CA2531669A1 - Embout a clapet pour distributeur de produits cosmetiques liquides et procede de conditionnement de tels produits - Google Patents
Embout a clapet pour distributeur de produits cosmetiques liquides et procede de conditionnement de tels produits Download PDFInfo
- Publication number
- CA2531669A1 CA2531669A1 CA002531669A CA2531669A CA2531669A1 CA 2531669 A1 CA2531669 A1 CA 2531669A1 CA 002531669 A CA002531669 A CA 002531669A CA 2531669 A CA2531669 A CA 2531669A CA 2531669 A1 CA2531669 A1 CA 2531669A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- cap
- spacer
- tank
- reservoir
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 37
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
- B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
- B65D47/2062—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem
- B65D47/2068—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem in which the stem is lowered by the pressure of the contents and thereby opening the valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Abstract
Embout à clapet pour distributeur de produit cosmétique liquide comprenant u n réservoir (R) et un piston interne (P) actionné par déplacement d~une embase (E), caractérisé en ce qu~il comprend une coiffe (1) fermant le réservoir et présentant un orifice de distribution (10) qui est susceptible d~être obturé de manière étanche par un ergot (21) solidaire d~une entretoise (2) logée de manière coulissante à l~intérieur de la coiffe (1) et pourvue d'au moins un conduit (20) assurant successivement l~éventement du réservoir et 1~évacuati on du produit, ladite coiffe (1) et ladite entretoise (2) délimitant entre elle s, une enceinte (12) dont la paroi présente au moins une zone élastiquement déformable permettant de dégager 1~ergot (21) de l~orifice de distribution (10), suite à l~actionnement du piston (P), pour assurer la délivrance du produit.
Description
Embout à clapet pour distributeur de produits cosmétigues liguides La présente invention concerne un embout à clapet pour un distributeur de produit cosmétique liquide.
Plus précisément, l'invention s'applique à des distributeurs comprenant notamment, un réservoir et un piston interne actionné par déplacement d'une embase.
Ces distributeurs sont généralement équipés d'une valve ou clapet d'extrémité
assurant conjointement l'étanchéité du réservoir et la délivrance du produit.
La valve est souvent intégrée à un embout applicateur qui est réalisé soit d'une seule pièce avec le réservoir, soit sous forme rapportée.
Dans les deux cas, lors de la phase de conditionnement du produit, il est nécessaire d'assurer l'échappement de l'air se trouvant, en fm d'assemblage, dans l'espace situé
au-dessus de la surface libre du liquide.
Cette opération qui est effectuée chez le fabricant de produit, doit être simple et facile à
mettre en oeuvre pour ne pas entraîner de surcoût de production et/ou des défauts de qualité.
Par ailleurs, en phase de distribution du produit, la précision du dosage dépend étroitement de la sensibilité de la valve et de sa capacité à réagir en réponse aux surpressions générées par les déplacements du piston, même pour les faibles amplitudes correspondant aux petites doses.
L'étanchéité, quant à elle, repose sur la rapidité et la fiabilité du rappel des éléments mobiles de la valve vers leur position de repos.
COPIE DE CONFIRMATION
Plus précisément, l'invention s'applique à des distributeurs comprenant notamment, un réservoir et un piston interne actionné par déplacement d'une embase.
Ces distributeurs sont généralement équipés d'une valve ou clapet d'extrémité
assurant conjointement l'étanchéité du réservoir et la délivrance du produit.
La valve est souvent intégrée à un embout applicateur qui est réalisé soit d'une seule pièce avec le réservoir, soit sous forme rapportée.
Dans les deux cas, lors de la phase de conditionnement du produit, il est nécessaire d'assurer l'échappement de l'air se trouvant, en fm d'assemblage, dans l'espace situé
au-dessus de la surface libre du liquide.
Cette opération qui est effectuée chez le fabricant de produit, doit être simple et facile à
mettre en oeuvre pour ne pas entraîner de surcoût de production et/ou des défauts de qualité.
Par ailleurs, en phase de distribution du produit, la précision du dosage dépend étroitement de la sensibilité de la valve et de sa capacité à réagir en réponse aux surpressions générées par les déplacements du piston, même pour les faibles amplitudes correspondant aux petites doses.
L'étanchéité, quant à elle, repose sur la rapidité et la fiabilité du rappel des éléments mobiles de la valve vers leur position de repos.
