CA2422754A1

CA2422754A1 - Pourer with improved locking and cap equipped with same

Info

Publication number: CA2422754A1
Application number: CA002422754A
Authority: CA
Inventors: Jacques Granger; Jean-Marie Bourreau
Original assignee: Individual
Current assignee: Amcor Flexibles Capsules France SAS
Priority date: 2000-09-14
Filing date: 2001-09-12
Publication date: 2002-03-21
Also published as: WO2002022455A1; NO20031145L; BR0113869B1; FR2813862B1; CZ20031016A3; FR2813862A1; DE60103552D1; EP1317384A1; MXPA03002202A; AR035346A1; NO20031145D0; NZ524737A; PT1317384E; US20040026464A1; DE60103552T2; EP1317384B1; YU18703A; PL360586A1; ZA200301972B; BR0113869A

Abstract

The invention concerns a pourer (3) associated with a closure cap (1) and designed to be fixed inside a container neck (9), comprising a peripheral skirt (4), a pouring element (8), and means for temporarily assembling said pourer and said closure cap. The invention is characterised in that: a) said peripheral skirt (4) comprises a lower part (5) capable of being radially spaced apart for the pourer to be fixed to the neck; b) the pourer (3) comprises a rigid component (6) axially mobile downwards, inside the peripheral skirt (4); c) the pourer (3) comprises means for causing the lower part (5) and the rigid component (6) to co-operate so as to transform the axial movement of the rigid component (6) into a radial movement of the lower part (1).

Description

VÉRSEUR A VERROUILLAGE AMELIORE ET CAPSULE MUNIE DUDIT
VERSEUR
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des récipients, généralement des bouteilles, dont l'orifice est doté d'un verseur, typiquement dans le cas du conditionnement de liqueurs, d'apéritifs, d'alcools.
l0 ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît déj à différentes sortes de verseurs, associés à des capsules de bouchage, qui se distinguent notamment par leur mode de fixation au goulot du rëcipient et par l'élément verseur lui-même.
En ce qui concerne l'élément verseur lui-même, il peut être soit à
configuration fixe, comme représenté sur les figures 1 et 2, soit à configuration variable, et notamment mobile axialement comme décrit dans les brevets FR 2.057.345, GB 922,188, US
3,217,935 et US4,569,464.
En ce qui concerne le mode de fixation au goulot du récipient, le verseur peut être emmanché à force dans le goulot, le verseur étant généralement muni de nervures circulaires d'ëtanchéité comme représenté sur la figure 2, et décrit dans les brevets FR VALVE WITH IMPROVED LOCKING AND CAPSULE PROVIDED WITH SAID
POURING
FIELD OF THE INVENTION
The invention relates to the field of containers, generally bottles, whose the orifice is provided with a pourer, typically in the case of packaging of liqueurs, aperitifs, alcohols.
l0 STATE OF THE ART
We already know different kinds of pourers, associated with capsules of plugging, which are distinguished in particular by their method of attachment to the neck of the container and through the pouring element itself.
Regarding the pouring element itself, it can either be fixed configuration, as shown in FIGS. 1 and 2, either with variable configuration, and especially axially movable as described in patents FR 2,057,345, GB 922,188, US
3,217,935 and US4,569,464.
Regarding the method of attachment to the neck of the container, the pourer can to be force-fitted into the neck, the pourer generally being provided with ribs sealing circulars as shown in Figure 2, and described in FR patents

2.057.345, GB 922,188 et US 3,217,935.
PROBLÉME POSE
Ces verseurs sont associés à une capsule de bouchage et sont donc fixés au goulot lors du sertissage de la capsule de bouchage associée audit verseur, et cela, par application d'une force axiale exercée sur la tête de la capsule de bouchage, une force axiale relativement élevée, qui peut aller de 80 à 100 daN, étant nécessaire pour que ledit verseur soit fixé irréversiblement au goulot.
Dans ces conditions, compte tenu du niveau de cette force, certaines capsules de bouchage peuvent étre endommagées, notamment par flambage de la jupe ou altération des moyens d'ouveriure facile.
Le problème à résoudre est donc d' avoir un verseur dont la fixation au goulot ne nécessite qu'une force axiale relativement faible, typiquement inférieure à 20 daN, de manière à pouvoïr associer ledit verseur à tout type de capsule de bouchage, même les moins résistantes mécaniquement, compte tenu de la tendance permanente à
réduire les 1o épaisseurs des matériaux et le poids des emballages.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Selon l'invention, le verseur, associé à une capsule de bouchage et destiné à
être fixé à
l'intérieur d'un goulot d'un récipient, comprend une jupe périphérique dotée d'un moyen- de fixation étanche au goulot, un élément verseur, et un moyen d'assemblage temporaire dudit verseur et de ladite capsule de bouchage, et est caractérisé
en ce que, a) ladite jupe périphérique comprend une partie inférieure apte à subir un écartement 2o radial assurant la fixation du verseur audit goulot, b) ledit verseur comprend une pièce rigide apte à subir un déplacement axial vers le bas, à l'intérieur de ladite jupe périphérique, par passage, typiquement irréversible, d'une position dite haute H à une position stable dite basse B lors de la fixation dudit verseur et de ladite capsule audit goulot, c) ledit verseur comprend un moyen de coopération de ladite partie inférieure et de ladite pièce rigide apte à transformer le déplacement axial de ladite pièce rigide en déplacement radial de ladite partie inférieure, ledit déplacement axial ne commençant qu'une fois ledit verseur placé dans ledit goulot, la force axiale exigée par le déplacement axial de ladite piëce rigide par rapport à la dite jupe périphérique étant 3o supérieure à celle exigée pour introduire ledit verseur dans ledit goulot. 2,057,345, GB 922,188 and US 3,217,935.
PROBLEM
These pourers are associated with a closure cap and are therefore fixed to the bottleneck at crimping the closure cap associated with said pourer, and this, by application of an axial force exerted on the head of the closure cap, a force axial relatively high, which can range from 80 to 100 daN, being necessary for said pourer is fixed irreversibly to the neck.
Under these conditions, taking into account the level of this force, certain capsules of plugging can be damaged, in particular by buckling of the skirt or alteration easy opening means.
The problem to be solved is therefore to have a pourer whose attachment to the neck born requires only a relatively small axial force, typically less than 20 daN, of so as to be able to associate said pourer with any type of closure cap, even the less mechanically resistant, given the permanent tendency to reduce 1o thicknesses of materials and weight of packaging.
DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the invention, the pourer, associated with a closure cap and intended to be set to inside a container neck, includes a peripheral skirt with a means of tight sealing at the neck, a pouring element, and a means assembly temporary of said pourer and said closure cap, and is characterized in that, a) said peripheral skirt comprises a lower part capable of undergoing a spreading 2o radial ensuring the attachment of the pourer to said neck, b) said pourer comprises a rigid part capable of undergoing axial displacement down, inside said peripheral skirt, by passage, typically irreversible, of so-called high position H to a stable position known as low B when fixing said pourer and from said capsule to said neck, c) said pourer comprises a means of cooperation of said lower part and of said rigid part capable of transforming the axial displacement of said part rigid in radial displacement of said lower part, said axial displacement does not starting that once said pourer is placed in said neck, the axial force required by the axial displacement of said rigid part relative to said skirt device being 3o greater than that required to introduce said pourer into said neck.

