CA2524275A1

CA2524275A1 - Piston-stopper dispenser

Info

Publication number: CA2524275A1
Application number: CA002524275A
Authority: CA
Inventors: Jean-Louis Bougamont
Original assignee: Rexam Dispensing Systems; Jean-Louis Bougamont
Current assignee: Albea Le Treport SAS
Priority date: 2003-05-07
Filing date: 2004-05-06
Publication date: 2004-11-18
Also published as: FR2854554A1; WO2004098346A1; BRPI0410687A; US20060124670A1; CN1784156A; JP2006525051A; EP1619978A1; FR2854554B1; MXPA05011914A

Abstract

Distributeur de produit cosmétique liquide comprenant notamment un réservoir (10), un piston interne (3) et un embout applicateur (1) pourvu d'une valve d'extrémité (2), caractérisé en ce que ledit réservoir (10) est délimité àl'intérieur de l'embout, à une première extrémité, par ladite valve (2) et, à l'autre extrémité, par ledit piston (3) fonnant bouchon qui est vissé sur un e tige axiale filetée (41) solidaire d'une embase (4) raccordée de manière rotative audit embout (1).Distributor of liquid cosmetic product comprising in particular a reservoir (10), an internal piston (3) and an applicator tip (1) provided with an end valve (2), characterized in that said reservoir (10) is delimited inside the end piece, at a first end, by said valve (2) and, at the other end, by said piston (3) forming a plug which is screwed onto a threaded axial rod (41) secured to a base (4) rotatably connected to said end piece (1).

Description

DISTRIBUTEUR Ä PISTON-BOUCHON
La présente invention concerne un distributeur de produits cosméüques liquides ainsi qu'un procédé de conditionnement de ces produits.
Plus précisément, l'invention s'applique aux produits tels que notamment, les crèmes, les gels, ainsi que les produits semi-liquide visqueux qui se substituent aujourd'hui. de plus en plus aux produits traditionnels sous forme de bâton solide ou de pâte.
Il existe déjà des distributeurs du type comprenant notamment un réservoir, un piston interne et un embout applicateur pourvu d'une valve d'extrémité.
En ce qui concerne plus particulièrement les produits semi-liquides, leur densité et viscosité élevées rendent les distributeurs inutilisables et nécessitent de modifier leur structure pour satisfaire des conditions plus sévères de dosage, d'étanchéité
et de protection du produit.
Pour des raisons de marketing, il s'avère également important de conserver au moins en partie l'aspect général de l'emballage classique de façon à ne pas rompre brutalement avec lés habitudes de maquillage des utilisatrices.
En particulier, il apparait comme essentiel de perpétuer l'usage d'un mouvement rotatif en vue d'obtenir la délivrance et le dosage du produit.
Or du fait de la grande fluidité de certains produits, le recours à un tel mouvement pose des problèmes d'étanchéité et de dosage.
COPIE DE CONFIRMATION PISTON-PLUG DISTRIBUTOR
The present invention relates to a dispenser of liquid cosmetics products so than a packaging process for these products.
More specifically, the invention applies to products such as in particular, creams, gels, as well as viscous semi-liquid products which replace today. of more and more to traditional products in the form of solid stick or paste.
There are already distributors of the type comprising in particular a reservoir, a piston internal and an applicator tip provided with an end valve.
As regards more particularly semi-liquid products, their density and high viscosities make the dispensers unusable and require modify their structure to meet more severe dosing and sealing conditions and of product protection.
For marketing reasons, it is also important to keep less in part the general appearance of the classic packaging so as not to break roughly with the users' makeup habits.
In particular, it seems essential to perpetuate the use of a rotary movement in order to obtain the delivery and the dosage of the product.
However, due to the great fluidity of certain products, the use of such movement pose sealing and dosing problems.
CONFIRMATION COPY