COPIE DE CONFIRMATION
2 Toutes ces contraintes sont autant dé problèmes techniques que l'embout de l'invention se propose de résoudre.
Cet objectif est atteint au moyen d'un embout caractérisé en ce qu'il comprend une coiffe fermant le réservoir et présentant un orifice de distribution qui est susceptible d'être obturé de manière étanche par un ergot solidaire d'une entretoise logée de manière coulissante à l'intérieur de la coiffe et pourvue d'au moins un conduit assurant successivement l'éventement du réservoir et l'évacuation du produit, ladite coiffe et ladite entretoise délimitant entre elles, une enceinte dont la paroi présente au moins une zone élastiquement déformable permettant de dégager l'ergot de1'orifice de distribution, suite à l'actionnement du piston, pour assurer la délivrance du produit.
Selon une première variante de réalisation, ladite zone déformable est portée par la partie supérieure de la coiffe; autour de l'orifice de distribution. De préférence, ledit conduit est alors réalisé au travers de l'entretoise.
Selon une autre variante, ladite zone déformable est constituée de la paroi supérieure d'une cellule de gaz, supportant ledit ergot. De préférence, ladite cellule est alors solidaire de ladite entretoise.
En outre, ledit conduit est ici réalisé sur le pourtour de ladite cellule.
Selon une caractéristique avantageuse, le pourtour inférieur de ladite entretoise est pourvu d'un organe de liaison avec le bord supérieur du réservoir.
Selon une autre caractéristique, ladite coiffe comporte une jupe venant en serrage radial avec la paroi latérale externe du réservoir.
Selon encore une autre caractéristique, ladite coiffe comporte une butée interne limitant le coulissement ascendant de l'entretoise lors de l'assemblage sur le réservoir.
Cet objectif est atteint au moyen d'un embout caractérisé en ce qu'il comprend une coiffe fermant le réservoir et présentant un orifice de distribution qui est susceptible d'être obturé de manière étanche par un ergot solidaire d'une entretoise logée de manière coulissante à l'intérieur de la coiffe et pourvue d'au moins un conduit assurant successivement l'éventement du réservoir et l'évacuation du produit, ladite coiffe et ladite entretoise délimitant entre elles, une enceinte dont la paroi présente au moins une zone élastiquement déformable permettant de dégager l'ergot de1'orifice de distribution, suite à l'actionnement du piston, pour assurer la délivrance du produit.
Selon une première variante de réalisation, ladite zone déformable est portée par la partie supérieure de la coiffe; autour de l'orifice de distribution. De préférence, ledit conduit est alors réalisé au travers de l'entretoise.
Selon une autre variante, ladite zone déformable est constituée de la paroi supérieure d'une cellule de gaz, supportant ledit ergot. De préférence, ladite cellule est alors solidaire de ladite entretoise.
En outre, ledit conduit est ici réalisé sur le pourtour de ladite cellule.
Selon une caractéristique avantageuse, le pourtour inférieur de ladite entretoise est pourvu d'un organe de liaison avec le bord supérieur du réservoir.
Selon une autre caractéristique, ladite coiffe comporte une jupe venant en serrage radial avec la paroi latérale externe du réservoir.
Selon encore une autre caractéristique, ladite coiffe comporte une butée interne limitant le coulissement ascendant de l'entretoise lors de l'assemblage sur le réservoir.
3 Un autre objet de l'invention est un procédé de conditionnement d'un produit cosmétique liquide dans un distributeur comprenant un embout selon l'invention, caractérisé en ce que, après remplissage, on emmanche ladite coiffe sur le réservoir avec l'entretoise interne en position basse pour dégager l'orifice de distribution, puis on appuie sur ledit embout en échappant l'air inclus vers l'extérieur, via le conduit, l'enceinte et l'orifice jusqu'à ce que l'entretoise vienne d'abord en butée, vers le bas contre le bord supérieur du réservoir puis, ensuite, la coiffe en butée contre l'entretoise, alors que l'ergot vient s'engager de manière étanche dans l'orifice de distribution.
Selon une caractéristique du procédé, on guide l'embout sur le disiributeur en faisant coulisser la coiffe sur la paroi latérale du réservoir offrant ainsi une portée radiale.
