CA2870231C - Dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides a pompe manuelle - Google Patents
Dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides a pompe manuelle Download PDFInfo
- Publication number
- CA2870231C CA2870231C CA2870231A CA2870231A CA2870231C CA 2870231 C CA2870231 C CA 2870231C CA 2870231 A CA2870231 A CA 2870231A CA 2870231 A CA2870231 A CA 2870231A CA 2870231 C CA2870231 C CA 2870231C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- pump
- bottle
- shutter
- product
- removable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 206010058483 Nuchal rigidity Diseases 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000011365 complex material Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/105—Sealing arrangements around pump actuating stem
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
- B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
- B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0008—Sealing or attachment arrangements between sprayer and container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1052—Actuation means
- B05B11/1053—Actuation means combined with means, other than pressure, for automatically opening a valve during actuation; combined with means for automatically removing closures or covers from the discharge nozzle during actuation
- B05B11/1054—Actuation means combined with means, other than pressure, for automatically opening a valve during actuation; combined with means for automatically removing closures or covers from the discharge nozzle during actuation the valve being located upstream of an outlet valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
L'invention concerne un dispositif de conditionnementet de distribution de produits fluides. Le dispositif, du type à pompe manuelle (2) montée sur un flacon (1) ou une poche (5) contenant le produit à distribuer, comporte un élément amovible (11) intercalé entre la pompe (2) et le col du flacon (1), ainsi qu'un obturateur (13) solidaire de la pompe (2),susceptible de fermer le circuit de passage du produit à distribuer entre l'intérieur du flacon (1) et la pompe (2) lorsque l'élément amovible (11) est en place. Application à l'amélioration de la conservation au stockage du produit contenu dans le flacon ou la poche.
Description
DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT ET DE DISTRIBUTION DE PRODUITS FLUIDES
A POMPE MANUELLE
Domaine La présente invention concerne un dispositif perfectionné de conditionnement et de distribution de produits fluides, et plus particulièrement un dispositif assurant la parfaite .5 conservation du produit fluide contenu dans le flacon entre le remplissage et la première utilisation.
État de la technique On sait que le maintien à l'abri du milieu extérieur des produits fluides contenus dans des dispositifs distributeurs est une condition importante de la préservation de leur composition, de leurs caractéristiques et par voie de conséquence de leur activité, en particulier pour les produits pharmaceutiques et cosmétiques. Si la durée d'utilisation par le patient est en général assez brève, quelques semaines, voire quelques jours, la période de stockage de ces dispositifs entre leur remplissage sur le lieu de production et leur première utilisation après avoir été mis dans le commerce est beaucoup plus longue. Les flacons remplis peuvent ainsi être stockés pendant plusieurs mois, voire plusieurs années dans des conditions parfois défavorables à une bonne conservation. On sait que le contact direct avec le milieu extérieur peut avoir des conséquences très néfastes sur la stabilité du produit contenu à l'intérieur de tels dispositifs du fait, notamment, de l'oxydation provoquée par l'oxygène contenu dans l'air, de la contamination microbienne ou encore de l'évaporation de substances actives ou de solvants présents dans la formulation.
Pour éviter ce contact direct avec le milieu extérieur, de nombreux dispositifs ont été
développés qui permettent, lors de la phase d'utilisation, d'extraire le produit du dispositif sans que de l'air ne pénètre à l'intérieur, au contact du produit restant dans le dispositif. Ces dispositifs sont généralement désignés sous le terme "airless".
Les dispositifs de conditionnement et de distribution de produits fluides connus comportent généralement un récipient à coque rigide dans lequel se déplace un piston repoussant le produit vers l'orifice d'admission dans la chambre de dosage et l'isolant de l'air qui pénètre au-dessous du piston. On connaît aussi des dispositifs à
récipient rigide dans lesquels est placée une poche souple deformable qui se rétracte au fur et à mesure que le produit en est extrait. Le produit restant dans la poche est maintenu à
l'abri de l'air, tandis que l'expulsion du produit hors de la poche peut être obtenue au moyen d'une pompe sans reprise d'air, ou "airless".
A POMPE MANUELLE
Domaine La présente invention concerne un dispositif perfectionné de conditionnement et de distribution de produits fluides, et plus particulièrement un dispositif assurant la parfaite .5 conservation du produit fluide contenu dans le flacon entre le remplissage et la première utilisation.
État de la technique On sait que le maintien à l'abri du milieu extérieur des produits fluides contenus dans des dispositifs distributeurs est une condition importante de la préservation de leur composition, de leurs caractéristiques et par voie de conséquence de leur activité, en particulier pour les produits pharmaceutiques et cosmétiques. Si la durée d'utilisation par le patient est en général assez brève, quelques semaines, voire quelques jours, la période de stockage de ces dispositifs entre leur remplissage sur le lieu de production et leur première utilisation après avoir été mis dans le commerce est beaucoup plus longue. Les flacons remplis peuvent ainsi être stockés pendant plusieurs mois, voire plusieurs années dans des conditions parfois défavorables à une bonne conservation. On sait que le contact direct avec le milieu extérieur peut avoir des conséquences très néfastes sur la stabilité du produit contenu à l'intérieur de tels dispositifs du fait, notamment, de l'oxydation provoquée par l'oxygène contenu dans l'air, de la contamination microbienne ou encore de l'évaporation de substances actives ou de solvants présents dans la formulation.
Pour éviter ce contact direct avec le milieu extérieur, de nombreux dispositifs ont été
développés qui permettent, lors de la phase d'utilisation, d'extraire le produit du dispositif sans que de l'air ne pénètre à l'intérieur, au contact du produit restant dans le dispositif. Ces dispositifs sont généralement désignés sous le terme "airless".
Les dispositifs de conditionnement et de distribution de produits fluides connus comportent généralement un récipient à coque rigide dans lequel se déplace un piston repoussant le produit vers l'orifice d'admission dans la chambre de dosage et l'isolant de l'air qui pénètre au-dessous du piston. On connaît aussi des dispositifs à
récipient rigide dans lesquels est placée une poche souple deformable qui se rétracte au fur et à mesure que le produit en est extrait. Le produit restant dans la poche est maintenu à
l'abri de l'air, tandis que l'expulsion du produit hors de la poche peut être obtenue au moyen d'une pompe sans reprise d'air, ou "airless".
2 Dans tous les cas un évent est prévu, généralement dans le fond ou dans le col du flacon, pour permettre à l'air extérieur de pénétrer dans l'espace situé entre le fond du flacon et le piston ou entre le flacon et la poche à chaque actionnement de la pompe et permettre ainsi au piston de se déplacer ou à la poche de se rétracter en maintenant une pression suffisante sur leurs parois. Un exemple de réalisation suivant cette technique est décrit dans le brevet FR 2.723.356 relatif à un dispositif comportant une poche en matière plastique souple, telle que polyéthylène ou polypropylène, dans un récipient rigide dont le col comporte une entrée d'air.
Un autre exemple de flacon-poche est décrit dans le brevet FR 2.827.844 relatif à un dispositif comportant une poche souple étanche placée dans un flacon rigide, associée à
une pompe, dans lequel la poche comprend une paroi cylindrique constituée par une feuille métallique ou de matière plastique enroulée sur les bords de deux flasques dont l'un forme le fond de la poche et l'autre une bague de fixation au flacon et à la pompe.
