CA2449005A1 - Procede de fabrication de profiles metalliques - Google Patents

Procede de fabrication de profiles metalliques Download PDF

Info

Publication number
CA2449005A1
CA2449005A1 CA002449005A CA2449005A CA2449005A1 CA 2449005 A1 CA2449005 A1 CA 2449005A1 CA 002449005 A CA002449005 A CA 002449005A CA 2449005 A CA2449005 A CA 2449005A CA 2449005 A1 CA2449005 A1 CA 2449005A1
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
elements
previous
welding
profile
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CA002449005A
Other languages
English (en)
Other versions
CA2449005C (fr
Inventor
Georges Eftymiades
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Operations SAS
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CA2449005A1 publication Critical patent/CA2449005A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of CA2449005C publication Critical patent/CA2449005C/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • B21D47/04Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures composite sheet metal profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • B21D47/01Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures beams or pillars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Un procédé de fabrication d'un profilé métallique de forme complexe uniquement formé de parties non planes formant entre elles un angle quelconque évolutif selon la longueur du profilé comprenant les étapes de découper des éléments dans au moins une tôle métallique à des dimensions correspondant à celles de chacune desdites parties, découper en biseau un bord d'au moins un premier des éléments; disposer le bord découpé en biseau du premier élément en contact avec une face d'un deuxième élément selon une direction non orthogonale audit deuxième élément;et assembler lesdits premier et deuxième éléments par soudure.

Claims (27)

1. Procédé de fabrication d'un profilé
métallique (P; P1; P2; P3) présentant en section transversale au moins deux parties distinctes non alignées, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il est appliqué à la fabrication d'un profilé de forme complexe uniquement formé de parties non planes formant entre elles un angle pouvant être quelconque et évolutif selon la longueur du profilé, et en ce qu'il consiste à découper dans au moins une tôle métallique des éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) à des dimensions correspondant à celles de chacune desdites parties, puis à assembler ces éléments entre eux pour obtenir ledit profilé métallique.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on découpe en biseau un bord de l'un au moins (B) des éléments, avant de l'assembler à un autre élément (A) selon une direction non orthogonale à
celui-ci.
3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel lesdits éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) sont découpés à plat dans des tôles métalliques planes, puis mis en forme avant d'être assemblé.
4. Procédé selon la revendication 1, dans lequel lesdits éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) sont découpés dans des tôles métalliques préalablement mises en forme.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, dans lequel on calcule des déformations qui seront induites dans chaque élément (B2; A3, B3) prévu pour être mis en forme, et on découpe cet élément à des dimensions corrigées en prenant en compte lesdites déformations.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) sont assemblés par soudure.
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel on réalise l'assemblage par soudure au moyen d'au moins un faisceau laser.
8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel on réalise l'assemblage par soudure d'un bord d'un premier élément (B) sur une face d'un deuxième élément (A) au moyen d'un seul faisceau laser agissant successivement de part et d'autre du premier élément (B).
9. Procédé selon la revendication 7, dans lequel on réalise l'assemblage par soudure d'un bord d'un premier élément (B) sur une face d'un deuxième élément (A) au moyen de deux faisceaux laser agissant simultanément de part et d'autre du premier élément (B).
10. Procédé selon la revendication 7, dans lequel on réalise l'assemblage par soudure d'un bord d'un premier élément (B) sur une face d'un deuxième élément (A) au moyen d'un seul faisceau laser agissant par transparence au travers du deuxième élément (B).
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, dans lequel l'assemblage par soudure est réalisé sans apport de matière.
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, dans lequel l'assemblage par soudure est réalisé en des points répartis le long d'une zone de contact entre les éléments.
13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, dans lequel l'assemblage par soudure est réalisé de façon continue le long d'une zone de contact entre les éléments.
14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) sont maintenus en contact les uns contre les autres par un outillage de bridage, selon un positionnement relatif prédéterminé, lors de leur assemblage.
15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on établit un dessin tridimensionnel du profilé métallique (P; P1;
P2; P3) à ses dimensions définitives, puis un dessin du contour à plat de chacun des éléments (A, B; Al, B1;
A2, B2; A3, B3), avant de découper ceux-ci.
16. Procédé selon la revendication 15, dans lequel on établit le dessin tridimensionnel du profilé
(P; P1; P2; P3) et le dessin du contour de chacun des éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) au moyen d'outils de conception par ordinateur.
17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 15 et 16, dans lequel on dessine le contour de chacun des éléments (A, B; A1, B1; A2, B2;
A3, B3) par marquage, préalablement à leur découpe, au moyen d'un faisceau laser.
18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 15 et 16, dans lequel on dessine le contour de chacun des éléments (A, B; A1, B1; A2, B2;
A3, B3) au moyen d'un faisceau lumineux, lors de leur découpe.
19. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on découpe plusieurs éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) identiques simultanément dans un empilement de tôles.
20. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on découpe également des évidements dans au moins certains desdits éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3).
21. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on découpe plusieurs des dits éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) dans la même tôle métallique, en optimisant leur
22 positionnement relatif, de façon à minimiser les chutes de métal.
22. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on découpe lesdits éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) en utilisant une technique de découpe choisie dans le groupe comprenant la découpe par faisceau laser à
grande vitesse, la découpe par jet d'eau abrasif et l'usinage mécanique traditionnel.
23. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on effectue sur l'un au moins des éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) une étape complémentaire de traitement de surface, avant d'assembler lesdits éléments.
24. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on assemble des éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) dont l'un au moins présente une épaisseur variable.
25. Procédé selon la revendication 24, dans lequel on réalise ladite épaisseur variable par usinage chimique ou mécanique.
26. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on assemble des éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) dont l'un au moins présente une largeur variable.
27. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, dans lequel on assemble des éléments (A, B; A1, B1; A2, B2; A3, B3) présentant une épaisseur et une largeur constantes.
CA2449005A 2001-06-01 2002-05-30 Procede de fabrication de profiles metalliques Expired - Fee Related CA2449005C (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0107230A FR2825302B1 (fr) 2001-06-01 2001-06-01 Procede de fabrication de profiles metalliques
FR01/07230 2001-06-01
PCT/FR2002/001819 WO2002096579A2 (fr) 2001-06-01 2002-05-30 Procede de fabrication de profiles metalliques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CA2449005A1 true CA2449005A1 (fr) 2002-12-05
CA2449005C CA2449005C (fr) 2012-05-15

