CA2466938A1 - Procede de conversion de gaz de synthese dans des reacteurs en serie - Google Patents

Procede de conversion de gaz de synthese dans des reacteurs en serie Download PDF

Info

Publication number
CA2466938A1
CA2466938A1 CA002466938A CA2466938A CA2466938A1 CA 2466938 A1 CA2466938 A1 CA 2466938A1 CA 002466938 A CA002466938 A CA 002466938A CA 2466938 A CA2466938 A CA 2466938A CA 2466938 A1 CA2466938 A1 CA 2466938A1
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
reactors
reactor
suspension
catalyst
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CA002466938A
Other languages
English (en)
Other versions
CA2466938C (fr
Inventor
Ari Minkkinen
Reynald Bonneau
Alexandre Rojey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Eni SpA
Original Assignee
Institut Francais Du Petrole
Ari Minkkinen
Reynald Bonneau
Alexandre Rojey
Eni S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0115023A external-priority patent/FR2832415B1/fr
Application filed by Institut Francais Du Petrole, Ari Minkkinen, Reynald Bonneau, Alexandre Rojey, Eni S.P.A. filed Critical Institut Francais Du Petrole
Publication of CA2466938A1 publication Critical patent/CA2466938A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of CA2466938C publication Critical patent/CA2466938C/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/33Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/34Apparatus, reactors
    • C10G2/342Apparatus, reactors with moving solid catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de conversion d'un gaz de synthèse en hydrocarbures liquides mis en oeuvre dans au moins deux réacteurs en série contenant une suspension catalytique d'au moins un catalyseur solide en suspension dans une phase liquide, dans lequel lesdits réacteurs sont sensiblement parfaitement mélangés, le dernier réacteur est au moins en part ie alimenté par au moins une partie d'une au moins des fractions gazeuses recueillies à la sortie d'au moins l'un des autres réacteurs, au moins un réacteur est alimenté par un courant de suspension catalytique provenant directement d'un autre réacteur, et au moins un courant de suspension catalytique provenant d'un réacteur est au moins en partie séparé de façon à obtenir un produit liquide sensiblement exempt de catalyseur et une suspensi on catalytique enrichie en catalyseur, qui est recyclée.

Claims (12)

1. Procédé de conversion d'un gaz de synthèse en hydrocarbures liquides mis en oeuvre dans au moins deux réacteurs en série contenant une suspension catalytique d' au moins un catalyseur solide en suspension dans une phase liquide, dans lequel lesdits réacteurs sont sensiblement parfaitement mélangés, le dernier réacteur est au moins en partie alimenté par au moins une partie d'une au moins des fractions gazeuses recueillies à la sortie d'au moins l'un des autres réacteurs, au moins un réacteur est alimenté par un courant de suspension catalytique provenant directement d'un autre réacteur, et au moins un courant de suspension catalytique provenant d'un réacteur est au moins en partie séparé
de façon à obtenir un produit liquide sensiblement exempt de catalyseur et une suspension catalytique enrichie en catalyseur, qui est recyclée.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel chacun des réacteurs est en communication avec au moins un autre réacteur, par l'intermédiaire d'un courant de suspension envoyé directement à cet autre réacteur ou provenant directement de ce réacteur.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 dans lequel ladite suspension catalytique enrichie en catalyseur, est recyclée au dernier réacteur (R3), de façon à enrichir la suspension catalytique de ce dernier réacteur par rapport à
celle(s) des autres réacteurs, par exemple d'un ou plusieurs réacteurs (R1, R2).
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, comprenant une première étape réactionnelle réalisée dans plusieurs premiers réacteurs opérant en parallèle, dans lequel les fractions gazeuses sortant de ces premiers réacteurs sont réunies, traitées et envoyées à l'entrée d'un dernier réacteur.
5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel la conversion réalisée dans les premiers réacteurs est déterminée de façon à ce que tous les réacteurs soient de taille identique.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 dans lequel le nombre de Péclet liquide est inférieur à 8.
7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel le nombre de Péclet gaz est inférieur à 0,2.
8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel le nombre de Péclet gaz est inférieur à 0,1.
9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5 dans lequel à la sortie de chaque réacteur la phase gazeuse est séparée de la phase liquide contenant le catalyseur en suspension.
10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel le catalyseur est formé
d'un support minéral poreux et d'au moins un métal déposé sur ce support, le catalyseur étant mis en suspension dans la phase liquide sous forme de particules d'un diamètre inférieur à 200 microns.
11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel la répartition de l'introduction de gaz de synthèse à l'entrée des réacteurs en série est déterminée de façon à permettre l'utilisation de réacteurs de taille identique.
12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel la fraction gazeuse sortant du dernier réacteur est recyclée à une étape de production de gaz de synthèse pour l'alimentation desdits réacteurs.
CA2466938A 2001-11-20 2002-10-28 Procede de conversion de gaz de synthese dans des reacteurs en serie Expired - Fee Related CA2466938C (fr)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR01/15023 2001-11-20
FR0115023A FR2832415B1 (fr) 2001-11-20 2001-11-20 Procede de conversion de gaz de synthese dans des reacteurs en serie
FR0212043A FR2832416B1 (fr) 2001-11-20 2002-09-27 Procede de conversion de gaz de synthese dans des reacteurs en serie
FR02/12043 2002-09-27
PCT/FR2002/003695 WO2003044127A1 (fr) 2001-11-20 2002-10-28 Procede de conversion de gaz de synthese dans des reacteurs en serie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CA2466938A1 true CA2466938A1 (fr) 2003-05-30
CA2466938C CA2466938C (fr) 2011-01-04