Le principe de fonctionnement des pompes doseuses utilisées dans de tels dispositifs de distribution de produits fluides, liquides ou pâteux est bien connu. Une pompe doseuse manuelle est généralement montée sur un flacon contenant le produit à
distribuer et elle est constituée d'une chambre doseuse présentant un volume déterminé, d'un piston susceptible de se déplacer dans la chambre sous l'action d'un poussoir, et d'au moins deux clapets. Le clapet inférieur, ou clapet d'admission, situé à l'entrée de la chambre et contrôlant la communication avec l'intérieur du flacon, est fermé lorsque le poussoir est enfoncé tandis que le clapet supérieur, à la sortie de la chambre, est ouvert, laissant passer le produit expulsé de la chambre par le déplacement du piston, puis, lorsque le poussoir est relâché, le piston remonte dans la chambre sous l'action d'un ressort, le clapet supérieur se referme tandis que le clapet inférieur s'ouvre, permettant le remplissage de la chambre en .. vue d'une nouvelle distribution d'une dose de produit.
Les pompes généralement associées aux poches souples doivent assurer une bonne étanchéité et pouvoir fonctionner quelle que soit la position, verticale ou inclinée, du flacon. Le brevet FR 2.669.379 décrit une pompe doseuse procurant une bonne étanchéité
même en cas de changement de position, du type à piston axial portant un piston flottant coulissant, comportant trois clapets. Le brevet FR 2.731.992 décrit un flacon distributeur dont le poussoir est combiné à un piston fixe solidaire du flacon pour constituer une pompe.
Un autre exemple de pompe airless est décrit dans la demande VVO 04/054721 relatif à une pompe pour flacon-poche.
Des dispositifs d'obturation existent pour éviter que l'air ne s'introduise dans la buse de sortie de la pompe et ne puisse dégrader le produit se trouvant dans cette buse après chaque actionnement de la pompe par l'utilisateur. Par exemple le brevet FR
2.785.878
Un autre exemple de flacon-poche est décrit dans le brevet FR 2.827.844 relatif à un dispositif comportant une poche souple étanche placée dans un flacon rigide, associée à
une pompe, dans lequel la poche comprend une paroi cylindrique constituée par une feuille métallique ou de matière plastique enroulée sur les bords de deux flasques dont l'un forme le fond de la poche et l'autre une bague de fixation au flacon et à la pompe.
Le principe de fonctionnement des pompes doseuses utilisées dans de tels dispositifs de distribution de produits fluides, liquides ou pâteux est bien connu. Une pompe doseuse manuelle est généralement montée sur un flacon contenant le produit à
distribuer et elle est constituée d'une chambre doseuse présentant un volume déterminé, d'un piston susceptible de se déplacer dans la chambre sous l'action d'un poussoir, et d'au moins deux clapets. Le clapet inférieur, ou clapet d'admission, situé à l'entrée de la chambre et contrôlant la communication avec l'intérieur du flacon, est fermé lorsque le poussoir est enfoncé tandis que le clapet supérieur, à la sortie de la chambre, est ouvert, laissant passer le produit expulsé de la chambre par le déplacement du piston, puis, lorsque le poussoir est relâché, le piston remonte dans la chambre sous l'action d'un ressort, le clapet supérieur se referme tandis que le clapet inférieur s'ouvre, permettant le remplissage de la chambre en .. vue d'une nouvelle distribution d'une dose de produit.
Les pompes généralement associées aux poches souples doivent assurer une bonne étanchéité et pouvoir fonctionner quelle que soit la position, verticale ou inclinée, du flacon. Le brevet FR 2.669.379 décrit une pompe doseuse procurant une bonne étanchéité
même en cas de changement de position, du type à piston axial portant un piston flottant coulissant, comportant trois clapets. Le brevet FR 2.731.992 décrit un flacon distributeur dont le poussoir est combiné à un piston fixe solidaire du flacon pour constituer une pompe.
Un autre exemple de pompe airless est décrit dans la demande VVO 04/054721 relatif à une pompe pour flacon-poche.
Des dispositifs d'obturation existent pour éviter que l'air ne s'introduise dans la buse de sortie de la pompe et ne puisse dégrader le produit se trouvant dans cette buse après chaque actionnement de la pompe par l'utilisateur. Par exemple le brevet FR
2.785.878
3 décrit un distributeur à pompe manuelle dont la buse de sortie est munie d'un obturateur se refermant automatiquement quand la pompe est au repos.
Tous ces dispositifs offrent un niveau de protection satisfaisant lors de la phase d'utilisation du produit dont la durée est généralement brève.
Cependant, certains processus physico-chimiques contribuent à la dégradation des produits contenus dans les flacons, comme par exemple la perméation des gaz à
travers les matériaux, l'évaporation par les micro-fuites du circuit de la pompe ou encore le contact prolongé entre lé produit contenu et certains matériaux complexes du dispositif, comme par exemple les clapets de la pompe, mais ces processus ont des cinétiques très lentes et n'ont o donc aucune influence pendant la durée d'utilisation. En revanche, la durée importante de stockage peut permettre à ces processus lents d'aboutir à une dégradation progressive des produits qui risquent alors d'être sensiblement dénaturés au moment où ils seront utilisés.
Il est donc indispensable de veiller à ce que les produits contenus dans les flacons soient parfaitement protégés contre ces processus de dégradation en évitant le plus possible les échanges de l'intérieur du flacon vers l'extérieur aussi bien que de l'extérieur vers l'intérieur et ce pendant toute la phase de stockage, quelle que soit sa durée.
Ces processus de dégradation peuvent se produire par l'évent nécessaire à tout dispositif "airless" puisque la fonction de cet évent est précisément de permettre que de l'air extérieur vienne au contact direct du piston ou de la poche induisant ainsi un risque d'oxydation du produit contenu dans le dispositif.
Ils peuvent également se produire par les micro-fuites, inévitables dans le circuit de la pompe qui comporte de nombreuses pièces mobiles, et en particulier par un défaut d'étanchéité au niveau de la jonction entre la pompe et le flacon ou la poche ou encore au niveau des clapets de la pompe.
Ce dernier risque est sensiblement aggravé lorsque le produit contenu reste en contact de façon prolongée avec le clapet d'admission de la pompe comme cela peut se produire si le dispositif est stocké en position horizontale ou verticale inversée. Certains ingrédients contenus dans les matériaux des clapets, réalisés par nature en matière souple comme par exemple en élastomères, peuvent migrer dans le produit contenu et modifier sa composition de façon gênante. L'inverse peut également se produire et des ingrédients contenus dans le produit peuvent migrer dans le matériau des clapets, modifiant ainsi leurs propriétés dimensionnelles et mécaniques. Ce processus peut conduire alors à
une perte d'étanchéité des clapets de la pompe et favoriser la dégradation du produit par contact avec le milieu extérieur.
Dans tous les modèles de flacons distributeurs à pompe manuelle précités, la protection du produit contenu dans le flacon ou la poche vis-à-vis de l'extérieur est la même,
Tous ces dispositifs offrent un niveau de protection satisfaisant lors de la phase d'utilisation du produit dont la durée est généralement brève.
Cependant, certains processus physico-chimiques contribuent à la dégradation des produits contenus dans les flacons, comme par exemple la perméation des gaz à
travers les matériaux, l'évaporation par les micro-fuites du circuit de la pompe ou encore le contact prolongé entre lé produit contenu et certains matériaux complexes du dispositif, comme par exemple les clapets de la pompe, mais ces processus ont des cinétiques très lentes et n'ont o donc aucune influence pendant la durée d'utilisation. En revanche, la durée importante de stockage peut permettre à ces processus lents d'aboutir à une dégradation progressive des produits qui risquent alors d'être sensiblement dénaturés au moment où ils seront utilisés.
Il est donc indispensable de veiller à ce que les produits contenus dans les flacons soient parfaitement protégés contre ces processus de dégradation en évitant le plus possible les échanges de l'intérieur du flacon vers l'extérieur aussi bien que de l'extérieur vers l'intérieur et ce pendant toute la phase de stockage, quelle que soit sa durée.