Family

ID=8863888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA2449005A Expired - Fee Related CA2449005C (fr) 2001-06-01 2002-05-30 Procede de fabrication de profiles metalliques

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8507827B2 (fr)
EP (1) EP1399278A2 (fr)
AU (1) AU2002317208B2 (fr)
CA (1) CA2449005C (fr)
FR (1) FR2825302B1 (fr)
WO (1) WO2002096579A2 (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040194275A1 (en) * 2003-04-02 2004-10-07 Dreistern-Werk Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Method and device for the production of a metal profile
GB0511311D0 (en) * 2005-06-03 2005-07-13 Henley Consultants Ltd Fabricating a metal beam
US8334477B1 (en) 2008-07-21 2012-12-18 Roll Forming Corporation Method and apparatus for laser welding elongated workpieces
AT509197B1 (de) * 2010-03-10 2011-07-15 Hinterreither Ronald Tragprofil sowie verfahren zu seiner herstellung
CN102248298B (zh) * 2011-07-08 2015-11-25 中国商用飞机有限责任公司 用于减少t型接头焊接变形的双激光束焊接方法
JP2014522730A (ja) * 2011-07-19 2014-09-08 マグナ インターナショナル インコーポレイテッド ワークピースの一体溶接方法
CN103962720B (zh) * 2014-04-24 2016-07-13 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 双光束激光焊接的同步控制方法及装置
NL2016454B1 (en) 2016-03-18 2017-10-04 Remko Mark B V Method for manufacturing a support structure.
EP3379001B1 (fr) * 2017-03-22 2020-01-08 Marte and Marte Limited Zweigniederlassung Österreich Structure portante en forme courbe quelconque
RU2671783C1 (ru) * 2017-12-04 2018-11-06 Общество с ограниченной ответственностью "Межобластной финансовый центр оценки и экспертиз" (ООО "МФЦО") Способ уменьшения остаточных деформаций металлических листов при сварке
NL2025470B1 (en) * 2020-04-30 2021-11-18 Remko Mark B V Method and apparatus for manufacturing a system configured to receive a panel

