CA2326679C - Articulation a ressort cache pour article de chevelure - Google Patents
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Abstract
Selon l'invention, l'article de chevelure comprend deux mors (1, 4) articulés l'un à l'autre par des moyens d'articulation (7) comprenant un axe d'articulation transversal (8) et un ressort hélicoïdal (14) enroulé en hélice autour de l'axe d'articulation transversal (8). Le ressort (14) est contenu dans un boîtier (16) opaque rapporté sur le premier mors (1), et muni d'une encoche d'extrémité (18) laissant le passage à la seconde extrémité radialement dépassante (15) du ressort (14) pour venir porter contre le second mors (4). Le boîtier (16) est monobloc, avec une première extrémité ayant un rebord coiffant la tranche externe d'un premier ergot perforé pour le blocage en rotation, et avec une seconde extrémité dépourvue de rebord mais associée à un autre premier ergot perforé (10) surdimensionné et ayant une tranche externe sensiblement en continuité de la surface latérale externe du boîtier (16).
Description
La présente invention concerne les articles de chevelure dans lesquels un premier mors est articulé à un second mors par des moyens d'articulation comportant un ressort de rappel.
On connaît notamment des articles de chevelure en forme de pince utilisés pour la coiffure féminine. De telles pinces sont connues depuis longtemps, et décrites notamment dans les documents FR-A-770 805, FR-A-755 662 ou US-A-2 201 719.
Les pinces à cheveux connues comprennent généralement un premier mors et un seconr' mors, articulés l'un à l'autre par des moyens d'articulation autorisant leur pivotement respectif autour d'un axe d'articulation entre une position écartée et une position rapprochée. Des moyens élastiques sollicitent en pivotement le premier et le second mors l'un par rapport à l'autre vers leur position rapprochée. Les moyens d'articulation comprennent, sur le premier mors, deux premiers ergots perforés parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement de stabilisation, et, sur le second mors, deux ergots perforés parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement approprié pour s'engager de part et d'autre des premiers ergots perforés. Un arbre de liaison, orienté selon l'axe d'articulation, traverse les quatre ergots perforés pour relier les mors.
Dans ces pinces à cheveux connues, les moyens élastiques comprennent un ressort en fil métallique élastiquement flexible enroulé en hélice autour de l'axe d'articulation. Une première extrémité du fil élastiquement flexible dépasse radialement à
l' écart de l' axe et vient en appui sur la face interne du premier mors. La seconde extrémité du fil élastiquement flexible se prolonge radialement à l'écart de l'axe et vient en appui contre le second mors. Le ressort est précontraint en rotation autour de l'axe, de façon que ses deux extrémités dépassantes sollicitent les mors vers leur position rapprochée.
Un premier inconvénient de cette structure connue résulte de l'utilisation particulière des articles de chevelure qui, lorsqu'ils sont positionnés dans une coiffure, laissent généralement apparente leur partie postérieure, qui est précisément la partie constituée par la zone d'articulation et par le fil métallique élastiquement flexible enroulé en hélice. I1 en résulte
On connaît notamment des articles de chevelure en forme de pince utilisés pour la coiffure féminine. De telles pinces sont connues depuis longtemps, et décrites notamment dans les documents FR-A-770 805, FR-A-755 662 ou US-A-2 201 719.
Les pinces à cheveux connues comprennent généralement un premier mors et un seconr' mors, articulés l'un à l'autre par des moyens d'articulation autorisant leur pivotement respectif autour d'un axe d'articulation entre une position écartée et une position rapprochée. Des moyens élastiques sollicitent en pivotement le premier et le second mors l'un par rapport à l'autre vers leur position rapprochée. Les moyens d'articulation comprennent, sur le premier mors, deux premiers ergots perforés parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement de stabilisation, et, sur le second mors, deux ergots perforés parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement approprié pour s'engager de part et d'autre des premiers ergots perforés. Un arbre de liaison, orienté selon l'axe d'articulation, traverse les quatre ergots perforés pour relier les mors.
Dans ces pinces à cheveux connues, les moyens élastiques comprennent un ressort en fil métallique élastiquement flexible enroulé en hélice autour de l'axe d'articulation. Une première extrémité du fil élastiquement flexible dépasse radialement à
l' écart de l' axe et vient en appui sur la face interne du premier mors. La seconde extrémité du fil élastiquement flexible se prolonge radialement à l'écart de l'axe et vient en appui contre le second mors. Le ressort est précontraint en rotation autour de l'axe, de façon que ses deux extrémités dépassantes sollicitent les mors vers leur position rapprochée.
Un premier inconvénient de cette structure connue résulte de l'utilisation particulière des articles de chevelure qui, lorsqu'ils sont positionnés dans une coiffure, laissent généralement apparente leur partie postérieure, qui est précisément la partie constituée par la zone d'articulation et par le fil métallique élastiquement flexible enroulé en hélice. I1 en résulte
2 un effet particulièrement inesthétique, car la structure de ressort en fil métallique élastiquement flexible est clairement apparente et donne un aspect d'organe mécanique à un article de chevelure qui devrait en principe constituer un objet de parure et d'ornement.
Un autre inconvénient très important de cette structure connue résulte de la difficulté de montage du ressort précontraint.
I1 faut en effet assembler en une seule fois les quatre pièces formées par les deux mors, par le ressort et par l'arbre de liaison, en appliquant sur le ressoxt une force appropriée pour vaincre la précontrainte exercée par ses extrémités radialement dépassantes.
Dans le document EP-A-0 901 759, on a proposé de cacher le ressort hélicoïdal derrière une paroi rapportée sur l'un des mors.