Family

ID=26213271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA2466938A Expired - Fee Related CA2466938C (fr) 2001-11-20 2002-10-28 Procede de conversion de gaz de synthese dans des reacteurs en serie

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6921778B2 (fr)
EP (1) EP1448749B1 (fr)
CN (1) CN100354392C (fr)
AU (1) AU2002365951A1 (fr)
CA (1) CA2466938C (fr)
FR (1) FR2832416B1 (fr)
NO (1) NO20042077L (fr)
RU (1) RU2294913C2 (fr)
WO (1) WO2003044127A1 (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6914082B2 (en) * 2001-12-14 2005-07-05 Conocophillips Company Slurry bubble reactor operated in well-mixed gas flow regime
RU2005102710A (ru) * 2002-07-04 2006-01-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) Система реакторов с несколькими параллельными реакторными блоками
US7230035B2 (en) * 2002-12-30 2007-06-12 Conocophillips Company Catalysts for the conversion of methane to synthesis gas
FR2864532B1 (fr) * 2003-12-31 2007-04-13 Total France Procede de transformation d'un gaz de synthese en hydrocarbures en presence de sic beta et effluent de ce procede
CA2571266A1 (fr) * 2004-06-29 2006-02-02 Van Dijk Technologies, L.L.C. Procede de conversion de gaz naturel en gaz de synthese destine a etre converti ulterieurement en liquides organiques ou methanol et/ou dimethylether
CN103059899A (zh) * 2005-03-16 2013-04-24 弗尔科有限责任公司 用于生产合成烃化合物的系统、方法及组合物
RU2286327C1 (ru) * 2005-08-04 2006-10-27 ООО "Компания по освоению новых технологий в топливно-энергетическом комплексе-"КОНТТЭК" Способ получения моторных топлив
US7799834B2 (en) * 2006-05-30 2010-09-21 Starchem Technologies, Inc. Methanol production process and system
FR2910488B1 (fr) 2006-12-20 2010-06-04 Inst Francais Du Petrole Procede de conversion de biomasse pour la production de gaz de synthese.
JP5143901B2 (ja) * 2007-08-24 2013-02-13 サソール テクノロジー(プロプライエタリー)リミテッド 気体反応物から液体生成物および気体生成物を生成するプロセス