Ces processus de dégradation peuvent se produire par l'évent nécessaire à tout dispositif "airless" puisque la fonction de cet évent est précisément de permettre que de l'air extérieur vienne au contact direct du piston ou de la poche induisant ainsi un risque d'oxydation du produit contenu dans le dispositif.
Ils peuvent également se produire par les micro-fuites, inévitables dans le circuit de la pompe qui comporte de nombreuses pièces mobiles, et en particulier par un défaut d'étanchéité au niveau de la jonction entre la pompe et le flacon ou la poche ou encore au niveau des clapets de la pompe.
Ce dernier risque est sensiblement aggravé lorsque le produit contenu reste en contact de façon prolongée avec le clapet d'admission de la pompe comme cela peut se produire si le dispositif est stocké en position horizontale ou verticale inversée. Certains ingrédients contenus dans les matériaux des clapets, réalisés par nature en matière souple comme par exemple en élastomères, peuvent migrer dans le produit contenu et modifier sa composition de façon gênante. L'inverse peut également se produire et des ingrédients contenus dans le produit peuvent migrer dans le matériau des clapets, modifiant ainsi leurs propriétés dimensionnelles et mécaniques. Ce processus peut conduire alors à
une perte d'étanchéité des clapets de la pompe et favoriser la dégradation du produit par contact avec le milieu extérieur.
Dans tous les modèles de flacons distributeurs à pompe manuelle précités, la protection du produit contenu dans le flacon ou la poche vis-à-vis de l'extérieur est la même,
4 que le flacon soit en cours de stockage ou en cours d'utilisation. Or comme indiqué ci-dessus, il est important qu'une bonne protection soit assurée tout particulièrement au cours du stockage du dispositif distributeur avant la première utilisation.
Certains systèmes de sécurité ont été proposés pour protéger le contenu d'un flacon ou d'une poche au cours du stockage. Ainsi, la demande de brevet \NO
2001019217 décrit un flacon à pompe manuelle destiné à délivrer des substances se trouvant chacune dans un récipient indépendant afin qu'elles ne soient pas mélangées avant actionnement de la pompe. A cet effet, l'ouverture des récipients est obturée par un film tant que la pompe est maintenue au-dessus du film au moyen d'un anneau de blocage qui est enlevé
avant la première utilisation. Un dispositif similaire est décrit par les brevets KR
200416576 et JP 2008030838.
Résumé
La présente invention a précisément pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides, à pompe manuelle montée sur un flacon contenant le produit à distribuer, ou renfermant une poche contenant le produit, permettant de réduire au minimum les échanges entre l'intérieur et l'extérieur du dispositif pendant toute la période comprise entre le remplissage et la première utilisation.
L'invention a aussi pour objet un dispositif de sécurité pour pompe d'un flacon distributeur du type ci-dessus, empêchant toute utilisation accidentelle de la pompe au cours du stockage et permettant à l'utilisateur final de s'assurer que le produit n'a pas été
utilisé ou modifié avant qu'il l'utilise lui-même.
L'invention a encore pour objet un flacon distributeur de produits fluides comprenant une telle pompe sécurisée.
L'expression "produit fluide" utilisée dans la présente demande signifie un produit non solide à température ordinaire susceptible de s'écouler hors d'un récipient le contenant, tel qu'un liquide, une lotion, une émulsion, une pâte, un gel, un produit pour pulvérisation, etc. Ces produits fluides peuvent être utilisés dans divers domaines techniques, et peuvent être par exemple des produits cosmétiques, des produits pharmaceutiques, des produits d'entretien, etc.
Selon un aspect englobant, l'invention vise un dispositif de conditionnement et de distribution adapté pour distribuer un produit fluide, le dispositif comprenant (i) une pompe manuelle, (ii) un flacon sur lequel est montée la pompe, le flacon ayant un col et définissant un intérieur pour contenir le produit à distribuer, (iii) un élément amovible intercalé entre la pompe et le col du flacon, et (iv) un obturateur, solidaire de la pompe, et adapté pour fermer un circuit de passage du produit à distribuer entre l'intérieur du flacon et la pompe lorsque
Certains systèmes de sécurité ont été proposés pour protéger le contenu d'un flacon ou d'une poche au cours du stockage. Ainsi, la demande de brevet \NO
2001019217 décrit un flacon à pompe manuelle destiné à délivrer des substances se trouvant chacune dans un récipient indépendant afin qu'elles ne soient pas mélangées avant actionnement de la pompe. A cet effet, l'ouverture des récipients est obturée par un film tant que la pompe est maintenue au-dessus du film au moyen d'un anneau de blocage qui est enlevé
avant la première utilisation. Un dispositif similaire est décrit par les brevets KR
200416576 et JP 2008030838.
Résumé
La présente invention a précisément pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides, à pompe manuelle montée sur un flacon contenant le produit à distribuer, ou renfermant une poche contenant le produit, permettant de réduire au minimum les échanges entre l'intérieur et l'extérieur du dispositif pendant toute la période comprise entre le remplissage et la première utilisation.
L'invention a aussi pour objet un dispositif de sécurité pour pompe d'un flacon distributeur du type ci-dessus, empêchant toute utilisation accidentelle de la pompe au cours du stockage et permettant à l'utilisateur final de s'assurer que le produit n'a pas été
utilisé ou modifié avant qu'il l'utilise lui-même.
L'invention a encore pour objet un flacon distributeur de produits fluides comprenant une telle pompe sécurisée.
L'expression "produit fluide" utilisée dans la présente demande signifie un produit non solide à température ordinaire susceptible de s'écouler hors d'un récipient le contenant, tel qu'un liquide, une lotion, une émulsion, une pâte, un gel, un produit pour pulvérisation, etc. Ces produits fluides peuvent être utilisés dans divers domaines techniques, et peuvent être par exemple des produits cosmétiques, des produits pharmaceutiques, des produits d'entretien, etc.
Selon un aspect englobant, l'invention vise un dispositif de conditionnement et de distribution adapté pour distribuer un produit fluide, le dispositif comprenant (i) une pompe manuelle, (ii) un flacon sur lequel est montée la pompe, le flacon ayant un col et définissant un intérieur pour contenir le produit à distribuer, (iii) un élément amovible intercalé entre la pompe et le col du flacon, et (iv) un obturateur, solidaire de la pompe, et adapté pour fermer un circuit de passage du produit à distribuer entre l'intérieur du flacon et la pompe lorsque
5 l'élément amovible est en place, l'obturateur étant un élément se déplaçant vers l'intérieur du flacon, où lorsque l'élément amovible est enlevé et la pompe est déplacée par un utilisateur d'une position de stockage à une position définitive d'utilisation, le circuit de passage du produit à distribuer entre l'intérieur du flacon et la pompe est libéré.
Plus précisément, l'élément amovible est placé entre la base de la jupe de la pompe et l'épaulement formé dans le col du flacon destiné à recevoir la pompe, par exemple par clippage ou par emboîtement. Ainsi, cet élément amovible maintient la pompe dans une position surélevée par rapport au flacon rigide de telle sorte que, dans cette position, l'obturateur coopère avec le col du flacon ou de la poche pour fermer le circuit de passage 1.o du produit.
Suivant une forme de réalisation, l'élément amovible est constitué par un double anneau à section en U dont les branches enserrent les faces externes et internes de la jupe de la pompe, et dont la base, reliant les deux branches, est frangible.
L'anneau externe écarte le bord de la jupe de sa position de fonctionnement où il est en contact avec le col du flacon. L'arrachage de l'anneau externe avec rupture de la base le reliant à
l'anneau interne, libère la pompe qui peut être amenée dans sa position définitive de fonctionnement.