2 Il est nécessaire notamment, d'assurer l'obturation étanche du distributeur au moyen d'une valve d'extrémité qui puisse s'affranchir d'une quelconque zone de rétention où
un volume résiduel de produit risquerait de séjourner et de sécher en entraînant un phénomène d'obstruction.
En outre, le conditionnement des cosmétiques liquides pose des problèmes spécifiques liés notamment à l'air contenu initialement dans le réservoir qu'il est impératif d'évacuer pendant la phase de remplissage du distributeur.
Cette contrainte hydraulique implique généralement la mise en oeuvre, chez le fabricant de produit, de moyens complexes qui sont sources de difficultés techniques parasites et de surcoûts inutiles.
La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes de manière satisfaisante en proposant un distributeur dont la structure originale utilise le concept du 'piston-bouchon.
Ce but est atteint, selon l'invention, au moyen d'un distributeur caractérisé
en ce que ledit réservoir est délimité à l'intérieur de l'embout, à une première extrémité, par ladite valve et, à l'autre extrémité, par ledit piston formant bouchon qui est vissé
sur une tige axiale filetée solidaire d'une embase raccordée de manière rotative audit embout.
Selon une caractéristique avantageuse, ledit piston comprend, d'une part, un élément de compression cylindrique coiffant ladite tige filetée et portant une lèvre périphérique en contact étanche avec la paroi interne du réservoir et, d'auïre part, à
l'extérieur dudit réservoir, un collier de liaison en prise sur ladite tige et bloqué en rotation dans ladite embase.
Selon une variante de réalisation, ledit réservoir est pourvu d'une chemise fixée dans l'embout qui se prolonge, le cas échéant, par un manchon logé dans l'embase. 2 In particular, it is necessary to seal the dispenser tightly.
way an end valve which can overcome any area of retention where a residual volume of product may remain and dry out resulting in a obstruction phenomenon.
In addition, the packaging of liquid cosmetics poses problems specific related in particular to the air initially contained in the tank that it is imperative to evacuate during the filling phase of the dispenser.
This hydraulic constraint generally implies the implementation, at the maker of product, of complex means which are sources of technical difficulties parasites and unnecessary extra costs.
The object of the present invention is to solve these problems in such a way satisfactory in proposing a distributor whose original structure uses the concept of 'piston-plug.
This object is achieved, according to the invention, by means of a characterized distributor in that said tank is delimited inside the nozzle, at a first end, by said valve and, at the other end, by said plug-forming piston which is screwed on a rod axial threaded integral with a base rotatably connected to said tip.
According to an advantageous characteristic, said piston comprises, on the one hand, a element of cylindrical compression capping said threaded rod and carrying a lip device in tight contact with the internal wall of the tank and, on the other hand, outside said tank, a connecting collar engaged on said rod and locked in rotation in said base.
According to an alternative embodiment, said tank is provided with a jacket fixed in the nozzle which is extended, if necessary, by a sleeve housed in the base.

3 De préférence, ledit manchon est pourvu d'organes de blocage en rotation dudit piston et d'organes de verrouillage dans l'embase.
Un autre objet de l'invention est un procédé de conditionnement d'un produit cosmétique liquide dans un distributeur du type comprenant notamment un embout applicateur renfermant un piston interne et un réservoir obturé à une première extrémité
par une valve, caractérisé en ce que l'on effectue le remplissage du réservoir par son autre extrémité en position inversée du distributeur puis on y introduit ledit piston à la manière d'un bouchon en expulsant l'air inclus pour fermer .cette autre extrémité de façon étanche et on verrouille ledit piston dans cette position de fermeture.
Selon une caractéristique avantageuse du procédé, il est prévu que, préalablement .à la fermeture du réservoir, on emmanche et on fixe dans ledit piston une tige axiale filetée solidaire d'une embase.
Par ailleurs, on assure une mise en prise de la tige dans le piston et une transmission du mouvement par déformation élastique de la matière du piston.
De plus, on verrouille le piston en position de fermeture du réservoir en raccordant l'embase à l'embout axialement et de manière rotative.
Parallèlement, on bloque ledit piston en rotation par coopération avec des butées solidaires de l'embout. ' De préférence, on ne réalise l'étanchéité du réservoir qu'à l'étape de verrouillage dudit piston.
Enfin, on effectue le remplissage du réservoir en laissant un faible volume d'air formant tampon de façon à éviter une fuite de produit par la valve, lors de l'introduction du piston. 3 Preferably, said sleeve is provided with rotation blocking members of said piston and locking members in the base.
Another object of the invention is a method of packaging a product liquid cosmetic in a dispenser of the type comprising in particular a nozzle applicator containing an internal piston and a reservoir closed at a first end by a valve, characterized in that the tank is filled by its other end in the reverse position of the dispenser and then introducing said piston to the way of a cap by expelling the air included to close. this other end of sealingly and said piston is locked in this closed position.
According to an advantageous characteristic of the process, it is expected that, prior to closing of the reservoir, a rod is inserted and fixed in said piston threaded axial secured to a base.
Furthermore, the rod is engaged in the piston and a transmission of movement by elastic deformation of the piston material.
In addition, the piston is locked in the closed position of the reservoir by connecting the base to the end piece axially and rotatably.
At the same time, said rotating piston is blocked by cooperation with stops secured to the nozzle. ' Preferably, the tank is only sealed at the stage of locking said piston.
Finally, we fill the tank leaving a small volume air forming buffer so as to avoid product leaking through the valve when the introduction of piston.