Cette solution ne résout pas le problème de la difficulté de montage du ressort précontraint, et elle tend au contraire à
accentuer cette difficulté en limitant l'accès à la zone occupée par le ressort.
Dans le document EP-A-0 847 710, on a proposé d'incorporer le ressort hélicoïdal de rappel dans un boîtier rapporté entre les premiers ergots perforés. Le boîtier est réalisé par assemblage d'un corps principal de boîtier à section transversale en U, et d'un arceau d'extrémité rapporte sur le corps de boîtier en prolongement de sa seconde extrémité tout en laissant une fente périphérique extérieure en arc pour le passage d'une extrémité
dépassante du ressort. Les deux extrémités du boîtier ainsi constituées viennent à recouvrement sur la tranche externe des premiers ergots de l'articulation. Ainsi, dans cette réalisation, les ergots d'articulation des mors ont tous la même dimension, et les premiers ergots sont coiffés par le boîtier qui constitue un tube dans lequel est engagé le ressort hélicoïdal de rappel. Le boîtier assure ainsi la continuité visuelle entre les deux premiers ergots, occultant le ressort pour conférer au produit un aspect esthétique agréable à l'ail.
Un premier inconvénient est le coût de réalisation relativement élevé du boîtier en deux parties ; un autre inconvénient est son assemblage relativement complexe sur les mors de l'article de chevelure. En effet, le boîtier doit être réalisé
Un autre inconvénient très important de cette structure connue résulte de la difficulté de montage du ressort précontraint.
I1 faut en effet assembler en une seule fois les quatre pièces formées par les deux mors, par le ressort et par l'arbre de liaison, en appliquant sur le ressoxt une force appropriée pour vaincre la précontrainte exercée par ses extrémités radialement dépassantes.
Dans le document EP-A-0 901 759, on a proposé de cacher le ressort hélicoïdal derrière une paroi rapportée sur l'un des mors.
Cette solution ne résout pas le problème de la difficulté de montage du ressort précontraint, et elle tend au contraire à
accentuer cette difficulté en limitant l'accès à la zone occupée par le ressort.
Dans le document EP-A-0 847 710, on a proposé d'incorporer le ressort hélicoïdal de rappel dans un boîtier rapporté entre les premiers ergots perforés. Le boîtier est réalisé par assemblage d'un corps principal de boîtier à section transversale en U, et d'un arceau d'extrémité rapporte sur le corps de boîtier en prolongement de sa seconde extrémité tout en laissant une fente périphérique extérieure en arc pour le passage d'une extrémité
dépassante du ressort. Les deux extrémités du boîtier ainsi constituées viennent à recouvrement sur la tranche externe des premiers ergots de l'articulation. Ainsi, dans cette réalisation, les ergots d'articulation des mors ont tous la même dimension, et les premiers ergots sont coiffés par le boîtier qui constitue un tube dans lequel est engagé le ressort hélicoïdal de rappel. Le boîtier assure ainsi la continuité visuelle entre les deux premiers ergots, occultant le ressort pour conférer au produit un aspect esthétique agréable à l'ail.
Un premier inconvénient est le coût de réalisation relativement élevé du boîtier en deux parties ; un autre inconvénient est son assemblage relativement complexe sur les mors de l'article de chevelure. En effet, le boîtier doit être réalisé
3 par moulage de matière plastique, et une production en série conduit à concevoir le moulage d'une série de corps et d'arceaux en opposition de part et d'autre d'une carotte principale à laquelle les corps et les arceaux sont reliés par des carottes secondaires.
I1 est possible de séparer les corps de la carotte principale par rupture de la carotte secondaire. Mais cela n'est pas possible pour les arceaux d'extrémité, car ils sont de dimensions trop petites, plus minces que le diamètre de la carotte principale. I1 en résulte que, après injection, les arceaux restent reliés à la carotte principale, les corps restant également reliés à la carotte principale. I1 faut donc une opération supplémentaire de décarottage, par découpe des bases des carottes secondaires.
Egalement, il faut un moule complexe pour faire les ergots et les trous d'assemblage de l'arceau sur le corps principal de boîtier. Etant donné les dimensions très petites des éléments d'assemblage, les risques de rupture des parties de moule permettant de les réaliser sont grands, et les parties de moule doivent avoir des mouvements spécifiques complexes.
La fabrication des pièces est donc onéreuse. Mais également leur assemblage est complexe et onéreux , il faut introduire le ressort dans le corps principal de boîtier, puis adapter l'arceau à l'extrémité du corps de boîtier, et enfin tendre le ressort et placer le boîtier sur le premier mors de l'article de chevelure. L'opération est difficile à automatiser, et conduit à
recourir à une main d'oeuvre minutieuse et expérimentée pour l'assemblage.
Le problème proposé par la présente invention est à la fois de supprimer le caractère apparent du ressort hélicoïdal de rappel des mors d'un article de chevelure, de faciliter le montage du ressort sur l'article de chevelure, de réduire le coût de production des pièces constituant l'article de chevelure, et de réduire le coût de montage de l'article de chevelure.
L'idée qui est à la base de l'invention consiste à loger le ressort de rappel dans un boîtier, ce qui facilite l'assemblage ultérieur du ressort sur les mors de l' article de chevelure, et à
utiliser pour cela un boîtier en une seule partie, dépourvu
I1 est possible de séparer les corps de la carotte principale par rupture de la carotte secondaire. Mais cela n'est pas possible pour les arceaux d'extrémité, car ils sont de dimensions trop petites, plus minces que le diamètre de la carotte principale. I1 en résulte que, après injection, les arceaux restent reliés à la carotte principale, les corps restant également reliés à la carotte principale. I1 faut donc une opération supplémentaire de décarottage, par découpe des bases des carottes secondaires.