Suivant une autre forme de réalisation, l'élément amovible est constitué d'un anneau simple enserrant la base de la face externe de la jupe de la pompe. Pour la première utili-sation, l'arrachage de l'anneau comme ci-dessus libère la pompe qui peut alors être mise 20 dans sa position définitive de fonctionnement.
L'obturateur est avantageusement fixé sur la base de la pompe et est en contact étanche avec la face interne du col du flacon ou de la poche contenant le produit, quand l'élément amovible est en place sur la pompe. Suivant une caractéristique préférentielle de l'invention, l'obturateur comporte au moins un bord annulaire coopérant avec le bord interne 25 du support de la pompe lorsque l'élément amovible est en place sur la pompe.
Suivant une autre caractéristique, l'élément amovible a une épaisseur telle que, une fois cet élément enlevé, la pompe puisse être enfoncée sur son support pour être mise en place définitivement et libérer un espace suffisant entre l'obturateur, solidaire de la pompe, et le support, pour le passage du fluide.
30 Suivant une variante de l'invention, la face inférieure de l'obturateur peut être revêtue d'une pièce ou d'un film, par exemple un film métallique imperméable aux gaz, ayant pour effet de rendre cet obturateur imperméable aux gaz. La pièce ou le film métallique, par exemple un film contenant une feuille d'aluminium, peut être avantageusement placé sur la face inférieure de l'obturateur ou inséré dans l'épaisseur de cette face inférieure qui est 35 susceptible d'entrer en contact avec le produit contenu dans le flacon ou la poche.
Plus précisément, l'élément amovible est placé entre la base de la jupe de la pompe et l'épaulement formé dans le col du flacon destiné à recevoir la pompe, par exemple par clippage ou par emboîtement. Ainsi, cet élément amovible maintient la pompe dans une position surélevée par rapport au flacon rigide de telle sorte que, dans cette position, l'obturateur coopère avec le col du flacon ou de la poche pour fermer le circuit de passage 1.o du produit.
Suivant une forme de réalisation, l'élément amovible est constitué par un double anneau à section en U dont les branches enserrent les faces externes et internes de la jupe de la pompe, et dont la base, reliant les deux branches, est frangible.
L'anneau externe écarte le bord de la jupe de sa position de fonctionnement où il est en contact avec le col du flacon. L'arrachage de l'anneau externe avec rupture de la base le reliant à
l'anneau interne, libère la pompe qui peut être amenée dans sa position définitive de fonctionnement.
Suivant une autre forme de réalisation, l'élément amovible est constitué d'un anneau simple enserrant la base de la face externe de la jupe de la pompe. Pour la première utili-sation, l'arrachage de l'anneau comme ci-dessus libère la pompe qui peut alors être mise 20 dans sa position définitive de fonctionnement.
L'obturateur est avantageusement fixé sur la base de la pompe et est en contact étanche avec la face interne du col du flacon ou de la poche contenant le produit, quand l'élément amovible est en place sur la pompe. Suivant une caractéristique préférentielle de l'invention, l'obturateur comporte au moins un bord annulaire coopérant avec le bord interne 25 du support de la pompe lorsque l'élément amovible est en place sur la pompe.
Suivant une autre caractéristique, l'élément amovible a une épaisseur telle que, une fois cet élément enlevé, la pompe puisse être enfoncée sur son support pour être mise en place définitivement et libérer un espace suffisant entre l'obturateur, solidaire de la pompe, et le support, pour le passage du fluide.
30 Suivant une variante de l'invention, la face inférieure de l'obturateur peut être revêtue d'une pièce ou d'un film, par exemple un film métallique imperméable aux gaz, ayant pour effet de rendre cet obturateur imperméable aux gaz. La pièce ou le film métallique, par exemple un film contenant une feuille d'aluminium, peut être avantageusement placé sur la face inférieure de l'obturateur ou inséré dans l'épaisseur de cette face inférieure qui est 35 susceptible d'entrer en contact avec le produit contenu dans le flacon ou la poche.
6 Le dispositif suivant la présente invention possède l'avantage d'assurer une bonne étanchéité entre l'intérieur et l'extérieur du flacon, ou de la poche le cas échéant, de telle sorte que l'air extérieur ne puisse pénétrer ni par l'évent lorsqu'il est situé dans la pompe ni par le circuit de la pompe et atteindre le produit contenu dans le flacon, ou dans la poche, et que le produit lui-même ou certains ingrédients qu'il contient ne puissent pas fuir par la pompe, avant le premier actionnement du poussoir par l'utilisateur.
De plus, quand l'élément amovible est en place sur la pompe, l'obturateur est en position de fermeture et il forme alors une paroi isolante entre le produit se trouvant dans le flacon, ou dans la poche, et la pompe, ce qui permet de limiter les volumes libres au-dessus du produit et donc de limiter l'évaporation éventuelle du produit par équilibre de pression.
La présence de l'élément amovible en place sur la pompe montre à l'utilisateur que le dispositif de conditionnement et de distribution de produit fluide n'a pas encore été utilisé
et constitue donc un indicateur de la qualité originelle du produit qui y est contenu.
En outre, lorsque l'obturateur est en position de fermeture, les clapets de la pompe se trouvent totalement isolés du produit contenu dans le flacon ou la poche, ce qui permet d'éviter toute interaction néfaste entre les deux pendant toute la période de stockage.
L'obturateur étant réalisé de préférence en même matière que le flacon ou le col de la poche, ceci permet de limiter le nombre de matériaux de natures différentes susceptibles d'entrer en contact avec le produit à distribuer, pendant toute la période de stockage.
La face inférieure de l'obturateur peut être operculée, c'est-à-dire recouverte par un film, de préférence en même matière que la poche pour éviter ou limiter toute discontinuité
de matière en contact avec le produit contenu dans la poche pendant la période de stockage avant la première utilisation.
La pompe utilisée dans l'invention peut être avantageusement une pompe dite "airless", sans entrée d'air, comprenant un piston pouvant se déplacer dans la chambre de dosage sous l'action d'un poussoir, un clapet d'entrée contrôlant le passage du flacon vers la chambre, et un clapet de sortie pouvant obturer la chambre.
La pompe de l'invention comprend donc une pompe usuelle simplement complétée par deux éléments, à savoir l'élément amovible placé sur la périphérie et l'obturateur à la base de la pompe.
La mise en oeuvre peut être réalisée très simplement. L'obturateur et l'élément amovible sont préassemblés à la pompe de sorte que lors du conditionnement, on procède au remplissage de la poche (ou du flacon, le cas échéant) avec le produit, puis on met simplement la pompe en place comme toute autre pompe, par exemple par clippage. Lors de la première utilisation, l'utilisateur arrache l'élément amovible, par exemple au moyen d'une languette, et appuie sur la pompe, ou sur son poussoir, pour l'amener dans sa
De plus, quand l'élément amovible est en place sur la pompe, l'obturateur est en position de fermeture et il forme alors une paroi isolante entre le produit se trouvant dans le flacon, ou dans la poche, et la pompe, ce qui permet de limiter les volumes libres au-dessus du produit et donc de limiter l'évaporation éventuelle du produit par équilibre de pression.
La présence de l'élément amovible en place sur la pompe montre à l'utilisateur que le dispositif de conditionnement et de distribution de produit fluide n'a pas encore été utilisé
et constitue donc un indicateur de la qualité originelle du produit qui y est contenu.
En outre, lorsque l'obturateur est en position de fermeture, les clapets de la pompe se trouvent totalement isolés du produit contenu dans le flacon ou la poche, ce qui permet d'éviter toute interaction néfaste entre les deux pendant toute la période de stockage.
L'obturateur étant réalisé de préférence en même matière que le flacon ou le col de la poche, ceci permet de limiter le nombre de matériaux de natures différentes susceptibles d'entrer en contact avec le produit à distribuer, pendant toute la période de stockage.