4 Ainsi, le .mouvement de rotation de l'embase est-il converti en translation axiale du piston dans le réservoir pour mettre le produit sous pression et permettre sa délivrance.
Le distributeur de l'invention présente un aspect général et une ergonomie très proches de ceux des bâtons traditionnels tout en possédant des éléments fonctionnels très différents qui sont adaptés à la nature des nouveaux produits semi-liquides, à
leurs propriétés physiques ainsi qu'aux faibles doses qui doivent êîre délivrées.
Ce distributeur peut donc trouver son application dans le domaine des cosmétiques liquides tant en conditionnement commercial qu'en échantillon.
En outre, l'étanchéité du distributeur et le mode de délivrance du produit sont parfaitement compatibles avec les contraintes liées aux cosmétiques liquides.
Le distributeur de l'invention a, de plus, une structure très simple et est donc d'un prix de revient particulièrement économique.
Le procédé de conditionnement de l'invention est, en outre, particulièrement facile à
. mettre en oeuvre et assure avec son principe .
de piston-bouchon une fermeture ëtanche et fiable du distributeur qui s'affranchit des problèmes d'inclusion d'air.
En effet, l'échappement de l'air s'effectue progressivement pendant la phase d'obturation à mesure que le piston pénëtre dans le réservoir.
De plus, il n'est pas nécessaire de prévoir de moyens d'étanchéité en partie basse du distributeur dans la' mesure où le piston-bouchon assure déjà cette étanchéité
à
l'intérieur, en partie haute.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre en référence aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 représente une vue en coupe axiale d'un mode de réalisation du distributeur 4 Thus, the movement of rotation of the base is converted into translation axial of piston in the tank to put the product under pressure and allow its deliverance.
The dispenser of the invention has a general appearance and ergonomics very close of traditional sticks while having functional elements very which are adapted to the nature of the new semi-liquid products, to their physical properties as well as the low doses that must be delivered.
This distributor can therefore find its application in the field of cosmetics liquids both in commercial packaging and in samples.
In addition, the tightness of the dispenser and the method of delivery of the product are perfectly compatible with the constraints linked to liquid cosmetics.
The dispenser of the invention has, moreover, a very simple structure and is therefore of a price particularly economical.
The packaging method of the invention is, moreover, particularly easy to . implement and ensure with its principle.
piston-cap a tight and reliable closure of the distributor which overcomes air inclusion problems.
Indeed, the exhaust of air takes place gradually during the phase as the piston enters the tank.
In addition, it is not necessary to provide sealing means in part bass from distributor insofar as the plug-piston already ensures this seal at the interior, in the upper part.

The invention will be better understood on reading the description which follows in reference to the accompanying drawings in which FIG. 1 represents a view in axial section of an embodiment of the distributor

