pour le retenir fermement dans le manchon Mn.
Pour faciliter l'insertion de ladite extrémité, on peut tourner dans un sens le piquet P dans le manchon Mn pour courber les parties saillantes des nervures Nv radiales. L'extrémité du piquet est enfilée de sorte que son extrémité effilée ressorte du manchon Mn d'au moins une dizaine de centimètres.
L'adhérence des parties saillantes des nervures radiales Nv sur le tube constitutif du piquet T suffit pour le retenir car la pression appliquée est relativement élevée. La paroi intérieure tubulaire Pt ainsi que la paroi intermédiaire tubulaire Pti peuvent s'expandre en compressant longitudinalement les nervures Nv pour accepter un piquet plus grand. Dans un mode de fabrication intéressant, les épaisseurs de la paroi intérieure tubulaire Pt, de la paroi intermédiaire tubulaire Pti, des nervures Nv, l'espacement entre la paroi intérieure tubulaire Pt et la paroi intermédiaire tubulaire Pti, cette paroi intermédiaire tubulaire Pti et la paroi extérieure Tc, sont calculés pour que le manchon Mn puisse accueillir et retenir un piquet T dont le diamètre est compris entre 22 et 25 mm.
Le dispositif d'ancrage 100, équipé d'un piquet P, est alors prêt à être utilisé.
En référence à la Fig. 4, on creuse le sable à l'emplacement de pose du parasol sur une profondeur d'une vingtaine de centimètres. On ouvre et l'on dépose la paroi enfouissable Pf sensiblement à plat sur la surface découverte du sable, les facettes Sa épousant la planéité imparfaite du sable et l'on enfouit ensuite la paroi enfouissable Pf en la recouvrant avec le sable B préalablement retiré. Les facettes Sa du disque D
reposent par leurs faces inférieures sur le sable et la face supérieure de la paroi enfouissable Pf est recouverte par une masse de sable B et qui s'incruste par moulage dans les alvéoles V pour augmenter la capacité de rétention du manchon dans ladite masse de sable. On monte ensuite le mât du parasol sur le piquet P ancré dans le sable B. Le piquet P est ainsi tenu dans le manchon Mn solidaire de la paroi enfouissable Pf qui s'étend pratiquement dans une direction horizontale et qui est maintenue prisonnière dans une masse de sable. Sur la Fig. 5, quand une force Fi symbolisant la pression du vent sur le parasol, est exercée radialement sur le piquet P, la zone de jonction Zj se déforme, grâce à la présence des ouvertures Ov, sous l'effet du couple exercé dans le manchon Mn par le piquet P. La pression exercée par 8 range in the tubular inner wall Pt of the sleeve Mn. The parts salient radial ribs Nv then come into contact with the wall of the stake P
for the retain firmly in the sleeve Mn.
To facilitate the insertion of said end, it is possible to turn in one direction the stake P in the sleeve Mn to bend the protruding parts of the ribs Nv radial. The end of the stake is threaded so that its tapered end come out of the sleeve Mn of at least ten centimeters.
The adhesion of the protrusions of the radial ribs Nv on the tube constituting the stake T is sufficient to retain it because the pressure applied is relatively high. The tubular inner wall Pt as well as the intermediate wall tubular Pti can expand by compressing the Nv ribs longitudinally to accept a larger stake. In an interesting manufacturing method, the thicknesses of the tubular inner wall Pt, the tubular intermediate wall Pti, ribs Nv, the spacing between the tubular inner wall Pt and the intermediate wall tubular Pti, this tubular intermediate wall Pti and the outer wall Tc, are calculated for that the sleeve Mn can accommodate and retain a stake T whose diameter is between 22 and 25 mm.
The anchoring device 100, equipped with a stake P, is then ready to be used.
With reference to FIG. 4, the sand is dug at the place where the parasol on a depth of about twenty centimeters. We open and put the wall buryable Pf substantially flat on the exposed surface of the sand, the facets Sa following the imperfect flatness of the sand and then burying the wall buryable Pf by covering it with the sand B previously removed. The Sa facets of disk D
rest by their lower faces on the sand and the upper face of the wall buryable Pf is covered by a mass of sand B and which becomes encrusted by molding in the V-cells to increase the retention capacity of the sleeve in said mass of sand. The parasol mast is then mounted on the stake P anchored in the sand B. The stake P is thus held in the sleeve Mn integral with the wall buryable Pf which extends practically in a horizontal direction and which is held captive in a mass of sand. In Fig. 5, when a force Fi symbolizing the wind pressure on the parasol, is exerted radially on the stake P, the junction zone Zj is deformed, thanks to the presence of the openings Ov, under the effect of the torque exerted in the sleeve Mn by the stake P. The pressure exercised by