La face inférieure de l'obturateur peut être operculée, c'est-à-dire recouverte par un film, de préférence en même matière que la poche pour éviter ou limiter toute discontinuité
de matière en contact avec le produit contenu dans la poche pendant la période de stockage avant la première utilisation.
La pompe utilisée dans l'invention peut être avantageusement une pompe dite "airless", sans entrée d'air, comprenant un piston pouvant se déplacer dans la chambre de dosage sous l'action d'un poussoir, un clapet d'entrée contrôlant le passage du flacon vers la chambre, et un clapet de sortie pouvant obturer la chambre.
La pompe de l'invention comprend donc une pompe usuelle simplement complétée par deux éléments, à savoir l'élément amovible placé sur la périphérie et l'obturateur à la base de la pompe.
La mise en oeuvre peut être réalisée très simplement. L'obturateur et l'élément amovible sont préassemblés à la pompe de sorte que lors du conditionnement, on procède au remplissage de la poche (ou du flacon, le cas échéant) avec le produit, puis on met simplement la pompe en place comme toute autre pompe, par exemple par clippage. Lors de la première utilisation, l'utilisateur arrache l'élément amovible, par exemple au moyen d'une languette, et appuie sur la pompe, ou sur son poussoir, pour l'amener dans sa
7 position définitive. Ce mouvement a pour effet de déplacer verticalement la pompe vers le bas et par conséquent l'obturateur fixé à la base de la pompe, et de libérer le passage du flacon vers la pompe pour permettre l'extraction du produit contenu dans la poche ou dans le flacon lorsque la pompe est actionnée.
Le cas échéant, un capot protecteur peut être prévu par-dessus le poussoir de la pompe, prenant appui sur la pompe ou sur la bague de fixation au flacon.
Le corps de la pompe est réalisé de manière usuelle en matière plastique telle que polypropylène de densité appropriée pour procurer les qualités mécaniques voulues. L'obtu-rateur peut être en même matière que la bague de la poche, et sa face inférieure peut porter une pièce ou un film imperméable aux gaz, par exemple une feuille associant plusieurs couches de matières plastiques telles que le polyéthylène, le polypropylène, le polyéthylène téréphtalate (PET), l'EVOH (copolymère éthylène - alcool vinylique présentant de bonnes caractéristiques de barrière aux gaz), et/ou incluant une feuille d'aluminium métallique.
lb Le flacon rigide peut être réalisé par exemple en toute matière appropriée telle qu'un polyéthylène ou un polypropylène de densité appropriée pour lui conférer les propriétés mécaniques voulues. L'extrémité de la buse de sortie de la pompe peut être munie d'un système complémentaire de fermeture en toute matière appropriée souple et élastique, et de préférence en élastomère nitrile, butyle, silicone ou TPE.
La poche souple peut être fabriquée par injection-soufflage ou par extrusion-soufflage, par exemple à partir de polyéthylène basse densité, polypropylène, polyamide, copolymère EVOH, ou par soudage, sur un support, d'un film multicouche, ou d'un film métallique revêtu d'un film plastique. La matière formant la poche peut être choisie en fonction de la nature du produit qui doit y être contenu. Ainsi un polyéthylène basse densité
convient généralement pour des produits peu sensibles à l'action de l'air environnant, tandis qu'un film métallique revêtu d'un film plastique est mieux adapté à un produit sensible à
l'oxydation.
Brève description des dessins Un exemple de réalisation de flacon distributeur à pompe sans reprise d'air, ou "airless'", conforme à la présente invention est décrit ci-après en référence aux dessins annexés qui représentent :
Figure 1 : une vue en coupe axiale représentant un flacon-poche équipé du dispositif de l'invention.
Figure 2 : une vue en coupe partielle détaillée de la partie D de la Figure 1 Figure 3 : une vue en coupe du dispositif représenté sur la Figure 2.
Le cas échéant, un capot protecteur peut être prévu par-dessus le poussoir de la pompe, prenant appui sur la pompe ou sur la bague de fixation au flacon.
Le corps de la pompe est réalisé de manière usuelle en matière plastique telle que polypropylène de densité appropriée pour procurer les qualités mécaniques voulues. L'obtu-rateur peut être en même matière que la bague de la poche, et sa face inférieure peut porter une pièce ou un film imperméable aux gaz, par exemple une feuille associant plusieurs couches de matières plastiques telles que le polyéthylène, le polypropylène, le polyéthylène téréphtalate (PET), l'EVOH (copolymère éthylène - alcool vinylique présentant de bonnes caractéristiques de barrière aux gaz), et/ou incluant une feuille d'aluminium métallique.
lb Le flacon rigide peut être réalisé par exemple en toute matière appropriée telle qu'un polyéthylène ou un polypropylène de densité appropriée pour lui conférer les propriétés mécaniques voulues. L'extrémité de la buse de sortie de la pompe peut être munie d'un système complémentaire de fermeture en toute matière appropriée souple et élastique, et de préférence en élastomère nitrile, butyle, silicone ou TPE.
La poche souple peut être fabriquée par injection-soufflage ou par extrusion-soufflage, par exemple à partir de polyéthylène basse densité, polypropylène, polyamide, copolymère EVOH, ou par soudage, sur un support, d'un film multicouche, ou d'un film métallique revêtu d'un film plastique. La matière formant la poche peut être choisie en fonction de la nature du produit qui doit y être contenu. Ainsi un polyéthylène basse densité
convient généralement pour des produits peu sensibles à l'action de l'air environnant, tandis qu'un film métallique revêtu d'un film plastique est mieux adapté à un produit sensible à
l'oxydation.
Brève description des dessins Un exemple de réalisation de flacon distributeur à pompe sans reprise d'air, ou "airless'", conforme à la présente invention est décrit ci-après en référence aux dessins annexés qui représentent :
Figure 1 : une vue en coupe axiale représentant un flacon-poche équipé du dispositif de l'invention.
Figure 2 : une vue en coupe partielle détaillée de la partie D de la Figure 1 Figure 3 : une vue en coupe du dispositif représenté sur la Figure 2.
8 Figure 4 : une vue en coupe du détail de l'obturateur de la pompe.
Figure 5 : une vue en coupe d'une variante de l'obturateur de la Figure 4 complété
par un opercule.
Figure 6 : une vue en coupe du flacon-poche de la Figure 1 après enlèvement du dispositif de verrouillage.
Figure 7 : une vue en coupe partielle du détail de la Figure 2 après enlèvement du dispositif de verrouillage.
Figure 8 : une vue en coupe de l'obturateur de la Figure 4 après déverrouillage.
Figure 9 : une vue en coupe axiale d'une variante du flacon-poche de la Figure 1.
Figure 10 : une vue en coupe partielle du détail de l'attache de l'anneau du flacon-poche représenté sur la Figure 9.
Description détaillée des réalisations Des variantes, des exemples et des réalisations préférées de l'invention sont décrits .. ci-dessous. La Figure 1 montre un flacon rigide (1) portant une pompe sans reprise d'air (2) actionnée par un poussoir (3), montée sur une bague (4) encliquetée dans le col du flacon rigide (1) et solidarisée au col de la poche à paroi (5) souple et déformable contenant le produit à distribuer.
La pompe (2) est raccordée de manière classique à la buse de sortie (6) prévue .. dans le poussoir (3) afin d'extraire le produit contenu dans la poche (5).
La poche est obturée dans sa partie basse par la coupelle (7) fixée de manière étanche à la paroi souple (5).
La jupe (8) de la pompe (2) est susceptible de venir en contact, par le bord
Figure 5 : une vue en coupe d'une variante de l'obturateur de la Figure 4 complété
par un opercule.