Egalement, il faut un moule complexe pour faire les ergots et les trous d'assemblage de l'arceau sur le corps principal de boîtier. Etant donné les dimensions très petites des éléments d'assemblage, les risques de rupture des parties de moule permettant de les réaliser sont grands, et les parties de moule doivent avoir des mouvements spécifiques complexes.
La fabrication des pièces est donc onéreuse. Mais également leur assemblage est complexe et onéreux , il faut introduire le ressort dans le corps principal de boîtier, puis adapter l'arceau à l'extrémité du corps de boîtier, et enfin tendre le ressort et placer le boîtier sur le premier mors de l'article de chevelure. L'opération est difficile à automatiser, et conduit à
recourir à une main d'oeuvre minutieuse et expérimentée pour l'assemblage.
Le problème proposé par la présente invention est à la fois de supprimer le caractère apparent du ressort hélicoïdal de rappel des mors d'un article de chevelure, de faciliter le montage du ressort sur l'article de chevelure, de réduire le coût de production des pièces constituant l'article de chevelure, et de réduire le coût de montage de l'article de chevelure.
L'idée qui est à la base de l'invention consiste à loger le ressort de rappel dans un boîtier, ce qui facilite l'assemblage ultérieur du ressort sur les mors de l' article de chevelure, et à
utiliser pour cela un boîtier en une seule partie, dépourvu
4 d'arceau d'extrémité, réduisant ainsi la difficulté d'assemblage et le coût de production des pièces.
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, on utilise un boîtier plus court, dont l'une des extrémités seulement recouvre la tranche externe de l'un des premiers ergots du premier mors, tandis que l'autre extrémité du boîtier vient seulement en appui contre l'autre premier ergot du premier mors sans le recouvrir, et l'on prévoit que ledit autre premier ergot du premier mors est surdimensionné pour venir en continuité de la face périphérique du bo3tier, constituant ainsi une continuité visuelle et une occultation du ressort.
Ainsi, dans un article de chevelure selon l'invention - un premier mors et un second mors sont articulës l' un à l' autre par des moyens d'articulation autorisant leur pivotement respectif autour d'un axe d'articulation transversal entre une position écartée et une position rapprochée, - un ressort en fil élastiquement flexible est enroulé en hélice autour de l'axe d'articulation et comporte deux extrémités radialement dépassantes adaptées pour solliciter respectivement le premier et le second mors l'un par rapport à l'autre vers l'une des positions écartée ou rapprochée, - les moyens d'articulation comprennent, sur le premier mors, deux premiers ergots perforés parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement de stabilisation, et, sur le second mors, deux seconds ergots perforés parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement approprié pour s'engager de part et d'autre des premiers ergots perforés, avec un arbre de liaison orienté selon l'axe d'articulation transversal et traversant les quatre ergots perforés pour relier les mors, - un boîtier est rapporté entre les premiers ergots perforés, retenu en position fixe sur le premier mors et formant un logement interne axial contenant au moins la portion enroulée en hélice du ressort, la première extrémité radialement dépassante du ressort étant engagée en appui fixe sur le boîtier ou sur le premier mors, la seconde extrémité radialement dépassante du ressort sortant du boîtier pour porter en appui fonctionnel contre le second mors et pour le solliciter vers la position rapprochée, le boîtier ayant des extrémités comportant des ouvertures axiales pour laisser le passage de l'arbre de liaison, - le boîtier comporte une paroi latérale périphérique à surface externe généralement cylindrique et sa première extrémité est
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, on utilise un boîtier plus court, dont l'une des extrémités seulement recouvre la tranche externe de l'un des premiers ergots du premier mors, tandis que l'autre extrémité du boîtier vient seulement en appui contre l'autre premier ergot du premier mors sans le recouvrir, et l'on prévoit que ledit autre premier ergot du premier mors est surdimensionné pour venir en continuité de la face périphérique du bo3tier, constituant ainsi une continuité visuelle et une occultation du ressort.
Ainsi, dans un article de chevelure selon l'invention - un premier mors et un second mors sont articulës l' un à l' autre par des moyens d'articulation autorisant leur pivotement respectif autour d'un axe d'articulation transversal entre une position écartée et une position rapprochée, - un ressort en fil élastiquement flexible est enroulé en hélice autour de l'axe d'articulation et comporte deux extrémités radialement dépassantes adaptées pour solliciter respectivement le premier et le second mors l'un par rapport à l'autre vers l'une des positions écartée ou rapprochée, - les moyens d'articulation comprennent, sur le premier mors, deux premiers ergots perforés parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement de stabilisation, et, sur le second mors, deux seconds ergots perforés parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement approprié pour s'engager de part et d'autre des premiers ergots perforés, avec un arbre de liaison orienté selon l'axe d'articulation transversal et traversant les quatre ergots perforés pour relier les mors, - un boîtier est rapporté entre les premiers ergots perforés, retenu en position fixe sur le premier mors et formant un logement interne axial contenant au moins la portion enroulée en hélice du ressort, la première extrémité radialement dépassante du ressort étant engagée en appui fixe sur le boîtier ou sur le premier mors, la seconde extrémité radialement dépassante du ressort sortant du boîtier pour porter en appui fonctionnel contre le second mors et pour le solliciter vers la position rapprochée, le boîtier ayant des extrémités comportant des ouvertures axiales pour laisser le passage de l'arbre de liaison, - le boîtier comporte une paroi latérale périphérique à surface externe généralement cylindrique et sa première extrémité est
5 prolongée par un rebord sur trois de ses côtés pour envelopper au moins en partie la tranche externe du premier ergot perforé
correspondant, - la seconde extrémité du boîtier est dépourvue de rebord, et comporte une encoche d'extrémité pour le passage et le déplacement de la seconde extrémité radialement dépassante du ressort, - l'autre premier ergot perforé du premier mors est surdimensionné
de telle façon que sa tranche externe soit sensiblement en continuité de la surface externe de paroi latérale du boîtier.
