CA2411485A1 - Latte d'appui - Google Patents
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Abstract
La latte d'appui est faite d'une seule pièce moulée. Elle comprend une section centrale pourvue d'une paire de parois latérales espacées entre elles et disposées parallèlement. Les parois latérales sont reliées entre elles par une pluralité de parois transversales espacées les unes des autres. La latte d'appui comprend également deux sections d'extrémités, chaque section d'extrémité étant transversalement disposées et intégralement reliées à une extrémité correspondante des parois latérales. Les sections d'extrémités ont chacune un bord transversal biseauté, lequel définit une surface inclinée contigué à une surface portante supérieure de la latte d'appui. La latte d'appui est notamment destinée à être utilisée avec des tasseaux correspondants et permet de résoudre le problème du contact direct entre les ceintures métalliques et la partie supérieure d'articles empilés, le tout sans interférer avec d'autres empilements qui pourraient être placées au-dessus. Un autre avantage de la latte d'appui est qu'elle permet d'accroître la résistance au glissement du tasseau, ce qui est notamment important lors du transport des articles empilés.
Description
LATTE D'APPUI
La présente invention a trait à une latte d'appuî pouvant étre notamment utilisée avec des articles empilés ou dans toute autre situation pertinente. Cette latte est bien adaptée pour étre utilisée avec des pièces de bois, et en particulier des panneaux de contreplaqué, lorsqu'elle est utilïsée conjointement avec un tasseau correspondant.
Lors de la manutention d'articles empilés, il est irnportant que les différents lots soient empilés de façon stable et sécuritaire. Cecî n'était cependant pas toujours le cas jusqu'à présent, en particulier dans le cas d'articles dont les dimensions excèdent celles d'une palette de bois standard. Par exemple, dans le cas de panneaux de contreplaqué, une certaine quantité de panneaux sont placés les uns sur les autres et attachés à l'aide de ceintures métalliques ou autre attache analogue afin de rendre le tout solidaire. Une paire de tasseaux, généralement faits de bois à partir d'une pièce pleine ou d'une superposition de panneaux de particules cloués ensembles et coupées selon la longueur désirée, sont ensuite placés sous chaque empilement. Ceci permet d'espacer les empilements du plancher, dans le cas de l'empilement du bas, ou encore du dessus d'un empilement situé juste en dessous. Cet espacement permet notamment d'insérer les fourches d'un chariot élévateur sous un empilement afin de le soulever et de le déplacer.
Le tasseau moulé d'une seule pièce, tel que décrit dans la demande de brevet canadien n° 2,371,154, offre une alternative très avantageuse aux tasseaux de bois qui étaient utilisés jusqu'à présent dans la manutention. L'utilisation de ce tasseau permet une efficacité supérieure et un coût réduit. Il est notamment réutilisable, résistant aux intempéries, récupérable et pourvu de propriétés phytosanitaires avantageuses.
Lors de la sécurisation des articles empilés, la tension dans les ceintures est souvent très élevée, ce qui peut endommager les côtés des articles. Pour palier à
ce problème, il est courant d'utiliser des morceaux de bois afin d'éviter un contact direct entre les portions horizontales et supérieures des ceintures métalliques et les articles placés au-dessus des empilements. Ces pièces de bois ont cependant
La présente invention a trait à une latte d'appuî pouvant étre notamment utilisée avec des articles empilés ou dans toute autre situation pertinente. Cette latte est bien adaptée pour étre utilisée avec des pièces de bois, et en particulier des panneaux de contreplaqué, lorsqu'elle est utilïsée conjointement avec un tasseau correspondant.
Lors de la manutention d'articles empilés, il est irnportant que les différents lots soient empilés de façon stable et sécuritaire. Cecî n'était cependant pas toujours le cas jusqu'à présent, en particulier dans le cas d'articles dont les dimensions excèdent celles d'une palette de bois standard. Par exemple, dans le cas de panneaux de contreplaqué, une certaine quantité de panneaux sont placés les uns sur les autres et attachés à l'aide de ceintures métalliques ou autre attache analogue afin de rendre le tout solidaire. Une paire de tasseaux, généralement faits de bois à partir d'une pièce pleine ou d'une superposition de panneaux de particules cloués ensembles et coupées selon la longueur désirée, sont ensuite placés sous chaque empilement. Ceci permet d'espacer les empilements du plancher, dans le cas de l'empilement du bas, ou encore du dessus d'un empilement situé juste en dessous. Cet espacement permet notamment d'insérer les fourches d'un chariot élévateur sous un empilement afin de le soulever et de le déplacer.