L'embout de l'invention est particulièrement simple puisqu'il ne comprend que deux pièces (coiffe et entretoise) qui sont susceptibles de rester attachées l'une à l'autre, en formant un ensemble pré-assemblé, livré chez le client avec l'autre partie du distributeur (réservoir, piston et embase).
Le procédé de conditionnement de l'invention est, en outre, facile à
industrialiser puisque l'étape finale de fermeture consiste en un simple emmanchement de l'ensemble pré-assemblé siar le réservoir avec échappement automatique de l'air inclus.
Au surplus, cet emmancherrient est guidé grâce à là coopération entre la jupe de la coiffe et la paroi du réservoir offrant une portée radiale.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre en référence _ aux dessins sur lesquels ;
Les figures lA et 1B représentent des vues en coupe d'un premier mode de réalisation de l'embout de l'invention monté sur un distributeur, respectivement en phase de repos et en phase de distribution.
Selon une caractéristique du procédé, on guide l'embout sur le disiributeur en faisant coulisser la coiffe sur la paroi latérale du réservoir offrant ainsi une portée radiale.
L'embout de l'invention est particulièrement simple puisqu'il ne comprend que deux pièces (coiffe et entretoise) qui sont susceptibles de rester attachées l'une à l'autre, en formant un ensemble pré-assemblé, livré chez le client avec l'autre partie du distributeur (réservoir, piston et embase).
Le procédé de conditionnement de l'invention est, en outre, facile à
industrialiser puisque l'étape finale de fermeture consiste en un simple emmanchement de l'ensemble pré-assemblé siar le réservoir avec échappement automatique de l'air inclus.
Au surplus, cet emmancherrient est guidé grâce à là coopération entre la jupe de la coiffe et la paroi du réservoir offrant une portée radiale.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre en référence _ aux dessins sur lesquels ;
Les figures lA et 1B représentent des vues en coupe d'un premier mode de réalisation de l'embout de l'invention monté sur un distributeur, respectivement en phase de repos et en phase de distribution.
4 Les figures 2A et 2B représentent des vues en coupe d'un second mode de réalisation de l'embout de l'invention monté sur un même distributeur, respectivement en phase de repos et en phase de distribution.
Les figures 3A à 3D représentent des vues schématiques des différentes étapes du procédé de conditionnement dé l'invention.
Les modes de réalisation de l'embout de l'invention sont représentés sur les figures en association avec des distributeurs D de produits cosmétiques liquides dont la structure est ïci présentée de façon schématique.
Ces distributeurs D comprennent notamment et à titre principal, un réservoir R
et un piston interne P déplacé par actionnement manuel d'une embase E, et ici, en particulier, par rotation de ladite embase autour d'un axe vertical, relativement au réservoir R et à
l' embout.
Bien entendu, l'embout de l'invention est apte à être monté sur des distributeurs différents de ceux qui sont représentés ici, et notamment sur des distributeurs dont le piston est mû par déplacement axial de l'actionneur.
Sur les figures 1A, 1B, 2A et 2B, le produit n'est pas représenté pour des raisons de clarté.
L'embout de l'invention comprend une coiffe 1 fermant le réservoir R et présentant un orifice de distribution 10. L'orifice 10 est susceptible d'être obturé de manière étanche par un ergot ou pointeau 21 solidaire d'une entretoise 2 logée de manière coulissante à
l'intérieur de la coiffe 1.
L'entretoise 2 est pourvue d'au moins un conduit 20 assurant successivement l'éventement du réservoir R comme représenté sur les figures 3A à 3D et l'évacuation du produit à partir dudit réservoir, comme sur les figures 1B et 2B.
La coiffe 1 et l'entretoise 2 délimitent entre elles, dans la partie supérieure de l'embout, une enceinte 12 alimentée en produit via le conduit 20. La paroi de cette enceinte présente au moins une zone élastiquement défonnable permettant de dégager l'ergot 21 de l'orifice de distribution 10, sous l'action du piston P, pour permettre la délivrance du
Les figures 3A à 3D représentent des vues schématiques des différentes étapes du procédé de conditionnement dé l'invention.
Les modes de réalisation de l'embout de l'invention sont représentés sur les figures en association avec des distributeurs D de produits cosmétiques liquides dont la structure est ïci présentée de façon schématique.
Ces distributeurs D comprennent notamment et à titre principal, un réservoir R
et un piston interne P déplacé par actionnement manuel d'une embase E, et ici, en particulier, par rotation de ladite embase autour d'un axe vertical, relativement au réservoir R et à
l' embout.