3 L'invention résout le problème posé. En effet, avec les moyens de l'invention, d'une part, l'introduction de la capsule et du verseur associé dans le goulot ne requiert qu'une force FI, dite d'introduction, relativement faible, compte tenue du choix des dimensions extérieures de la jupe périphérique par rapport aux dimensions intérieures du goulot.
D'autre part, le déplacement axial qui suit l'introduction du verseur dans le goulot exige certes une force axiale FD, dite de déplacement, supérieure à FI, de manière à
ce que ledit déplacement axial ne puisse pas commencer avant que le verseur ne soit correctement enfoncé dans le goulot, mais cette force de déplacement FD reste très inférieure à celle nécessitée par les capsules avec verseurs de l'état de la technique.
DESCRIPTION DES FIGURES
Toutes les figures sont relatives à l'invention.
La figure 1A est une vue partielle d'une capsule (1) dotée de son insert (2) et associée à
un verseur (3), en coupe axiale selon l'axe vertical (11) de la capsule, le verseur étant introduit dans le goulot (9) d'un récipient, la pièce rigide (6H) du verseur étant encore en position .haute, avant fixation du verseur au goulot et donc avant tout déplacement axial de cette pièce rigide (6).
2o La figure 1B est analogue à la figure 1A, mais avec la pièce rigide (6B) en position basse, à la suite de son déplacement axial.
La figure 1C est analogue à la figure 1A et représente la capsule (1) dotée de son insert (2) et de son verseur (3) avant introduction dans le goulot (9).
La figure 2 est analogue à la figure 1B, mais en diffère en ce que la ]èvre circulaire flexible (80) est solidaire de la pièce rigide (6), et non de la jupe périphérique (4) comme sur les figures 1A et 1B.
Les figures 3A à 4B sont des vues partielles agrandies, en coupe axiale selon l'axe 3o vertical (11) de la capsule, d'autres modalités de l'invention dans laquelle un moyen de 3 The invention solves the problem posed. Indeed, with the means of the invention, a hand, the introduction of the capsule and the associated pourer into the neck does not requires that relatively low IF, called introductory force, taking into account the choice of dimensions outside of the peripheral skirt relative to the inside dimensions of the neck.
On the other hand, the axial displacement which follows the introduction of the pourer into the bottleneck requires certainly an axial force FD, called displacement, greater than FI, so as to what said axial movement cannot begin before the pourer is correctly inserted into the neck, but this displacement force FD remains very lower than that required by capsules with pourers of the state of the technical.
DESCRIPTION OF THE FIGURES
All the figures relate to the invention.
FIG. 1A is a partial view of a capsule (1) provided with its insert (2) and associated with a pourer (3), in axial section along the vertical axis (11) of the capsule, the being pourer introduced into the neck (9) of a container, the rigid part (6H) of the pourer still being in the high position, before fixing the pourer to the neck and therefore above all displacement axial of this rigid part (6).
2o Figure 1B is similar to Figure 1A, but with the rigid part (6B) in position low, following its axial displacement.
Figure 1C is similar to Figure 1A and shows the capsule (1) with its insert (2) and its pourer (3) before introduction into the neck (9).
Figure 2 is similar to Figure 1B, but differs in that the] work circular flexible (80) is integral with the rigid part (6), and not with the skirt peripheral (4) as in Figures 1A and 1B.
FIGS. 3A to 4B are enlarged partial views, in axial section along axis 3o vertical (11) of the capsule, other modalities of the invention in which a way to

4 coopération (7) est utilisé pour transformer le déplacement axial de la pièce rigide (6) en déplacement radial de la partie inférieure (5).
Sur les figures 3A et 3B, le moyen (7) est un élément rigide à section triangulaire (73), alors que sur les figures 4A et 4B, ce moyen (7) est une tige ou élément plan rigide (72).
s Sur les figures 3A et 4A, la pièce rigide (6) est en position haute, et notée 6H, alors qu'elle est en position basse, et notée 6B, sur les figures 4A et 4B.
Les figures SA à 6, analogues aux figures 3A à 4B, décrivent d'autres modalités de l'invention dans lesquelles la pièce rigide (6) vient en appui direct contre la partie 1o inférieure (5) et plus spécifiquement contre son côté intérieur (510).
Sur les figures SA et SB, analogues aux figures 3A et 3B, la pièce rigide (6) est une jupe typiquement cylindrique, alors que sur la figure 6, analogue à la figure SB, cette jupe rigide forme une cage (63) contenant une bille (630) de manière à rendre le verseur irremplissable.
Les figures 7A à 9B sont relatives à une autre modalité de verseur irremplissable analogue à celle de la figure 6, dont la pièce rigide (6) forme une cage (63).
Les figures 7A à 8B sont relatives à la même modalité de verseur - la figure 7A est une vue sur laquellé la partie droite est analogue à la figure 1A (pièce 2o rigide (6) en position haute), alors que la partie gauche est analogue à la figure 1B (pièce rigide (6) en position basse), la partie métallique (10) de la capsule (1) n'étant pas représentée.
La figure 7B est une vue en coupe selon A-A de la figure 7A, les parties droite et gauche des figures 7A et 7B se correspondant.
La figure 8A est une vue éclatée en perspective latérale de l'insert (2) et du verseur associé (3), la pièce rigide (6) étant en position haute (6H), avant que le verseur ne soit introduit dans le goulot. Elle montre que la cage (63) comprend trois arches (631) pour enserrer la bille (630).
Le verseur (3) est associé à l'insert grâce à des moyens d'assemblage temporaire (20) et (40) portés respectivement par une languette de l'insert (2), et par l'extrémité supérieure de la jupe périphérique (4).

WO 02/22454 cooperation (7) is used to transform the axial displacement of the part rigid (6) in radial displacement of the lower part (5).
In FIGS. 3A and 3B, the means (7) is a rigid element with section triangular (73), whereas in FIGS. 4A and 4B, this means (7) is a rod or planar element rigid (72).
s In FIGS. 3A and 4A, the rigid part (6) is in the high position, and noted 6H, then that it is in the low position, and denoted 6B, in FIGS. 4A and 4B.
Figures SA to 6, similar to Figures 3A to 4B, describe other terms of the invention in which the rigid part (6) bears directly against the part 1o lower (5) and more specifically against its inner side (510).
In Figures SA and SB, similar to Figures 3A and 3B, the rigid part (6) is a skirt typically cylindrical, whereas in FIG. 6, similar to FIG. SB, this skirt rigid forms a cage (63) containing a ball (630) so as to make the pouring irremplissable.
FIGS. 7A to 9B relate to another modality of pourer irremplissable similar to that of FIG. 6, the rigid part (6) of which forms a cage (63).
FIGS. 7A to 8B relate to the same pouring modality - Figure 7A is a view on which the right part is analogous to the figure 1A (piece 2o rigid (6) in the high position), while the left part is similar to the figure 1B (piece rigid (6) in the low position), the metal part (10) of the capsule (1) not being represented.
Figure 7B is a sectional view along AA of Figure 7A, the parts right and left FIGS. 7A and 7B corresponding to each other.
FIG. 8A is an exploded side perspective view of the insert (2) and the pouring associated (3), the rigid part (6) being in the high position (6H), before the pourer either introduced into the neck. It shows that the cage (63) includes three arches (631) for grip the ball (630).
The pourer (3) is associated with the insert by means of assembly temporary (20) and (40) carried respectively by a tongue of the insert (2), and by the upper end of the peripheral skirt (4).

WO 02/2245

5 PCT/FRO1/02831 La figure 8B est une vue en perspective latérale de l'insert (2) et du verseur (3), avant assemblage temporaire de ces deux pièces.
Les figures 9A et 9B illustrent deux modalités de la partie inférieure (5), en coupe dans 5 un plan horizontal perpendiculaire à l'axe (11).
Sur la figure 9A, cette partie inférieure (5) comprend 6 languettes rigides (53) réunies entre elles par une jupe mince (530), alors que, sur les figures 7B et 8B, le verseur n'a que 3 languettes (53).
Sur la figure 9B, cette partie inférieure (5) comprend 3 languettes isolées (52).
1o Les figures 10A et lOB sont des coupes partielles selon l'axe (11) relatives à
l'insert (2), à l'insert seul sur la figure 10A, et à l'insert lorsque la capsule de bouchage obture le goulot (9).
Les figures 11A et 11B sont analogues aux figures 1A et 1B. Elles en diffèrent en ce que, dans le cas des figures 11A et 11B, la lèvre circulaire flexible (80) et la lèvre d'étanchéité (23) ont des diamètre et une flexibilité telles que la lèvre d'étanchéité
appuie directement sur le buvant (90) du goulot (9).
2o Les figures 12A et 12B sont analogues aux figures 1A et 1B. Elles en diffèrent en ce que la jupe périphérique (4) et la pièce rigide (6) comprennent des surfaces tronconiques notées respectivement (44) et (64), la figure 12B étant une vue agrandie de la figure 12A.
La figure 13 est analogue à la figure 1A et en diffère en ce que l'étanchéité
est assurée par les nervures (512) portées par la partie inférieure (5).
Les figures 14 à 16C illustrent une autre modalité de verseur (3) selon l'invention.
La figure 14 comprend deux vues gauche G et droite D d'un verseur (3), en demi-coupe 3o axiale, dont la partie inférieure (5) comprend circulairement une alternance de tiges 5 PCT / FRO1 / 02831 Figure 8B is a side perspective view of the insert (2) and the pourer (3), before temporary assembly of these two parts.
FIGS. 9A and 9B illustrate two modalities of the lower part (5), in cut in 5 a horizontal plane perpendicular to the axis (11).
In FIG. 9A, this lower part (5) comprises 6 rigid tabs (53) combined between them by a thin skirt (530), while, in FIGS. 7B and 8B, the pourer did than 3 tabs (53).
In FIG. 9B, this lower part (5) comprises 3 insulated tabs (52).
1o FIGS. 10A and lOB are partial sections along the axis (11) relating to the insert (2), to the insert alone in FIG. 10A, and to the insert when the capsule of plugging closes the neck (9).
Figures 11A and 11B are similar to Figures 1A and 1B. They differ from it in this that, in the case of FIGS. 11A and 11B, the flexible circular lip (80) and the lip seals (23) have a diameter and flexibility such as the lip sealing presses directly on the mouth (90) of the neck (9).
2o Figures 12A and 12B are similar to Figures 1A and 1B. They differ in that the peripheral skirt (4) and the rigid part (6) comprise surfaces truncated noted respectively (44) and (64), FIG. 12B being an enlarged view of the figure 12A.
Figure 13 is similar to Figure 1A and differs in that the seal is assured by the ribs (512) carried by the lower part (5).
Figures 14 to 16C illustrate another pouring method (3) according to the invention.
Figure 14 includes two views left G and right D of a pourer (3), half chopped off 3o axial, the lower part (5) of which circularly comprises alternating rods