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB615381A (en) * 1946-08-06 1949-01-05 Standard Oil Dev Co An improved process for the catalytic synthesis of hydrocarbons
GB631682A (en) * 1947-02-28 1949-11-08 Standard Oil Dev Co An improved process for the synthesis of hydrocarbons
FR1239055A (fr) * 1958-10-28 1960-08-19 Koppers Gmbh Heinrich Procédé et installation d'hydrogénation de l'oxyde de carbone
US4279830A (en) 1977-08-22 1981-07-21 Mobil Oil Corporation Conversion of synthesis gas to hydrocarbon mixtures utilizing dual reactors
US5348982A (en) * 1990-04-04 1994-09-20 Exxon Research & Engineering Co. Slurry bubble column (C-2391)
IT1283774B1 (it) * 1996-08-07 1998-04-30 Agip Petroli Processo di fischer-tropsch con reattore a colonna a bolle multistadio
ZA985992B (en) * 1997-07-15 2000-01-10 Sasol Tech Pty Ltd A process for producing liquid and, optionally, gaseous products from gaseous reactants.
IT1301801B1 (it) * 1998-06-25 2000-07-07 Agip Petroli Procedimento per la preparazione di idrocarburi da gas di sintesi
US6156809A (en) * 1999-04-21 2000-12-05 Reema International Corp. Multiple reactor system and method for fischer-tropsch synthesis
FR2806736B1 (fr) * 2000-03-27 2002-05-10 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'hydrocarbures a partir de gaz de synthese dans un reacteur triphasique

Also Published As

Publication number Publication date
US6921778B2 (en) 2005-07-26
CN100354392C (zh) 2007-12-12
CN1612924A (zh) 2005-05-04
WO2003044127A1 (fr) 2003-05-30
EP1448749B1 (fr) 2008-02-27
AU2002365951A1 (en) 2003-06-10
FR2832416A1 (fr) 2003-05-23
US20030096881A1 (en) 2003-05-22
EP1448749A1 (fr) 2004-08-25
FR2832416B1 (fr) 2004-09-03
RU2004118604A (ru) 2005-05-10
NO20042077L (no) 2004-05-19
CA2466938C (fr) 2011-01-04
RU2294913C2 (ru) 2007-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2466938A1 (fr) Procede de conversion de gaz de synthese dans des reacteurs en serie
CN101283076B (zh) 涉及煤到液体方法的改进
US3747306A (en) Array of cyclonic separators
AU2005321253B2 (en) Improvements relating to coal to liquid processes
EP1828353B1 (fr) Enchainement de procédés d'hydroconversion et de reformage à la vapeur en vue d'optimiser la production d'hydrogène sur des champs de production
CN1223555C (zh) 直接生产高纯度的费-托蜡
RU2409608C2 (ru) Многостадийный способ фишера-тропша
CA2267569A1 (fr) Processus de preparation d'hydrocarbures a partir de gaz de synthese
AU2009213077B2 (en) Fischer-Tropsch process and reactor assembly
CA2242779A1 (fr) Procede pour separer un liquide d'une boue et procede de preparation d'hydrocarbures
JP2000204050A (ja) 合成ガスからの炭化水素の製造法
EG25431A (en) Process for the production in the continuous of hydrocarbons from synthesis gas, in slurry reactors and for the separation from the solid phase of theliquid phase produced
EA200300411A1 (ru) Процесс фишера-тропша
EP2367904A1 (fr) Procédé à étapes multiples de production d'hydrocarbures à partir de gaz de synthèse
FR2720958B1 (fr) Appareil séparateur et épurateur de la pollution d'au moins un mélange fluide.
DE60209241D1 (de) Optimierung der wärmeabführung in einem gasphasen-fliessbettpolymerisationsverfahren
MXPA03008717A (es) Proceso para deshidratar mezcla pastosa de hollin y agua, obtenida en proceso de gasificacion.
CN102232008B (zh) 处理具有不同液体流速和固体含量的浆料的方法和系统
EA200400728A1 (ru) Способ непрерывного получения углеводородов из синтез-газа в шламовых реакторах и отделения получаемой жидкой фазы от твердой фазы
US6908602B1 (en) Hydrocarbon conversion process
Shehata et al. Modeling water and hydrogen networks with partitioning regeneration units
WO2023214343A1 (fr) Procédé de traitement d'effluents aqueux à teneur organique, en particulier d'effluents d'huileries
CN201291105Y (zh) 三级集成膜油过滤器
TH62377A (th) การผลิตโดยตรงของไชฟิสเชอร์-โทรพซ์ความบริสุทธิ์สูง
FR2802832A1 (fr) Installation et procede de production d'hydrocarbures par synthese fischer-tropsch dans un reacteur comportant sur la boucle de recirculation des moyens de limitation de l'attrition du solide

Legal Events

Date Code Title Description
EEER Examination request
MKLA Lapsed