5 de l'invention.
Les figures 2A à 2C représentent des vues schématiques des différentes étapes du procédé de conditionnement de l'invention.
Le distributeur représenté sur la figure 1 est destiné à la délïvrance et à
l'application de produits cosmétiques liquide.
A cet effet, il comprend un embout applicateur 1 pourvu d'une valve d'extrémité 2, un réservoir 10 de produit et un piston interne 3.
La valve 2 est constituée, par exemple, d'un orifice d'évacuation 20 ménagé
sur une portion élastiquement déformable de la paroi de l'embout 1 et dont les bords appuient contre un ergot ou pointeau 50 porté ici, via une entretoise ajourée 55, par une chemise 5 fixée dans ledit embout.
Selon une variante non représentée, il est possible d'adjoindre un capot coiffant l'embout 1 et portant, le cas échéant, l'ergot à la place de la chemise.
Le réservoir 10 est délimité, à l'intérieur de l'embout 1, à une première extrémité, (ici supérieure) par la valve 2 et, à son autre extrémité (ici inférieure) par le piston 3 formant bouchon qui est vissé sur une tige axiale filetée 41 solidaire d'une embase 4 raccordée de manière rotative à l' embout 1.
Le piston 3 comprend un élément de compression cylindrique 31 coiffant la tige filetée 41 et portant une lèvre périphérique 35 susceptible de coulisser en contact étanche avec la paroi interne du réservoir 10 garni ici de la chemise 5.

WO 2004/098345 of the invention.
Figures 2A to 2C show schematic views of the different steps of packaging method of the invention.
The dispenser shown in Figure 1 is intended for dispensing and the application of liquid cosmetic products.
For this purpose, it comprises an applicator tip 1 provided with a valve end 2, one product reservoir 10 and an internal piston 3.
The valve 2 consists, for example, of a discharge orifice 20 formed on a elastically deformable portion of the wall of the end piece 1 and the edges of which support against a lug or needle 50 carried here, via an openwork spacer 55, by a shirt 5 fixed in said tip.
According to a variant not shown, it is possible to add a cover styling end piece 1 and carrying, if necessary, the lug in place of the shirt.
The reservoir 10 is delimited, inside the end piece 1, at a first end, (here upper) by valve 2 and, at its other end (here lower) by the piston 3 forming plug which is screwed onto a threaded axial rod 41 secured to a base 4 connected rotatably at the nozzle 1.
The piston 3 comprises a cylindrical compression element 31 covering the rod threaded 41 and carrying a peripheral lip 35 capable of sliding in contact waterproof with the internal wall of the tank 10 lined here with the jacket 5.

WO 2004/09834

6 PCT/EP2004/004834 Cet élément de compression 31 est raccordé, à l'extérieur du réservoir, via une douille 33, à un collier de liaison 32 en prise sur la tige 41 et bloqué en rotation dans l'embase 4 au moyen de butées solidaires de l'embout 1, telles qu'un jeu de nervures axiales 42.
De préférence, comme représenté sur la figures, la chemise 5 se prolonge par un manchon 54 qui est logé et verrouillé axialement dans l'embase 4, par exemple, au moyen d'organes d'encliquetage 44 permettant la rotation relative de cette dernière.
La chemise 5 épouse le profil ,intérieur de l'embout 1 et présente une zone de raccordement évasée 53 avec le manchon 54.
La mise en rotation de l'embase 4 relativement à l'embout 1 entraîne, par transmission du mouvement via le filetage et les butées 42, la translation axiale et ascendante du piston 3 dans le réservoir 10 et la nécessaire compression du produit assurant l'ouverture de la valve 2 et la délivrance du produit.
L'assemblage des diverses pièces du distributeur ainsi que le cônditionnement du produit sont effectués de la manière suivante en disposant l'embout en position inversée comme représenté sur les figures 2A à 2C.
On procède tout d'abord au remplissage du réservoir 10 par l'extrémité ouverte du manchon 54, la valve 2 restant fermée et assurant l'étanchéité en paxtie basse, comme représenté sur la figuré 2A.
On stoppe le remplissage du réservoir lorsque le niveau de produit P atteint au maximum la zone évasée 53 de la chemise 5.
Il est préférable, toutefois, de laisser un faible volume d'air au-dessus du niveau de produit de façon à compenser les éventuels défauts de remplissage etlou de positionnement du piston 3 et à éviter les risques de fuites de produit par la valve 2, lors de l'introduction du piston. Cette disposition permet de créer une zone compressible 6 PCT / EP2004 / 004834 This compression element 31 is connected, outside the tank, via a socket 33, to a connecting collar 32 engaged on the rod 41 and locked in rotation in base 4 by means of stops integral with the end piece 1, such as a set of ribs axial 42.
Preferably, as shown in the figures, the jacket 5 is extended by a sleeve 54 which is housed and locked axially in the base 4, for example, at latching means 44 allowing the relative rotation of this last.
The jacket 5 follows the profile, inside the end piece 1 and has a zone of flared connection 53 with the sleeve 54.
The rotation of the base 4 relative to the end piece 1 causes, by transmission of movement via the thread and the stops 42, the axial translation and ascending from piston 3 in the tank 10 and the necessary compression of the product ensuring opening the valve 2 and delivering the product.
The assembly of the various parts of the distributor as well as the packaging of product are carried out as follows by placing the end piece in inverted position as shown in Figures 2A to 2C.
We first fill the tank 10 with the open end of sleeve 54, the valve 2 remaining closed and ensuring the watertightness in paxtie low, like shown in Figure 2A.
The filling of the tank is stopped when the level of product P reaches at maximum the flared area 53 of the shirt 5.
It is best, however, to leave a small volume of air above the level of product in order to compensate for any filling faults and / or positioning of piston 3 and to avoid the risk of product leakage through the valve 2, when the introduction of the piston. This layout creates a zone compressible

