CA2350674A1 - Detendeur de gaz pour debitmetre - Google Patents
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Abstract
Ce dispositif de mesure comprend un détendeur (1) de gaz juste en amont d'un compteur (7) apte à mesure le volume de gaz qui y passe et des moyens (13 à 16) destinés à modifier la pression de détente du gaz à la sortie du détende ur (1) en fonction de la température du gaz.
Description
DETENDEUR DE 6AZ POUR DEBIT1~TRE
La présente invention concerne les détendeurs de gaz et les dispositifs de mesure de la quantité de gaz notamment d'hydrocarbures qui sort d'une citerne ou autre récipient sous pression.
Utiliser un compteur monté directement sur une citerne permet certes de livrer la citerne et son compteur monté à l'avance en usine, mais a l'inconvénient suivant. Le compteur, qui est souvent un compteur à membrane, mesure des volumes de gaz et ceci indépendamment de la densité du gaz.
Dans certaines conditions, de fort débit, de température extérieure très basse, de citernes enterrées, la température du gaz peut s'abaisser considérablement et la densité du produit augmenter corrélativement. La société distributrice fournit plus de gaz qu'elle n'en compte.
Le brevet allemand n°721 896 y remèdie en montant en amont ou en aval d'un compteur volumétrique un clapet déplacé par une membrane soumise aux forces antagonistes de là pression du gaz et de la pression d'un fluide auxiliaire provenant d'un réservoir qui prend la température du gaz. Ce clapet de laminage du gaz a un effet déprimogène, mais il modifie le débit du gaz. II n'est pas souhaitable pour des raisons d'organisation du travail que le débit et donc la durée du remplissage d'une cuve dépende de la température, d'autant qu'une variation de cette durée est sinon un indice d'anomalie.
L'invention remédie à cet inconvénient par un détendeur de gaz comprenant des moyens pour abaisser la pression d'un courant gazeux à une pression de consigne, tout en en conservant le débit.
Suivant l'invention, on fait varier la pression de détente dans le détendeur en fonction soit de la température du gaz soit de la température ambiante. On commande ainsi te dernier étage de détente situé juste avant le compteur autour de son point de consigne nominal par un dispositif asservi par FEUILLE DE REMPLACEMENT (REGLE 26)
La présente invention concerne les détendeurs de gaz et les dispositifs de mesure de la quantité de gaz notamment d'hydrocarbures qui sort d'une citerne ou autre récipient sous pression.
Utiliser un compteur monté directement sur une citerne permet certes de livrer la citerne et son compteur monté à l'avance en usine, mais a l'inconvénient suivant. Le compteur, qui est souvent un compteur à membrane, mesure des volumes de gaz et ceci indépendamment de la densité du gaz.
Dans certaines conditions, de fort débit, de température extérieure très basse, de citernes enterrées, la température du gaz peut s'abaisser considérablement et la densité du produit augmenter corrélativement. La société distributrice fournit plus de gaz qu'elle n'en compte.
Le brevet allemand n°721 896 y remèdie en montant en amont ou en aval d'un compteur volumétrique un clapet déplacé par une membrane soumise aux forces antagonistes de là pression du gaz et de la pression d'un fluide auxiliaire provenant d'un réservoir qui prend la température du gaz. Ce clapet de laminage du gaz a un effet déprimogène, mais il modifie le débit du gaz. II n'est pas souhaitable pour des raisons d'organisation du travail que le débit et donc la durée du remplissage d'une cuve dépende de la température, d'autant qu'une variation de cette durée est sinon un indice d'anomalie.
L'invention remédie à cet inconvénient par un détendeur de gaz comprenant des moyens pour abaisser la pression d'un courant gazeux à une pression de consigne, tout en en conservant le débit.
Suivant l'invention, on fait varier la pression de détente dans le détendeur en fonction soit de la température du gaz soit de la température ambiante. On commande ainsi te dernier étage de détente situé juste avant le compteur autour de son point de consigne nominal par un dispositif asservi par FEUILLE DE REMPLACEMENT (REGLE 26)
2 ._ la température du gaz et agencé de telle sorte que la variation de pression compense les variations de densité engendrées par les variations de température. C'est ainsi que, lorsque le gaz est très froid et donc très dense, on abaisse la pression de détente, de manière à compenser l'augmentation de densité. Inversement, lorsque la température s'élève, on augmente la pression de détente de l'étage final de détente qui se trouve juste en amont du compteur.