Le boîtier est de préférence réalisé d'une seule pièce.
Selon un mode de réalisation avantageux, les seconds ergots perforés portés par le second mors sont surdimensionnés de telle façon que leurs tranches externes respectives soient sensiblement en continuité de la surface externe de paroi latérale du boîtier.
La surface externe de paroi latérale du boîtier a de préférence la forme d'un secteur de cylindre de révolution. On assure ainsi une meilleure continuité visuelle avec les ergots perforés, dans toutes les positions angulaires des mors l'un par rapport à l'autre.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles:
- la figure 1 est une vue de face d'un article de chevelure en forme de pince selon un mode de réalisation de la présente invention, en position fermée ;
- la figure 2 est une vue de côté droit de l' article de chevelure de la figure 1, en position fermée ;
- la figure 3 est une vue de côté droit de l' article de chevelure de la figure 1 en position ouverte ;
correspondant, - la seconde extrémité du boîtier est dépourvue de rebord, et comporte une encoche d'extrémité pour le passage et le déplacement de la seconde extrémité radialement dépassante du ressort, - l'autre premier ergot perforé du premier mors est surdimensionné
de telle façon que sa tranche externe soit sensiblement en continuité de la surface externe de paroi latérale du boîtier.
Le boîtier est de préférence réalisé d'une seule pièce.
Selon un mode de réalisation avantageux, les seconds ergots perforés portés par le second mors sont surdimensionnés de telle façon que leurs tranches externes respectives soient sensiblement en continuité de la surface externe de paroi latérale du boîtier.
La surface externe de paroi latérale du boîtier a de préférence la forme d'un secteur de cylindre de révolution. On assure ainsi une meilleure continuité visuelle avec les ergots perforés, dans toutes les positions angulaires des mors l'un par rapport à l'autre.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles:
- la figure 1 est une vue de face d'un article de chevelure en forme de pince selon un mode de réalisation de la présente invention, en position fermée ;
- la figure 2 est une vue de côté droit de l' article de chevelure de la figure 1, en position fermée ;
- la figure 3 est une vue de côté droit de l' article de chevelure de la figure 1 en position ouverte ;
6 - la figure 4 est une vue en perspective d'un boîtier de logement de ressort de rappel selon un mode de réalisation de la présente invention ;
- la figure 5 est une vue de premire extrmit du botier de la figure 4 ;
- la figure 6 est une vue de seconde extrmit du botier de la figure 4 ;
- la figure 7 est une vue de face du botier de la figure 4, contenant le ressort ;
10- la figure 8 est une vue de dessus du botier de la figure 4 ;
- la figure 9 est une vue de dessous du botier de la figure 4 ;
- la figure 10 est une vue de face en coupe longitudinale du botier contenant le ressort et assembl sur les mors de l'article de chevelure ;
15- la figure 11 est une vue partielle de ct illustrant le mouvement d'assemblage d'un botier selon l'invention sur les mors d'un article de chevelure ; et - la figure 12 est une vue partielle de face illustrant la structure des moyens d'articulation ergots perfors et montrant 20la mouvement d'assemblage du botier selon l'invention vers les mors.
Dans les modes de réalisation illustrés sur les figures, un article de chevelure selon l'invention est une pince à cheveux comprenant un premier mors 1 actionnable par un premier levier 25 d'ouverture 2 auquel il est solidarisé selon une première zone de liaison intermédiaire 3, et un second mors 4 actionnable par un second levier d'ouverture 5 auquel il est solidarisé par une seconde zone de liaison intermédiaire 6.
Des moyens d'articulation 7 relient la première zone de 30 liaison intermédiaire 3 et la seconde zone de liaison intermédiaire 6, pour autoriser le pivotement respectif du premier mors 1 et du second mors 4 l'un par rapport à l'autre autour d'un axe d'articulation transversal 8 entre une position écartée représentée sur la figure 3 et une position rapprochée représentée sur la 35 figure 2. Des moyens élastiques sollicitent en pivotement le premier mors 1 et le second mors 4 l'un par rapport à l'autre pour
- la figure 5 est une vue de premire extrmit du botier de la figure 4 ;
- la figure 6 est une vue de seconde extrmit du botier de la figure 4 ;
- la figure 7 est une vue de face du botier de la figure 4, contenant le ressort ;
10- la figure 8 est une vue de dessus du botier de la figure 4 ;
- la figure 9 est une vue de dessous du botier de la figure 4 ;
- la figure 10 est une vue de face en coupe longitudinale du botier contenant le ressort et assembl sur les mors de l'article de chevelure ;
15- la figure 11 est une vue partielle de ct illustrant le mouvement d'assemblage d'un botier selon l'invention sur les mors d'un article de chevelure ; et - la figure 12 est une vue partielle de face illustrant la structure des moyens d'articulation ergots perfors et montrant 20la mouvement d'assemblage du botier selon l'invention vers les mors.
Dans les modes de réalisation illustrés sur les figures, un article de chevelure selon l'invention est une pince à cheveux comprenant un premier mors 1 actionnable par un premier levier 25 d'ouverture 2 auquel il est solidarisé selon une première zone de liaison intermédiaire 3, et un second mors 4 actionnable par un second levier d'ouverture 5 auquel il est solidarisé par une seconde zone de liaison intermédiaire 6.