9 le sable B sur les deux faces du disque D limite la déformation de la paroi enfouis sable Pf.
Dans la pratique, c'est la déformation de la zone de jonction Zf qui détermine l'inclinaison du piquet tenu dans le manchon Mn.
La géométrie relativement rigide des facettes Sa demeure stable dans le sable B
grâce à cette zone de jonction Zj souple. La géométrie de la plaque enfouissable Pf demeure par conséquent également stable sous la contrainte de l'inclinaison du manchon Mn par l'effet du vent sur le parasol.
Le déplacement latéral de la plaque enfouissable Pf est pratiquement inexistant du fait de la relativement grande surface de ses deux faces, supérieure et inférieure, en contact avec le sable B. Les alvéoles V présentes sur la face supérieure de la plaque enfouissable Pf et la face inférieure lisse en contact avec du sable humide, renforcent cette disposition du disque à ne pas glisser latéralement. La masse de sable B située au-dessus de la plaque enfouissable Pf l'emprisonne. La plaque enfouis sable Pf est comme prise en étau.
Par ailleurs, pendant l'enfouissement de la plaque enfouissable Pf, du sable pénètre dans les interstices présents à l'intérieur du manchon Mn. En référence à la Fig. 3, du sable peut ainsi pénétrer entre le piquet P et la paroi intérieure tubulaire Pt, entre cette paroi intérieure tubulaire Pt et la paroi intermédiaire tubulaire Pti, entre cette paroi intermédiaire tubulaire Pti et la paroi extérieure Tc. Le sable incrusté dans le manchon Mn bloque l'expansion de la paroi intérieure tubulaire Pt et de la paroi intermédiaire tubulaire Pti de sorte que le serrage des parties saillantes des nervures Nv sur la paroi du piquet P est maintenu notamment quand le manchon s'incline sous l'effet du vent sur le parasol.
Le parasol étant ouvert, une composante de la force du vent s'engouffrant dans la toile du parasol agit dans l'axe du piquet P. Cette composante est indiquée par la flèche F2.
La relativement forte pression exercée par les parties saillantes des nervures Nv sur la paroi tubulaire du piquet P associée à la présence de sable dans le manchon Mn concourent à tenir fermement ledit piquet dans le manchon Mn et évitent ainsi son arrachement.
Un dispositif d'ancrage dans le sable d'un piquet pour un parasol de plage ainsi qu'un tel piquet, font également partie de l'invention.

Un dispositif d'ancrage dans le sable d'un piquet pour un parasol de plage ainsi qu'un tel piquet et son mât de parasol équipé d'une toile et d'un mécanisme de déploiement de celle-ci, font également partie de l'invention.
En période de non utilisation, la plaque enfouissable peut être reployée autour 5 du piquet pour faciliter son transport. 9 the sand B on the two faces of the disc D limits the deformation of the wall buried sand Pf.
In practice, it is the deformation of the junction zone Zf which determines the inclination of the stake held in the sleeve Mn.
The relatively rigid geometry of the Sa facets remains stable in the sand B
thanks to this flexible Zj junction zone. Plate geometry buryable Pf therefore also remains stable under the constraint of the inclination of the Mn sleeve by the effect of the wind on the parasol.
The lateral displacement of the Pf burial plate is practically non-existent due to the relatively large surface of its two faces, upper and lower, in contact with the sand B. The V cells present on the upper face of the buryable Pf plate and smooth underside in contact with sand humid, reinforce this arrangement of the disc not to slide sideways. The mass of sand B located above the buryable plate Pf imprisons it. The plaque buried sand Pf is like gripped in a vice.
In addition, during the burial of the burial plate Pf, sand penetrates into the interstices present inside the sleeve Mn. In reference to Fig. 3, sand can thus penetrate between the stake P and the inner wall tubular Pt, between this tubular inner wall Pt and the tubular intermediate wall Pti, enter this tubular intermediate wall Pti and the outer wall Tc. The sand encrusted in the sleeve Mn blocks the expansion of the tubular inner wall Pt and of the wall tubular intermediate Pti so that the tightening of the protruding parts of the ribs Nv on the wall of the stake P is maintained in particular when the sleeve tilts under the effect of the wind on the parasol.
With the parasol open, a component of the force of the wind rushing through the parasol canvas acts in the axis of the pole P. This component is indicated over there arrow F2.
The relatively strong pressure exerted by the protruding parts of the ribs Nv on the tubular wall of the stake P associated with the presence of sand in the Mn sleeve help to firmly hold said stake in the sleeve Mn and thus avoid his tearing.
An anchoring device in the sand of a stake for a beach umbrella Thus such a stake, also form part of the invention.