Bien entendu, l'embout de l'invention est apte à être monté sur des distributeurs différents de ceux qui sont représentés ici, et notamment sur des distributeurs dont le piston est mû par déplacement axial de l'actionneur.
Sur les figures 1A, 1B, 2A et 2B, le produit n'est pas représenté pour des raisons de clarté.
L'embout de l'invention comprend une coiffe 1 fermant le réservoir R et présentant un orifice de distribution 10. L'orifice 10 est susceptible d'être obturé de manière étanche par un ergot ou pointeau 21 solidaire d'une entretoise 2 logée de manière coulissante à
l'intérieur de la coiffe 1.
L'entretoise 2 est pourvue d'au moins un conduit 20 assurant successivement l'éventement du réservoir R comme représenté sur les figures 3A à 3D et l'évacuation du produit à partir dudit réservoir, comme sur les figures 1B et 2B.
La coiffe 1 et l'entretoise 2 délimitent entre elles, dans la partie supérieure de l'embout, une enceinte 12 alimentée en produit via le conduit 20. La paroi de cette enceinte présente au moins une zone élastiquement défonnable permettant de dégager l'ergot 21 de l'orifice de distribution 10, sous l'action du piston P, pour permettre la délivrance du
5 produit.
Le pourtour inférieur de l'ëntretoise 2 est pourvu d'un élément assurant la liaison avec le bord supérieur ou col r du réservoir R tandis que la coiffe 1 ,comporte une jupe 11 venant en serrage radial étanche avec la paroi latérale externe du réservoir R
et en butée externe contre le bord supérieur de l'embase E.
La coiffe .1 comporte également une butée interne, par exemple, sous forme d'un épaulement 13 destiné â limiter le coulissement relatif et ascendant de l'entretoise 2 lors du montage de l'embout sur un distributeur, comme représenté sur les figures 3C et 3D.
Dans le mode de réalisation des figures lA et 1B, la zone déformable de l'enceinte 12 est portée par la partie supérieure de la coiffe 1. Cette zone est formée par la paroi de la coiffe elle-même, qui est réalisée, au moins autour de l'orifice de distribution 10, avec un matériau et/ou une épaisseur déterminés, .lui conférant une flexibilité
suffisante pour libérer l'orifice 10 sous la pression du produit.
Le conduit 20 est ici mënagé au travers de l'entretoise 2 et, dans la variante représentée, autour de l' ergot 21.
Le réservoir R présente un col r dont le profil est complémentaire de celui de la collerette périphérique 22 de l'entretoise .2 assurant la liaison avec ledit col par emboitement.
Par, ailleurs, le profil de la face latérale de l'entretoise 2 épouse la paroi interne de la coiffe 1 au niveau de l'épaulement 13, assurant ainsi un calage en position haute.
Le pourtour inférieur de l'ëntretoise 2 est pourvu d'un élément assurant la liaison avec le bord supérieur ou col r du réservoir R tandis que la coiffe 1 ,comporte une jupe 11 venant en serrage radial étanche avec la paroi latérale externe du réservoir R
et en butée externe contre le bord supérieur de l'embase E.
La coiffe .1 comporte également une butée interne, par exemple, sous forme d'un épaulement 13 destiné â limiter le coulissement relatif et ascendant de l'entretoise 2 lors du montage de l'embout sur un distributeur, comme représenté sur les figures 3C et 3D.
Dans le mode de réalisation des figures lA et 1B, la zone déformable de l'enceinte 12 est portée par la partie supérieure de la coiffe 1. Cette zone est formée par la paroi de la coiffe elle-même, qui est réalisée, au moins autour de l'orifice de distribution 10, avec un matériau et/ou une épaisseur déterminés, .lui conférant une flexibilité
suffisante pour libérer l'orifice 10 sous la pression du produit.
Le conduit 20 est ici mënagé au travers de l'entretoise 2 et, dans la variante représentée, autour de l' ergot 21.
Le réservoir R présente un col r dont le profil est complémentaire de celui de la collerette périphérique 22 de l'entretoise .2 assurant la liaison avec ledit col par emboitement.
Par, ailleurs, le profil de la face latérale de l'entretoise 2 épouse la paroi interne de la coiffe 1 au niveau de l'épaulement 13, assurant ainsi un calage en position haute.