Figure 6 : une vue en coupe du flacon-poche de la Figure 1 après enlèvement du dispositif de verrouillage.
Figure 7 : une vue en coupe partielle du détail de la Figure 2 après enlèvement du dispositif de verrouillage.
Figure 8 : une vue en coupe de l'obturateur de la Figure 4 après déverrouillage.
Figure 9 : une vue en coupe axiale d'une variante du flacon-poche de la Figure 1.
Figure 10 : une vue en coupe partielle du détail de l'attache de l'anneau du flacon-poche représenté sur la Figure 9.
Description détaillée des réalisations Des variantes, des exemples et des réalisations préférées de l'invention sont décrits .. ci-dessous. La Figure 1 montre un flacon rigide (1) portant une pompe sans reprise d'air (2) actionnée par un poussoir (3), montée sur une bague (4) encliquetée dans le col du flacon rigide (1) et solidarisée au col de la poche à paroi (5) souple et déformable contenant le produit à distribuer.
La pompe (2) est raccordée de manière classique à la buse de sortie (6) prévue .. dans le poussoir (3) afin d'extraire le produit contenu dans la poche (5).
La poche est obturée dans sa partie basse par la coupelle (7) fixée de manière étanche à la paroi souple (5).
La jupe (8) de la pompe (2) est susceptible de venir en contact, par le bord
(9) de sa base, avec l'épaulement (10) formé sur la face interne du col du flacon rigide (1) lorsque la .. pompe est dans la position de fonctionnement représentée sur la Figure 6.
Dans cette position, la pompe (2) prend appui sur la bague (4).
Dans la position de stockage représentée sur la Figure 1, un anneau (11) est intercalé entre la pompe (2) et le col du flacon (1) pour maintenir le bord (9) de la jupe (8) de la pompe à une distance déterminée de l'épaulement (10). Cet anneau entoure la base de .. la jupe (8) de la pompe et empêche celle-ci d'être positionnée pour pouvoir être activée.
Cet anneau (11) est amovible et peut être enlevé en tirant sur une languette (12), représentée sur les Figures 2 et 3, faisant saillie en surface du flacon (1), permettant d'arracher l'anneau réalisé en matière plastique telle que polyéthylène. Comme le montre la Figure 3, l'anneau a une section en U dont les deux branches s'appliquent contre les faces externe et interne de la partie inférieure de la jupe (8) de la pompe. La base (11a) reliant les deux branches de l'anneau (11) est frangible et peut se rompre lorsque l'utilisateur tire sur la languette (12).
La base de la pompe (2) comporte un obturateur (13) dont le bord extérieur vient en contact étanche avec le bord interne de la bague (4). Ces deux pièces sont conformées pour assurer une bonne étanchéité et interdire tout passage de produit de la poche (5) vers la pompe (2) et tout passage de gaz de l'extérieur par la pompe vers la poche, comme le montre plus précisément la Figure 4. Des ouvertures (14) sont formées dans la base de la pompe pour laisser passer le produit sortant de la poche (5) quand le poussoir (3) est actionné, la pompe étant en position de fonctionnement, mais dans la position représentée ù sur la Figure 1, l'anneau (11) étant en place et la pompe (2) se trouvant en position relevée, le circuit de passage du produit de la poche vers la pompe en passant par les ouvertures (14) se trouve fermé par le contact entre le bord interne de la bague (4) et l'obturateur (13).
On voit que dans cette position relevée de la pompe (2), l'obturateur (13) forme une paroi isolante entre l'intérieur de la poche (5) contenant le produit à
distribuer et la pompe.
L'étanchéité est assurée par le contact entre le bord extérieur de l'obturateur (13) et le bord interne de la bague (4). Le produit contenu dans la poche se trouve donc parfaitement isolé
de l'extérieur.
Un capot (15) est prévu par-dessus le poussoir (3) pour fermer l'ensemble.
La Figure 5 représente le détail d'une variante de l'obturateur (13) en position de c fermeture par contact étanche avec la bague (4). La face inférieure de l'obturateur (13) est revêtue d'un opercule (16), réalisé de préférence sous la forme d'un film en même matière que la poche (5). On évite ainsi toute discontinuité de matière entre la poche (5) et l'obturateur (13) et le produit contenu dans la poche n'est en contact qu'avec une seule matière.
Lorsque l'anneau (11) est enlevé par l'utilisateur en arrachant la languette (12), la pompe (2) peut être mise dans sa position définitive en la poussant de telle sorte que le bord (9) de la jupe (8) vienne en contact avec l'épaulement (10) formé dans la paroi du flacon (1) et que la base de la pompe vienne prendre appui sur la bague (4), dans la position représentée sur la Figure 6.
Comme le montre la Figure 7, dans cette position le bord inférieur du capot protecteur (15) vient en contact avec le bord supérieur du col du flacon (1).
Dans cette position, l'obturateur (13) est écarté de la bague (4) supportant la pompe et pénètre dans la poche (5), libérant ainsi les ouvertures (14) pour le passage du produit de la poche vers la pompe lorsque le poussoir (3) est actionné, comme représenté
plus en détail sur la Figure 8.
Dans cette position, la pompe (2) prend appui sur la bague (4).
Dans la position de stockage représentée sur la Figure 1, un anneau (11) est intercalé entre la pompe (2) et le col du flacon (1) pour maintenir le bord (9) de la jupe (8) de la pompe à une distance déterminée de l'épaulement (10). Cet anneau entoure la base de .. la jupe (8) de la pompe et empêche celle-ci d'être positionnée pour pouvoir être activée.
Cet anneau (11) est amovible et peut être enlevé en tirant sur une languette (12), représentée sur les Figures 2 et 3, faisant saillie en surface du flacon (1), permettant d'arracher l'anneau réalisé en matière plastique telle que polyéthylène. Comme le montre la Figure 3, l'anneau a une section en U dont les deux branches s'appliquent contre les faces externe et interne de la partie inférieure de la jupe (8) de la pompe. La base (11a) reliant les deux branches de l'anneau (11) est frangible et peut se rompre lorsque l'utilisateur tire sur la languette (12).
La base de la pompe (2) comporte un obturateur (13) dont le bord extérieur vient en contact étanche avec le bord interne de la bague (4). Ces deux pièces sont conformées pour assurer une bonne étanchéité et interdire tout passage de produit de la poche (5) vers la pompe (2) et tout passage de gaz de l'extérieur par la pompe vers la poche, comme le montre plus précisément la Figure 4. Des ouvertures (14) sont formées dans la base de la pompe pour laisser passer le produit sortant de la poche (5) quand le poussoir (3) est actionné, la pompe étant en position de fonctionnement, mais dans la position représentée ù sur la Figure 1, l'anneau (11) étant en place et la pompe (2) se trouvant en position relevée, le circuit de passage du produit de la poche vers la pompe en passant par les ouvertures (14) se trouve fermé par le contact entre le bord interne de la bague (4) et l'obturateur (13).
On voit que dans cette position relevée de la pompe (2), l'obturateur (13) forme une paroi isolante entre l'intérieur de la poche (5) contenant le produit à
distribuer et la pompe.
L'étanchéité est assurée par le contact entre le bord extérieur de l'obturateur (13) et le bord interne de la bague (4). Le produit contenu dans la poche se trouve donc parfaitement isolé
de l'extérieur.
Un capot (15) est prévu par-dessus le poussoir (3) pour fermer l'ensemble.
La Figure 5 représente le détail d'une variante de l'obturateur (13) en position de c fermeture par contact étanche avec la bague (4). La face inférieure de l'obturateur (13) est revêtue d'un opercule (16), réalisé de préférence sous la forme d'un film en même matière que la poche (5). On évite ainsi toute discontinuité de matière entre la poche (5) et l'obturateur (13) et le produit contenu dans la poche n'est en contact qu'avec une seule matière.