6 rigides articulées (74) portant un talon rigide (740), et de talons rigides (54) portant des ailettes (541 ).
La figure 15 est une vue partielle en élévation de côté du verseur (3) illustrant la disposition de talons rigides (54), talons dépourvus d'ailettes.
Les figures 16A à 16C sont de vues schématiques de dessous (vues partielles dans le cas des figures 16B et 16C), la pièce rigide (6) étant en position haute H sur la figure 16A, et en position basse B sur la figure 16B où les 8 verrous rigides (54) et les 8 talons rigides (740) sont écartés en se bloquant radialement. La figure 16C illustre une variante dans laquelle chaque verrou (54) comprend deux évidements latéraux (541) permettant 1o le blocage axial des talons (740).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, la partie inférieure (5) peut être rigide et être articulée par rapport à la jupe périphérique (4), typiquement grâce à une partie amincie (50) formant une charnière O et reliant la partie inférieure (5) à la jupe périphérique (4), et forme un élément articulé (51), typiquement sous forme d'un secteur angulaire d'angle 8 limité
par les côtés extérieur OC et intérieur OD, faisant chacun respectivement un angle ~o et ~D par rapport à la verticale, et dans lequel la pièce rigide (6) coopère, typiquement pas son extrémité, avec la partie inférieure (5), typiquement par son côté
intérieur OD, de manière à ce que ledit déplacement axial vers le bas de la pièce rigide (6) entraine la rotation dudit élément articulë ou secteur angulaire (51), l'angle ~e valant typiquement 0° et l' angle ~D valant -oc° avant ledit déplacement axial, l' angle ~o valant typiquement +cc° et l'angle ~D valant 0° après ledit déplacement axial, a étant typiquement compris entre 5 et 25°.
Par « rigide », on entend que, suite audit déplacement axiale, la parue inférieure (5) se déplace radialement en pivotant autour de la charnière O, et cela sans déformation plastique notable de cette partie infërieure (5).
3o Les figures 1A et 1B, 3A et 3B, 4a et 4B, 7A, 11A et 11B illustrent ces rotations de la paxtie inférieure (5). 6 rigid articulated (74) carrying a rigid heel (740), and rigid heels (54) bearing fins (541).
Figure 15 is a partial side elevational view of the pourer (3) illustrating the provision of rigid heels (54), heels without fins.
Figures 16A to 16C are schematic views from below (partial views in the case Figures 16B and 16C), the rigid part (6) being in the high position H on the Figure 16A, and in the low position B in FIG. 16B where the 8 rigid latches (54) and the 8 heels rigid (740) are separated by locking radially. Figure 16C illustrates variant wherein each latch (54) includes two side recesses (541) allowing 1o the axial blocking of the heels (740).
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the invention, the lower part (5) can be rigid and be articulated compared to the peripheral skirt (4), typically thanks to a thinned part (50) forming a hinge O and connecting the lower part (5) to the peripheral skirt (4), and form a articulated element (51), typically in the form of an angular sector of angle 8 limit by the exterior OC and interior OD sides, each making a angle ~ o and ~ D relative to the vertical, and in which the rigid part (6) cooperates, typically not its end, with the lower part (5), typically by its side inside OD, from so that said axial downward movement of the rigid part (6) cause the rotation of said articulated element or angular sector (51), the angle ~ e being equal typically 0 ° and the angle ~ D being -oc ° before said axial displacement, the angle ~ o typically worth + cc ° and the angle ~ D equal to 0 ° after said axial displacement, a being typically understood between 5 and 25 °.
By "rigid" is meant that, following said axial displacement, the appearance lower (5) moves radially by pivoting around the hinge O, and this without deformation notable plastic of this lower part (5).
3o Figures 1A and 1B, 3A and 3B, 4a and 4B, 7A, 11A and 11B illustrate these rotations of the lower paxtie (5).

7 Selon une modalité de l'invention, la pièce rigide (6) peut coopérer avec la partie inférieure (5) par un élément rigide (72,73) formant le moyen de coopération (7) et articulé à ses extrémités X et Y, une des extrémités X étant solidaire, au rendue solidaire, de la partie inférieure (5), l'autre extrémité Y étant solidaire, ou rendue solidaire, de la pièce rigide (6), de manière à ce que ledit déplacement axial de l'élément rigide (72,73), en faisant varier l'inclinaison dudit élément articulë (51) pour atteindre ladite position stable et en déplaçant vers le bas l'extrémité Y, repousse radialement vers l'extérieur l'extrémité X, assurant ainsi ledit passage de la position haute H à la 1o position basse Y.
Cette modalité est illustrée sur les figures 3A à 4B et 7A à 9B.
Dans une variante de verseur illustrée sur les figures 3A, 3B et 7A, et de manière à
obtenir ladite position stable, d'une part, la hauteur ZvH de ladite extrémité
Y en position haute, avant ledit déplacement axial, peut être typiquement supérieure à Ia hauteur Zx de ladite extrémité X, alors que la hauteur Z~ de ladite extrémité
Y en position basse, après ledit déplacement axial, peut être typiquement infériew-e à la hauteur Zx de ladite extrémité X, et d'autre part, ledit élément rigide (73) peut présenter une section typiquement triangulaire, l'extrémité Y formant un sommet de ce triangle, 2o de manière à ce que, en position basse, un côté adjacent (730) à ce sommet vienne en butée contre la pièce rigide (6) et limite ainsi ledit déplacement axial vers le bas.
De mânière avantageuse, et comme illustré sur les figures 14 à 16C, ladite partie inférieure (5) peut comprendre, comme éléments arüculés (51), des languette rigides (53) ou des talons rigides (54) régulièrement espacés et en nombre n allant de 3 à 10, et typiquement de 4 à 8, à chaque languette (53) ou talon (54) correspondant un élément rigide (72, 73) distinct. Sur les figures 14 à 16C, n est égal à 8.
De prëférence, un verrou (740) peut être angulairement intercalë encre deux dits talons rigides (54) consécutifs, grâce à une tige de verrouillage (74) analogue audit êlément 3o rigide (72,73), de manière à bloquer circulairement lesdits talons rigides par lesdits verrous lorsque ladite pièce rigide (6) est en position dite basse. 7 According to one form of the invention, the rigid part (6) can cooperate with the part lower (5) by a rigid element (72,73) forming the cooperation means (7) and articulated at its ends X and Y, one of the ends X being integral, at rendered secured to the lower part (5), the other end Y being secured, or returned integral with the rigid part (6), so that said axial movement of the element rigid (72,73), by varying the inclination of said articulated element (51) to reach said stable position and by moving the Y end down, pushes back radially outwardly the end X, thus ensuring said passage from the position high H at the 1o low position Y.
This modality is illustrated in FIGS. 3A to 4B and 7A to 9B.
In a variant of pourer illustrated in FIGS. 3A, 3B and 7A, and of way to obtain said stable position, on the one hand, the height ZvH of said end Y in high position, before said axial movement, can typically be greater than Ia height Zx of said end X, while the height Z ~ of said end Y in low position, after said axial displacement, can be typically lower-e to the height Zx of said end X, and on the other hand, said rigid element (73) can present a typically triangular section, the Y end forming a vertex of this triangle, 2o so that, in the low position, one side adjacent (730) to this vertex come in abutment against the rigid part (6) and thus limits said axial movement towards the bottom.
Advantageously, and as illustrated in FIGS. 14 to 16C, said part lower (5) may include, as arüculés elements (51), tongue rigid (53) or rigid heels (54) regularly spaced and in number n ranging from 3 to 10, and typically from 4 to 8, for each tongue (53) or heel (54) corresponding to a element rigid (72, 73) distinct. In Figures 14 to 16C, n is equal to 8.
Preferably, a lock (740) can be angularly inserted between two said heels rigid (54) consecutive, thanks to a locking rod (74) similar to said element 3o rigid (72,73), so as to circularly block said rigid heels by said latches when said rigid part (6) is in the so-called low position.