Le tasseau moulé d'une seule pièce, tel que décrit dans la demande de brevet canadien n° 2,371,154, offre une alternative très avantageuse aux tasseaux de bois qui étaient utilisés jusqu'à présent dans la manutention. L'utilisation de ce tasseau permet une efficacité supérieure et un coût réduit. Il est notamment réutilisable, résistant aux intempéries, récupérable et pourvu de propriétés phytosanitaires avantageuses.
Lors de la sécurisation des articles empilés, la tension dans les ceintures est souvent très élevée, ce qui peut endommager les côtés des articles. Pour palier à
ce problème, il est courant d'utiliser des morceaux de bois afin d'éviter un contact direct entre les portions horizontales et supérieures des ceintures métalliques et les articles placés au-dessus des empilements. Ces pièces de bois ont cependant
2 comme inconvénient d'interférer avec les autres empilements qui peuvent être placés directement au-dessus. Les morceaux de bois n'offrent aucune ou peu de résistance au déplacement relatif entre les différents empilements lorsqu'ils sont placés les uns sur les autres. Dans certaines circonstances, ceci peut notamment occasionner des problèmes lors du transport par camion ou autre, puisque ces empilements peuvent être soumis à des forces créant des déplacements relatifs entre eux.
Un autre inconvénient des morceaux de bois utilisés jusqu'à présent est qu'ils ne sont pas toujours uniformes et peuvent craquer, gauchir ou se dégrader avec le temps. Des restrictions au niveau phytosanitaire peuvent également empêcher leur utilisation avec des articles destinés à l'exportation.
La présente invention est une latte d'appui et vise notamment à résoudre le problème du contact direct entre les ceintures métalliques et la partie supérieure des piles, et ce, sans interférer avec d'autres empilements qui pourraient être placées au-dessus. Un autre avantage de la latte d'appui est qu'elle permet d'accroître la résistance au glissement d'un tasseau qui serait placé au-dessus, notamment lors du transport des articles empilés.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée ci-jointe, laquelle est faite en se référant aux figures annexées dans lesquelles La figure 1 est une vue en élévation illustrant un exemple de trois empilements placés les uns sur les autres et séparés par des tasseaux et des lattes d'appui selon un mode préféré de réalisation.
La figure 2 est une vue en perspective d'une latte d'appui selon un mode préféré de réalisation.
La figure 3 est une vue de côté d'une extrémité de la latte d'appui illustrée à
la figure 2, laquelle est présentée avec son tasseau correspondant.
Les figures 1 et 3 illustrent un mode préféré de réalisation dans lequel des lattes d'appui (10) sont utilisées conjointement avec des tasseaux (12), tel que celui décrit dans la demande de brevet canadien n° 2,371,154. II est cependant
Un autre inconvénient des morceaux de bois utilisés jusqu'à présent est qu'ils ne sont pas toujours uniformes et peuvent craquer, gauchir ou se dégrader avec le temps. Des restrictions au niveau phytosanitaire peuvent également empêcher leur utilisation avec des articles destinés à l'exportation.
La présente invention est une latte d'appui et vise notamment à résoudre le problème du contact direct entre les ceintures métalliques et la partie supérieure des piles, et ce, sans interférer avec d'autres empilements qui pourraient être placées au-dessus. Un autre avantage de la latte d'appui est qu'elle permet d'accroître la résistance au glissement d'un tasseau qui serait placé au-dessus, notamment lors du transport des articles empilés.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée ci-jointe, laquelle est faite en se référant aux figures annexées dans lesquelles La figure 1 est une vue en élévation illustrant un exemple de trois empilements placés les uns sur les autres et séparés par des tasseaux et des lattes d'appui selon un mode préféré de réalisation.
La figure 2 est une vue en perspective d'une latte d'appui selon un mode préféré de réalisation.
La figure 3 est une vue de côté d'une extrémité de la latte d'appui illustrée à
la figure 2, laquelle est présentée avec son tasseau correspondant.