Des moyens d'articulation 7 relient la première zone de 30 liaison intermédiaire 3 et la seconde zone de liaison intermédiaire 6, pour autoriser le pivotement respectif du premier mors 1 et du second mors 4 l'un par rapport à l'autre autour d'un axe d'articulation transversal 8 entre une position écartée représentée sur la figure 3 et une position rapprochée représentée sur la 35 figure 2. Des moyens élastiques sollicitent en pivotement le premier mors 1 et le second mors 4 l'un par rapport à l'autre pour
7 les ramener vers leur position rapprochée dans laquelle les dents 35, 36 respectives se croisent.
Les moyens d'articulation utilisés selon l'invention sont mieux visibles sur les figures 11 et 12, sur lesquelles les moyens élastiques ne sont pas encore adaptés sur les mors 1 et 4. Ces moyens d'articulation 7 comprennent, sur le premier mors 1, deux premiers ergots perforés 9 et 10, parallèles et espacés l'un de l'autre selon un écartement E de stabilisation. Les moyens d'articulation 7 comprennent, sur le second mors 4, deux seconds ergots perforés 11 et 12, parallèles et espacés l'un de l'autre selon un écartement approprié pour s'engager de part et d'autre des premiers ergots perforés 9 et 10. Un arbre de liaison 13, orienté
selon l'axe d'articulation transversal 8, traverse les quatre ergots perforés pour relier les mors 1 et 4.
Comme on le voit sur la figure l, les moyens d'articulation 7 comprennent en outre un ressort 14 en fil élastiquement flexible enroulé en hélice autour de l'axe d'articulation transversal 8 et comportant deux extrémités radialement dépassantes telle que la seconde extrémité 15. Le ressort 14 sollicite, par ses extrémités radialement dépassantes, le premier mors 1 et le second mors 4 en pivotement l'un par rapport à l'autre autour de l'axe d'articulation transversal 8.
Selon l' invention, le ressort 14 est logé dans un boîtier 16, rapporté entre les premiers ergots perforés 9 et 10 et solidarisé au premier mors 1.
Le boîtier 16 comprend une paroi périphérique ayant une partie externe cylindrique 26 et ayant une face d'appui 27 plane conformée pour venir en appui contre une face plane correspondante 28 du premier mors en position assemblée du boîtier 16 sur le premier mors 1. La première extrémité radialement dépassante 17 du ressort 14 est solidaire du boîtier 16, et donc solidaire du premier mors 1. La seconde extrémité radialement dépassante 15 du ressort 14 sort radialement du boîtier 16 en étant engagée dans une encoche d'extrémité 18 du boîtier 16 pour porter en appui fonctionnel contre le second mors 4, comme le représentent les figures 1 et 2.
Les moyens d'articulation utilisés selon l'invention sont mieux visibles sur les figures 11 et 12, sur lesquelles les moyens élastiques ne sont pas encore adaptés sur les mors 1 et 4. Ces moyens d'articulation 7 comprennent, sur le premier mors 1, deux premiers ergots perforés 9 et 10, parallèles et espacés l'un de l'autre selon un écartement E de stabilisation. Les moyens d'articulation 7 comprennent, sur le second mors 4, deux seconds ergots perforés 11 et 12, parallèles et espacés l'un de l'autre selon un écartement approprié pour s'engager de part et d'autre des premiers ergots perforés 9 et 10. Un arbre de liaison 13, orienté
selon l'axe d'articulation transversal 8, traverse les quatre ergots perforés pour relier les mors 1 et 4.
Comme on le voit sur la figure l, les moyens d'articulation 7 comprennent en outre un ressort 14 en fil élastiquement flexible enroulé en hélice autour de l'axe d'articulation transversal 8 et comportant deux extrémités radialement dépassantes telle que la seconde extrémité 15. Le ressort 14 sollicite, par ses extrémités radialement dépassantes, le premier mors 1 et le second mors 4 en pivotement l'un par rapport à l'autre autour de l'axe d'articulation transversal 8.
Selon l' invention, le ressort 14 est logé dans un boîtier 16, rapporté entre les premiers ergots perforés 9 et 10 et solidarisé au premier mors 1.
Le boîtier 16 comprend une paroi périphérique ayant une partie externe cylindrique 26 et ayant une face d'appui 27 plane conformée pour venir en appui contre une face plane correspondante 28 du premier mors en position assemblée du boîtier 16 sur le premier mors 1. La première extrémité radialement dépassante 17 du ressort 14 est solidaire du boîtier 16, et donc solidaire du premier mors 1. La seconde extrémité radialement dépassante 15 du ressort 14 sort radialement du boîtier 16 en étant engagée dans une encoche d'extrémité 18 du boîtier 16 pour porter en appui fonctionnel contre le second mors 4, comme le représentent les figures 1 et 2.
8 L'encoche d'extrémité 18 du boîtier 16 autorise un débattement angulaire de la seconde extrémité radialement dépassante 15 du ressort 14 autour de l'axe d'articulation transversal 8.