8 Comme illustré sur la figure 16C, lesdits verrous (740) et lesdits talons rigides (54) peuvent coopérer, typiquement grâce à une encoche d'encliquetage (540), de manière à
renforcer la fixation du verseur (3) au goulot (9).
Il est également avantageux que lesdits talons rigides (54) comprennent des ailettes s (541), de manière à renforcer la fixation du verseur (3) audit goulot (9).
Dans le cas des verseurs selon les figures 3A à 4B, 7A à 9A et 14 à 16C, le verseur (3) forme de préférence une pièce monobloc.
1o Selon une autre modalité de l'invention, l'extrémité inférieure (61) de la pièce rigide (6) peut venir en appui direct sur un côté intérieur (510) de la partie inférieure (5), de manière à former ledit moyen de coopération. Cette modalité a été illustrée sur les figures 1A, 1B, 2, SA, SB, 6, 1 1A à 13.
15 Typiquement, la pièce rigide (6) et la jupe périphërique (4) peuvent comprendre des éléments (62, 43), mâles et femelles, coopérant et s'encliquetant irréversiblement, de manière à obtenir ladite position stable, comme illustré sur les figures 1A et 1B à titre d'exemple. En effet, quelle que soit la modalité de l'invention, il est en général préférable que le verseur reste fixé au goulot une fois placé dans ce dernier.
Il est avantageux que la capsule de bouchage (1), typiquement métallique, soit munie d'un insert (2) en matière plastique assurant l'étanchéité de la capsule de bouchage (1) et comprenant le moyen d'assemblage temporaire (20) et un moyen de dëplacement axial (21 ) de la pièce rigide (6), ces deux moyens pouvant être partiellement confondus, le moyen d'assemblage temporaire (20), ayant typiquement la forme d'une couronne, assurant la coopération temporaire de l'insert (2), solidaire de la capsule (1), et du verseur (3), le moyen de déplacement axial (21) de l'insert étant en prise directe sur la pièce rigide (6H) en position dite haute.
En effet, bien que les verseurs selon l'invention puissent présenter déjà, en eux-mêmes, un grand intérêt, l'intérêt Ie plus grand réside dans l'association d'un verseur et d'une 8 As illustrated in Figure 16C, said latches (740) and said heels rigid (54) can cooperate, typically thanks to a snap-in notch (540), way to strengthen the attachment of the pourer (3) to the neck (9).
It is also advantageous for said rigid heels (54) to include fins s (541), so as to strengthen the attachment of the pourer (3) to said neck (9).
In the case of the pourers according to FIGS. 3A to 4B, 7A to 9A and 14 to 16C, the pourer (3) preferably forms a single piece.
1o According to another embodiment of the invention, the lower end (61) of the rigid part (6) can come to bear directly on an inner side (510) of the lower part (5), of so as to form said means of cooperation. This modality has been illustrated on the Figures 1A, 1B, 2, SA, SB, 6, 1 1A to 13.
15 Typically, the rigid part (6) and the peripheral skirt (4) can understand elements (62, 43), male and female, cooperating and snap-fastening irreversibly, from so as to obtain said stable position, as illustrated in FIGS. 1A and 1B as example. Indeed, whatever the modality of the invention, it is in general preferable that the pourer remains attached to the neck once placed in the latter.
It is advantageous for the closure cap (1), typically metallic, to be provided a plastic insert (2) ensuring the sealing of the capsule capping (1) and comprising the temporary assembly means (20) and a displacement means axial (21) of the rigid part (6), these two means can be partially confused, the temporary assembly means (20), typically having the form of a crowned, ensuring the temporary cooperation of the insert (2), integral with the capsule (1), and pourer (3), the axial displacement means (21) of the insert being engaged direct on the rigid part (6H) in the so-called high position.
Indeed, although the pourers according to the invention may already have, in themselves, a great interest, the greatest interest lies in the association of a pourer and a

9 capsule de bouchage, puisque c'est pour résoudre un problème lié à une telle association que le verseur selon l'invention a été mis au point.
Pour le conditionneur, la capsule munie d'un verseur est utilisée sur machine d'embouteillage pratiquement comme une capsule standard non munie de verseur, et cela sans risque d'endommagement de la capsule, ce qui illustre le grand intérêt de l'invention.
La jupe périphérique (4) du verseur peut comprendre au moins une nervure circulaire (41) assurant l'étanchéité du verseur (4) avec le goulot (9), la largeur, le nombre et la 1 o flexibilité des nervures (41 ) étant choisi pour obtenir une friction assez élevée avec le goulot pour assurer ladite étanchéité, et cependant assez basse pour que la jupe périphérique (4) puisse, lors de la fixation du verseur, et de la capsule de bouchage associée, au goulot (9), être introduite à sa place définitive dans le goulot (9), par appui axial sur la capsule, avant que ne commence ledit déplacement axial vers le bas de la pièce rigide (6). La plupart de figures - sauf la figure 13, illustrent celte modalité.
La friction peut être choisie de manière à ce que la force FI pour introduire le verseur et sa jupe périphérique dans le goulot soit typiquement inférieure à 10 daN, et qu'une force FD, supérieure à FI, typiquement supérieure à 10 daN, et de préférence comprise entre 10 et 20 daN, soit nécessaire pour assurer ledit déplacement axial.
Comme illustré sur les figures, la jupe périphérique (4) peut comprendre un rebord supérieur (42) venant en appui sur tout ou partie du buvant (90) du goulot (9) lorsque la jupe périphérique (4) du verseur (3) est mise en place dans le goulot (9).
Ainsi, il est commode que le verseur, soumis à la force axiale FI, vienne en butée contre le buvant (90), de manière à éviter de contrôler le déplacement axial de la jugé
périphérique (4) du verseur.
L'élément verseur peut être solidaire soit de la jupe périphérique (4), soit de la pièce rigide (6). Il a été représenté solidaire de la jupe périphérique (4) sur l'ensemble des 3o figures concernées, sauf sur la fïgure 2 où il a été représenté solidaire de la pièce rigide (~) Comme illustré par exemple sur les figures 1A et 1B, l'élément verseur peut comprendre une lèvre circulaire flexible (8), à l'état fléchi (8F) ou plaqué, typiquement contre le buvant du goulot, lorsque le goulot (9) est fermé par la capsule de bouchage (1), ou à l'état déployé (8D) lorsque le verseur (3) doit être utilisé, la capsule de 5 bouchage (1), typiquement â vis, ayant été enlevée.
Comme illustré sur les fïgures 10A et 10B, l'insert (2) peut comprendre, outre une lèvre de solidarisation (22) de l'insert (2) avec la partie métallique (10) de la capsule (1), une lèvre d'étanchéité (23) orientée vers l'intérieur du goulot (9) et destinée à
prendre appui 1o sur le buvant (90) du goulot (9) ou sur la lèvre circulaire (8F) formant l'élément verseur si ce dernier s'étend sur ledit buvant, de manière à fermer de manière étanche le goulot (9).
Comme illustré sur les figures 11A et 11B, la lèvre circulaire flexible (8) peut présenter à l'état déployée (8D) un diamètre extérieur qui est inférieur au diamètre intérieur de la lèvre d'étanchéité (23), de manière à ce que, lorsque le goulot (9) est fermé
par la capsule de bouchage (1), la lèvre circulaire passe à l'état fléchi (8F) en se plaquant contre la lèvre d'étanchéité (23), elle-méme étant alors plaquée contre le buvant (90) du goulot.
2o Selon une variante de l'invention illustrée sur la figure 13, tout ou partie de l'étanchéité
dudit moyen de fixation étanche du verseur (3) au goulot (9) peut être assurée par au moins une nervure externe (512) portée par la partie inférieure (5).
Selon une autre variante de l'invention illustrée sur les figures 12A et 12B, la jupe périphérique (4) et la pièce rigide (6) peuvent coopérer selon des surfaces tronconiques (44,64), de manière à ce que ledit déplacement axial conduise à un écartement radial de la jupe périphérique (4), de manière à augmenter la fixation et/ou l'étanchéité entre le goulot (9) et le verseur (3).
3o Sur l'ensemble des figures, les fonctions de l'insert (2) est notamment d'assurer la fermeture étanche du goulot, ainsi que l'assemblage temporaire du verseur.
Cependant, l'insert (2) peut également être fileté, et dans ce cas, il comprend un jupe filetée destinée à coopérer avec le filetage du goulot.
Selon une autre modalité de l'invention illustrée sur la figure 6 et les figures 7A à 9B, la pièce rigide (6) peut former une cage (63) pour une bille (630), de manière à
former un verseur irremplissable (3I).
Un autre objet de l'invention est constüué par une capsule de bouchage solidarisé
temporairement à un verseur selon l'invention, par la coopération d'un moyen 1o d'assemblage temporaire (20) porté par l'insert (2,), et d'un mayen d'assemblage temporaire (40,60) porté par le verseur (3). Un tel objet est représenté sur la figure 1 C.
La coque de la capsule est typiquement métallique (10), mais l'invention n'est pas limitée à ce type de matériau. Elle pourrait être également en matière plastique.
1s Les inserts (2) et les verseurs (3) peuvent être en matière plastique moulée. Ils peuvent être en toute matière plastique apte à être moulée, choisie en fonction de son coût et des caractéristiques mécaniques requises, mais typiquement en polyoléfine, tel que PE, PP, ou en d'autres matériaux thermoplastique, tels que PA, PET, PS (éventuellement modifié pour avoir une souplesse suffisante), ou encore en matériau élastomère tels que 20 SBS ou autres caoutchoucs synthétiques. Les inserts et verseurs peuvent être formés d'une seule pièce ou monoblocs, sauf lorsque deux pièces distinctes sont prévues, comme par exemple avec les verseurs des figures 1A â 2 et SA à 6. Dans ce cas, de préférence, on peut avoir la jupe périphérique (4) et sa partie inférieure (5) en matéxiau élastomère, la partie inférieure (5) étant dans ce cas rendue rigide par l'épaisseur du 25 matériau, alors que la pièce rigide (6) sera en un matériau de plus grande dureté, rigidité
et autres caractéristiques mécaniques, par exemple en PP, de manière à
garantir une fixation étanche de la jupe périphérique (4) au goulot (9), l'étanchéité
requise ici visant à ce que, lorsque le verseur est utilisé, la totalité du liquide versé
s'écoule bien au travers de l'élément verseur (8), et cela, sans écoulement de liquide ou suintement entre 30 la paroi intérieure du goulot et le verseur.