L'invention vise également un dispositif de mesure notamment monté
sur une citerne comprenant un détendeur de gaz suivant l'invention en amont d'un compteur apte à mesurer le volume de gaz qui y passe. De préférence, le détendeur de gaz comprend un corps subdivisé par une membrane en un premier compartiment, dans lequel un ressort applique une force à la membrane, et en un second compartiment, dans lequel débouche une tubulure d'entrée et une tubulure de sortie et dans lequel est monté un mécanisme, à
clapet et siège, de régulation en fonction de la position de la membrane soumise à la pression du gaz régnant dans le second compartiment. Les moyens destinés à modifier la pression de consigne comprennent un soufflet en contact avec le ressort et alimenté en un fluide aisément dilatable ou un gaz liquéfié qui peut être de même nature que le gaz à mesurer venant d'une capsule placée dans la tubulure d'entrée ou à l'extérieur du détendeur et soumise à la température ambiante.
La figure unique du dessin annexé illustre un dispositif de mesure suivant l'invention.
Dans fa vue eri coupe schématique représentée à la figure, on reconnait un corps 1 de détendeur, qui définit un premier compartiment 2 et un second compartiment 3 séparés l'un de l'autre par une coupelle 4 bordée d'une membrane 5 élastique. Le compartiment 3 communique par une tubulure 6 de sortie avec un compteur 7. Elle communique également avec une tubulure 8 d'entrée menant à l'intérieur d'une citerne qui n'est pas représentée. Dans le second compartiment 3 est monté un levier 9 qui est solidarisé à la coupelle 4 par un bras 10 et qui porte à son extrémité libre un clapet 11, le montage étant tel que le clapet se rapproche d'un siège 12 et s'en écarte, selon que la coupelle 4 et la membrane 5 se relevent ou s'abaissent.
Dans la tubulure 8 est prévue une capsule 13 contenant un fluide ou un gaz liquéfié qui peut ëtre de même nature que le gaz présent dans la . _ citerne. La capsule 13 pourrait être aussi à l'extérieur du détendeur en étant soumise à la température ambiante.. Un capillaire 14 met la capsule en communication avec l'intérieur d'un soufflet 15 qui est en contact, par son front 16, avec la spire supérieure d'un ressort 17, dont la spire inférieure s'applique à la coupelle 4.
Si le gaz passant dans le conduit 8 est très froid, la capsule 13 se refroidit et le gaz qui y est contenu applique une pression moindre au soufflet 15, lequel repousse moins le ressort 17 qui à son tour tend à appliquer une force moindre à la coupelle 4 et à la membrane 5. II règne ainsi une pression moindre dans le compartiment 3, en sorte que le volume de gaz compté par le compteur 7 l'est sous une pression moindre, le débit restant constant.
L'invention vise également un dispositif de mesure notamment monté
sur une citerne comprenant un détendeur de gaz suivant l'invention en amont d'un compteur apte à mesurer le volume de gaz qui y passe. De préférence, le détendeur de gaz comprend un corps subdivisé par une membrane en un premier compartiment, dans lequel un ressort applique une force à la membrane, et en un second compartiment, dans lequel débouche une tubulure d'entrée et une tubulure de sortie et dans lequel est monté un mécanisme, à
clapet et siège, de régulation en fonction de la position de la membrane soumise à la pression du gaz régnant dans le second compartiment. Les moyens destinés à modifier la pression de consigne comprennent un soufflet en contact avec le ressort et alimenté en un fluide aisément dilatable ou un gaz liquéfié qui peut être de même nature que le gaz à mesurer venant d'une capsule placée dans la tubulure d'entrée ou à l'extérieur du détendeur et soumise à la température ambiante.
La figure unique du dessin annexé illustre un dispositif de mesure suivant l'invention.