An anchoring device in the sand of a stake for a beach umbrella Thus such a stake and its parasol pole equipped with a canvas and a deployment thereof, also form part of the invention.
When not in use, the buryable plate can be folded back around 5 of the stake to facilitate its transport.

Claims

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1) Anchoring device (100) in sand or sandy soil, with a stake (P) for a beach umbrella, comprising, a burial plate (Pf) made of a flexible or semi-rigid material, a sleeve (Mn) intended for receiving said stake, the sleeve (Mn) being associated with said plate by the intermediary of a junction zone (Zj), the sleeve (Mn) being emerging of its two sides, characterized in that the sleeve (Mn) comprises a wall interior tubular (Pt) connected to the outer wall (Tc) via radial ribs (Nv), said radial ribs being extended towards the inside of the wall interior tubular (Pt) to come into contact with the wall constituting the stake (T).

2) Anchoring device (100) according to claim 1, characterized in that one tubular intermediate wall (Pti) is formed between the outer wall (Tc) and the wall tubular interior (Pt), the tubular intermediate wall (Pti) being connected to the wall exterior (Tc) and the tubular interior wall (Pt), via ribs radial (Nv).

3) Anchoring device (100) according to claim 1 or 2, characterized in that that the sleeve (Mn) has in front view an outer wall (Tc) in the form of of truncated cone and whose large base forms the junction (Zj) with the plate buried sand (Pf).

4) Anchoring device (100) according to any one of claims 1, 2 Where 3, characterized in that openings (0v) pass through the burial plate (Pf) to level of the junction zone (Zj) and in that radial folds (Ir) delimit in the buryable plate (Pf) of facets in the form of angular sectors (Sa), since sleeve (Mn) to the periphery of the embeddable plate (Pf), at least one fold radial (Ir) being secant with an opening (0v).

5) Anchoring device (100) according to any one of claims previous ones, characterized in that the cells (V) are formed on the face upper intended to be turned towards the top of the burial plate (Pf).

6) Anchoring device (100) according to claim 5, characterized in that the underside of the embedable plate (Pf) has a smooth appearance.

7) Anchoring device (100) according to any one of claims previous ones, characterized in that the burial plate has, when it rests on a flat support, the geometry of a disc (D) with a diameter between 20 cm and 40 cm +/- 2 cm with a preferential value of 30 cm +/- 2 cm.

8) Anchoring device (100) according to any one of claims previous ones, characterized in that it includes a stake (P) for a parasol.

9) An anchoring device (100) according to claim 8, characterized in that he includes a parasol pole equipped with a canvas and a deployment mechanism of this one.

10) A method of manufacturing an anchoring device (100) according to one any one of claims 1 to 7, characterized in that it is manufactured by molding, the buryable plate (Pf) as well as said sleeve (Mn) forming a single and same object made in one piece.

11) A method of manufacturing an anchoring device (100) according to claim 10, characterized in that the material chosen is an elastomer and whose hardness is between 60 to 90 8 IRHD, the thickness of the plate buryable (Pf) being between 2 and 10 mm with a preferred value of 3 mm.