Par contre, lorsque les verseurs sont formés d'une pièce monobloc et présentent des charnières pour permettre l'articulation d'un moyen de coopération (7) entre la partie inférieure (5) de la jupe périphérique et la pièce rigide (6) du verseur, comme dans le cas des verseurs des figures 3A à 4B, 7A et 8A, les charniëres sont obtenues par amincissement de paroi et, réciproquement, les parties les plus rigides, comme la pièce rigide (6), sont obtenues en jouant sux l'épaisseur du matériau.
On peut aussi former des verseurs ou des éléments de verseur (4 et 5) monobloc en au moins deux matériaux différents par surmoulage. Ainsi, par exemple, l'élément verseur (8) etlou la partie inférieure (5) formant un secteur angulaire (51) peuvent être en un matériau différent de celui constituant la jupe périphérique (4).
EXEMPLES DE RÉALISATION
Les figures constituent des exemples de réalisation de capsules (1) munies d'inserts (2) et dotées de verseurs (3) selon l'invention.
Dans ces exemples, toutes les capsules et verseurs ont été fabriqués pour le bouchage de goulots de 31,5 mm de diamètre extérieur - voit la figure 7A.
Pour la partie métallique (10) de la capsule, on a pris une coque classique, typiquement en aluminium.
En ce qui concerne les inserts (2), ils comprennent tous, comme on peut le voir sur les figures, les éléments suivants 1 - une lèvre périphérique (22) pour solidariser l'insert avec la partie métallique (10), grâce à une gorge annulaire (12), sinon il faudrait coller l'insert à la tête de la partie métallique (10), 2 - une lèvre d'étanchéité (23) tournée vers l'intérieur et qui s'écrase de préférence 3o contre le buvant (90) comme illustré sur les figures lOB â 11B, mais éventuellement contre la lèvre flexible (8F), comme illustré sur les autres figures.

3 - un moyen d'assemblage temporaire de l'insert (2) et du verseur (3) servant solidariser capsule et verseur tant que ce dernier n'est pas fixé au goulot d'une bouteille ce qui facilite considérablement l'opération de capsulage. Dans ces exemples, le moyen d'assemblage choisi est la coopération par encliquetage d'éléments flexibles dont les extrémités présentent des xeliefs (20) et (40,60).
4 - et un moyen de déplacement axial (21) de la pièce rigide (6) du verseur (3), lors de la fixation du verseur (3) au goulot (9) qui a lieu lors du capsulage.
Les inserts (2) ont été moulés en PE ou en matériau élastomère.
1o En ce qui concerne les verseurs (3) fabriqués, ils comprennent tous a - une jupe périphérique (4), dotée de nervures d'étanchéité (41) - sauf sur la figure 13, où des nervures d'étanchéité (512) sont portées par la partie inférieure (5), et éventuellement dotée d'un épaulement (40) pour former l'assemblage temporaire avec l'insert (voir figure 8A), b - une partie inférieure rigide (5) prolongeant la jupe périphérique (4), apte à s'écarter radialement grâce notamment à la partie amincie (50) formant une charnière O.
Les essais ont été réalisés avec un secteur angulaire (51) d'angle 0 égal à
15° - 20° - 25°, c - un élément verseur (8) qui se présente sous la forme d'une lèvre flexible, qui, en l'absence de contraintes est en position déployée (8D), et qui sous contrainte, 2o typiquement la pression exercée par la capsule en position fermée, est en position fléchie (8F). Cet élément verseur (8) est gênéralement un prolongement de l'extrémité
supérieure de la jupe périphérique (4) ou, comme dans le cas du verseur de la figure 2, de la piëce rigide (6), et dans ce cas, une partie amincie (65) peut servir de charnière pour que la lèvre flexible puisse pivoter d'une position à état à l'autre.
d - une pièce rigide (6) dont le déplacement axial entraîne un écartement radial de la partie inférieure (5), éventuellement grâce à un moyen de coopératibn spécifique (7, 72,73). Cette pièce rigide peut porter un épaulement (60) pour former le moyen d'assemblage temporaire avec l'insert (2).
Dans le cas des verseurs des figures 1A à 2, 5A à 6B, 1 1A à 13, et 5B, on a fabriqué à
part une pièce monobloc constituée de la jupe périphérique (4) dotée de l'élément verseur (8) et de sa partie inférieure, soit en PE, soit en élastomère. En particulier lorsque cette pièce est en élastomère, la partie inférieure (5) peut former une couronne complète, qui peut s'écarter radialement lors du mouvement axial vers le bas de la pièce rigide (6), qui a été par ailleurs fabriquée également à part par moulage de PP.
Dans le cas des verseurs des figures 3A à 4B, 7A à 9B et 14 à 16C, le verseur est une s pièce monobloc, qui a été fabriquée par moulage en PP transparent ou en PP
chargé de poudre minérale, telle que du talc. La bille (630), en verre, a été introduite à force dans le verseur.
Les figures 9A et 9B représentent des modalités relatives à la partie inférieure rigide (5).
Comme déjà indiqué, cette partie inférieure (5) peut former une couronne, mais, dans le l0 cas présent, elle forme une pluralité de languettes soit isolées (52), comme représenté
sur la figure 9B, soit non isolées (53) car solidarisées par une jupe mince (530) comme représenté sur la figure 9A et sur la figure 8B.
Sur les figures 9A et 9B, les flèches partant des repères 6 ou 7 symbolisent l'écartement radial des languettes (52,53) suite à la poussée directe, soit de la pièce rigide (6) seule, 15 soit du moyen de coopération (7), selon le cas.
Les tests réalisés à partir des capsules avec verseur ainsi fabriquées ont montré, à la fois sur ligne de capsulage et auprès de consommateurs, le grand intérêt de l'invention.
AVANTAGES DE L'INVENTION
D'une part, l'invention diminue considérablement les problèmes rencontrés sur ligne de capsulage dans la mesure où, sans avoir par ailleurs à modifier les lignes de capsulage, les capsules ne sont plus détériorées, avec à la fois les arrêts de production et les pertes de produits qui en sont la consëquence.
D'autre part, l'invention divulgue des moyens qui permettent d'adapter le verseur à tout type de capsule et à tout type de diamètre.
En outre, l'invention permet d'introduire, sans surcoût notable, une fonction 3o complémentaire, telle que l'irremplissabilitë. Dans ce cas, le verseur selon l'invention comprend des moyens qui rendent sinon impossible du moins difficile l'extraction du verseur du goulot, de manière réduire les possibilités de fraude.
Enfin, à l'usage, la capsule et son verseur associé sont d'utilisation pratique dans la mesure où, pour le consommateur, il n'y a pas de différence sensible entre une capsule s standard sans verseur ou une capsule avec verseur selon l'invention, tant en ce qui concerne la hauteur de la bouteille et son encombrement, que l'effort manuel d'ouverture, notamment pour supprimer la coopération de l'insert (2) et du verseur (3), par l'intermédiaire des moyens d'assemblage temporaire (20) et (40,60), reste dans la plage de ce qui est perçu comme habituel par le consommateur.
LISTE DES REPERES
Capsule de bouchage................................................... 1 Partie métallique................................................. 10 Axe vertical.......................................................... 11 Gorge annulaire de solidarisation de 10 avec 2.... 12 Insert.........................................................................
.... 2 Moyen d assemblage temporaire.......................... 20 2o Moyen de déplacement axial de 6......................... 21 Lèvre de solidarisation avec 10.............................. 22 Lèvre d' étanchéité................................................... 23 Verseur........................................................................
... 3 Verseur irremplissable................................................... 3I
Jupe périphérique du verseur.....................................".. 4 Moyen d assemblage temporaire......................... 40 Moyen de fixation étanche - nervures.................. 41 Rebord supérieur................................................... 42 Elément d encliquetage avec 62............................ 43 Jupe à paroi intërieure tronconique........................ 44 Paxtie inférieure rigide de la jupe périphérique.............. 5 Partie amincie - charnire 0................................50 lment articul - secteur angulaire.....................51 Ct intrieur OD............................................510 Ct extrieur OC............................................511 Nervures d tanchit.......................................512 Languette rigide isole..........................................52 Languette rigide solidare d une jupe....................53 Jupe flexible...................................................530 Talons rigides.........................................54 1 o Encoche d'encliquetage avec 740. . . 540 . . . . . . . . . .