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE22952E (en) * 1947-12-23 Magnesium basic carbonate
USRE22954E (en) * 1947-12-30 Method of making mica rings
US1693045A (en) * 1923-06-08 1928-11-27 Thomas E Murray Making flanged tubes and other products
FR833804A (fr) * 1938-02-16 1938-11-02 Budd Edward G Mfg Co Perfectionnements aux structures composities faites de métal en feuilles et à leurs procédés de fabrication
US3268985A (en) * 1963-05-31 1966-08-30 Ralph G Smith Method and apparatus for bending structural members
FR1442875A (fr) * 1965-08-03 1966-06-17 American Mach & Foundry Procédé et machine pour la fabrication de profilés soudés
US3540395A (en) * 1969-02-18 1970-11-17 Bendix Corp Method of slitting a continuous strip of metal and article formed therefrom
US3716347A (en) * 1970-09-21 1973-02-13 Minnesota Mining & Mfg Metal parts joined with sintered powdered metal
US3785631A (en) * 1972-10-24 1974-01-15 S Prye Parting and bevel burning device
JPS50159442A (fr) * 1974-06-14 1975-12-24
US4097716A (en) * 1976-09-27 1978-06-27 Aluminum Company Of America Welding method
GB1536780A (en) * 1976-11-10 1978-12-20 Glacier Metal Co Ltd Bearings
JPS57163086A (en) * 1981-03-27 1982-10-07 Fuji Photo Film Co Ltd Beam scanning type marking device
US4514613A (en) * 1981-05-21 1985-04-30 Lucas Industries Plc, Great King St. Method of an apparatus for welding together metal components
JPH0557467A (ja) * 1991-09-05 1993-03-09 Toyota Motor Corp 異板厚素材のレーザ溶接方法
JPH0615446A (ja) * 1992-06-30 1994-01-25 Tooatsu:Kk 棒鋼t形突合わせアーク溶接方法およびその装置
FR2694514B1 (fr) * 1992-08-04 1994-10-21 Lorraine Laminage Procédé de soudage bord à bord d'au moins deux tôles.
US5704570A (en) * 1992-12-16 1998-01-06 Yamato Kogyo Co., Ltd. Welded nose rail used for crossing
US5603853A (en) * 1995-02-28 1997-02-18 The Twentyfirst Century Corporation Method of high energy density radiation beam lap welding
DE19533831C1 (de) * 1995-09-13 1997-01-30 Howaldtswerke Deutsche Werft Verfahren zum Heften von in T-Form aneinanderstoßenden Bauteilen
US6128546A (en) * 1996-09-30 2000-10-03 Cincinnati Incorporated Method and apparatus for a cutting system for avoiding pre-cut features
JP3479503B2 (ja) * 2000-08-29 2003-12-15 株式会社ミハル 曲げ加工品および曲げ加工方法およびそれに用いる曲げ加工装置
US6886251B1 (en) * 2001-01-31 2005-05-03 Vp Buildings, Inc. Beam fabrication system

Also Published As

Publication number Publication date
FR2825302B1 (fr) 2004-11-26
FR2825302A1 (fr) 2002-12-06
WO2002096579A3 (fr) 2003-12-24
EP1399278A2 (fr) 2004-03-24
AU2002317208B2 (en) 2007-12-20
CA2449005C (fr) 2012-05-15
WO2002096579A2 (fr) 2002-12-05
US20040069755A1 (en) 2004-04-15
US8507827B2 (en) 2013-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2449005A1 (fr) Procede de fabrication de profiles metalliques
EP3016758A1 (fr) Piece metallique a orientation de deformation controlee
EP0022688A1 (fr) Procédé pour la fabrication d'un piston et pistons en résultant
FR2987290A1 (fr) Lame de sertissage destinee a sertir les bords de deux pieces en tole et dispositif de sertissage comportant une telle lame
EP2310153B1 (fr) Procede de mise en forme de plusieurs variantes d'une piece en tole, outil de mise en forme ainsi que dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
WO2013186490A1 (fr) Procédé de crantage de tube, et machine de crantage associée
EP0014107B1 (fr) Procédé de fabrication d'une douille cylindrique munie de rainures intérieures fermées à l'une au moins de leurs extrémités et douille ainsi obtenue
EP0601903B1 (fr) Procédé de fabrication d'une structure mécano soudée, structure obtenue et son application à la réalisation d'un noeud d'une structure en treillis
EP3286028B1 (fr) Poutre de renfort extrudee a deformation programmee
FR3101266A1 (fr) Outil de sertissage et procede pour sertir les bords de deux pieces en tole
FR2762243A1 (fr) Procede de fabrication de pieces en forme d'ailes et pieces resultant du procede
EP3010675B1 (fr) Ensemble de plaques obtenues par decoupe d'un bloc en materiau metallique ou composite
EP3551899A1 (fr) Pignon de transmission de mouvement
FR3068904B1 (fr) Procede de fabrication d'un couteau a lame forgee et couteau a lame forgee
FR2606453A1 (fr) Couteau de sole pour rabot d'abattage d'exploitation miniere
EP0214054B1 (fr) Procédé de fabrication par emboutissage de pièces métalliques rigides destinées à constituer des revêtement de calorifuge de tuyauteries, des gaines et d'autres organes similaires
EP1672227B1 (fr) Dispositif mécanique comprenant plusieurs pièces assemblées avec un positionnement relatif précis
FR2643583A1 (fr) Dispositif de coupe de materiaux durs
FR3076472A1 (fr) Triple contre-forme
FR3149811A1 (fr) Procédé de fabrication d’une pièce tridimensionnelle à partir d’au moins une feuille métallique comprenant un réseau de pré-plis, pièce tridimensionnelle obtenue à partir dudit procédé
CH411757A (fr) Procédé de fabrication d'instruments tranchants et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR3028193A1 (fr) Outillage de detourage et de decoupe de bord detoure
FR3040010A1 (fr) Outillage d’emboutissage avec guidage sans serrage
FR2723016A1 (fr) Outil d'usinage a rotation gauche droite
FR3094245A1 (fr) Procédé et outillage pour la mise en forme d’une arête sur un embouti

Legal Events

Date Code Title Description
EEER Examination request
MKLA Lapsed

Effective date: 20190530