7 formant tampon qui est susceptible d'absorber les efforts de poussée du piston et de minimiser leurs effets sur le produit liquide incompressible.
On assemble soit au préalable, soit sur le site de conditionnement, l'embasé 4 au piston 3 par emmanchement forcé de la tige 41 dans le collier 32 comme représenté sur la figure 2B.
Si le collier n'est pas réalisé avec un filetage, on choisira une matière constitutive souple et élastique permettant, par déformation, sa fixation et son ancrage sur les filets de la tige 41 réalisée quant à elle avec une matière plastique rigide.
Puis on introduit le piston 3 dans la chemise 5 à la maniëre d'un bouchon en appuyant sur l'embase 4 et en chassant, via la lèvre 35 et autour de la douille 33, l'air inclus dans le réservoir.
Dans la phase finale des opérations de montage, la fraction d'air restant encore dans le réservoir s'échappe à l'extérieur, sous la pression croissante créée par le piston, en passant par la gorge 34 ménagée sur la paroi du .collier 32, en contournant le bord du manchon 54 puis par le canal d'évent 40 pratiqué au travers de la paroi de l'embase 4 ou, selon une variante, via une rainure (non représentée) réalisée sur la paroi externe du manchon 54 ou sur la paroi interne de l'embase.
La lèvre 35 vient donc seulement en fin de course, en contact étanche avec la paroi de la chemise 5 au niveau de la zone 53.
On ne ferme ainsi le réservoir 10 de façon étanche qu'à l'étape finale lorsque l'on verrouille le piston-bouchon 3 dans sa position d'obturation en raccordant axialement l'embase 4 à la douille 54 de l'embout.
Le piston 3 est, à ce stade, également bloqué en rotation par coopération du collier 32 avec les butées 42 solidaires de la douille 54 et donc de l'embout 1. 7 forming a buffer which is capable of absorbing the thrust forces of the piston and of minimize their effects on the incompressible liquid product.
We assemble either beforehand or on the packaging site, the flared 4 to the piston 3 by forced fitting of the rod 41 in the collar 32 as shown in the Figure 2B.
If the collar is not made with a thread, we will choose a material flexible component and elastic allowing, by deformation, its fixing and its anchoring on the nets of the rod 41 made for its part with a rigid plastic material.
Then the piston 3 is introduced into the jacket 5 in the manner of a plug in pressing on the base 4 and driving out, via the lip 35 and around the socket 33, the air included in The reservoir.
In the final phase of assembly operations, the fraction of air remaining still in the tank escapes to the outside, under the increasing pressure created by the piston, in passing through the groove 34 formed on the wall of the collar 32, bypassing the edge of sleeve 54 then through the vent channel 40 formed through the wall of base 4 or, alternatively, via a groove (not shown) made on the outer wall of sleeve 54 or on the internal wall of the base.
The lip 35 therefore only comes at the end of its travel, in tight contact with the wall of the folder 5 at zone 53.
The tank 10 is thus closed in a sealed manner only at the final stage when one locks the plug piston 3 in its closed position by connecting axially the base 4 to the socket 54 of the end piece.
The piston 3 is, at this stage, also locked in rotation by cooperation of the necklace 32 with the stops 42 integral with the socket 54 and therefore end piece 1.