Dans fa vue eri coupe schématique représentée à la figure, on reconnait un corps 1 de détendeur, qui définit un premier compartiment 2 et un second compartiment 3 séparés l'un de l'autre par une coupelle 4 bordée d'une membrane 5 élastique. Le compartiment 3 communique par une tubulure 6 de sortie avec un compteur 7. Elle communique également avec une tubulure 8 d'entrée menant à l'intérieur d'une citerne qui n'est pas représentée. Dans le second compartiment 3 est monté un levier 9 qui est solidarisé à la coupelle 4 par un bras 10 et qui porte à son extrémité libre un clapet 11, le montage étant tel que le clapet se rapproche d'un siège 12 et s'en écarte, selon que la coupelle 4 et la membrane 5 se relevent ou s'abaissent.
Dans la tubulure 8 est prévue une capsule 13 contenant un fluide ou un gaz liquéfié qui peut ëtre de même nature que le gaz présent dans la . _ citerne. La capsule 13 pourrait être aussi à l'extérieur du détendeur en étant soumise à la température ambiante.. Un capillaire 14 met la capsule en communication avec l'intérieur d'un soufflet 15 qui est en contact, par son front 16, avec la spire supérieure d'un ressort 17, dont la spire inférieure s'applique à la coupelle 4.
Si le gaz passant dans le conduit 8 est très froid, la capsule 13 se refroidit et le gaz qui y est contenu applique une pression moindre au soufflet 15, lequel repousse moins le ressort 17 qui à son tour tend à appliquer une force moindre à la coupelle 4 et à la membrane 5. II règne ainsi une pression moindre dans le compartiment 3, en sorte que le volume de gaz compté par le compteur 7 l'est sous une pression moindre, le débit restant constant.
Claims (7)
1. Détendeur de gaz, comprenant des moyens (1, 5) pour abaisser la pression d'un courant gazeux à une pression de consigne tout en en conservant le débit, caractérisé par des moyens (13 à 15) de modification de la pression de consigne en fonction de la température.
2. Détendeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la température est celle du courant gazeux.
3. Détendeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la température est la température ambiante.
4. Détendeur suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens de modification abaissent la pression de consigne lorsque la température s'abaisse et l'élève lorsque la température s'élève.
5. Détendeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'abaissement comprennent un corps (1) subdivisé par une membrane (4, 5) en un premier compartiment (2), dans lequel un ressort (17) applique une force à la membrane (4, 5) et en un second compartiment (3), dans lequel débouche une tubulure (8) d'entrée et une tubulure (6) de sortie et dans lequel est monté un mécanisme, à clapet (11) et siège (12), de régulation en fonction de la position de la membrane (5) soumise à la pression du gaz régnant dans le second compartiment (3), les moyens destinés à modifier la pression comprenant un soufflet (16) en contact avec le ressort (17) et alimenté en un fluide venant d'une capsule (13).
6. Détendeur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la capsule (13) est placée dans la tubulure (8) d'entrée.
7. Détendeur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la capsule (13) est placée à l'extérieur du détendeur en étant soumise à la température ambiante.
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FR2849224B1 (fr) | 2002-12-23 | 2007-01-12 | Clesse Ind | Detendeur a compensation automatique de temperature et d'altitude |
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US3475916A (en) * | 1966-11-03 | 1969-11-04 | Sidney Smith | Vaporizer |
US3854663A (en) * | 1972-10-02 | 1974-12-17 | Lone Star Gas Co | Constant density regulator |
JPS5217128A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-08 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Device for measuring weight of air for internal combustion engine |
US4317374A (en) * | 1980-05-15 | 1982-03-02 | The Bendix Corporation | Compensated vane airflow meter |
JPS5837376A (ja) | 1981-08-31 | 1983-03-04 | Akira Sasaki | 熱応動圧力制御弁 |
GB2199166B (en) | 1986-12-08 | 1990-08-15 | Normalair Garrett | Flueric partial pressure sensors |
DE4103769C1 (fr) * | 1991-02-08 | 1992-06-17 | Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck, De |
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- 1999-11-30 US US09/857,454 patent/US6516827B1/en not_active Expired - Fee Related
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AU1391900A (en) | 2000-06-19 |
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EP1135671A1 (fr) | 2001-09-26 |
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