6 PCT/EP2004/007676 Dans le mode de réalisation des figures 2A et 2B, la zone déformable de l'enceinte 12 est constituée de la paroi supérieure 23a d'une cellule de gaz 24 supportant l'ergot 21.
De préférence, le gaz utilisé sera de l'air sous pression atmosphérique.
La cellule 24 est hermétique et solidaire de l'entretoise 2.
Sous l'action du piston P, une surpression est générée dans le réservoir R et dans l'enceinte 12. La paroi de la coiffe 1 n'étant pas dans ce cas déformable, cette surpression est absorbée par la paroï mince de la cellule 24 formant membrane qui fléchit en entraînant avec elle l'ergot 21 et en libérant ainsi l'orifice 10.
Bien entendu, ce fonctionnement n'ést possible qu'à la condition que le différentiel de pression entre celle régnant dans l'enceinte 12 pressurisée par l'action du pïston P, et celle du volume intérieur de la cellule 24, soit positif.
Dans la variante représentée, la cellule est logée à l'intérieur de l'entretoise et le fond 23b de la cellule est constitué d'une paroi rigide indéformable dans les conditions de pression qui. sont susceptibles d'être établies.
Ce fond peut être rapporté, comme dans la variante représentée, ou réalisé
d'une seule pièce avec les autres parties de la cellule 24.
Le conduit 20 est réalisé sur le pourtour de la cellule sous la forme d'au moins un canal 20a. S'il est prëvu une pluralité de canaux, comme dans la variante représentée, ceux-ci seront séparés par des cloisons 25 qui s'étendent, axialement, entre la paroi latérale de la cellule 24 et la paroi de l'embout 1.
Le côl r du réservoir est ,formé d'au moins un créneau périphérique c assurant conjointement le passage du produit et la liaison avec l' entretoise 2.
De préférence, le gaz utilisé sera de l'air sous pression atmosphérique.
La cellule 24 est hermétique et solidaire de l'entretoise 2.
Sous l'action du piston P, une surpression est générée dans le réservoir R et dans l'enceinte 12. La paroi de la coiffe 1 n'étant pas dans ce cas déformable, cette surpression est absorbée par la paroï mince de la cellule 24 formant membrane qui fléchit en entraînant avec elle l'ergot 21 et en libérant ainsi l'orifice 10.
Bien entendu, ce fonctionnement n'ést possible qu'à la condition que le différentiel de pression entre celle régnant dans l'enceinte 12 pressurisée par l'action du pïston P, et celle du volume intérieur de la cellule 24, soit positif.
Dans la variante représentée, la cellule est logée à l'intérieur de l'entretoise et le fond 23b de la cellule est constitué d'une paroi rigide indéformable dans les conditions de pression qui. sont susceptibles d'être établies.
Ce fond peut être rapporté, comme dans la variante représentée, ou réalisé
d'une seule pièce avec les autres parties de la cellule 24.
Le conduit 20 est réalisé sur le pourtour de la cellule sous la forme d'au moins un canal 20a. S'il est prëvu une pluralité de canaux, comme dans la variante représentée, ceux-ci seront séparés par des cloisons 25 qui s'étendent, axialement, entre la paroi latérale de la cellule 24 et la paroi de l'embout 1.
Le côl r du réservoir est ,formé d'au moins un créneau périphérique c assurant conjointement le passage du produit et la liaison avec l' entretoise 2.
7 Le montage de l'embout de l'invention sur le distributeur D est une opération mise en oeuvre pendant le procédé de conditionnement du produit qui s'effectue de la manière suivante Après remplissage du réservoir R (figure 3A), on positionne et on emmanche la coiffe 1 comme représenté sur la figure 3B.
Dans cette étape, l'entretoise 2 est en position basse ; l'ergot 21 étant en retrait par rapport à l'orifice 10.
On appuie ensuite sur l'embout dans le.sens vertical, ce qui a pour effet de faire échapper l'air inclus vers l'extérieur (représenté par les flèches sur la figure 3B) de façon continue et automatique, via le conduit 20, l'enceinte 12 et l'orifice 10.
Au cours de cette première phase de l'assemblage, l'embout est guidé par coulissement extérieur de la coiffe 1 sur la paroi latérale du réservoir R offrant ainsi une pôrtée radiale, tandis que l'entretoise 2 est fixe relativement à la coiffe 1.