Le boîtier 16 comprend une première extrémité 19 et une seconde extrémité 20 ayant chacune une face transversale respective 119 ou 120 conformée pour venir en appui contre les faces intérieures en regard correspondantes 21 et 22 (figure 12) des premiers ergots perforés 9 et 10 correspondants. Dans la première extrémité 19, la première face transversale 119 est associée à un rebord 23 sur trois côtés, pour envelopper au moins en partie la tranche externe 109 du premier ergot perforé 9. Le côté inférieur 25 de la première face transversale 119 de la première extrémité 19 est dépourvu de rebord. Ainsi, comme on le voit sur les figures 11 et 12, le boîtier 16 peut être engagé en force par coulissement entre les premiers ergots perforés 9 et 10, ses faces transversales 119 et 120 des extrémités 19 et 20 venant glisser sur les faces intérieures 21 et 22 des premiers ergots perforés 9 et 10 tandis que le rebord 23 glisse sur la tranche latérale du premier ergot perforé 9. En position assemblée, illustrée sur les figures 1 et 2, le boîtier 16 est ainsi maintenu tant en translation qu'en rotation sur le premier mors 1, et est retenu par le ressort 14 engagé
autour de l'arbre de liaison 13.
Le boîtier 16 comprend un logement interne axial 161 tubulaire, ouvert à ses extrémités pour le passage de l'arbre de liaison 13, et conformé pour recevoir et retenir le ressort 14 et bloquer en rotation sa première extrémité radialement dépassante 17 logée dans son fond.
Comme on le voit mieux sur les figures 5 à 8, le boîtier 16 comporte une rainure longitudinale 164, autorisant l'engagement de la première extrémité radialement dépassante 17 du ressort 14.
Ainsi, le ressort 14 peut étre engagé dans le logement interne axial 161 par coulissement axial depuis la seconde extrémité. La seconde extrémité du boîtier 16 comporte un épaulement 167 oblique se développant depuis le fond et sur lequel peut reposer la seconde extrémité radialement dépassante 15 du ressort 14. L'épaulement 167 forme la première extrémité de l'encoche d'extrémité 18.
Le boîtier 16 comprend une première extrémité 19 et une seconde extrémité 20 ayant chacune une face transversale respective 119 ou 120 conformée pour venir en appui contre les faces intérieures en regard correspondantes 21 et 22 (figure 12) des premiers ergots perforés 9 et 10 correspondants. Dans la première extrémité 19, la première face transversale 119 est associée à un rebord 23 sur trois côtés, pour envelopper au moins en partie la tranche externe 109 du premier ergot perforé 9. Le côté inférieur 25 de la première face transversale 119 de la première extrémité 19 est dépourvu de rebord. Ainsi, comme on le voit sur les figures 11 et 12, le boîtier 16 peut être engagé en force par coulissement entre les premiers ergots perforés 9 et 10, ses faces transversales 119 et 120 des extrémités 19 et 20 venant glisser sur les faces intérieures 21 et 22 des premiers ergots perforés 9 et 10 tandis que le rebord 23 glisse sur la tranche latérale du premier ergot perforé 9. En position assemblée, illustrée sur les figures 1 et 2, le boîtier 16 est ainsi maintenu tant en translation qu'en rotation sur le premier mors 1, et est retenu par le ressort 14 engagé
autour de l'arbre de liaison 13.
Le boîtier 16 comprend un logement interne axial 161 tubulaire, ouvert à ses extrémités pour le passage de l'arbre de liaison 13, et conformé pour recevoir et retenir le ressort 14 et bloquer en rotation sa première extrémité radialement dépassante 17 logée dans son fond.
Comme on le voit mieux sur les figures 5 à 8, le boîtier 16 comporte une rainure longitudinale 164, autorisant l'engagement de la première extrémité radialement dépassante 17 du ressort 14.
Ainsi, le ressort 14 peut étre engagé dans le logement interne axial 161 par coulissement axial depuis la seconde extrémité. La seconde extrémité du boîtier 16 comporte un épaulement 167 oblique se développant depuis le fond et sur lequel peut reposer la seconde extrémité radialement dépassante 15 du ressort 14. L'épaulement 167 forme la première extrémité de l'encoche d'extrémité 18.
9 I1 peut s'avérer utile de prévoir, sur le ressort 14, une première extrémité radialement dépassante 17 coudée à tronçon axial, comme illustré sur les figures 5 à 9. On répartit ainsi sur une plus grande surface la force d'appui du ressort sur le boîtier, ce qui réduit l'usure du boîtier et le risque d'apparition d'un jeu.
Selon l'invention, la seconde extrémité 20 du boîtier 16 est dépourvue de rebord, et comporte une encoche d'extrémité 18 pour le passage et le déplacement de la seconde extrémité
radialement dépassante 15 du ressort 14. La seconde extrémité 20 vient simplement en appui contre l'autre premier ergot perforé 10.
Selon l'invention, pour assurer une continuité visuelle du système d'articulation entre les ergots, l'autre premier ergot perforé 10 du premier mors 1 est surdimensionné de telle façon que sa tranche externe 110 soit sensiblement en continuité de la surface externe de paroi latérale du boîtier 16.
Selon un premier mode de réalisation, seul l'autre premier ergot perforé 10 du premier mors 1 est surdimensionné. I1 en résulte que les seconds ergots perforés 11 et 12 sont plus petits que le boîtier 16, et restent en retrait.
Selon un autre mode de réalisation, on peut prévoir que les seconds ergots perforés 11 et 12 portés par le second mors 4 sont également surdimensionnés, de telle façon que leurs tranches externes 111 et 112 respectives soient sensiblement en continuité
de la surface externe de paroi latérale du boîtier 16.
En d'autres termes, on peut considérer que les mors 1 et 4 comprennent trois ergots perforés 10, 11 et 12 de taille normale, et un ergot perforé 9 de taille réduite pour s'engager dans le logement d'extrémité délimité par le rebord 23.
De préférence, la surface externe de paroi latérale du boîtier 16 a la forme d'un secteur de cylindre de révolution, comme illustré sur les figures, et est centrée sur l'axe d'articulation transversal 8.