Ailettes. .. ... . .. . . . . .. . .. .. 541 . . .. .. . .. . .... . . . .. .. ..

Pice rigide du verseur...................................................6 Pice rigide en position haute.........................................6H

Pice rigide en position basse .......................................6B

Moyen d'assemblage temporaire ..................,.......60 Extrmit infrieure................................................61 lment d encliquetage avec 43.............................62 Pice rigide ou partie de pice formant cage.........63 Bille contenue dans la cage 6C.......................630 Arche de la cage..............................................631 Pice rigide jupe extrieure tronconique..............64 Charnire de 1 lment verseur................................65 Moyen de coopration entre 5 et 6.................................7 Articulation - extrmit A.......................,............70 Articulation - extrmit B.....................................71 lment rigide..........................................,.............72 lment rigide section triangulaire......................73 Ct adjacent 1 extrmit B...........................0 ' Tige rigide de verrouillage...... ............74 ..........

3o Verrou. . . . . . . . . . . . . . . . 740 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . ...

Lèvre circulaire flexible formant l'élément verseur ....... g Lèvre flexible à 1 état déployé.......................................... 817 Lèvre flexible à l'état fléchi..............................................

Goulot d'un récipient...................................................... 9 Buvant .................................................................... 90 Filetage....................................................................

Contre-bague............................................................ 92 9 closure cap, since it is to solve a problem related to such a association that the pourer according to the invention has been developed.
For the conditioner, the capsule fitted with a pourer is used on a machine bottling practically like a standard capsule without a pourer, and this without risk of damage to the capsule, which illustrates the great interest of the invention.
The pourer's peripheral skirt (4) may comprise at least one rib circular (41) sealing the pourer (4) with the neck (9), the width, the number and the 1 o flexibility of the ribs (41) being chosen to obtain friction fairly high with the neck to ensure said tightness, and yet low enough that the skirt device (4) can, when fixing the pourer, and the capsule plugging associated, with the neck (9), to be introduced in its final place in the neck (9), by pressing axial on the capsule, before said axial movement towards the bottom of the rigid part (6). Most figures - except figure 13, illustrate this modality.
The friction can be chosen so that the force FI to introduce the pourer and its peripheral skirt in the neck is typically less than 10 daN, and that a force FD, greater than FI, typically greater than 10 daN, and preferably between 10 and 20 daN, is necessary to ensure said axial displacement.
As illustrated in the figures, the peripheral skirt (4) may include a flange upper (42) bearing on all or part of the rim (90) of the neck (9) when the peripheral skirt (4) of the pourer (3) is placed in the neck (9).
So it is convenient for the pourer, subjected to the axial force FI, to abut against the drinking (90), so as to avoid controlling the axial displacement of the judge peripheral (4) of pourer.
The pouring element may be integral either with the peripheral skirt (4), or of the room rigid (6). It has been shown integral with the peripheral skirt (4) on all of the 3o figures concerned, except in figure 2 where he was shown to be united of the rigid part (~) As illustrated for example in FIGS. 1A and 1B, the pouring element can comprise a flexible circular lip (8), in the bent (8F) or plated state, typically against the mouth of the neck, when the neck (9) is closed by the capsule plugging (1), or in the deployed state (8D) when the pourer (3) is to be used, the capsule 5 plug (1), typically screw, having been removed.
As illustrated in FIGS. 10A and 10B, the insert (2) can comprise, in addition to a lip for securing (22) the insert (2) with the metal part (10) of the capsule (1), one sealing lip (23) oriented towards the inside of the neck (9) and intended to take support 1o on the rim (90) of the neck (9) or on the circular lip (8F) forming the pouring element if the latter extends over said drink, so as to seal the bottleneck (9).
As illustrated in FIGS. 11A and 11B, the flexible circular lip (8) can present in the deployed state (8D) an outer diameter which is less than the diameter inside the sealing lip (23), so that when the neck (9) is closed over there closure cap (1), the circular lip changes to the flexed state (8F) plating against the sealing lip (23), which itself is then pressed against the drinking (90) from neck.
2o According to a variant of the invention illustrated in FIG. 13, all or part of the seal said leaktight attachment means of the pourer (3) to the neck (9) can be ensured by at at least one external rib (512) carried by the lower part (5).
According to another variant of the invention illustrated in FIGS. 12A and 12B, the skirt peripheral (4) and the rigid part (6) can cooperate according to surfaces truncated (44,64), so that said axial displacement leads to a spacing radial of the peripheral skirt (4), so as to increase the fixing and / or the seal between the neck (9) and the pourer (3).
3o On all of the figures, the functions of the insert (2) are in particular to ensure the tight closure of the neck, as well as the temporary assembly of the pourer.
However, the insert (2) can also be threaded, and in this case, it includes a skirt threaded intended to cooperate with the thread of the neck.
According to another mode of the invention illustrated in FIG. 6 and the Figures 7A to 9B, the rigid part (6) can form a cage (63) for a ball (630), so as to form a irreplaceable pourer (3I).
Another object of the invention is constituted by a closure cap secured temporarily to a pourer according to the invention, by the cooperation of a means 1o temporary assembly (20) carried by the insert (2), and a mayen assembly temporary (40.60) carried by the pourer (3). Such an object is represented on Figure 1 C.
The shell of the capsule is typically metallic (10), but the invention is not not limited to this type of material. It could also be in matters plastic.
1s The inserts (2) and the pourers (3) can be made of plastic molded. They can be made of any plastic material capable of being molded, chosen according to its cost and mechanical characteristics required, but typically made of polyolefin, such as PE, PP, or other thermoplastic materials, such as PA, PET, PS (possibly modified to have sufficient flexibility), or else made of elastomeric material such as 20 SBS or other synthetic rubbers. Inserts and pourers can to be trained in one piece or in one piece, except when two separate pieces are provided, as for example with the pourers of FIGS. 1A to 2 and SA to 6. In this case, of preferably, we can have the peripheral skirt (4) and its lower part (5) in material elastomer, the lower part (5) being in this case made rigid by the thickness of the 25 material, while the rigid part (6) will be of a larger material hardness, rigidity and other mechanical properties, for example PP, so that guarantee a watertight fixing of the peripheral skirt (4) to the neck (9), the sealing required here aiming that, when the pourer is used, all of the liquid poured flows well at through the pouring element (8), and this, without flow of liquid or oozing between 30 the inner wall of the neck and the pourer.