Lorsque l'anneau (11) est enlevé par l'utilisateur en arrachant la languette (12), la pompe (2) peut être mise dans sa position définitive en la poussant de telle sorte que le bord (9) de la jupe (8) vienne en contact avec l'épaulement (10) formé dans la paroi du flacon (1) et que la base de la pompe vienne prendre appui sur la bague (4), dans la position représentée sur la Figure 6.
Comme le montre la Figure 7, dans cette position le bord inférieur du capot protecteur (15) vient en contact avec le bord supérieur du col du flacon (1).
Dans cette position, l'obturateur (13) est écarté de la bague (4) supportant la pompe et pénètre dans la poche (5), libérant ainsi les ouvertures (14) pour le passage du produit de la poche vers la pompe lorsque le poussoir (3) est actionné, comme représenté
plus en détail sur la Figure 8.
10 Sur la variante de réalisation de l'invention représentée sur la Figure 9, et plus en détail sur la Figure 10, l'élément amovible est constitué par un anneau simple (17) comportant une amorce (12) pour son arrachage. Dans la position représentée sur la Figure 9, la pompe est soulevée par l'intermédiaire de l'anneau (17) par rapport à sa position définitive de fonctionnement.
Lorsque cet anneau (17) est intégralement enlevé par l'utilisateur lors de la première utilisation, aucun obstacle ne subsiste sous la base de la jupe (8) de la pompe, qui peut être mise en place, libérant l'obturateur et le passage de la poche vers la pompe.
Lorsque cet anneau (17) est intégralement enlevé par l'utilisateur lors de la première utilisation, aucun obstacle ne subsiste sous la base de la jupe (8) de la pompe, qui peut être mise en place, libérant l'obturateur et le passage de la poche vers la pompe.
Claims (9)
1. Dispositif de conditionnement et de distribution adapté pour distribuer un produit fluide, le dispositif comprenant (i) une pompe manuelle, (ii) un flacon sur lequel est montée la pompe, le flacon ayant un col et définissant un intérieur pour contenir le produit à
distribuer, (iii) un élément amovible intercalé entre la pompe et le col du flacon, et (iv) un obturateur, solidaire de la pompe, et adapté pour fermer un circuit de passage du produit à
distribuer entre l'intérieur du flacon et la pompe lorsque l'élément amovible est en place, l'obturateur étant un élément se déplaçant vers l'intérieur du flacon, où
lorsque l'élément amovible est enlevé et la pompe est déplacée par un utilisateur d'une position de stockage à une position définitive d'utilisation, le circuit de passage du produit à
distribuer entre l'intérieur du flacon et la pompe est libéré.
distribuer, (iii) un élément amovible intercalé entre la pompe et le col du flacon, et (iv) un obturateur, solidaire de la pompe, et adapté pour fermer un circuit de passage du produit à
distribuer entre l'intérieur du flacon et la pompe lorsque l'élément amovible est en place, l'obturateur étant un élément se déplaçant vers l'intérieur du flacon, où
lorsque l'élément amovible est enlevé et la pompe est déplacée par un utilisateur d'une position de stockage à une position définitive d'utilisation, le circuit de passage du produit à
distribuer entre l'intérieur du flacon et la pompe est libéré.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'élément amovible est placé entre une base d'une jupe de la pompe et un épaulement formé dans le col du flacon.
3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la pompe comprend l'élément amovible placé sur une périphérie de la pompe et l'obturateur fixé à une base de la pompe.
4. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'obturateur comprend au moins un bord annulaire coopérant avec un bord interne d'un support de la pompe lorsque l'élément amovible est en place sur la pompe.
5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, dans lequel une face inférieure de l'obturateur est revêtue d'une pièce ou d'un film imperméable aux gaz.
6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel le film est un film métallique placé sur la face inférieure de l'obturateur ou inséré dans l'épaisseur de cette face inférieure.
7. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l'élément amovible est constitué par un double anneau à section en U dont les branches enserrent des faces externes et internes de la jupe de la pompe, et dont une base reliant les deux branches est frangible.
8. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l'élément amovible est constitué par un anneau simple enserrant une face externe de la base de la jupe de la pompe.
9. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel une base de la pompe comporte des ouvertures libérées par l'obturateur lorsque l'élément amovible est enlevé
et la pompe est déplacée par l'utilisateur de la position de stockage à la position définitive d'utilisation.
et la pompe est déplacée par l'utilisateur de la position de stockage à la position définitive d'utilisation.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1253727 | 2012-04-24 | ||
FR1253727A FR2989598B1 (fr) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | Dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides a pompe manuelle. |
PCT/FR2013/050902 WO2013160608A2 (fr) | 2012-04-24 | 2013-04-23 | Dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides à pompe manuelle. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA2870231A1 CA2870231A1 (fr) | 2013-10-31 |
CA2870231C true CA2870231C (fr) | 2020-03-31 |
Family
ID=46598707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA2870231A Active CA2870231C (fr) | 2012-04-24 | 2013-04-23 | Dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides a pompe manuelle |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9486826B2 (fr) |
EP (1) | EP2841206B1 (fr) |
JP (1) | JP6215308B2 (fr) |
KR (1) | KR102077139B1 (fr) |
CN (1) | CN104364019B (fr) |
BR (1) | BR112014026396B1 (fr) |
CA (1) | CA2870231C (fr) |
ES (1) | ES2660028T3 (fr) |
FR (1) | FR2989598B1 (fr) |
IL (1) | IL235304B (fr) |
WO (1) | WO2013160608A2 (fr) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3008078B1 (fr) * | 2013-07-08 | 2016-04-01 | Lablabo | Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides. |
FR3016617B1 (fr) * | 2014-01-17 | 2016-02-19 | Aptar France Sas | Reservoir de produit fluide et distributeur integrant un tel reservoir. |
FR3016618B1 (fr) * | 2014-01-17 | 2016-02-19 | Aptar France Sas | Reservoir de produit fluide et distributeur integrant un tel reservoir. |
FR3016815B1 (fr) * | 2014-01-30 | 2018-03-09 | Lablabo | Dispositif de conditionnement et de distribution de produits pateux |
FR3021881B1 (fr) * | 2014-06-10 | 2018-03-09 | Lablabo | Dispositif de conditionnement et de distribution de produits pateux |
FR3046944B1 (fr) * | 2016-01-22 | 2022-04-01 | Capsum | Dispositif de conditionnement et de distribution sans reprise d'air d'un produit, notamment a plusieurs phases, bague de purge et procede associes |
US11059064B2 (en) * | 2018-03-22 | 2021-07-13 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Dispensing pump system with removable chaplet |
FR3098797B1 (fr) * | 2019-07-19 | 2022-01-28 | Promens Sa | Dispositif de bouchage d’un contenant d’un produit liquide à pâteux et recharge fermée par un tel dispositif |