Les extrémités 19 et 20 du boîtier 16 comportent chacune une face transversale 119 et 120 en appui contre les faces intérieures 21 et 22 en regard des premiers ergots perforés 9 et 10 correspondants.
Le boîtier 16 est avantageusement réalisé en matière plastique moulée par injection, et est constitué d'une seule pièce.
Pour l'adaptation du boîtier 16 sur le premier mors 1, on déplace le boîtier 16 par translation dans le sens de la flèche 29 5 illustrée sur la figure 11, en orientant le boîtier 16 avec sa face d'appui 27 en avant et en maintenant les mors avec les trous des ergots perforés 9-12 en alignement. Dans cette orientation, le boîtier 16 coulisse entre les premiers ergots perforés 9 et 10, et la seconde extrémité radialement dépassante 15 du ressort 14 vient
Selon l'invention, la seconde extrémité 20 du boîtier 16 est dépourvue de rebord, et comporte une encoche d'extrémité 18 pour le passage et le déplacement de la seconde extrémité
radialement dépassante 15 du ressort 14. La seconde extrémité 20 vient simplement en appui contre l'autre premier ergot perforé 10.
Selon l'invention, pour assurer une continuité visuelle du système d'articulation entre les ergots, l'autre premier ergot perforé 10 du premier mors 1 est surdimensionné de telle façon que sa tranche externe 110 soit sensiblement en continuité de la surface externe de paroi latérale du boîtier 16.
Selon un premier mode de réalisation, seul l'autre premier ergot perforé 10 du premier mors 1 est surdimensionné. I1 en résulte que les seconds ergots perforés 11 et 12 sont plus petits que le boîtier 16, et restent en retrait.
Selon un autre mode de réalisation, on peut prévoir que les seconds ergots perforés 11 et 12 portés par le second mors 4 sont également surdimensionnés, de telle façon que leurs tranches externes 111 et 112 respectives soient sensiblement en continuité
de la surface externe de paroi latérale du boîtier 16.
En d'autres termes, on peut considérer que les mors 1 et 4 comprennent trois ergots perforés 10, 11 et 12 de taille normale, et un ergot perforé 9 de taille réduite pour s'engager dans le logement d'extrémité délimité par le rebord 23.
De préférence, la surface externe de paroi latérale du boîtier 16 a la forme d'un secteur de cylindre de révolution, comme illustré sur les figures, et est centrée sur l'axe d'articulation transversal 8.
Les extrémités 19 et 20 du boîtier 16 comportent chacune une face transversale 119 et 120 en appui contre les faces intérieures 21 et 22 en regard des premiers ergots perforés 9 et 10 correspondants.
Le boîtier 16 est avantageusement réalisé en matière plastique moulée par injection, et est constitué d'une seule pièce.
Pour l'adaptation du boîtier 16 sur le premier mors 1, on déplace le boîtier 16 par translation dans le sens de la flèche 29 5 illustrée sur la figure 11, en orientant le boîtier 16 avec sa face d'appui 27 en avant et en maintenant les mors avec les trous des ergots perforés 9-12 en alignement. Dans cette orientation, le boîtier 16 coulisse entre les premiers ergots perforés 9 et 10, et la seconde extrémité radialement dépassante 15 du ressort 14 vient
10 en appui sur la face intérieure 30 du second mors 4. Ainsi, la seconde extrémité radialement dépassante 15 du ressort est repoussée et pivote comme illustrée sur la figure 11 par les pointillés référencés 31. En fin d'engagement du boîtier 16 sur les premiers ergots perforés 9 et 10, la seconde extrémité radialement dépassante 15 du ressort 14 vient éventuellement s'engager dans un logement 32 ménagé sur la face intérieure 30 du second mors 4, le ressort 14 se trouvant précontraint.
De préférence, le boîtier 16 est en une matière opaque, pour occulter le ressort 14 qu'il contient. De la sorte, comme illustré sur la figure l, les moyens d'articulation 7 présentent un aspect relativement continu, beaucoup plus esthétique qu'un ressort hélicoïdal nu.
Dans les modes de réalisation précédemment décrits, le boîtier 16 permet à la fois d'occulter le ressort 14 et de faciliter le montage de l'article de chevelure.
Grâce à son coût de réalisation et d'assemblage réduit, et grâce à l'absence de pièces ou parties de pièces de dimensions trop réduites, le dispositif selon l'invention peut être économiquement utilisé sur tous types d'articles de chevelures, y compris sur les articles de chevelures miniaturisés à bas prix.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.
De préférence, le boîtier 16 est en une matière opaque, pour occulter le ressort 14 qu'il contient. De la sorte, comme illustré sur la figure l, les moyens d'articulation 7 présentent un aspect relativement continu, beaucoup plus esthétique qu'un ressort hélicoïdal nu.
Dans les modes de réalisation précédemment décrits, le boîtier 16 permet à la fois d'occulter le ressort 14 et de faciliter le montage de l'article de chevelure.
Grâce à son coût de réalisation et d'assemblage réduit, et grâce à l'absence de pièces ou parties de pièces de dimensions trop réduites, le dispositif selon l'invention peut être économiquement utilisé sur tous types d'articles de chevelures, y compris sur les articles de chevelures miniaturisés à bas prix.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.