Cet emmanchement avec coulissement se poursuit jusqu'à ce qué l'entretoise 2 vienne en butée vers le bas contre le bord supérieur r du réservoir R, comme représenté sur la figure 3C.
A partir de cette pôsition, l'entretoise 2 est immobilisée sur le réservoir et seule la coiffe 1 continue de coulisser verticalement et relativement à l'ensemble entretoise/réservoir. ..
L'assemblage est terminé lorsque l'ergot 21 vient s'engager de manière étanche dans l'orifice 10 et que la coiffe 1 vient conjointement en butée contre la partie supérieure de l'entretoise 2 ; le bord inférieur de la jupe 11 venant ici simultanément au contact dé
l'embase E, comme représenté sur la figure 3D.
Dans cette étape, l'entretoise 2 est en position basse ; l'ergot 21 étant en retrait par rapport à l'orifice 10.
On appuie ensuite sur l'embout dans le.sens vertical, ce qui a pour effet de faire échapper l'air inclus vers l'extérieur (représenté par les flèches sur la figure 3B) de façon continue et automatique, via le conduit 20, l'enceinte 12 et l'orifice 10.
Au cours de cette première phase de l'assemblage, l'embout est guidé par coulissement extérieur de la coiffe 1 sur la paroi latérale du réservoir R offrant ainsi une pôrtée radiale, tandis que l'entretoise 2 est fixe relativement à la coiffe 1.
Cet emmanchement avec coulissement se poursuit jusqu'à ce qué l'entretoise 2 vienne en butée vers le bas contre le bord supérieur r du réservoir R, comme représenté sur la figure 3C.
A partir de cette pôsition, l'entretoise 2 est immobilisée sur le réservoir et seule la coiffe 1 continue de coulisser verticalement et relativement à l'ensemble entretoise/réservoir. ..
L'assemblage est terminé lorsque l'ergot 21 vient s'engager de manière étanche dans l'orifice 10 et que la coiffe 1 vient conjointement en butée contre la partie supérieure de l'entretoise 2 ; le bord inférieur de la jupe 11 venant ici simultanément au contact dé
l'embase E, comme représenté sur la figure 3D.
Claims (11)
1) Embout à clapet four distributeur de produit cosmétique liquide comprenant un réservoir (R) et un piston interne (P) actionné par déplacement d'une embase (E), caractérisé en ce qu'il comprend une coiffe (1) fermant le réservoir et présentant un orifice de distribution (10) qui est susceptible d'être obturé de manière étanche par un ergot (21) solidaire d'une entretoise (2) logée de manière coulissante à
l'intérieur de la coiffe (1) et pourvue d'au moins un conduit (20) assurant successivement l'éventement du réservoir et l'évacuation du produit; ladite coiffe (1)'et ladite entretoise (2) délimitant entre elles, une enceinte (12) dont la paroi présente au moins une zone élastiquement déformable permettant de dégager l'ergot (21) de l'orifice de distribution (10), suite à
l'actionnement du piston (P), pour assurer la délivrance du produit.
l'intérieur de la coiffe (1) et pourvue d'au moins un conduit (20) assurant successivement l'éventement du réservoir et l'évacuation du produit; ladite coiffe (1)'et ladite entretoise (2) délimitant entre elles, une enceinte (12) dont la paroi présente au moins une zone élastiquement déformable permettant de dégager l'ergot (21) de l'orifice de distribution (10), suite à
l'actionnement du piston (P), pour assurer la délivrance du produit.
2) Embout selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite zone déformable est portée par la partie supérieure de la coiffe (1), autour de l'orifice de distribution (10).
3) Embout selon la revendication 2 caractérisé en ce que ledit conduit (20) est réalisé au travers de l'entretoise (2).
4) Embout selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite zone déformable est constituée de h. paroi supérieure (23a) d'une cellule de gaz (24,) supportant ledit ergot (21).
5) Embout selon la revendication 4 caractérisé en ce que ladite cellule (24) est solidaire de ladite entretoise (2).
6) , Embout selon la revendication 4 ou 5 caractérisé en ce que ledit conduit (20) est réalisé sur le pourtour de ladite cellule (24).
7) Embout selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le pourtour inférieur de ladite entretoise (2) est pourvu d'un élément de liaison avec le bord supérieur du réservoir (R).