On the other hand, when the pourers are formed from a single piece and present hinges to allow the articulation of a means of cooperation (7) between the part lower (5) of the peripheral skirt and the rigid part (6) of the pourer, as in the case of the pourers of FIGS. 3A to 4B, 7A and 8A, the hinges are obtained by thinning of the wall and, conversely, the most rigid parts, such as the room rigid (6), are obtained by varying the thickness of the material.
One can also form pourers or pouring elements (4 and 5) in one piece in the minus two different materials by overmolding. So, for example, the element pouring (8) and or the lower part (5) forming an angular sector (51) can to be in one material different from that constituting the peripheral skirt (4).
EXAMPLES OF REALIZATION
The figures constitute exemplary embodiments of capsules (1) provided inserts (2) and provided with pourers (3) according to the invention.
In these examples, all the capsules and pourers were manufactured for the corking of 31.5 mm outside diameter necks - see Figure 7A.
For the metal part (10) of the capsule, we took a classic shell, typically in aluminium.
Regarding the inserts (2), they all include, as can be see on figures, the following 1 - a peripheral lip (22) to secure the insert with the part metallic (10), thanks to an annular groove (12), otherwise the insert should be glued to the head Of the game metallic (10), 2 - a sealing lip (23) turned inwards and which crashes preference 3o against the drinker (90) as illustrated in Figures lOB to 11B, but eventually against the flexible lip (8F), as illustrated in the other figures.

3 - a means of temporary assembly of the insert (2) and the pourer (3) serving secure the capsule and pourer as long as the latter is not fixed to the neck of a bottle which considerably facilitates the capping operation. In these examples, the way of assembly chosen is cooperation by snap-fitting of flexible elements whose ends have xeliefs (20) and (40.60).
4 - and a means for axial displacement (21) of the rigid part (6) of the pourer (3), when fixing the pourer (3) to the neck (9) which takes place during the capping.
The inserts (2) were molded in PE or elastomeric material.
1o Regarding the pourers (3) manufactured, they all include a - a peripheral skirt (4), provided with sealing ribs (41) - except on Figure 13, where sealing ribs (512) are carried by the lower part (5), and possibly with a shoulder (40) to form the temporary assembly with the insert (see Figure 8A), b - a rigid lower part (5) extending the peripheral skirt (4), able to move away radially thanks in particular to the thinned part (50) forming a hinge O.
The tests were carried out with an angular sector (51) of angle 0 equal to 15 ° - 20 ° - 25 °, c - a pouring element (8) which is in the form of a flexible lip, who in the absence of constraints is in the deployed position (8D), and which under constraint, Typically the pressure exerted by the capsule in the closed position is position flexed (8F). This pouring element (8) is generally an extension of the end upper part of the peripheral skirt (4) or, as in the case of the pourer of the figure 2, rigid part (6), and in this case, a thinned part (65) can serve as hinge so that the flexible lip can pivot from one position to another.
d - a rigid part (6) whose axial displacement causes a separation radial of the lower part (5), possibly by means of cooperation specific (7, 72,73). This rigid part can carry a shoulder (60) to form the means temporary assembly with the insert (2).
In the case of the pourers of Figures 1A to 2, 5A to 6B, 1 1A to 13, and 5B, we have made in share a one-piece piece consisting of the peripheral skirt (4) provided with the element pourer (8) and its lower part, either in PE or in elastomer. In particular when this part is made of elastomer, the lower part (5) can form a crown complete, which can deviate radially during axial downward movement of the room rigid (6), which was also produced separately by molding of PP.
In the case of the pourers of Figures 3A to 4B, 7A to 9B and 14 to 16C, the pourer is a s single piece, which was produced by molding in transparent PP or PP
in charge of mineral powder, such as talc. The glass ball (630) has been introduced by force in the pourer.
Figures 9A and 9B show modalities relating to the part rigid lower (5).
As already indicated, this lower part (5) can form a crown, but, in the l0 present case, it forms a plurality of isolated tongues (52), as shown in FIG. 9B, or not isolated (53) because they are joined by a thin skirt (530) like shown in Figure 9A and Figure 8B.
In FIGS. 9A and 9B, the arrows starting from the marks 6 or 7 symbolize spacing radial of the tongues (52,53) following the direct push, either of the part rigid (6) alone, 15 or means of cooperation (7), as the case may be.
The tests carried out using the pourer capsules thus produced have shown, both on the capping line and with consumers, the great interest of the invention.
ADVANTAGES OF THE INVENTION
On the one hand, the invention considerably reduces the problems encountered on line of capping to the extent that, without otherwise having to modify the lines of capping, the capsules are no longer deteriorated, with both production stoppages and losses of products that are the consequence.
On the other hand, the invention discloses means which make it possible to adapt the pourer at all type of capsule and any type of diameter.
In addition, the invention makes it possible to introduce, without significant additional cost, a function 3o complementary, such as irreplaceability. In this case, the pourer according to the invention includes means that make it at least difficult if not impossible the extraction of bottleneck to reduce the possibility of fraud.
Finally, in use, the capsule and its associated pourer are used practical in the since, for the consumer, there is no appreciable difference between a capsule s standard without pourer or a capsule with pourer according to the invention, both in what concerns the height of the bottle and its size, that the manual effort opening, in particular to suppress the cooperation of the insert (2) and the pourer (3), through the temporary assembly means (20) and (40.60), remains in the range of what is perceived as usual by the consumer.
LIST OF REFERENCES
Cap closure ............................................... .... 1 Metal part ................................................ .10 Vertical axis ................................................ .......... 11 Annular connection groove of 10 with 2 .... 12 Insert ................................................. ........................
.... 2 Temporary assembly method .......................... 20 2o Axial displacement means of 6 ......................... 21 Securing lip with 10 .............................. 22 Sealing lip .............................................. ..... 23 Pouring ................................................. .......................
... 3 Irreplaceable pourer ................................................ ... 3I
Pouring peripheral skirt ..................................... ".. 4 Means of temporary assembly ......................... 40 Waterproof fixing means - ribs .................. 41 Top ledge ................................................ ... 42 Snap-in element with 62 ............................ 43 Skirt with frustoconical interior wall ........................ 44 Rigid lower paxtie of the peripheral skirt .............. 5 Thin part - hinge 0 ................................ 50 articulated element - angular sector ..................... 51 Inside OD ............................................ 510 OC side ............................................ 511 Sealing ribs ....................................... 512 Rigid insulated tongue .......................................... 52 Rigid tongue attached to a skirt .................... 53 Flexible skirt ................................................ ... 530 Rigid heels ......................................... 54 1 o Snap-in notch with 740.. . 540 . . . . . . . . . .

Fins. .. .... ... . . . ... .. .. 541 . . .. ... ... ..... . . .. .. ..

Rigid pouring part .............................................. 6 .....

Rigid part in high position ......................................... 6H

Rigid part in low position ....................................... 6B

Temporary assembly method .................., ....... 60 Lower end ................................................ 61 latching element with 43 ............................. 62 Rigid part or part of part forming a cage ......... 63 Ball contained in cage 6C ....................... 630 Arch of the cage .............................................. 631 Rigid part frustoconical outside skirt .............. 64 Hinge of 1 pouring element ................................ 65 Means of cooperation between 5 and 6 ................................. 7 Articulation - end A ......................., ............ 70 Articulation - end B ..................................... 71 rigid .........................................., ..... ........ 72 rigid element triangular section ...................... 73 Adjacent side 1 end B ........................... 0 ' Rigid locking rod ...... ............ 74 ..........

3o Lock. . . . . . . . . . . . . . . . 740 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . ...

