CA2396193A1 - Methode de dimensionnement d'un tube frette - Google Patents
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Abstract
- Méthode de dimensionnement d'un tube fretté pour convoyer un fluide sous pression. Le tube fretté est constitué d'un tube métallique et d'un enroulement d'un élément de renfort autour du tube métallique pour réaliser le frettage du tube. En première étape la méthode consiste à déterminer selo n une première série de critère les caractéristiques du tube métallique sans l e renfort de frettage qui l'entoure en fin de fabrication. La première série d e critère regroupe la résistance à tous les efforts mécaniques appliqués au tu be fretté, c'est à dire la compression, la flexion, la traction et l'écrasement , à l'exception des efforts radiaux dus à la pression interne. En deuxième étape , la méthode consiste à déterminer les caractéristiques du frettage pour obtenir un champ déterminé de précontraintes dans la paroi du tube fretté.
Claims (7)
1. Méthode pour dimensionner un tube fretté pour convoyer un fluide sous pression, le tube fretté comprenant un tube métallique et un enroulement d'un élément de renfort autour dudit tube, la méthode comprend les étapes suivantes:
- on détermine le matériau et les dimensions dudit tube métallique en fonction des efforts mécaniques appliqués audit tube, à l'exception des efforts radiaux dus à la pression interne, - on détermine la tension T appliquée à l'élément en cours d'enroulement, et le nombre de couches n d'enroulement pour obtenir un champ déterminé de précontraintes dans la paroi du tube fretté.
- on détermine le matériau et les dimensions dudit tube métallique en fonction des efforts mécaniques appliqués audit tube, à l'exception des efforts radiaux dus à la pression interne, - on détermine la tension T appliquée à l'élément en cours d'enroulement, et le nombre de couches n d'enroulement pour obtenir un champ déterminé de précontraintes dans la paroi du tube fretté.
2. Méthode selon la revendications 1, dans laquelle on détermine T et n pour que le champ de précontraintes dans le tube fretté est tel qu'à la pression de service, les contraintes dans ledit tube métallique sont inférieures au deux tiers de la limite élastique dudit tube métallique et la tension dans ledit élément est inférieure à un tiers de la tension de rupture dudit élément.
3. Méthode selon l'une des revendications 1 et 2, dans laquelle on détermine T
et n pour que le champ de précontraintes dans le tube fretté est tel qu'à la pression de test, les contraintes dans ledit tube métallique sont inférieures à la limite élastique dudit tube métallique et la tension dans ledit élément est inférieure à la moitié de la tension de rupture dudit élément.
et n pour que le champ de précontraintes dans le tube fretté est tel qu'à la pression de test, les contraintes dans ledit tube métallique sont inférieures à la limite élastique dudit tube métallique et la tension dans ledit élément est inférieure à la moitié de la tension de rupture dudit élément.
4. Méthode selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la tension T est ajustée en fonction du diamètre d'enroulement de l'élément de renfort.
5. Méthode selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'élément de renfort est en fibres de carbone enrobées dans une matière thermoplastique de polyamide.
6. Application de la méthode selon l'une des revendications précédentes à la fabrication d'un élément de ligne auxiliaire d'un élément de riser de forage.
7. Application selon la revendication 5, dans laquelle ladite ligne auxiliaire est l'une des lignes auxiliaires suivantes : « kill line », « choke line », ligne de gavage (« booster line ») et ligne de retour de boue (« mud return line »).
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