8) Embout selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ladite coiffe (1) comporte une jupe (11) venant en serrage radial avec la paroi latérale externe du réservoir (R).
9) Embout selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ladite coiffe. (1) comporte une butée interne (13) limitant le coulissement ascendant de l'entretoise (2) lors de l'assemblage sur le réservoir (R).
10) Procédé dé conditionnement d'un produit cosmétique liquide dans un distributeur (D) comprenant, d'une part, un réservoir (R) et un piston interne (P) actionné par déplacement d'une embase (E) et, d'autre part, un embout selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, après remplissage, on emmanche ladite coiffe (1) sur le réservoir (R) avec l'entretoise interne (2) en position basse pour dégager l'orifice de distribution (10), puis on appuie sur ledit embout en échappant l'air inclus vers l'extérieur, via le conduit (20), l'enceinte (12) et l'orifice (10) jusqu'à ce que l'entretoise (2) vienne d'abord en butée, vers le bas contre le bord supérieur (r) du réservoir R puis, ensuite, la coiffe (1) en butée contre l'entretoise (2), alors que l'ergot (21) vient s'engager de manière étanche dans l'orifice de distribution (10).
11) Procédé selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'on guide l'embout sur le distributeur (D) en faisant coulisser la coiffe (1) sur la paroi latérale du réservoir (R) offrant ainsi une portée radiale.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR03/08640 | 2003-07-15 | ||
| FR0308640A FR2857652B1 (fr) | 2003-07-15 | 2003-07-15 | Embout a clapet pour distributeur de produits cosmetiques liquides |
| PCT/EP2004/007676 WO2005016776A2 (fr) | 2003-07-15 | 2004-07-12 | Embout a clapet pour distributeur de produits cosmetiques liquides et procede de conditionnement de tels produits |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2531669A1 true CA2531669A1 (fr) | 2005-02-24 |
Family
ID=33548154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002531669A Abandoned CA2531669A1 (fr) | 2003-07-15 | 2004-07-12 | Embout a clapet pour distributeur de produits cosmetiques liquides et procede de conditionnement de tels produits |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060138174A1 (fr) |
| EP (1) | EP1644258B1 (fr) |
| JP (1) | JP2007526858A (fr) |
| CN (1) | CN1822991A (fr) |
| AT (1) | ATE454323T1 (fr) |
| BR (1) | BRPI0412077A (fr) |
| CA (1) | CA2531669A1 (fr) |
| DE (1) | DE602004024996D1 (fr) |
| FR (1) | FR2857652B1 (fr) |
| MX (1) | MXPA06000532A (fr) |
| WO (1) | WO2005016776A2 (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2969935B1 (fr) | 2011-01-03 | 2013-12-27 | Cinqpats | Conditionnement, distribution, application d'un contenu a consistance de liquide a pateux. |
| CH705799A1 (it) * | 2011-11-24 | 2013-05-31 | Luso Pharma Sagl | Testa di erogazione multi-dose con otturatore a membrana elastica. originale: Testa di erogazione multi-dose perfezionata. |
| FR3064986B1 (fr) * | 2017-04-06 | 2019-06-28 | Gb Developpement | Distributeur de fluide |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3844455A (en) * | 1969-10-17 | 1974-10-29 | Stull Engraving Co | Captive cap for dispensers |
| US4410105A (en) * | 1976-05-30 | 1983-10-18 | Currah Ian E | Cable-driven rotor-piston dispensing apparatus and method of operating the same |
| FR2697311B1 (fr) * | 1992-10-28 | 1994-11-25 | Lvmh Rech | Dispositif d'entraînement en translation d'une pièce par la rotation d'une tige traversant cette pièce et application de ce dispositif à la réalisation d'un appareil applicateur. |
| US5950878A (en) * | 1997-08-04 | 1999-09-14 | Steris Corporation | Dispensing tube valve assembly |
| CH693413A5 (de) * | 1998-02-10 | 2003-07-31 | Mrp Medical Res & Promotion Es | Mehrfachdosierflasche mit Dosierungsausguss für Produkte, insbesondere Medizin. |
| DE20013287U1 (de) * | 2000-08-02 | 2001-01-11 | MegaPlast GmbH & Co. KG, 78052 Villingen-Schwenningen | Selbsttätiger Verschluß für elastisch verformbare Behälter |