Flexible circular lip forming the pouring element ....... g Flexible lip in 1 deployed state .......................................... 817 Flexible lip in the bent state ........................................... ...

Container neck ............................................. ......... 9 Drinking ................................................. ................... 90 Thread................................................. ...................

Against-ring ............................................... ............. 92

Claims

1. Pourer (3), associated with a closure cap (1) and intended to be fixed to inside of a neck (9) of a container, comprising a peripheral skirt (4) provided in a way for sealing the neck (9), a pouring element (8), and a means assembly temporary said pourer and said stopper cap, characterized in that that, a) said peripheral skirt (4) comprises a lower part (5) able to undergo a radial spacing ensuring the attachment of the spout to the neck (9), b) the pourer (3) comprises a rigid part (6) able to undergo a displacement axial towards bottom, inside the peripheral skirt (4), by passage, typically irreversible, from a so-called high position H to a stable so-called low position B during the fixing the pourer (3) and from the capsule (1) to the neck (9), c) the pourer (3) comprises means of cooperation of the lower part (5) and some rigid part (6) capable of transforming the axial displacement of the rigid part (6) in radial displacement of the lower part (5), said axial displacement does not starting that once the spout (3) is placed in the neck (9), the axial force FD
required by the axial displacement of the rigid part (6) relative to the peripheral skirt (4) being greater than that FI required to introduce the spout (3) into the neck (9).

2. Pourer according to claim 1 wherein the lower part (5) is rigid and is articulated with respect to the peripheral skirt (4), typically thanks to a thinned part (50) forming a hinge O and connecting the lower part (5) to the skirt peripheral (4), and forms an articulated element (51), typically in the form of a sector angular angle .theta. bounded by the outer OC and inner OD sides, making each respectively an angle ~C and ~D with respect to the vertical, and in which the room rigid (6) cooperates, typically not at its end, with the lower part (5), typically by its inner side OD, so that said displacement axial towards the bottom of the rigid part (6) causes the rotation of said angular sector (51), the angle ~C
typically being 0° and the angle ~D being 0° before said axial displacement, the angle ~C
typically equaling +.alpha.° and the angle ~D equaling 0° after said axial displacement, .alpha. being typically between 5 and 25°.

3. Pourer according to claim 2 wherein the rigid part (6) cooperates with the party bottom (5) by a rigid element (72,73) forming the cooperation means (7) and hinged at its X and Y ends, one of the X ends being integral, or rendered integral with the lower part (5), the other end Y being integral, or returned secured to the rigid part (6), so that said axial displacement of the element rigid (72,73), by varying the inclination of said articulated element (51) to reach said stable position and by moving the end Y downwards, pushes back radially the end X towards the outside, thus ensuring said passage from the position high H at the low position B.

4. Pourer according to claim 3 wherein, in order to obtain said position stable, on the one hand, the height Z YH of said end Y in the high position, before said axial displacement, is typically greater than the height Z x of said X end, while the height Z YB of said end Y in the low position, after said shift axial, is typically less than the height Z x of said end X, and on the other hand, said rigid element (73) has a typically triangular section, the Y end forming a vertex of this triangle, so that, in the lower position, a side adjacent (730) to this vertex comes into abutment against the rigid part (6) and thus limits said downward axial displacement.

5. Pourer according to any one of claims 3 to 4 wherein said part bottom (5) comprises, as hinged elements (51), rigid tabs (53) or rigid heels (54) regularly spaced and in number n ranging from 3 to 10, and typically from 4 to 8, each tongue (53) or heel (54) corresponding to a element rigid (72, 73) distinct.

6. Pourer according to claim 5 wherein a latch (740) is angularly interposed between two said consecutive rigid heels (54), thanks to a rod of lockdown (74) similar to said rigid element (72,73), so as to block circularly said rigid heels by said locks when said rigid part (6) is in so-called low position.

7. Pourer according to claim 6 wherein said latches (740) and said heels rigid (54) cooperate, typically thanks to a snap-in notch (540), of so as to reinforce the attachment of the spout (3) to the neck (9).

8. Pourer according to any one of claims 6 to 7 wherein said heels rigid (54) include fins (541), so as to reinforce the fixing the pourer (3) to said neck (9).

9. Pourer according to any one of claims 3 to 8 consisting of one piece one-piece.

10. Pourer according to claim 2 wherein the lower end (61) of the room rigid (6) bears directly on an inner side (510) of the part lower (5), so as to form said cooperating means.

11. Pourer according to any one of claims 3 to 10 wherein the rigid part (6) and the peripheral skirt (4) comprise elements (62, 43), male and females, cooperating and irreversibly snapping into place, so as to obtain said steady position.

12. Pourer according to any one of claims 1 to 11 the capsule of capping (1), typically metallic, is provided with an insert (2) made of plastic material ensuring the sealing of the closure cap (1) and comprising the assembly means temporary (20) and a means of axial displacement (21) of the rigid part (6), these two means which can be partially confused, the temporary assembly means (20), typically having the shape of a crown, ensuring the temporary cooperation of the insert (2), secured to the capsule (1), and to the pourer (3), the means of axial displacement (21) of the insert being in direct contact with the rigid part (6H) in position called high.

13. Pourer according to any one of claims 1 to 12 wherein the skirt peripheral (4) of the pourer comprises at least one circular rib (41) ensuring the sealing of the spout (4) with the neck (9), the width, the number and the flexibility of ribs (41) being chosen to obtain a fairly high friction with the bottleneck for ensure said tightness, and yet low enough for the skirt peripheral (4) can, when fixing the spout, and the associated closure cap, at the neck (9), be inserted in its final place in the neck (9), by axial support on the cap, before said downward axial movement of the rigid part begins (6).

14. Pourer according to claim 13 wherein the friction is chosen to way to this that the force FI to introduce the pourer and its peripheral skirt into the bottleneck either typically less than 10 daN, and that a force FD, greater than FI, typically greater than 10 daN, and preferably between 10 and 20 daN, i.e.
necessary for provide said axial displacement.

15. Pourer according to any one of claims 1 to 14 wherein the skirt device (4) comprises an upper rim (42) bearing against all or part of the rim (90) of the neck (9) when the peripheral skirt (4) of the spout (3) is put in place in the neck (9).

16. Pourer according to any one of claims 1 to 15 wherein the element pourer (8) is secured either to the peripheral skirt (4) or to the part rigid (6).

17. Pourer according to claim 16 wherein the pouring element (8) includes a flexible circular lip, in the flexed (8F) or flattened state, typically against drinking it neck, when the neck (9) is closed by the closure cap (1), or deployed state (8D) when the pourer (3) must be used, the stopper capsule (1), typically at screw, having been removed.

18. Pourer according to any one of claims 12 to 17 wherein insert (2) comprises, in addition to a securing lip (22) of the insert (2) with the metal part (10) of the capsule (1), a sealing lip (23) facing inwards neck (9) and intended to rest on the rim (90) of the neck (9) or on the element pourer (8) if the latter extends over said rim.

19. Pourer according to claims 17 and 18 wherein the circular lip flexible to the deployed state (8D) has an outside diameter which is less than the internal diameter of the sealing lip (23), so that, when the neck (9) is closed by the stopper capsule (1), the circular lip passes into the flexed state (8F) by tackling against the sealing lip (23), itself then being pressed against the drinking (90) neck.

20. Pourer according to any one of claims 1 to 19 wherein all or part of the sealing of said sealing means of the pourer (3) to the neck (9) is provided by at least one outer rib (512) carried by the lower part (5).

21. Pourer according to any one of claims 1 to 20 wherein the skirt peripheral (4) and the rigid part (6) cooperate along surfaces tapered (44.64), so that said axial displacement leads to a radial separation of the skirt device (4), so as to increase the fixing and/or the tightness between the neck (9) and the pourer (3).

22. Pourer according to any one of claims 12 to 21 wherein insert (2) is threaded.

23. Pourer according to any one of claims 1 to 22 wherein the rigid part (6) forms a cage (63) for a ball (630), so as to form a pourer not fillable (3I).

24. Pourer according to any one of claims 1 to 23 formed by molding of one transparent plastic material with high mechanical characteristics typically chosen among PP, PA, PS and PET.

25. Closing cap (1) temporarily secured to a spout (3) according to a any one of claims 1 to 24, by the cooperation of a means assembly temporary (20) carried by the insert (2), and a temporary assembly means (40.60) carried by the pourer (3).