FR3104554B1 (fr) | 2019-12-17 | 2021-12-17 | Linkedtech | Enveloppe sécurisée pour réservoir à pompe doseuse de dispense fluidique |
FR3106054A1 (fr) | 2020-01-14 | 2021-07-16 | Linkedtech | Distributeur automatique de produits fluides contenus dans des cartouches |
KR20210114086A (ko) * | 2020-03-09 | 2021-09-23 | 주식회사 태성산업 | 내용물 전량 배출사용이 가능한 에어리스 타입 이종 내용물 혼합용기 |
FR3112333B1 (fr) | 2020-07-12 | 2023-03-31 | Linkedtech | Distributeur automatique de produits fluides contenus dans des cartouches, cartouche, buse d’éjection et procédé de mise en œuvre |
US11679403B1 (en) | 2022-02-02 | 2023-06-20 | Ries Ries Inc | Travel dispenser for dispensing a fluid |
WO2023194671A1 (fr) * | 2022-04-08 | 2023-10-12 | Promens Sa | Agencement pour le prélèvement d'un fluide dans un récipient étanche |
FR3134377A1 (fr) * | 2022-04-08 | 2023-10-13 | Promens Sa | Agencement pour le prelevement d’un fluide dans un recipient etanche |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4384660A (en) * | 1981-07-27 | 1983-05-24 | Realex Corporation | Tamper-proof clip for uplocking plungers of pump dispensers |
US5042261A (en) * | 1990-01-30 | 1991-08-27 | Cornwell Corporation | Tissue freezing process |
US5217433A (en) * | 1991-05-24 | 1993-06-08 | Merck & Co., Inc. | Medication container for mixing two components |
EP0779106B1 (fr) * | 1995-12-15 | 2003-02-05 | Canyon Corporation | Distributeur à poussoir |
JPH1142448A (ja) * | 1997-07-28 | 1999-02-16 | Pentel Kk | 吐出容器 |
US5975370A (en) * | 1998-03-16 | 1999-11-02 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper-evident plunger-hold-down attachment for pump dispenser |
FR2796672B1 (fr) * | 1999-07-19 | 2001-10-12 | Oreal | Pompe a membrane avec bossage annulaire d'etancheite, et recipient ainsi equipe |
JP2001063781A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-03-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体噴出器 |
JP2001063783A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 酸化防止装置付きの液体吐出容器 |
JP3398940B2 (ja) * | 1999-12-13 | 2003-04-21 | キャニヨン株式会社 | 液体吐出装置 |
JP3389923B2 (ja) * | 2000-11-30 | 2003-03-24 | 花王株式会社 | ポンプ容器 |
FR2823183B1 (fr) * | 2001-04-04 | 2003-08-15 | Valois Sa | Capsule metallique de sertissage pour un dispositif de distribution de produit fluide |
JP2002355293A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-10 | Shinko Chemical Co Ltd | 薬液容器 |
US20030006247A1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-01-09 | Jason Olivier | Ingredient delivery system |
JP2003267461A (ja) * | 2002-03-13 | 2003-09-25 | Mitani Valve Co Ltd | 噴射ボタン用ストッパ |
US20070023452A1 (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-01 | Living Fountain Plastic Industrial Co., Ltd. | Safeguard device for a liquid container pump |
JP2005162225A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液溜め室付き容器 |
US7367476B2 (en) * | 2004-08-30 | 2008-05-06 | Rieke Corporation | Airless dispensing pump with tamper evidence features |
FR2877320B1 (fr) * | 2004-11-03 | 2008-08-29 | Airlessystems Sas | Organe de distribution de produit fluide et distributeur de produit fluide pourvu d'un tel organe de distribution |
KR200416576Y1 (ko) * | 2006-03-06 | 2006-05-19 | (주)연우 | 디스펜서 용기 |
JP4828345B2 (ja) * | 2006-07-31 | 2011-11-30 | 株式会社吉野工業所 | ポンプ付き二剤混合容器 |
FR2907434B1 (fr) * | 2006-10-20 | 2009-01-09 | Valois Sas | Dispositif de distribution de produit fluide. |
FR2919589B1 (fr) * | 2007-08-01 | 2009-11-13 | Airlessystems Soc Par Actions | Clapet d'obturation et procede pour fabriquer un tel clapet. |
SI2209558T1 (sl) * | 2007-11-01 | 2015-05-29 | Pibed Limited | Priprava za razdeljevanje fluida |
KR20110016832A (ko) * | 2009-08-12 | 2011-02-18 | (주)연우 | 이종 내용물의 혼합사용이 가능한 화장품용기 |
WO2011019217A2 (fr) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | (주)연우 | Contenant de produit cosmétique permettant une utilisation en mélange de différents types de contenus |
IT1395574B1 (it) * | 2009-09-14 | 2012-10-16 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione |
-
2012
- 2012-04-24 FR FR1253727A patent/FR2989598B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-04-23 JP JP2015507584A patent/JP6215308B2/ja active Active
- 2013-04-23 WO PCT/FR2013/050902 patent/WO2013160608A2/fr active Application Filing
- 2013-04-23 KR KR1020147032929A patent/KR102077139B1/ko active IP Right Grant
- 2013-04-23 EP EP13780693.1A patent/EP2841206B1/fr active Active
- 2013-04-23 CA CA2870231A patent/CA2870231C/fr active Active
- 2013-04-23 BR BR112014026396-5A patent/BR112014026396B1/pt active IP Right Grant
- 2013-04-23 US US14/395,967 patent/US9486826B2/en active Active
- 2013-04-23 ES ES13780693.1T patent/ES2660028T3/es active Active
- 2013-04-23 CN CN201380031720.8A patent/CN104364019B/zh active Active
-
2014
- 2014-10-23 IL IL235304A patent/IL235304B/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6215308B2 (ja) | 2017-10-18 |
JP2015514647A (ja) | 2015-05-21 |
CN104364019A (zh) | 2015-02-18 |
WO2013160608A2 (fr) | 2013-10-31 |
ES2660028T3 (es) | 2018-03-20 |
CN104364019B (zh) | 2016-11-09 |
FR2989598A1 (fr) | 2013-10-25 |
KR102077139B1 (ko) | 2020-02-13 |
BR112014026396A2 (pt) | 2017-06-27 |
WO2013160608A3 (fr) | 2014-12-18 |
IL235304B (en) | 2018-05-31 |
EP2841206B1 (fr) | 2017-12-20 |
CA2870231A1 (fr) | 2013-10-31 |
EP2841206A2 (fr) | 2015-03-04 |
KR20150024314A (ko) | 2015-03-06 |
BR112014026396B1 (pt) | 2020-12-01 |
US9486826B2 (en) | 2016-11-08 |
US20150102064A1 (en) | 2015-04-16 |
FR2989598B1 (fr) | 2016-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2870231C (fr) | Dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides a pompe manuelle | |
EP0694483B1 (fr) | Récipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu | |
CA2553282C (fr) | Poche souple deformable et dispositif pour le conditionnement et la distribution de produits fluides | |
EP1467932B1 (fr) | DISPOSITIF A RECIPIENT RIGIDE ET POCHES MULTIPLES SOUPLES POUR LE CONDITIONNEMENT ET LA DISTRIBUTION DE FLUIDES. | |
CA2163357C (fr) | Dispositif doseur destine a delivrer des doses unitaires constantes | |
CA2507610C (fr) | Pompe doseuse a actionnement manuel | |
EP1474244B1 (fr) | Dispositif de conditionnement et de distribution de plusieurs fluides comportant au moins deux pompes | |
WO2017060631A1 (fr) | Dispositif de conditionnement et distribution par dose d'un produit fluide | |
WO2007010043A1 (fr) | Valve de distribution de produit fluide. | |
CA2484552C (fr) | Dispositif de distribution de plusieurs fluides comportant au moins deux poches souples et deux pompes | |
WO2011098714A1 (fr) | Distributeur de produit fluide | |
FR2510069A1 (fr) | Dispositif de distribution de liquides et pates | |
EP3969084B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
FR2685285A1 (fr) | Procede de conditionnement d'un produit liquide quelconque et flacon obtenu par ce procede. | |
FR2784969A1 (fr) | Reservoir pourvu d'un dispositif de fermeture et de remplissage et dispositif de distribution de produit fluide comportant un tel reservoir | |
FR3135067A1 (fr) | Dispositif de distribution d’un produit fluide | |
FR3066478A1 (fr) | Ensemble destine au conditionnement d'un produit fluidique |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EEER | Examination request |
Effective date: 20180221 |