Les figures 1 et 3 illustrent un mode préféré de réalisation dans lequel des lattes d'appui (10) sont utilisées conjointement avec des tasseaux (12), tel que celui décrit dans la demande de brevet canadien n° 2,371,154. II est cependant
3 important de noter que les lattes d'appui ( 10) peuvent être utilisées sans des tasseaux (12).
La figure 1 illustre une utilisation possible des lattes d'appui (10) et des tasseaux (12) selon la présente invention. Dans cet exemple, les lattes d'appui (10) sont utilisées pour recevoir la portion supérieure des ceintures (16), évitant ainsi un contact direct entre les ceintures métalliques et la partie supérieure de l'empilement (14). Chaque empilement (14) comprend un certain nombre d'articles placés les uns sur les autres. II est à noter que la présente invention n'est pas limitée à des articles faits en bois et peut être utilisée avec n'importe quel autre matériau ou dans d'autres contextes où son usage peut être avantageux.
Chaque empilement (14) est préférablement protégé par une latte d'appui (10) pour chaque ceinture (16). Les lattes d'appui (10), de forme généralement rectangulaire et allongée, ont préférablement une longueur équivalente à la distance entre chaque côté de !'empilement (14).
Les lattes d'appui (10) et les tasseaux correspondants (12) sont normalement positionnés avant que l'empilement (14) soit attaché à l'aide des ceintures (16).
Les ceintures (16) sont alors être placées autour des lattes d'appui (10) et des tasseaux (12), puis serrées afin que le tout soit rendu solidaire.
La latte d'appui (10) est faite d'une seule piéce moulée. Elle comprend une section centrale (10a) pourvue d'une paire de parois latérales (10b) espacées entre elles et disposées parallèlement. L.es parois latérales (10b) sont reliées entre elles par une pluralité de parois transversales (10c), lesquelles sont espacées les unes des autres et intégralement reliées aux parois latérales (10b).
II est à noter que les parois transversales (10c) et les parois latérales (10b) sont disposées à l'intérieur d'un espace délimité par une surface portante supérieure et une surface portante inférieure. Les parois transversales (10c) et les parois latérales (10b) sont préférablement disposées à l'intérieur des mêmes limites.
Toutefois, il est possible d'avoir les parois transversales (10c) plus hautes que les parois latérales (10b).
La figure 1 illustre une utilisation possible des lattes d'appui (10) et des tasseaux (12) selon la présente invention. Dans cet exemple, les lattes d'appui (10) sont utilisées pour recevoir la portion supérieure des ceintures (16), évitant ainsi un contact direct entre les ceintures métalliques et la partie supérieure de l'empilement (14). Chaque empilement (14) comprend un certain nombre d'articles placés les uns sur les autres. II est à noter que la présente invention n'est pas limitée à des articles faits en bois et peut être utilisée avec n'importe quel autre matériau ou dans d'autres contextes où son usage peut être avantageux.
Chaque empilement (14) est préférablement protégé par une latte d'appui (10) pour chaque ceinture (16). Les lattes d'appui (10), de forme généralement rectangulaire et allongée, ont préférablement une longueur équivalente à la distance entre chaque côté de !'empilement (14).
Les lattes d'appui (10) et les tasseaux correspondants (12) sont normalement positionnés avant que l'empilement (14) soit attaché à l'aide des ceintures (16).
Les ceintures (16) sont alors être placées autour des lattes d'appui (10) et des tasseaux (12), puis serrées afin que le tout soit rendu solidaire.
La latte d'appui (10) est faite d'une seule piéce moulée. Elle comprend une section centrale (10a) pourvue d'une paire de parois latérales (10b) espacées entre elles et disposées parallèlement. L.es parois latérales (10b) sont reliées entre elles par une pluralité de parois transversales (10c), lesquelles sont espacées les unes des autres et intégralement reliées aux parois latérales (10b).
II est à noter que les parois transversales (10c) et les parois latérales (10b) sont disposées à l'intérieur d'un espace délimité par une surface portante supérieure et une surface portante inférieure. Les parois transversales (10c) et les parois latérales (10b) sont préférablement disposées à l'intérieur des mêmes limites.
Toutefois, il est possible d'avoir les parois transversales (10c) plus hautes que les parois latérales (10b).
4 Chacune des paroïs transversales (10c) est pourvue d'une arête longitudinale supérieure, laquelle est coplanaire avec la surface portante supérieure.