Claims (7)
1 - Article de chevelure, comprenant :
- un premier mors (1) et un second mors (4), articulés l'un à
l'autre par des moyens d'articulation (7) autorisant leur pivotement respectif autour d'un axe d'articulation transversal (8) entre une position écartée et une position rapprochée, - un ressort (14) en fil élastiquement flexible enroulé en hélice autour de l'axe d'articulation transversal (8) et comportant deux extrémités (15, 17) radialement dépassantes sollicitant respectivement le premier (1) et le second (4) mors l'un par rapport à l'autre vers l'une des positions écartée ou rapprochée, - les moyens d'articulation (7) comportant, sur le premier mors (1), deux premiers ergots perforés (9, 10) parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement (E) de stabilisation, et, sur le second mors (4), deux seconds ergots perforés (11, 12) parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement approprié pour s'engager de part et d'autre des premiers ergots perforés (9, 10), avec un arbre de liaison (13) orienté selon l'axe d'articulation transversal (8) et traversant les quatre ergots perforés (9-12) pour relier les mors (1, 4), - un boîtier (16) rapporté entre les premiers ergots perforés (9, 10), retenu en position fixe sur le premier mors (1) et formant un logement interne axial (161) contenant au moins la portion enroulée en hélice du ressort (14), la première extrémité radialement dépassante (17) du ressort (14) étant engagée en appui fixe sur le boîtier (16) ou sur le premier mors (1), la seconde extrémité
radialement dépassante (15) du ressort (14) sortant du boîtier (16) pour porter en appui fonctionnel contre le second mors (4) et pour le solliciter vers la position rapprochée, le boîtier ayant des extrémités comportant des ouvertures axiales pour laisser le passage de l'arbre de liaison (13), caractérisé en ce que:
- le boîtier (16) comporte une paroi latérale périphérique à
surface externe généralement cylindrique et sa première extrémité
(19) est prolongée par un rebord (23) sur trois de ses côtés pour envelopper au moins en partie la tranche externe (109) du premier ergot perforé (9) correspondant, - la seconde extrémité (20) du boîtier (16) est dépourvue de rebord, et comporte une encoche d'extrémité (18) pour le passage et le déplacement de la seconde extrémité radialement dépassante (15) du ressort (14), - l'autre premier ergot perforé (10) du premier mors (1) est surdimensionné de telle façon que sa tranche externe (110) soit sensiblement en continuité de la surface externe de paroi latérale du boîtier (16).
- un premier mors (1) et un second mors (4), articulés l'un à
l'autre par des moyens d'articulation (7) autorisant leur pivotement respectif autour d'un axe d'articulation transversal (8) entre une position écartée et une position rapprochée, - un ressort (14) en fil élastiquement flexible enroulé en hélice autour de l'axe d'articulation transversal (8) et comportant deux extrémités (15, 17) radialement dépassantes sollicitant respectivement le premier (1) et le second (4) mors l'un par rapport à l'autre vers l'une des positions écartée ou rapprochée, - les moyens d'articulation (7) comportant, sur le premier mors (1), deux premiers ergots perforés (9, 10) parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement (E) de stabilisation, et, sur le second mors (4), deux seconds ergots perforés (11, 12) parallèles espacés l'un de l'autre selon un écartement approprié pour s'engager de part et d'autre des premiers ergots perforés (9, 10), avec un arbre de liaison (13) orienté selon l'axe d'articulation transversal (8) et traversant les quatre ergots perforés (9-12) pour relier les mors (1, 4), - un boîtier (16) rapporté entre les premiers ergots perforés (9, 10), retenu en position fixe sur le premier mors (1) et formant un logement interne axial (161) contenant au moins la portion enroulée en hélice du ressort (14), la première extrémité radialement dépassante (17) du ressort (14) étant engagée en appui fixe sur le boîtier (16) ou sur le premier mors (1), la seconde extrémité
radialement dépassante (15) du ressort (14) sortant du boîtier (16) pour porter en appui fonctionnel contre le second mors (4) et pour le solliciter vers la position rapprochée, le boîtier ayant des extrémités comportant des ouvertures axiales pour laisser le passage de l'arbre de liaison (13), caractérisé en ce que:
- le boîtier (16) comporte une paroi latérale périphérique à
surface externe généralement cylindrique et sa première extrémité
(19) est prolongée par un rebord (23) sur trois de ses côtés pour envelopper au moins en partie la tranche externe (109) du premier ergot perforé (9) correspondant, - la seconde extrémité (20) du boîtier (16) est dépourvue de rebord, et comporte une encoche d'extrémité (18) pour le passage et le déplacement de la seconde extrémité radialement dépassante (15) du ressort (14), - l'autre premier ergot perforé (10) du premier mors (1) est surdimensionné de telle façon que sa tranche externe (110) soit sensiblement en continuité de la surface externe de paroi latérale du boîtier (16).
2 - Article de chevelure selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier (16) est réalisé d'une seule pièce.
3 - Article de chevelure selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les seconds ergots perforés (11, 12) portés par le second mors (4) sont surdimensionnés de telle façon que leurs tranches externes (111, 112) respectives soient sensiblement en continuité de la surface externe de paroi latérale du boîtier (16).
4 - Article de chevelure selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface externe de paroi latérale du boîtier (16) a la forme d'un secteur de cylindre de révolution.
5 - Article de chevelure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le boîtier (16) comporte un logement interne axial (161) tubulaire conformé pour recevoir et retenir le ressort (14) et bloquer en rotation sa première extrémité radialement dépassante (17) logée dans son fond, avec une face d'appui (27) plane venant en appui contre une face plane correspondante (28) du premier mors (1) en position assemblée du boîtier (16) sur le premier mors (1).
6 - Article de chevelure selon l'une quelconque des revendication 1 à 5, caractérisé en ce que les extrémités (19, 20) du boîtier (16) comportent chacune une face transversale (119, 120) en appui contre les faces intérieures (21, 22) en regard des premiers ergots perforés (9, 10) correspondants.
7 - Article de chevelure selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le boîtier est réalisé
en matière plastique moulée par injection.
en matière plastique moulée par injection.
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