| FR2844506B1 (fr) * | 2002-09-13 | 2004-12-10 | Rexam Dispensing Sys | Distributeur de produit liquide ou pateux |
| US6923349B2 (en) * | 2003-06-11 | 2005-08-02 | Jia Hsing Enterprise Co. Ltd. | Lotion bottle structure |
-
2003
- 2003-07-15 FR FR0308640A patent/FR2857652B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-07-12 AT AT04740929T patent/ATE454323T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-07-12 DE DE602004024996T patent/DE602004024996D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-12 EP EP04740929A patent/EP1644258B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-12 JP JP2006519854A patent/JP2007526858A/ja not_active Withdrawn
- 2004-07-12 CN CN200480020435.7A patent/CN1822991A/zh active Pending
- 2004-07-12 MX MXPA06000532A patent/MXPA06000532A/es unknown
- 2004-07-12 WO PCT/EP2004/007676 patent/WO2005016776A2/fr active Application Filing
- 2004-07-12 CA CA002531669A patent/CA2531669A1/fr not_active Abandoned
- 2004-07-12 BR BRPI0412077-9A patent/BRPI0412077A/pt not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-01-13 US US11/332,441 patent/US20060138174A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1644258B1 (fr) | 2010-01-06 |
| ATE454323T1 (de) | 2010-01-15 |
| FR2857652A1 (fr) | 2005-01-21 |
| WO2005016776A3 (fr) | 2005-04-28 |
| MXPA06000532A (es) | 2006-03-30 |
| US20060138174A1 (en) | 2006-06-29 |
| WO2005016776A2 (fr) | 2005-02-24 |
| DE602004024996D1 (de) | 2010-02-25 |
| CN1822991A (zh) | 2006-08-23 |
| JP2007526858A (ja) | 2007-09-20 |
| BRPI0412077A (pt) | 2006-09-05 |
| EP1644258A2 (fr) | 2006-04-12 |
| FR2857652B1 (fr) | 2008-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0702602B1 (fr) | Dispensateur de produits fluides | |
| EP0945184B1 (fr) | Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide | |
| EP0549049B1 (fr) | Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide | |
| EP3199245B1 (fr) | Dispositif de purge d'air pour distributeur de produit liquide sans reprise d'air | |
| EP0694483A1 (fr) | Récipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu | |
| EP1124739A1 (fr) | Valve pour reservoir a poche | |
| WO1993013873A1 (fr) | Pompe a precompression perfectionnee | |
| EP2511196A1 (fr) | Flacon de distribution d'un produit fluide équipé d'une soupape de remplissage | |
| WO2006131637A1 (fr) | Dispositif de filtration de l’air pour pompe de produit liquide ou semi-liquide | |
| FR2760725A1 (fr) | Dispositif distributeur pour produits fluides | |
| EP1483056A1 (fr) | Dispositif d' echantillons de parfum | |
| EP3898003B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| EP1644258B1 (fr) | Embout a clapet pour distributeur de produits cosmetiques liquides et procede de conditionnement de tels produits | |
| EP1748938B1 (fr) | Dispositif d'obturation pour distributeur de produit liquide sans reprise d'air | |
| EP1948532B1 (fr) | Tete d'actionnement et de distribution pour pompe | |
| EP1441955A1 (fr) | Fixation indemontable d'un dispositif de distribution | |
| EP0598649B1 (fr) | Pot de distribution à pompe et coupelle d'actionnement | |
| BE1022710B1 (fr) | Valve de distribution pour dispositif de distribution de produit pressurisé et procédé d'assemblage d'une telle valve | |
| EP3526138B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit pressurisé, procede et machine d'assemblage d'un tel dispositif | |
| CH681000A5 (fr) | ||
| EP3797653A1 (fr) | Autocuiseur pourvu d'un dispositif de securite a chambre intermediaire | |
| EP1937574B1 (fr) | Distributeur de produit fluide sous pression | |
| EP0751083B1 (fr) | Valve pour pulvérisateur et pulvérisateur ainsi équipe | |
| WO2005100187A1 (fr) | Valve pour la distribution sous pression d'un produit a forte viscosite et conteneur correspondant | |
| BE1023035B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit pressurisé, valve de distribution doseuse et procédé d'assemblage de ladite valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZDE | Discontinued |