L'arête longitudinale supérieure, d'au moins deux parois transversales (10c), est pourvue d'une dent (10d) disposée longitudinalement à la paroi transversale correspondante et projetant vers ie haut. Les dents (10d) sont conçues pour s'emboîter avec les dents inférieures (12a) d'un tasseau (12) qui seraient placées par-dessus, ce qui en augmente grandement la stabilité entre les deux dans le sens longitudinal des lattes (10) et des tasseaux (12). Cette série de dents (10d) de chaque latte (10) s'emboîte ainsi à un multiple compatible des dents (12a) des tasseaux (12). Les dents (10a, 12d) sont préférablement de faible profondeur et il est à noter que celles ïllustrées à la figure 3 sont de dimension exagérée pour les fins d'illustration. Une hauteur typique des dents (10a, 12d) est 1/16 de pouce.
Les lattes d'appui (10) peuvent également étre munies de dents (10d) ayant une forme et une configuration différentes que celles qui sont illustrées. Les tasseaux (12) seraient alors munis de dents correspondantes. Par exemple, les dents (10d) pourraient être en forme de "V" lorsque vues du dessus ou avoir toute autre forme possible. Les dents (10d) rectïlignes sont toutefois préférées puisqu'elles évitent d'avoir à orienter les empilement s (14).
La latte d'appui (10) comprend également deux sections d'extrémités (10e), chaque section étant transversalement dïsposée et intégralement reliée à une extrémité correspondante des parois latérales. Les sections d'extrémités sont donc opposées. Chaque section d'extrémité a un bord transversal biseauté
(10f), lequel définit une surface inclinée qui est contiguëe à la surface portante supérieure. Le bord biseauté (10f) assure une transition progressive entre les portions horizontales et verticales de la ceinture (16). La surface inclinée peut être plane, courbée ou à multiple facettes parallèles. Son angle moyen est préférablement entre 10° et 25° par rapport à la surface portante supérieure.
L'angle moyen peut toutefois avait des valeurs différentes.
La latte d'appui (10) est avantageusement munie d'au moins une paroi longitudinale (10g) reliant au moins deux des parois transversales (10c).
Préférablement, chaque latte d'appui (10) est pourvue d'une pluralité de parois longitudinales (10g) s'étendant entre les sections d'extrémités (10e). Les parois longitudinales (10g) défïnissent donc, avec les parois transversales (10c) et latérales(10b), des alvéoles. Telle qu'illustrée à la figure 2, la surface portante supérieure est donc une surface trouée plutôt qu'une surface lisse.
Selon un mode préféré de réalisation, la surface portante inférieure est fermée
L'arête longitudinale supérieure, d'au moins deux parois transversales (10c), est pourvue d'une dent (10d) disposée longitudinalement à la paroi transversale correspondante et projetant vers ie haut. Les dents (10d) sont conçues pour s'emboîter avec les dents inférieures (12a) d'un tasseau (12) qui seraient placées par-dessus, ce qui en augmente grandement la stabilité entre les deux dans le sens longitudinal des lattes (10) et des tasseaux (12). Cette série de dents (10d) de chaque latte (10) s'emboîte ainsi à un multiple compatible des dents (12a) des tasseaux (12). Les dents (10a, 12d) sont préférablement de faible profondeur et il est à noter que celles ïllustrées à la figure 3 sont de dimension exagérée pour les fins d'illustration. Une hauteur typique des dents (10a, 12d) est 1/16 de pouce.
Les lattes d'appui (10) peuvent également étre munies de dents (10d) ayant une forme et une configuration différentes que celles qui sont illustrées. Les tasseaux (12) seraient alors munis de dents correspondantes. Par exemple, les dents (10d) pourraient être en forme de "V" lorsque vues du dessus ou avoir toute autre forme possible. Les dents (10d) rectïlignes sont toutefois préférées puisqu'elles évitent d'avoir à orienter les empilement s (14).
La latte d'appui (10) comprend également deux sections d'extrémités (10e), chaque section étant transversalement dïsposée et intégralement reliée à une extrémité correspondante des parois latérales. Les sections d'extrémités sont donc opposées. Chaque section d'extrémité a un bord transversal biseauté
(10f), lequel définit une surface inclinée qui est contiguëe à la surface portante supérieure. Le bord biseauté (10f) assure une transition progressive entre les portions horizontales et verticales de la ceinture (16). La surface inclinée peut être plane, courbée ou à multiple facettes parallèles. Son angle moyen est préférablement entre 10° et 25° par rapport à la surface portante supérieure.