8 Dans cette position, l'élément de compression 31 est quasiment en contact avec la surface libre du produit liquide P et, une fois renversé dans la position de la figure 1, le distributeur se trouve prêt pour l'utilisation.
Le déplacement axial du piston 3 dans le réservoir, en direction de la valve, provoque une compression dans le réservoir 10 et une dépression dans/ le compartiment délimité
entre l'embase 4, le manchon 54, la douille 33 et le collier 32. Cette dépression est compensée par une reprise d'air qui s'effectue via le canal 40 et la gorge 34.
Ainsi, l'étanchéité du distributeur n'est-elle nécessaire qu'au nivëau du piston-bouchon formant aussi, en fonctionnement, le fond du réservoir 10.
Une bande d'inviolabilité montée entre l'embout et l'embase pourra avantageusement compléter l'assemblage tandis qu'un capot (non représenté) pourra, le cas échéant, parfaire le conditionnement et l'aspect esthétique de l'ensemble. 8 In this position, the compression element 31 is almost in contact with the free surface of the liquid product P and, once overturned in the position of Figure 1, the dispenser is ready for use.
The axial displacement of the piston 3 in the tank, in the direction of the valve, causes a compression in the tank 10 and a vacuum in / the compartment delimited between the base 4, the sleeve 54, the socket 33 and the collar 32. This depression is compensated by an air intake which takes place via the channel 40 and the groove 34.
Thus, the sealing of the dispenser is only necessary at the level of the plunger stopper also forming, in operation, the bottom of the tank 10.
A tamper-evident band mounted between the end piece and the base can advantageously complete the assembly while a cover (not shown) may, if necessary appropriate, perfect the packaging and the aesthetic appearance of the whole.

Claims

1) Distributor of liquid cosmetic product comprising in particular a tank (10), an internal piston (3) and an applicator tip (1) provided with a valve end (2), characterized in that said tank (10) is delimited inside the tip, at one first end, by said valve (2) and, at the other end, by said piston (3) forming a plug which is screwed onto a threaded axial rod (41) secured to a base (4) rotatably connected to said end piece (1).

2) Distributor according to claim 1 characterized in that said piston (3) comprises, on the one hand, a cylindrical compression element (31) covering said rod threaded (41) and carrying a peripheral lip (35) in tight contact with the wall inside the tank (10) and, on the other hand, outside said tank, a necklace link (32) engaged on said rod (41) and locked in rotation in said base (4).

3) Distributor according to one of the preceding claims, characterized in that than said tank (10) is provided with a jacket (5) fixed in the end piece (1) which himself extends, if necessary, by a sleeve (54) housed in the base (4).

4) Distributor according to claim 3 characterized in that said sleeve (54) is provided with rotation blocking members (42) of said piston (3) and with axial locking (44) in the base (4).

5) Process for packaging a liquid cosmetic product in a dispenser of the type comprising in particular an applicator tip (1) containing a internal piston (3) and a reservoir (10) closed at one end by a valve (2), characterized in that the tank is filled with its other end in inverted position of the distributor then said piston is introduced therein at the way of a cap by expelling the air included to close this other end so waterproof and said piston is locked in this closed position.

6) Method according to claim 5 characterized in that prior to the closing of the reservoir (10), one plugs in and fixes in said piston (3) a axial rod threaded (41) integral with a base (4).

7) Method according to claim 6 characterized in that it ensures a setting taking of the rod (41) in the piston (3) and a transmission of the movement by deformation elastic material of the piston.

8) Method according to one of claims 5 to 7 characterized in that lock the piston (3) in tank closed position (10) by connecting the base (4) to the end piece (1) axially and rotatably.

9) Method according to one of claims 5 to 8 characterized in that one blocks said piston (3) in rotation by cooperation with stops (42) integral with the end piece (4).

10) Method according to one of claims 5 to 9 characterized in that one does realized the tightness of the reservoir only at the stage of locking said piston.

11) Method according to one of claims 5 to 10 characterized in that perform the filling the reservoir (10) leaving a small volume of air forming stamp of so as to avoid product leaking through the valve (2), during the introduction piston (3).