L'angle moyen peut toutefois avait des valeurs différentes.
La latte d'appui (10) est avantageusement munie d'au moins une paroi longitudinale (10g) reliant au moins deux des parois transversales (10c).
Préférablement, chaque latte d'appui (10) est pourvue d'une pluralité de parois longitudinales (10g) s'étendant entre les sections d'extrémités (10e). Les parois longitudinales (10g) défïnissent donc, avec les parois transversales (10c) et latérales(10b), des alvéoles. Telle qu'illustrée à la figure 2, la surface portante supérieure est donc une surface trouée plutôt qu'une surface lisse.
Selon un mode préféré de réalisation, la surface portante inférieure est fermée
5 entre les parois latérales (10b) et les sections d'extrémités (10e) par une paroi inférieure (10h), ie dessous de la paroi inférieure définissant la surface portante inférieure. La paroi inférieure (10h) est préférablement plane. D'autres formes ou configurations sont également possibles, selon les besoins. La paroi inférieure (10h) est intégrée aux parois latérales (10b), transversales (10c) et longitudinales (10g), le tout formant une piéce unitaire intégralement moulée.
II est à noter que les parois latérales (10b) pourraient être définies à même les côtés de la paroi inférieure (10h). D'autre part, la latte d'appui (10) pourrait être sans fond.
Les lattes d'appui (10) sont préférablement faites en un matériau plastique rigide ou tout autre matériau polymère ou composite ayant une résistance suffisante ou supérieure à ce qu'elles doivent supporter. Les matériaux préférentiels sont de polyéthylène basse densité (L_DPE), ie polyéthylène haute densité (HDPE), le polypropylène (PP) ou un mélange de ceux-ci. Les lattes d'appui (10) peuvent toutefois être faites en d'autres matériaux. II est également possible de combiner plusieurs matériaux pour leur 'fabrication, par exemple en utilisant des matériaux de renfort. Le matériau composite pourrait être constitué de sciure de bois mélangée à l'un des polymères. La proportion de sciure de bois pourrait aller jusqu'à 85% en poïds et pourraït même être plus élevée, selon la résistance que doit avoir les lattes d'appui (10) et le matériau polymére utilisé.
Bien qu'un mode de réalisation préfëré de l'invention ait été précédemment décrit en détail et illustré dans les figures annexées, l'invention n'est pas limitée à ce seul mode de réalisation et plusieurs changements et modifications peuvent y être effectués par une personne du métier sans sortir du cadre ou de l'esprit de l'invention. Par exemple, la construction exacte des différentes parties de la latte d'appui (10) dépend de l'utilisation projetée. II est donc possible de construire des lattes d'appui (10) ayant une forme et une configuration différentes de celle qui est
II est à noter que les parois latérales (10b) pourraient être définies à même les côtés de la paroi inférieure (10h). D'autre part, la latte d'appui (10) pourrait être sans fond.
Les lattes d'appui (10) sont préférablement faites en un matériau plastique rigide ou tout autre matériau polymère ou composite ayant une résistance suffisante ou supérieure à ce qu'elles doivent supporter. Les matériaux préférentiels sont de polyéthylène basse densité (L_DPE), ie polyéthylène haute densité (HDPE), le polypropylène (PP) ou un mélange de ceux-ci. Les lattes d'appui (10) peuvent toutefois être faites en d'autres matériaux. II est également possible de combiner plusieurs matériaux pour leur 'fabrication, par exemple en utilisant des matériaux de renfort. Le matériau composite pourrait être constitué de sciure de bois mélangée à l'un des polymères. La proportion de sciure de bois pourrait aller jusqu'à 85% en poïds et pourraït même être plus élevée, selon la résistance que doit avoir les lattes d'appui (10) et le matériau polymére utilisé.
Bien qu'un mode de réalisation préfëré de l'invention ait été précédemment décrit en détail et illustré dans les figures annexées, l'invention n'est pas limitée à ce seul mode de réalisation et plusieurs changements et modifications peuvent y être effectués par une personne du métier sans sortir du cadre ou de l'esprit de l'invention. Par exemple, la construction exacte des différentes parties de la latte d'appui (10) dépend de l'utilisation projetée. II est donc possible de construire des lattes d'appui (10) ayant une forme et une configuration différentes de celle qui est
6 illustrée. I) est à noter également que les lattes d'appui (10) et les tasseaux (12) ne sont pas nécessairement de la même longueur mais doivent bien sûr être alignés les uns par rapport aux autres en cours d'utilisation.
Claims (12)
1. Une latte d'appui faite d'une seule pièce moulée et comportant une surface portante supérieure et une surface portante inférieure, la latte d'appui comprenant une section centrale comprenant:
- une paire de parois latérales espacées entre elles et disposées parallèlement; et - une pluralité de parois transversales espacées les unes des autres et intégralement reliées aux parois latérales, chacune des parois transversales ayant une arête longitudinale supérieure, laquelle est coplanaire avec la surface portante supérieure; et deux sections d'extrémités, chaque section d'extrémité étant transversalement disposée et intégralement reliée à une extrémité correspondante des parois latérales, chaque section d'extrémité ayant un bord transversal biseauté, le bord transversal biseauté définissant une surface inclinée contiguë à la surface portante supérieure.
- une paire de parois latérales espacées entre elles et disposées parallèlement; et - une pluralité de parois transversales espacées les unes des autres et intégralement reliées aux parois latérales, chacune des parois transversales ayant une arête longitudinale supérieure, laquelle est coplanaire avec la surface portante supérieure; et deux sections d'extrémités, chaque section d'extrémité étant transversalement disposée et intégralement reliée à une extrémité correspondante des parois latérales, chaque section d'extrémité ayant un bord transversal biseauté, le bord transversal biseauté définissant une surface inclinée contiguë à la surface portante supérieure.
2. Une latte d'appui selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une paroi longitudinale reliant au moins deux des parois transversales.
3. Une latte d'appui selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une pluralité de parois longitudinales s'étendant entre les sections d'extrémités.
4. Une latte d'appui selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la surface portante inférieure est fermée entres les parois latérales et les sections d'extrémités par une paroi inférieure, le dessous de la paroi inférieure définissant la surface portante inférieure.
5. Une latte d'appui selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la paroi inférieur est plane.
6. Une latte d'appui selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la surface inclinée a un angle moyen entre 10° et 25° par rapport à la surface portante supérieure.
7. Une latte d'appui selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'au moins deux parois transversales ont leur arête longitudinale supérieure pourvue d'une dent projetant vers le haut.
8. Une latte d'appui selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la latte d'appui est faite d'un matériau polymère.
9. Une latte d'appui selon la revendication 8, caractérisée en ce que le matériau polymère est sélectionné dans un groupe constitué de polyéthylène basse densité (LDPE), polyéthylène haute densité (HDPE), polypropylène (PP), et d'un mélange de ceux-ci.
10. Une latte d'appui selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la latte d'appui est faite d'un matériau composite.
11. Une latte d'appui selon la revendication 10, caractérisée en ce que le matériau composite comprend de la sciure de bois et au moins un autre matériau sélectionné dans un groupe constitué de polyéthylène basse densité (LDPE), polyéthylène haute densité (HDPE), polypropylène (PP), et d'un mélange de ceux-ci.
12. Une latte d'appui selon la revendication 11, caractérisée en ce que la sciure de bois est dans une proportion de plus de 0 à 85% en poids.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA002411485A CA2411485A1 (fr) | 2001-11-09 | 2002-11-08 | Latte d'appui |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA2,363,299 | 2001-11-09 | ||
| CA002363299A CA2363299A1 (fr) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | Latte d'appui |
| CA002411485A CA2411485A1 (fr) | 2001-11-09 | 2002-11-08 | Latte d'appui |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2411485A1 true CA2411485A1 (fr) | 2003-05-09 |
Family
ID=25682790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002411485A Abandoned CA2411485A1 (fr) | 2001-11-09 | 2002-11-08 | Latte d'appui |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2411485A1 (fr) |
-
2002
- 2002-11-08 CA CA002411485A patent/CA2411485A1/fr not_active Abandoned
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Legal Events
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| FZDE | Discontinued |
Effective date: 20061108 |